滾輪組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭露一種滾輪組件，其包含一輪體、一環(huán)體以及一結(jié)合件。輪體包含一本體以及一結(jié)合墻。本體具有一軸孔，軸孔具有一孔壁面以及一軸心，孔壁面與軸心平行。結(jié)合墻沿軸心的軸向而自軸孔的邊緣向外延伸，結(jié)合墻具有彼此相對(duì)的一內(nèi)壁面以及一外壁面，內(nèi)壁面與軸心夾有一銳角。環(huán)體以可拆卸的方式穿設(shè)于內(nèi)壁面，環(huán)體的外徑沿軸心的軸向而自本體朝向遠(yuǎn)離本體的方向增加。結(jié)合件具有一抵頂部，結(jié)合件以可拆卸的方式套設(shè)于結(jié)合墻，且抵頂部抵壓環(huán)體。因孔壁面平行于軸心，且環(huán)體藉由結(jié)合件抵壓于軸孔內(nèi)，而使?jié)L輪組件達(dá)到穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的功效。
【專利說明】滾輪組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾輪組件，特別涉及一種快拆式的滾輪組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，電子裝置越來越輕巧，且其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也越來越精密，以滿足消費(fèi)者期待電子裝置具有輕薄短小設(shè)計(jì)的需求。所以，當(dāng)電子裝置的元件越來越精密時(shí)，其各元件的制造程序以及工具也需要更為精密。如此，才可提升制造電子裝置的良率。
[0003]以輸送一基板(例如一面板)的一傳輸設(shè)備為例，傳輸設(shè)備通常包含一傳動(dòng)組、多個(gè)并排的軸桿、多個(gè)滾輪組件以及多個(gè)軸承。傳動(dòng)組連接各軸桿的端緣，傳動(dòng)組用以帶動(dòng)軸桿分別或共同旋轉(zhuǎn)。滾輪組件套設(shè)于各軸桿上，滾輪組件可隨著軸桿旋轉(zhuǎn)。軸承用以支撐軸桿。如此，基板可置于滾輪組件上，當(dāng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸桿帶動(dòng)其上的滾輪組件旋轉(zhuǎn)，基板可藉由各滾輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)以從一排軸桿依序往下一組軸桿移動(dòng)，進(jìn)而使基板由一工作站朝向下一工作站移動(dòng)。
[0004]然而，為了因應(yīng)待工作的基板尺寸的不同，例如不同尺寸的面板，于現(xiàn)有技術(shù)中，需要搭配不同的傳輸設(shè)備，以符合各種基板的尺寸。這種需要經(jīng)常更換整組的傳輸設(shè)備，會(huì)使調(diào)整制造工具的方式產(chǎn)生耗時(shí)的問題。再者，于調(diào)整傳輸設(shè)備的過程中，各滾輪組件需要調(diào)整于軸桿上的位置，以符合各種基板的尺寸。若滾輪組件重復(fù)地組裝以及拆卸于軸桿上，進(jìn)而產(chǎn)生滾輪組件表面的受損，而使?jié)L輪組件往往無法穩(wěn)固地設(shè)置于軸桿上。如此，當(dāng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾輪組件容易偏擺，而使基板偏移。故，滾輪組件的偏移將大幅降低制造基板的良率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上的問題，本實(shí)用新型揭露一種滾輪組件，藉以解決上述組裝拆卸耗時(shí)以及偏移等問題。
[0006]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種滾輪組件，其包含:
[0007]—輪體，包含一本體以及一結(jié)合墻，該本體具有一軸孔，該軸孔具有一孔壁面以及一軸心，該孔壁面與該軸心平行，該結(jié)合墻沿該軸心的軸向而自該軸孔的邊緣向外延伸，該結(jié)合墻具有彼此相對(duì)的一內(nèi)壁面以及一外壁面，該內(nèi)壁面與該軸心夾有一銳角；
[0008]一環(huán)體，以能夠拆卸的方式穿設(shè)于該內(nèi)壁面，該環(huán)體的外徑沿該軸心的軸向而自該本體朝向遠(yuǎn)離該本體的方向增加；以及
[0009]一結(jié)合件，具有一抵頂部，該結(jié)合件以能夠拆卸的方式套設(shè)于該結(jié)合墻，該抵頂部抵壓該環(huán)體。
[0010]上述的滾輪組件，其中該結(jié)合墻的該外壁面具有一第一螺紋部，該結(jié)合件具有一側(cè)部，該側(cè)部環(huán)繞該結(jié)合墻，該側(cè)部具有一外表面、一內(nèi)表面以及一第二螺紋部，該外表面以及該內(nèi)表面彼此相對(duì)，該第二螺紋部位于該內(nèi)表面，該第一螺紋部對(duì)應(yīng)于該第二螺紋部。
[0011]上述的滾輪組件，其中該環(huán)體具有一斷口。[0012]上述的滾輪組件，其中該結(jié)合墻的該內(nèi)壁面的內(nèi)徑沿該軸心的軸向而自該本體朝遠(yuǎn)離該本體的方向增加。
[0013]上述的滾輪組件，其中該結(jié)合件具有一穿孔，該穿孔位于該抵頂部之中，該穿孔的位置對(duì)應(yīng)于該軸孔。
