藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，可以完成碼捆、制袋、熱縮等過程。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括用于碼捆前對(duì)玻璃管進(jìn)行排列的爬坡梳理裝置、用于將有序排列的玻璃管碼成捆的碼捆裝置、用于將碼成捆的玻璃管兩端分別封制一個(gè)熱縮袋的制袋裝置、和用于對(duì)熱縮袋進(jìn)行加熱使熱縮袋裹緊玻璃管的熱縮裝置，碼捆裝置、制袋裝置、和熱縮裝置依次設(shè)置在輸送裝置上。
【專利說明】藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，具體涉及一種藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，用于藥用玻璃管包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前藥用玻璃管的包裝主要是采用人工碼捆，手動(dòng)套袋熱縮，或手動(dòng)纏繞纏繞膜來完成藥用玻管的碼捆包裝。此種包裝方式屬于人工勞作存在以下不足:工人勞動(dòng)強(qiáng)度高；玻管容易造成二次劃傷；工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決藥用玻璃管包裝人員密集、勞動(dòng)強(qiáng)度高且玻璃管容易劃傷的問題，本實(shí)用新型提供一種藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，可以完成碼捆、制袋、熱縮等過程。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括用于碼捆前對(duì)玻璃管進(jìn)行排列的爬坡梳理裝置、用于將有序排列的玻璃管碼成捆的碼捆裝置、用于將碼成捆的玻璃管兩端分別封制一個(gè)熱縮袋的制袋裝置、和用于對(duì)熱縮袋進(jìn)行加熱使熱縮袋裹緊玻璃管的熱縮裝置，碼捆裝置、制袋裝置、和熱縮裝置依次設(shè)置在輸送裝置上。
[0006]優(yōu)選地，碼捆裝置包括兩套，分別設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)，每套碼捆裝置包括托管氣缸、升降托架、毛刷部及捆玻璃管支架，升降托架包括固定架、設(shè)置在固定架上方的用于放置捆玻璃管支架的活動(dòng)架和用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架相對(duì)于固定架上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力單元，托管氣缸位于毛刷部下方，毛刷部位于升降托架上方。
[0007]優(yōu)選地，毛刷部包括支架、位于支架上毛刷電機(jī)、由毛刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷和設(shè)置在支架上升降部，升降部用于調(diào)整玻璃管與毛刷之間距離，且位于毛刷上方。
[0008]優(yōu)選地，動(dòng)力單元包括底座、伺服電機(jī)、減速機(jī)、絲杠絲母組件、軸套和導(dǎo)桿，伺服電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)與絲杠絲母組件相連，絲杠絲母組件中絲杠設(shè)置在軸套內(nèi)，軸套一端與底座相連，另一端連接固定架，導(dǎo)桿一端固定在活動(dòng)架上，另一端滑動(dòng)的穿過固定架內(nèi)的導(dǎo)套并向下延伸穿過固定架。
[0009]優(yōu)選地，爬坡梳理裝置包括爬坡輸送機(jī)、調(diào)節(jié)擋板和找齊裝置；調(diào)節(jié)擋板為兩個(gè)，左右對(duì)稱設(shè)置在爬坡輸送機(jī)上；找齊裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在爬坡輸送機(jī)上左右兩側(cè)，且錯(cuò)位布置，用于控制玻璃管整齊排列。
[0010]優(yōu)選地，找齊裝置包括與爬坡輸送機(jī)相連的固定架、設(shè)置在固定架上的底板和設(shè)置在底板上的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪組件，皮帶輪組件中皮帶的運(yùn)動(dòng)方向與玻璃管移動(dòng)的方向一致。
