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可調(diào)式滾輪架的制作方法

文檔序號:3237764閱讀:319來源:國知局
專利名稱:可調(diào)式滾輪架的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種筒體固定裝置,尤其是一種可調(diào)式的滾輪架。
背景技術
筒體廣泛應用于生產(chǎn)生活的個領域,如工廠煙道、組合電器外殼等。 筒體生產(chǎn)加工主要有焊接。上述加工進行定位固定?,F(xiàn)在工廠常用的方法 是用V形墊鐵現(xiàn)場定位固定。上述固定方法的缺點是由于固定麻煩,工 作效率低;同時由于固定不可靠,產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證,尤其是對連續(xù) 焊接工藝,體現(xiàn)得更為明顯。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是解決筒體生產(chǎn)中固緊工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量得 不到保證的問題,提供一種可調(diào)式滾輪架,緊固筒體,效率高,可靠性好。
本實用新型采用的技術方案是可調(diào)式滾輪架,它包括滾輪座、滑動 聯(lián)接在滾輪座上的左滑臺和右滑臺、驅(qū)動兩滑臺相向移動的絲桿機構(gòu)及支 撐筒體的滾輪,所述滾輪座包括底板和固定在底板上的兩個平行支撐板, 兩支撐板上端內(nèi)側(cè)設有相向的凸臺構(gòu)成滑道,左滑臺和右滑臺兩側(cè)設有與 凸臺相適配的滑槽,凸臺位于滑槽內(nèi),通過凸臺與滑槽的配合實現(xiàn)沿滑道 前后移動;兩滑臺的中心設有通孔;絲桿機構(gòu)包括絲桿和位于兩端與絲桿 配合構(gòu)成絲桿機構(gòu)的左螺母和右螺母,絲桿兩端的絲牙旋向相反,使得絲桿轉(zhuǎn)動時,左螺母和右螺母相向移動;左螺母和右螺母分別固定在左滑臺 和右滑臺的中心通孔內(nèi);滾輪座中部設有絲桿定位座,絲桿轉(zhuǎn)動聯(lián)接在絲 桿定位座內(nèi);滾輪通過支座轉(zhuǎn)動固定在左滑臺和右滑臺上。
采用上述技術方案,加工筒體時,可根據(jù)筒體直徑的大小,轉(zhuǎn)動絲桿, 左螺母和右螺母會相向運動,達到調(diào)節(jié)兩滾輪間的間隙,再把筒體放在滾 輪上固定,即可加工筒體,進行焊接。由于只需轉(zhuǎn)動絲桿即可調(diào)節(jié)滾輪之 間的間隙,即能滿足不能直徑筒體的需要,因此調(diào)節(jié)方便,快捷。
綜上所述,本實用新型的有益效果是由于調(diào)節(jié)滾輪間的間距方便、 快捷,固定筒定方便,迅速,因此工作效率高;同時由于絲桿調(diào)節(jié)精度高, 因此焊接質(zhì)量好。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。
圖中,1、底板,2、支撐板,3、凸臺,4、左螺母,5、支座,6、滾 輪,7、左滑臺,8、絲桿,9、絲桿定位座,10、右滑臺,11、右螺母。
具體實施方式
本實用新型可調(diào)式滾輪架,如圖l、圖2所示,它包括滾輪座、滑動 聯(lián)接在滾輪座上的左滑臺7和右滑臺10、驅(qū)動兩滑臺相向移動的絲桿機構(gòu) 及支撐筒體的滾輪6,所述滾輪座包括底板1和固定在底板1上的兩個平 行支撐板2,兩支撐板上端內(nèi)側(cè)設有相向的凸臺3構(gòu)成滑道,左滑臺7和 右滑臺10兩側(cè)設有與凸臺3相適配的滑槽,凸臺3位于滑槽內(nèi),通過凸 臺3與滑槽的配合實現(xiàn)沿滑道前后移動;兩滑臺的中心設有通孔。絲桿機構(gòu)如圖2所示,包括絲桿8和位于兩端與絲桿8配合構(gòu)成絲桿
機構(gòu)的左螺母4和右螺母11,絲桿8兩端的絲牙旋向相反,使得絲桿8
轉(zhuǎn)動時,左螺母4和右螺母11相向移動;左螺母4和右螺母11分別固定 在左滑臺7和右滑臺IO的中心通孔內(nèi);滾輪座中部設有絲桿定位座9,絲
桿8轉(zhuǎn)動聯(lián)接在絲桿定位座9內(nèi);滾輪6通過支座5轉(zhuǎn)動固定在左滑臺7 和右滑臺10上。
權利要求1、可調(diào)式滾輪架,其特征是它包括滾輪座、滑動聯(lián)接在滾輪座上的左滑臺[7]和右滑臺[10]、驅(qū)動兩滑臺相向移動的絲桿機構(gòu)及支撐筒體的滾輪[6],所述滾輪座包括底板[1]和固定在底板[1]上的兩個平行支撐板[2],兩支撐板上端內(nèi)側(cè)設有相向的凸臺[3]構(gòu)成滑道,左滑臺[7]和右滑臺[10]兩側(cè)設有與凸臺[3]相適配的滑槽,凸臺[3]位于滑槽內(nèi),通過凸臺[3]與滑槽的配合實現(xiàn)沿滑道前后移動;兩滑臺的中心設有通孔;絲桿機構(gòu)包括絲桿[8]和位于兩端與絲桿[8]配合構(gòu)成絲桿機構(gòu)的左螺母[4]和右螺母[11],絲桿[8]兩端的絲牙旋向相反,使得絲桿[8]轉(zhuǎn)動時,左螺母[4]和右螺母[11]相向移動;左螺母[4]和右螺母[11]分別固定在左滑臺[7]和右滑臺[10]的中心通孔內(nèi);滾輪座中部設有絲桿定位座[9],絲桿[8]轉(zhuǎn)動聯(lián)接在絲桿定位座[9]內(nèi);滾輪[6]通過支座[5]轉(zhuǎn)動固定在左滑臺[7]和右滑臺[10]上。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)式滾輪架,它解決的是筒體焊接時,固定效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不能保證的問題,它包括滾輪座、左滑臺[7]和右滑臺[10]、絲桿機構(gòu)及滾輪[6],滾輪座設有相向的凸臺[3]構(gòu)成滑道,左滑臺[7]和右滑臺[10]兩側(cè)設有滑槽,凸臺[3]位于滑槽內(nèi);兩滑臺的中心設有通孔;絲桿機構(gòu)包括絲桿[8]和螺母[4]和右螺母[11],絲桿[8]兩端的絲牙旋向相反;左螺母[4]和右螺母[11]分別固定在左滑臺[7]和右滑臺[10]中心通孔內(nèi);絲桿[8]轉(zhuǎn)動聯(lián)接在絲桿定位座[9]內(nèi);滾輪[6]轉(zhuǎn)動固定在左滑臺[7]和右滑臺[10]上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,固定效率高,焊接產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B23K37/053GK201342570SQ20092014301
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權日2009年2月12日
發(fā)明者朱榮福 申請人:銅陵皖江集團新高機電有限公司
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