[0014]上述的滾輪組件，其中該穿孔的內(nèi)徑小于該環(huán)體于遠(yuǎn)離該本體的一側(cè)的外徑。
[0015]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種滾輪組件，其包含:
[0016]一輪體，包含一本體以及多個(gè)結(jié)合墻，該本體具有一軸孔，該軸孔具有一孔壁面以及一軸心，該孔壁面與該軸心平行，該多個(gè)結(jié)合墻沿該軸心的軸向而自該軸孔的邊緣向外延伸；以及
[0017]一結(jié)合件，以能夠拆卸的方式套設(shè)于該多個(gè)結(jié)合墻，該結(jié)合件具有一穿孔，該穿孔的位置對(duì)應(yīng)于該軸孔，該穿孔于遠(yuǎn)離該本體的一側(cè)的內(nèi)徑小于該多個(gè)結(jié)合墻的外徑，且該結(jié)合件的該穿孔的一內(nèi)表面抵壓于該多個(gè)結(jié)合墻。
[0018]上述的滾輪組件，其中該穿孔的內(nèi)徑沿該軸心的軸向而自該本體朝向遠(yuǎn)離該本體的方向減少。
[0019]上述的滾輪組件，其特征在于，中該多個(gè)結(jié)合墻的數(shù)量是四個(gè)，每個(gè)結(jié)合墻與相鄰的其他結(jié)合墻之間分別具有一穿槽，且該多個(gè)結(jié)合墻與該軸心等距。
[0020]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種滾輪組件，其包含:
[0021]一輪體，包含一本體以及多個(gè)結(jié)合墻，該本體具有一軸孔，該軸孔具有一孔壁面以及一軸心，該孔壁面與該軸心平行，該多個(gè)結(jié)合墻沿該軸心的軸向而自該軸孔的邊緣向外延伸；以及
[0022]一結(jié)合件，該結(jié)合件以能夠拆卸的方式套設(shè)于該多個(gè)結(jié)合墻，該結(jié)合件具有一穿孔，該穿孔的位置對(duì)應(yīng)于該軸孔并具有一內(nèi)表面，該內(nèi)表面具有一第一區(qū)段以及一第二區(qū)段，該第一區(qū)段介于該第二區(qū)段以及該本體之間，該第一區(qū)段與該軸心平行，該第二區(qū)段的內(nèi)徑沿該軸心的軸向而自該第一區(qū)段朝向遠(yuǎn)離該本體的方向減少，且該結(jié)合件的該第二區(qū)段抵壓于該多個(gè)結(jié)合墻。
[0023]上述的滾輪組件，其中該結(jié)合件更具有一突出環(huán)部，位于遠(yuǎn)離于該本體的一側(cè)。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的滾輪組件，于一實(shí)施例中，孔壁面平行于軸心，結(jié)合件以可拆卸的方式套設(shè)于結(jié)合墻，且結(jié)合件的抵頂部抵壓環(huán)體，或是于另一實(shí)施例中，孔壁面平行于軸心，結(jié)合件以可拆卸的方式套設(shè)于結(jié)合墻，且結(jié)合件抵壓于結(jié)合墻。如此，本實(shí)用新型所揭露的滾輪組件可以穩(wěn)定地與可拆卸地套設(shè)于一軸桿上，且當(dāng)軸桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾輪組件不會(huì)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。如此的滾輪組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中組裝拆卸耗時(shí)以及偏移等問題。換句話說，本實(shí)用新型的滾輪組件達(dá)到快速組裝拆卸以及穩(wěn)固設(shè)置的功效，進(jìn)而大幅提升生產(chǎn)的效率以及良率。
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的分解示意圖；
[0027]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的立體示意圖；[0028]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的俯視示意圖；
[0029]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的輪體以及環(huán)體的剖視示意圖；
[0030]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的剖視分解示意圖；
[0031]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的剖視作動(dòng)示意圖；
[0032]圖7為根據(jù)圖3沿著剖視線7-7的剖視示意圖；
[0033]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾輪組件的分解示意圖；
[0034]圖9為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾輪組件的立體示意圖；
[0035]圖10為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾輪組件的俯視示意圖；
[0036]圖11為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾輪組件的剖視分解示意圖；
[0037]圖12為根據(jù)圖10沿著剖視線12-12的剖視示意圖；