[0011]優(yōu)選地，皮帶輪組件包括主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪和漲緊裝置；主動(dòng)輪通過主動(dòng)輪支架設(shè)置在底板上；從動(dòng)輪通過從動(dòng)輪支架設(shè)置在底板上，且通過皮帶與主動(dòng)輪連接；漲緊裝置設(shè)置底板上，且與從動(dòng)輪支架相連。[0012]優(yōu)選地，制袋裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在輸送裝置左右兩側(cè)，制袋裝置包括底座、設(shè)置在底座上的機(jī)架、上下設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)送料單元、封切刀和設(shè)置在機(jī)架底部的調(diào)節(jié)絲桿單元；送料單元包括放料軸、熱縮膜、膜漲緊部、剎車部和導(dǎo)向輥，放料軸上安裝有剎車部，熱縮膜設(shè)置在放料軸上，且熱縮膜經(jīng)過膜漲部及導(dǎo)向輥與封切刀相連；封切刀通過刀枕設(shè)置在機(jī)架上，封切刀與封切刀氣缸809相連，刀枕與刀枕氣缸相連。
[0013]熱縮裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在輸送裝置左右兩側(cè)，熱縮裝置包括烘箱及設(shè)置烤箱上的找齊機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，找齊機(jī)構(gòu)包括擋板、連接板、推動(dòng)缸和導(dǎo)向桿，推動(dòng)缸的缸體安裝在烤箱上，推動(dòng)缸的缸桿經(jīng)連接桿與連接板相連，導(dǎo)向桿一端安裝在連接板上，導(dǎo)向桿另一端依次穿過滑套及連接板，滑套經(jīng)鎖緊螺母與烤箱固定連接，連接桿與連接板之間設(shè)有緩沖彈簧。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1、碼捆、制袋、熱縮都通過機(jī)械完成，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0017]2、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、提供了工作效率；
[0018]3、在玻璃管碼放過程中，無人接觸降低了玻璃管表面因人為因素造成的劃傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型選定實(shí)施例的主視示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型選定實(shí)施例的俯視示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型選定實(shí)施例的找齊機(jī)的主視示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型選定實(shí)施例的找齊機(jī)的俯視示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型選定實(shí)施例的升降托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型選定實(shí)施例的毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7本實(shí)用新型選定實(shí)施例制袋機(jī)的主視示意圖。
[0026]圖8本實(shí)用新型選定實(shí)施例制袋機(jī)的俯視示意圖。
[0027]圖9為本實(shí)用新型選定實(shí)施例找齊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中1、爬坡輸送機(jī)，2、調(diào)節(jié)擋板，3、找齊裝置，4、升降托架，5、托管氣缸，6、毛刷，
7、捆玻璃管支架，8、制袋裝置，9、輸送裝置，10、烤箱，11、機(jī)體，12、輸送鏈條，13、找齊機(jī)構(gòu)，14、驅(qū)動(dòng)器，15、控制裝置，301、固定架，302、底板，303、主動(dòng)輪，304、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，305、聯(lián)軸器，306、皮帶，307、主動(dòng)輪支架，308、漲緊裝置，309、從動(dòng)輪，310、從動(dòng)輪支架，401、底座，402、伺服電機(jī)，403、減速機(jī)，404、絲杠絲母組件，405、軸套，406、導(dǎo)桿，407、活動(dòng)架，408、固定架，409、導(dǎo)套，601、支架，602、毛刷電機(jī)，603、毛刷，604、升降部，800、底座，801、調(diào)節(jié)絲桿單元，802、放料軸，803、剎車部，804、膜漲緊部，805、導(dǎo)向輥，806、刀枕，807、封切刀，808、機(jī)架，809、封切刀氣缸，810、刀枕氣缸，1301、擋板，1302、導(dǎo)桿，1303、推動(dòng)缸，1304、連接板，1305、緩沖彈簧，1306、連接桿，1307、滑套，1308、鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述僅是示例性的不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]參考附圖1、2，一種藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，包括機(jī)體11、用于碼捆前對(duì)玻璃管進(jìn)行排列的爬坡梳理裝置、用于將有序排列的玻璃管碼成捆的碼捆裝置、用于將碼成捆的玻璃管兩端分別封制一個(gè)熱縮袋的制袋裝置8、用于對(duì)熱縮袋進(jìn)行加熱使熱縮袋裹緊玻璃管的熱縮裝置、和控制裝置15，爬坡梳理裝置位于機(jī)體11 一側(cè)、碼捆裝置、制袋裝置8、和熱縮裝置依次設(shè)置機(jī)體11上，機(jī)體11上設(shè)有用于傳遞玻璃管的輸送裝置9。
[0031]參考附圖1、2，爬坡梳理裝置包括爬坡輸送機(jī)1、調(diào)節(jié)擋板2和找齊裝置3 ;調(diào)節(jié)擋板為兩個(gè)，左右對(duì)稱設(shè)置在爬坡輸送機(jī)上，根據(jù)玻璃管長(zhǎng)度的不同調(diào)節(jié)擋板的位置來控制玻璃管的排列；找齊裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在爬坡輸送機(jī)上左右兩側(cè)，且錯(cuò)位布置，用于控制玻璃管整齊排列。參考附圖3、4，找齊裝置包括與爬坡輸送機(jī)I相連的固定架301、設(shè)置在固定架301上的底板302和設(shè)置在底板302上的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)304、主動(dòng)輪303、皮帶306、從動(dòng)輪309和漲緊裝置308 ;其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)304通過聯(lián)軸器305與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸相連；主動(dòng)輪303通過主動(dòng)輪支架307設(shè)置在底板302上；從動(dòng)輪309通過從動(dòng)輪支架310設(shè)置在底板302上，且通過皮帶306與主動(dòng)輪303連接；漲緊裝置308設(shè)置底板302上且與從動(dòng)輪支架310相連；皮帶306的運(yùn)動(dòng)方向與玻璃管移動(dòng)的方向一致。當(dāng)玻璃管移動(dòng)到第一個(gè)找齊裝置時(shí)，玻璃管在第一個(gè)找齊機(jī)的方向找齊，當(dāng)玻璃管移動(dòng)到第二個(gè)找齊機(jī)時(shí)玻璃管再次靠近第二個(gè)找齊機(jī)的一端進(jìn)行第二次找齊，這樣經(jīng)過兩次找齊后玻璃管就可以整齊向前輸送。
[0032]參考附圖1，碼捆裝置包括兩套，分別設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)，用于將有序排列的玻璃管碼成捆。每套碼捆裝置包括托管氣缸5、升降托架4、毛刷6及捆玻璃管支架7。參考附圖5，升降托架4包括固定架408、設(shè)置在固定架408上方的用于放置捆玻璃管支架7的活動(dòng)架407和用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架407相對(duì)于固定架408上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力單元；動(dòng)力單元包括底座401、伺服電機(jī)402、減速機(jī)403、絲杠絲母組件404、軸套405和導(dǎo)桿406，伺服電機(jī)402連接減速機(jī)403，減速機(jī)與絲杠絲母組件404相連，絲杠絲母組件404中絲杠設(shè)置在軸套405內(nèi)，軸套405 —端與底座401相連，另一端連接固定架408，導(dǎo)桿406 —端固定在活動(dòng)架407上，另一端滑動(dòng)的穿過固定架408內(nèi)的導(dǎo)套409并向下延伸穿過固定架408，升降托架可以根據(jù)玻璃管直徑的不同，通過動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架407相對(duì)于固定架408上下運(yùn)動(dòng)隨之變化。參考附圖6，毛刷部6包括支架601、位于支架601上毛刷電機(jī)602、由毛刷電機(jī)602驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷603和設(shè)置在支架601上升降部604，升降部604用于調(diào)整玻璃管與毛刷603之間距離，且位于毛刷603上方，在碼放每層玻璃管時(shí)，毛刷603在毛刷電機(jī)602的作用下把每支管梳理到指定位置，升降部604根據(jù)玻璃管直徑的不同可以調(diào)節(jié)玻璃管與毛刷603之間的間距，以確保每層玻璃管都能準(zhǔn)確梳理到位。
[0033]參考附圖1、2輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)器14、輸送鏈條12及捆玻璃管支架7，驅(qū)動(dòng)器14采用伺服驅(qū)動(dòng)，以確保每個(gè)工位都能精確定位，帶動(dòng)輸送鏈條12移動(dòng),從而帶動(dòng)固定在輸送鏈條12上的捆玻璃管支架7移動(dòng)，從而把每捆玻璃管輸送到每個(gè)工位。