[0038]圖13為根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的滾輪組件的分解示意圖；
[0039]圖14為根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的滾輪組件的立體示意圖；
[0040]圖15為根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的滾輪組件的俯視示意圖；
[0041]圖16為根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的滾輪組件的剖切分解示意圖；
[0042]圖17為根據(jù)圖15沿著剖切線15-15的剖切示意圖。
[0043]其中，附圖標(biāo)記
[0044]I 滾輪組件
[0045]10 輪體
[0046]101 本體
[0047]101 a 軸孔
[0048]101 b 孔壁面
[0049]101 c 軸心
[0050]101 d 外環(huán)壁
[0051]101 e 第一側(cè)
[0052]101 f 第二側(cè)
[0053]102 結(jié)合墻
[0054]102 a 內(nèi)壁面
[0055]102 b 外壁面
[0056]102 c第一螺紋部
[0057]11 環(huán)體
[0058]111 外環(huán)面
[0059]112 內(nèi)面
[0060]113 斷口
[0061]12 結(jié)合件
[0062]121抵頂部
[0063]122 穿孔
[0064]123 側(cè)部
[0065]123 a 外表面
[0066]123 b第二螺紋部[0067]123 c 內(nèi)表面
[0068]2 滾輪組件
[0069]20 輪體
[0070]201 本體
[0071]201 a 軸孔
[0072]201 b 孔壁面
[0073]201 c 軸心
[0074]201 d 外環(huán)面
[0075]201 e 第一側(cè)
[0076]201 f 第二側(cè)
[0077]202 結(jié)合墻
[0078]203 穿槽
[0079]21 結(jié)合件
[0080]211 穿孔
[0081]212 內(nèi)表面
[0082]213外表面
[0083]3 軸桿
[0084]4 滾輪組件
[0085]40 輪體
[0086]401 本體
[0087]401 a 軸孔
[0088]401 b 孔壁面
[0089]401 c 軸心
[0090]401 d 外環(huán)面
[0091]401 e 第一側(cè)
[0092]401 f 第二側(cè)
[0093]402 結(jié)合墻
[0094]403 穿槽
[0095]41 結(jié)合件
[0096]411 穿孔
[0097]412 內(nèi)表面
[0098]4121 第一區(qū)段
[0099]4122 第二區(qū)段
[0100]413外表面
[0101]414突出環(huán)部
[0102]A 旋轉(zhuǎn)軸
[0103]a I 銳角
[0104]d 1、d 2 內(nèi)徑
[0105]d 3、d 4 外徑[0106]d 5、d 6 內(nèi)徑
[0107]d 7 外徑
【具體實(shí)施方式】
[0108]以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何熟習(xí)相關(guān)技藝者了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所揭露的內(nèi)容、權(quán)利要求范圍及附圖，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者可輕易地理解本實(shí)用新型相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。以下的實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本實(shí)用新型的范疇。
[0109]本實(shí)用新型提供一種傳輸設(shè)備，其包含多個(gè)滾輪組件以及多個(gè)軸桿，多個(gè)滾輪組件適于套設(shè)于一軸桿上，滾輪組件適于承載一基板。當(dāng)軸桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾輪組件亦隨著軸桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)基板依序藉由多個(gè)滾輪組件而沿著多個(gè)軸桿移動(dòng)。如此，基板可從一工作站朝向下一工作站移動(dòng)。在本實(shí)用新型中，以下將由套設(shè)于一軸桿的一滾輪組件為例。
[0110]請同時(shí)參照圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5。其中圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的分解示意圖。圖2為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的立體示意圖。圖3為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的俯視示意圖。圖4為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的第一剖視示意圖。圖5為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的剖視分解示意圖。本實(shí)施例揭露一種滾輪組件1，套設(shè)于一軸桿3。軸桿3具有一旋轉(zhuǎn)軸A。滾輪組件I包含一輪體10、一環(huán)體11以及一結(jié)合件12。環(huán)體11以可拆卸的方式穿設(shè)于輪體10，結(jié)合件12以可拆卸的方式套設(shè)于輪體10。