[0034]參考附圖1，制袋裝置8為兩個(gè)，分別設(shè)置在輸送裝置左右兩側(cè)。參考附圖7、8，制袋裝置8包括底座800、設(shè)置在底座800上的機(jī)架808、上下設(shè)置在機(jī)架808上的兩個(gè)送料單元、封切刀807和設(shè)置在機(jī)架808底部的調(diào)節(jié)絲桿單元801 ;送料結(jié)構(gòu)包括放料軸802、熱縮膜811、膜漲緊部804、剎車部803和導(dǎo)向輥805，放料軸802上安裝有剎車部803，熱縮膜811設(shè)置在放料軸802上，且熱縮膜811經(jīng)過膜漲部804及導(dǎo)向輥805與封切刀807相連；封切結(jié)構(gòu)包括封切刀807，封切刀807通過刀枕806設(shè)置在機(jī)架808上，封切刀807與封切刀氣缸809相連，刀枕806與刀枕氣缸810相連。當(dāng)每捆玻璃管到達(dá)制袋工位時(shí)，在輸送裝置拉力的作用下，剎車部803松開，纏繞在膜漲緊部804及導(dǎo)向輥805上的熱縮膜811纏繞在每捆玻璃管兩端；當(dāng)玻璃管移動(dòng)到位置后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，封切刀807在封切刀氣缸809的作用下,刀枕806在刀枕氣缸810的作用下,對(duì)纏繞在玻璃管兩端的熱縮膜進(jìn)行封切，封切完成后膜漲緊部804對(duì)熱縮膜811進(jìn)行漲緊，完成制袋。
[0035]參考附圖1，熱縮裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在輸送裝置左右兩側(cè)，熱縮裝置包括烘箱10及設(shè)置烤箱10上的找齊機(jī)構(gòu)13，當(dāng)每捆玻璃管輸送到熱縮工位時(shí)，烘箱10對(duì)每捆玻璃管兩端的熱縮膜進(jìn)行加熱收縮，使熱縮膜緊緊包裹玻璃管，達(dá)到包裝目的，熱縮完成后找齊機(jī)構(gòu)13對(duì)收縮后的熱縮膜端部進(jìn)行擠壓找齊，從而完成整個(gè)包裝過程。
[0036]如圖9找齊機(jī)構(gòu)13包括擋板1301、連接板1304、推動(dòng)缸1303和導(dǎo)向桿1302，推動(dòng)缸1303的缸體經(jīng)鎖緊螺母130安裝在烤箱上，推動(dòng)缸1303的缸桿經(jīng)連接桿1306與連接板1304相連，導(dǎo)向桿1302 —端安裝在連接板1304上，導(dǎo)向桿1302另一端依次穿過滑套1307及連接板1304，滑套1307與烤箱固定連接，連接桿1306與連接板1304之間設(shè)有緩沖彈簧。整個(gè)找齊機(jī)構(gòu)利用鎖緊螺母1308和滑套1307固定在烘箱1309后端。當(dāng)熱縮膜完成熱縮后，推動(dòng)缸1303動(dòng)作，通過連連接扳1304帶動(dòng)導(dǎo)向桿1302及擋板1301沿滑套1307向捆玻璃管兩端的熱縮膜移動(dòng)找齊后熱縮。
[0037]本實(shí)用新型工作過程如下:玻璃管經(jīng)過爬坡梳理裝置后，玻璃管整齊有序排列；在碼捆裝置中，經(jīng)過毛刷部，玻璃管單層排列在玻璃管托架上，在完成單層排列后控制系統(tǒng)發(fā)出指令停止排管，在托管氣缸5作用下單層玻璃管擺放在升降托架4上，每排一層玻璃管捆，托管支架4下降一定的高度，碼完一捆后；輸送裝置把碼好的玻璃管輸送到制袋裝置，制袋裝置在每捆玻璃管兩端分別封制一個(gè)熱縮袋；制袋完后經(jīng)輸送裝置輸送到熱縮熱縮裝置，經(jīng)烤箱10熱縮，完成捆包裝；整個(gè)過程在自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下自動(dòng)完成。
[0038]以上僅描述了本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:包括機(jī)體、用于碼捆前對(duì)玻璃管進(jìn)行排列的爬坡梳理裝置、用于將有序排列的玻璃管碼成捆的碼捆裝置、用于將碼成捆的玻璃管兩端分別封制一個(gè)熱縮袋的制袋裝置、和用于對(duì)熱縮袋進(jìn)行加熱使熱縮袋裹緊玻璃管的熱縮裝置，爬坡梳理裝置位于機(jī)體一側(cè)、碼捆裝置、制袋裝置、和熱縮裝置依次設(shè)置機(jī)體上，機(jī)體上設(shè)有用于傳遞玻璃管的輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:碼捆裝置包括兩套，分別設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)，每套碼捆裝置包括托管氣缸、升降托架、毛刷部及捆玻璃管支架，升降托架包括固定架、設(shè)置在固定架上方的用于放置捆玻璃管支架的活動(dòng)架和用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架相對(duì)于固定架上