[0111]以下介紹輪體10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，輪體10包含一本體101以及一結(jié)合墻102。本體101具有一軸孔101a、一外環(huán)壁101d、一第一側(cè)IOle以及一第二側(cè)IOlf。軸孔IOla貫穿彼此相對(duì)的第一側(cè)IOle以及第二側(cè)IOlf。外環(huán)壁IOld用以承載一工作件(例如一基板，未繪示)。輪體10可以藉由軸桿3穿設(shè)于軸孔IOla而于軸桿3上移動(dòng)。軸孔IOla具有一孔壁面IOlb以及一軸心101c，孔壁面IOlb與軸心IOlc平行。需要注意的是，軸孔IOla的軸心IOlc與軸桿3的旋轉(zhuǎn)軸A同軸。也就是說，當(dāng)軸桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪體10亦與軸桿3同步地以及同軸地旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)外環(huán)壁IOld上的工作件移動(dòng)。在本實(shí)施例中，結(jié)合墻102沿軸心IOlc的軸向而自軸孔IOla的邊緣向外延伸。換句話說，結(jié)合墻102自本體的第一側(cè)IOle平行于軸心IOlc而向外延伸。結(jié)合墻102具有彼此相對(duì)的一內(nèi)壁面102a以及一外壁面102b，內(nèi)壁面102a與軸心IOlc夾有一銳角al (如圖4所示)。更進(jìn)一步來說，在本實(shí)施例以及部分的其他實(shí)施例中，結(jié)合墻102的內(nèi)壁面102a連接于本體101的孔壁面101b，且結(jié)合墻102的內(nèi)壁面102a的內(nèi)徑沿軸心201c的軸向而自本體201朝遠(yuǎn)離本體201的方向增力口。詳細(xì)來說，孔壁面IOlb鄰近于第一側(cè)IOle的一端具有一內(nèi)徑dl，孔壁面IOlb遠(yuǎn)離于第一側(cè)IOle的一端具有一內(nèi)徑d2,而內(nèi)徑d2大于內(nèi)徑dl (如圖5所不)。也就是說,結(jié)合墻102的內(nèi)壁面102a為一傾斜于軸心IOlc的斜面。再者，在本實(shí)施例以及部分的其他實(shí)施例中，結(jié)合墻102的外壁面102b具有一第一螺紋部102c。此外，在本實(shí)施例中，本體101的材質(zhì)是高分子聚乙烯(Ultra-high-molecular-weight Polyethylene,簡稱UPE),這個(gè)材質(zhì)具有優(yōu)異的耐化性(Chemical Resistance)以及低摩擦系數(shù)的優(yōu)點(diǎn),但本體101的材質(zhì)非用以限定本實(shí)用新型。[0112]以下介紹環(huán)體11的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，環(huán)體11以可拆卸的方式穿設(shè)于結(jié)合墻102的內(nèi)壁面102a，且環(huán)體11的外徑沿軸心IOlc的軸向而自本體101朝向遠(yuǎn)離本體101的方向增加。詳細(xì)來說，環(huán)體11鄰近于本體101的一端具有一外徑d3，環(huán)體11遠(yuǎn)離于本體101的一端具有一外徑d4，而外徑d4大于外徑d3。再者，在本實(shí)施例以及部分的其他實(shí)施例中，環(huán)體11具有一外環(huán)面111、一內(nèi)面112以及一斷口 113。外環(huán)面111以及內(nèi)面112彼此相對(duì)。環(huán)體11的外環(huán)面111抵靠于結(jié)合墻102的內(nèi)壁面102a。環(huán)體11的內(nèi)面112平行于軸桿3，以使內(nèi)面112抵靠于軸桿3。也就是說，環(huán)體11的外環(huán)面111系為一傾斜于軸心103c的斜面。在本實(shí)施例以及部分的其他實(shí)施例中，環(huán)體11是一 C型扣環(huán)，但C型扣環(huán)非用以限定本實(shí)用新型。環(huán)體11的材質(zhì)是聚縮醒(Polyoxymethylene,簡稱Ρ0Μ),聚縮醒具有硬度高、切削性、耐疲勞性佳等優(yōu)點(diǎn)，但環(huán)體11的材質(zhì)亦非用以限定本實(shí)用新型。
[0113]以下介紹結(jié)合件12的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。結(jié)合件12具有一抵頂部121，結(jié)合件12以可拆卸的方式套設(shè)于本體10的結(jié)合墻102，且結(jié)合件12的抵頂部121抵壓環(huán)體11，以使環(huán)體11夾持于軸桿3以及結(jié)合墻102之間。再者，結(jié)合件12更具有一穿孔122以及一側(cè)部123。穿孔122位于抵頂部121之中，穿孔122的位置對(duì)應(yīng)于本體101的軸孔101a，且穿孔122的內(nèi)徑小于環(huán)體11于遠(yuǎn)離本體10—側(cè)的外徑d4。再者，側(cè)部123連接于抵頂部121的一端，且側(cè)部123環(huán)繞結(jié)合墻102。側(cè)部123具有一外表面123a、一第二螺紋部123b以及一內(nèi)表面123c,夕卜表面123a以及內(nèi)表面123c彼此相對(duì)。第二螺紋部123b位于內(nèi)表面123c,結(jié)合墻102的第一螺紋部102c對(duì)應(yīng)于第二螺紋部123b。藉此，本體10的結(jié)合墻102以及結(jié)合件12藉由第一螺紋部102c以及第二螺紋部123b以相互鎖固以及拆卸。在本實(shí)施例中，藉由結(jié)合件12可使本體10穩(wěn)固地設(shè)置于軸桿3上，以避免輪體10的偏移。在本實(shí)施例以及部分的其他實(shí)施例中，結(jié)合件12的材質(zhì)是聚縮醛，但非用以限定本實(shí)用新型。此外，環(huán)體11以及結(jié)合件12的硬度分別大于本體10的硬度，以使環(huán)體11以及結(jié)合件12抵壓于本體10時(shí)，結(jié)合墻102產(chǎn)生彈性變形，進(jìn)而使整體的滾輪組件I固持于軸桿3。然而，本體10、環(huán)體11以及結(jié)合件12的硬度的差異非用以限定本實(shí)用新型。在其他實(shí)施例中，本體10、環(huán)體11以及結(jié)合件12的材質(zhì)可為相同或相異，其材質(zhì)可以為其他工程塑膠，且本體10可以塑膠射出的方式一體成型或是以再加工方式所制成。
[0114]以下介紹上述的滾輪組件I的組裝過程，請參照圖4以及圖6，其中圖6為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的滾輪組件的剖視作動(dòng)示意圖。首先，輪體10套設(shè)于軸桿3上，因本體101的孔壁面IOlb與軸心IOlc平行，而使孔壁面101b4貼附于軸桿3。結(jié)合墻102的內(nèi)壁面102a與軸心IOlc夾有一銳角al，即內(nèi)壁面102a傾斜于軸心101c，故內(nèi)壁面102a與軸桿3產(chǎn)生一間隙，以容置環(huán)體11。接著，置放環(huán)體11于結(jié)合墻102，以使環(huán)體11的外環(huán)面111接觸于結(jié)合墻102的內(nèi)壁面102a。此時(shí)，大部分環(huán)體11的體積仍位于結(jié)合墻102外。接下來，結(jié)合件12旋轉(zhuǎn)鎖固于結(jié)合墻102，同時(shí)，結(jié)合件12的抵頂部121抵壓于環(huán)體11，迫使環(huán)體11朝間隙內(nèi)擠壓，以令環(huán)體11朝向本體101位移。
[0115]請參照圖7，其為根據(jù)圖3沿著剖視線7-7的剖視示意圖。結(jié)合件12持續(xù)朝向本體101旋轉(zhuǎn)，結(jié)合件12推動(dòng)環(huán)體11，以使環(huán)體11夾持于結(jié)合件12以及軸桿3之間，直到結(jié)合件12完全鎖固于輪體10。如此，藉由結(jié)合件12鎖固于輪體10的結(jié)合墻102，以擠壓環(huán)體11而緊密夾持于軸桿3，滾輪組件I即可穩(wěn)固地組裝于軸桿3上。
[0116]當(dāng)欲拆卸滾輪組件I于軸桿3時(shí)，僅需以反方向旋轉(zhuǎn)結(jié)合件12，結(jié)合件12以及環(huán)體11即可松脫于輪體10，如此，即可輕松地調(diào)整輪體10于軸桿3上的位置。
[0117]根據(jù)上述實(shí)施例所揭露的滾輪組件1，其中因?yàn)檩S孔IOla的孔壁面IOlb平行于軸心101c，所以輪體10可以穩(wěn)固地隨著軸桿3旋轉(zhuǎn)，而使輪體10不產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，于輪體10上的工作件不會(huì)產(chǎn)生偏移。再者，因?yàn)榻Y(jié)合墻102以及環(huán)體11各具有一傾斜于軸心IOlc的斜面(即內(nèi)壁面102a以及外環(huán)面111)，故當(dāng)結(jié)合件12鎖固于輪體10時(shí)，環(huán)體11藉由結(jié)合件12的抵頂，環(huán)體11可緊密地貼附于軸桿3。如此，輪體10得以穩(wěn)定地固持于軸桿3上。
[0118]上述的結(jié)構(gòu)非用以限定本實(shí)用新型，以下介紹本實(shí)用新型的另一實(shí)施例揭露一種滾輪組件，亦可達(dá)成本案的功效。請同時(shí)參照圖8、圖9、圖10以及圖11。圖8為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾輪組件的分解示意圖。圖9為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾輪組件的立體示意圖。圖10為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾輪組件的俯視示意圖。圖11為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾輪組件的剖視分解示意圖。本實(shí)施例揭露一種滾輪組件2，滾輪組件2適于套設(shè)于軸桿3上。滾輪組件2包含一輪體20以及一結(jié)合件21，結(jié)合件21以可拆卸的方式設(shè)置于輪體20。