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力單元，托管氣缸位于毛刷部下方，毛刷部位于升降托架上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:毛刷部包括支架、位于支架上毛刷電機(jī)、由毛刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷和設(shè)置在支架上升降部，升降部用于調(diào)整玻璃管與毛刷之間距離，且位于毛刷上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:動(dòng)力單元包括底座、伺服電機(jī)、減速機(jī)、絲杠絲母組件、軸套和導(dǎo)桿，伺服電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)與絲杠絲母組件相連，絲杠絲母組件中絲杠設(shè)置在軸套內(nèi)，軸套一端與底座相連，另一端連接固定架，導(dǎo)桿一端固定在活動(dòng)架上，另一端滑動(dòng)的穿過固定架內(nèi)的導(dǎo)套并向下延伸穿過固定架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:爬坡梳理裝置包括爬坡輸送機(jī)、調(diào)節(jié)擋板和找齊裝置；調(diào)節(jié)擋板為兩個(gè)，左右對(duì)稱設(shè)置在爬坡輸送機(jī)上；找齊裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在爬坡輸送機(jī)上左右兩側(cè)，且錯(cuò)位布置，用于控制玻璃管整齊排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述 藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:找齊裝置包括與爬坡輸送機(jī)相連的固定架、設(shè)置在固定架上的底板和設(shè)置在底板上的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪組件，皮帶輪組件中皮帶的運(yùn)動(dòng)方向與玻璃管移動(dòng)的方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:皮帶輪組件包括主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪和漲緊裝置；主動(dòng)輪通過主動(dòng)輪支架設(shè)置在底板上；從動(dòng)輪通過從動(dòng)輪支架設(shè)置在底板上，且通過皮帶與主動(dòng)輪連接；漲緊裝置設(shè)置底板上，且與從動(dòng)輪支架相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:制袋裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在輸送裝置左右兩側(cè)，制袋裝置包括底座、設(shè)置在底座上的機(jī)架、上下設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)送料單元、封切刀和設(shè)置在機(jī)架底部的調(diào)節(jié)絲桿單元；送料單元包括放料軸、熱縮膜、膜漲緊部、剎車部和導(dǎo)向輥，放料軸上安裝有剎車部，熱縮膜設(shè)置在放料軸上，且熱縮膜經(jīng)過膜漲部及導(dǎo)向輥與封切刀相連；封切刀通過刀枕設(shè)置在機(jī)架上，封切刀與封切刀氣缸相連，刀枕與刀枕氣缸相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6或7或8所述藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:熱縮裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在輸送裝置左右兩側(cè)，熱縮裝置包括烘箱及設(shè)置烤箱上的找齊機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述藥用玻璃管自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，其特征在于:找齊機(jī)構(gòu)包括擋板、連接板、推動(dòng)缸和導(dǎo)向桿，推動(dòng)缸的缸體安裝在烤箱上，推動(dòng)缸的缸桿經(jīng)連接桿與連接板相連，導(dǎo)向桿一端安裝在連接板上，導(dǎo)向桿另一端依次穿過滑套及連接板，滑套與烤箱固定連接，連接桿與連接板之間設(shè)有緩沖彈簧`。
【文檔編號(hào)】B65B23/22GK203381806SQ201320398755
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】任啟平, 楊中辰, 薛俊田, 史生宏 申請(qǐng)人:濟(jì)南力諾玻璃制品有限公司