[0119]以下介紹輪體20的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。輪體20包含一本體201以及四個(gè)結(jié)合墻202。本體21具有一軸孔201a、一第一側(cè)201e以及一第二側(cè)201f，第一側(cè)201e以及第二側(cè)201f彼此相對(duì)，且軸孔201a貫穿第一側(cè)201e以及第二側(cè)201f。軸桿3穿設(shè)于軸孔201a，且輪體20可以于軸桿3移動(dòng)。更進(jìn)一步來說，軸孔201a具有一孔壁面201b以及一軸心201c。軸孔201a的軸心201c與軸桿3的旋轉(zhuǎn)軸A同軸，且孔壁面201b與軸心201c平行。再者，在本實(shí)施例中，本體21更具有一外環(huán)面201d，外環(huán)面201d用以承載一工作件(如一基板，未繪示)。此外，結(jié)合墻202沿軸心201c的軸向而自軸孔201a的邊緣向外延伸。在本實(shí)施例中，結(jié)合墻202的平行于軸心201c，結(jié)合墻202的數(shù)量是四個(gè)，結(jié)合墻022與相鄰的其他結(jié)合墻202之間分別具有一穿槽203，且各結(jié)合墻202與軸心201c等距。然而，結(jié)合墻202以及穿槽203的數(shù)目非用以限定本實(shí)用新型。在其他實(shí)施例中，結(jié)合墻202的數(shù)目可以為大于或等于一的正整數(shù)。此外，在本實(shí)施例中，輪體20的材質(zhì)可以是高分子聚乙烯。
[0120]以下介紹結(jié)合件21的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。結(jié)合件21以可拆卸的方式套設(shè)于輪體20的結(jié)合墻202，結(jié)合件21具有一穿孔211以及一外表面213。穿孔211的位置對(duì)應(yīng)于軸孔201a，穿孔211具有一內(nèi)表面212，內(nèi)表面212以及外表面213彼此相對(duì)。穿孔211于遠(yuǎn)離本體201的一側(cè)的內(nèi)徑d6小于結(jié)合墻202的外徑d7，且穿孔211的內(nèi)徑沿軸心201c的軸向而自本體201朝向遠(yuǎn)離本體201的方向減少，換句話說，內(nèi)表面212為一傾斜于軸心201c的斜面。更進(jìn)一步來說，穿孔211于鄰近本體201的一側(cè)具有內(nèi)徑d5，穿孔211于遠(yuǎn)離本體201的一側(cè)具有內(nèi)徑d6，而結(jié)合墻202具有外徑d7。內(nèi)徑d5大于內(nèi)徑d6，且內(nèi)徑d6小于外徑d7，如此，當(dāng)結(jié)合件21的內(nèi)表面212抵壓于結(jié)合墻202時(shí)，結(jié)合墻202被擠壓而朝向該軸心201c位移。結(jié)合墻202被夾持于結(jié)合件21以及軸桿3之間，結(jié)合墻202用以緊密地固持于軸桿3。所以，結(jié)合件21可以有效地使輪體20穩(wěn)固地設(shè)置于軸桿3上。此外，在本實(shí)施例中，結(jié)合件21的材質(zhì)可以是聚縮醛。然而，上述輪體20以及結(jié)合件21的材質(zhì)非用以限定本實(shí)用新型，但若結(jié)合件21的硬度大于輪體20的硬度時(shí)，可以加強(qiáng)輪體20固持于軸桿3的效果。
[0121]以下介紹上述的滾輪組件2的組裝過程，請參照圖11。在本實(shí)施例以及部分的其他實(shí)施例中，首先，先穿設(shè)輪體20于軸桿3。因?yàn)楸倔w21的軸孔201a的孔壁面201b平行于軸桿3的旋轉(zhuǎn)軸A，故而使孔壁面201b貼附于軸桿3。
[0122]請參照圖11以及圖12，其中圖12為根據(jù)圖10沿著剖視線12_12的剖視示意圖。在本實(shí)施例以及部分的其他實(shí)施例中，輪體20的軸孔201a以及結(jié)合墻202套設(shè)于軸桿3。接著，套設(shè)結(jié)合件21于結(jié)合墻202外。因?yàn)榇┛?11于遠(yuǎn)離本體201的一側(cè)的內(nèi)徑d6小于結(jié)合墻202的外徑d7，所以當(dāng)結(jié)合件21套設(shè)于結(jié)合墻202時(shí)，結(jié)合墻202被擠壓而朝向軸心201c位移，而使結(jié)合墻202緊密地固持于軸桿3。結(jié)合件21可以有效地使輪體20穩(wěn)固地設(shè)置于軸桿3上。如此，即完成滾輪組件2設(shè)置于軸桿3的組裝過程。
[0123]當(dāng)欲拆卸滾輪組件2于軸桿3時(shí)，僅需拔除結(jié)合件21于輪體20，輪體20即可松脫。此時(shí)，即可調(diào)整輪體10于軸桿3上的位置。
[0124]根據(jù)上述實(shí)施例所揭露的滾輪組件2，其中因?yàn)檩S孔201a的孔壁面201b平行于軸心201c，而軸心201與軸桿3同軸，所以輪體20可以穩(wěn)固地隨著軸桿3旋轉(zhuǎn)，而使輪體20不產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，故于輪體20上的工作件不會(huì)產(chǎn)生偏移。再者，因?yàn)榻Y(jié)合件21 —傾斜于軸心201c的斜面(即內(nèi)表面212)，故當(dāng)結(jié)合件21鎖固于輪體20時(shí)，結(jié)合墻202緊密地貼附于軸桿3上。如此，可使輪體20穩(wěn)定地固持于軸桿3上。
[0125]再者，在其他實(shí)施例中，可設(shè)置一鎖固件(如一螺絲，未繪示)，鎖固件可穿設(shè)于結(jié)合件21的一對(duì)應(yīng)的鎖固洞(未繪示)，如此可加強(qiáng)輪體20整體的穩(wěn)固性。
[0126]以下介紹上述結(jié)合件同時(shí)具有平行以及傾斜的內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)。請參照圖13、圖14、圖15以及圖16，圖13為根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的滾輪組件的分解示意圖。圖14為根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的滾輪組件的立體示意圖。圖15為根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的滾輪組件的俯視示意圖。圖16為根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的滾輪組件的剖切分解示意圖。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與圖8至圖12的實(shí)施例結(jié)構(gòu)相似，故相似之處不再贅述。
[0127]在本實(shí)施例中，滾輪組件4包含輪體40以及結(jié)合件41。輪體40包含本體401以及六個(gè)結(jié)合墻402。本體401具有軸孔401a。軸孔401a具有孔壁面401b以及軸心401c，孔壁面401b與軸心401c平行，六個(gè)結(jié)合墻402沿軸心401c的旋轉(zhuǎn)軸A(即軸向)而自軸孔401a的邊緣向外延伸。此外，結(jié)合墻402的數(shù)量非用以限定本實(shí)用新型，在其他實(shí)施例中，結(jié)合墻402的數(shù)目可以為大于一的正整數(shù)。結(jié)合墻402于遠(yuǎn)離本體401的一端具有一外徑d8。
[0128]在本實(shí)施例中，結(jié)合件41以可拆卸的方式套設(shè)于結(jié)合墻402。該結(jié)合件41具有一穿孔411，穿孔411的位置對(duì)應(yīng)于軸孔401a。然而，相較于上述的實(shí)施例，本實(shí)施例的差異在于穿孔411具有一內(nèi)表面412以及一外表面413。內(nèi)表面412具有一第一區(qū)段4121以及一第二區(qū)段4122。第一區(qū)段4121介于第二區(qū)段4122以及本體401之間，且第一區(qū)段4121與軸心401c平行。第二區(qū)段4122的內(nèi)徑沿軸心401c的軸向而自第一區(qū)段4121朝向遠(yuǎn)離本體401的方向減少。換句話說，第一區(qū)段4121鄰近于本體401的一端具有一內(nèi)徑d9，第一區(qū)段4121以及第二區(qū)段4122交界處具有一內(nèi)徑dlO，其中內(nèi)徑d9約略等于結(jié)合墻402的外徑d8，且內(nèi)徑d9等于內(nèi)徑dlO。第二區(qū)段4122于遠(yuǎn)離本體401的一端具有一內(nèi)徑dll，內(nèi)徑dll小于內(nèi)徑dlO。如此，第二區(qū)段4122系為傾斜于軸心401c的表面。
[0129]在本實(shí)施例以及其他的部分實(shí)施例中，結(jié)合件41更具有一突出環(huán)部414，位于遠(yuǎn)離于本體401的一側(cè)。因?yàn)橥怀霏h(huán)部414的寬度較其余外表面413的寬度大，故使用者可手持于突出環(huán)部414，以有利于使用者控制結(jié)合件41組裝或拆卸于輪體401。[0130]以下介紹本實(shí)施例的滾輪組件4的組裝方式，請參照圖16。首先，輪體40套設(shè)軸桿3。接著，請參照圖17，其是為根據(jù)圖15沿著剖切線15-15的剖切示意圖。結(jié)合件41藉由穿孔411套設(shè)于輪體40的結(jié)合墻402。因第一區(qū)段4121平行于結(jié)合墻402，故第一區(qū)段4121貼附于結(jié)合墻402外。然后，因第二區(qū)段4122傾斜于結(jié)合墻402，故結(jié)合件41的第二區(qū)段4122抵壓于結(jié)合墻402。如此，結(jié)合墻202受到結(jié)合件41的第二區(qū)段4122的緊密壓迫，結(jié)合墻202彈性變形并緊密地貼附于軸桿3上。如此，可使輪體40穩(wěn)定地固持于軸桿3上。
[0131]綜合上述，根據(jù)本實(shí)用新型所揭露的滾輪組件，于一實(shí)施例中，結(jié)合件以可拆卸的方式套設(shè)于結(jié)合墻，軸孔的孔壁面平行于軸心，且結(jié)合件的抵頂部抵壓于環(huán)體，環(huán)體被緊密地夾持于輪體的結(jié)合墻以及一軸桿之間，或是于另一實(shí)施例中，結(jié)合件以可拆卸的方式套設(shè)于結(jié)合墻，軸孔的孔壁面平行于軸心，且結(jié)合件抵壓于結(jié)合墻，以使結(jié)合墻被緊密地夾持于結(jié)合件以及軸桿之間。如此，具有斜面的滾輪組件可以穩(wěn)定地以可拆卸的方式套設(shè)于一軸桿上。再者，因?yàn)檩S孔的孔壁面平行于軸心，當(dāng)軸桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾輪組件不會(huì)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而使?jié)L輪組件上的一工作件不會(huì)產(chǎn)生偏移。如此的滾輪組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中組裝拆卸耗時(shí)以及偏移等問題。換句話說，本實(shí)用新型的滾輪組件達(dá)到快速組裝拆卸以及穩(wěn)固設(shè)置的功效，進(jìn)而大幅提升生廣的效率以及良率。
[0132]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾輪組件，其特征在于，包含: 一輪體，包含一本體以及一結(jié)合墻，該本體具有一軸孔，該軸孔具有一孔壁面以及一軸心，該孔壁面與該軸心平行，該結(jié)合墻沿該軸心的軸向而自該軸孔的邊緣向外延伸，該結(jié)合墻具有彼此相對(duì)的一內(nèi)壁面以及一外壁面，該內(nèi)壁面與該軸心夾有一銳角； 一環(huán)體，以能夠拆卸的方式穿設(shè)于該內(nèi)壁面，該環(huán)體的外徑沿該軸心的軸向而自該本體朝向遠(yuǎn)離該本體的方向增加；以及 一結(jié)合件，具有一抵頂部，該結(jié)合件以能夠拆卸的方式套設(shè)于該結(jié)合墻，該抵頂部抵壓該環(huán)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪組件，其特征在于，該結(jié)合墻的該外壁面具有一第一螺紋部，該結(jié)合件具有一側(cè)部，該側(cè)部環(huán)繞該結(jié)合墻，該側(cè)部具有一外表面、一內(nèi)表面以及一第二螺紋部，該外表面以及該內(nèi)表面彼此相對(duì)，該第二螺紋部位于該內(nèi)表面，該第一螺紋部對(duì)應(yīng)于該第二螺紋部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪組件，其特征在于，該環(huán)體具有一斷口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪組件，其特征在于，該結(jié)合墻的該內(nèi)壁面的內(nèi)徑沿該軸心的軸向而自該本體朝遠(yuǎn)離該本體的方向增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪組件，其特征在于，該結(jié)合件具有一穿孔，該穿孔位于該抵頂部之中，該穿孔的位置對(duì)應(yīng)于該軸孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾輪組件，其特征在于，該穿孔的內(nèi)徑小于該環(huán)體于遠(yuǎn)離該本體的一側(cè)的外徑。
7.一種滾輪組件，其特征在于，包含: 一輪體，包含一本體以及多個(gè)結(jié)合墻，該本體具有一軸孔，該軸孔具有一孔壁面以及一軸心，該孔壁面與該軸心平行，該多個(gè)結(jié)合墻沿該軸心的軸向而自該軸孔的邊緣向外延伸；以及 一結(jié)合件，以能夠拆卸的方式套設(shè)于該多個(gè)結(jié)合墻，該結(jié)合件具有一穿孔，該穿孔的位置對(duì)應(yīng)于該軸孔，該穿孔于遠(yuǎn)離該本體的一側(cè)的內(nèi)徑小于該多個(gè)結(jié)合墻的外徑，且該結(jié)合件的該穿孔的一內(nèi)表面抵壓于該多個(gè)結(jié)合墻。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾輪組件，其特征在于，該穿孔的內(nèi)徑沿該軸心的軸向而自該本體朝向遠(yuǎn)離該本體的方向減少。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾輪組件，其特征在于，該多個(gè)結(jié)合墻的數(shù)量是四個(gè)，每個(gè)結(jié)合墻與相鄰的其他結(jié)合墻之間分別具有一穿槽，且該多個(gè)結(jié)合墻與該軸心等距。
10.一種滾輪組件，其特征在于，包含: 一輪體，包含一本體以及多個(gè)結(jié)合墻，該本體具有一軸孔，該軸孔具有一孔壁面以及一軸心，該孔壁面與該軸心平行，該多個(gè)結(jié)合墻沿該軸心的軸向而自該軸孔的邊緣向外延伸；以及 一結(jié)合件，該結(jié)合件以能夠拆卸的方式套設(shè)于該多個(gè)結(jié)合墻，該結(jié)合件具有一穿孔，該穿孔的位置對(duì)應(yīng)于該軸孔并具有一內(nèi)表面，該內(nèi)表面具有一第一區(qū)段以及一第二區(qū)段，該第一區(qū)段介于該第二區(qū)段以及該本體之間，該第一區(qū)段與該軸心平行，該第二區(qū)段的內(nèi)徑沿該軸心的軸向而自該第一區(qū)段朝向遠(yuǎn)離該本體的方向減少，且該結(jié)合件的該第二區(qū)段抵壓于該多個(gè)結(jié)合墻。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾輪組件，其特征在于，該結(jié)合件更具有一突出環(huán)部，位于遠(yuǎn)離于該本體的 一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65G39/02GK203497643SQ201320464676
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】陳建安, 黃泰穎 申請人:廉喬金屬股份有限公司