輔助材料放線盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輔助材料放線盤；采用的技術(shù)方案是：包括圓盤體，所述圓盤體圓心處設(shè)置有與圓盤體垂直的管軸，所述圓盤體邊緣設(shè)置有多根支桿，所述圓盤體上設(shè)置有多個滾輪，所述多個滾輪以管軸為中心圓周均布于圓盤體上，所述支桿與管軸之間的距離大于滾輪與管軸之間的距離；本實用新型的有益效果在于：可同時添加多種輔助材料，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，滿足了生產(chǎn)的需要。
【專利說明】輔助材料放線盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及放線裝置，具體涉及一種用于電纜生產(chǎn)的輔助材料放線盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電纜生產(chǎn)過程中需要輔助材料包裹在電纜周圍，以增加電纜的韌性及抗拉性，然而在輔助材料添加的過程中，由于需要添加的輔助材料多，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，無法滿足生產(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的為解決了上述現(xiàn)有的技術(shù)缺點，提供了一種輔助材料放線盤，該放線盤可同時添加多種輔助材料，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的目的在于提供一種輔助材料放線盤，其包括圓盤體，所述圓盤體圓心處設(shè)置有與圓盤體垂直的管軸，所述圓盤體邊緣設(shè)置有多根支桿，所述圓盤體上設(shè)置有多個滾輪，所述多個滾輪以管軸為中心圓周均布于圓盤體上，所述支桿與管軸之間的距離大于滾輪與管軸之間的距離。
[0005]具體的，所述圓盤體的直徑為150cm_200cm。
[0006]優(yōu)選的，所述圓盤體的直徑為160cm。
[0007]進(jìn)一步的，所述多根支桿以管軸為中心圓周均布于圓盤體的邊緣上。
[0008]在本實用新型中，所述多根支桿兩兩之間的直線距離大于60cm。
[0009]并且，所述圓盤體與管軸可繞圓盤體軸線轉(zhuǎn)動。
[0010]進(jìn)一步的，所述滾輪上設(shè)置有圓通管，所述滾輪包括滾輪傳動槽，該圓通管與滾輪傳動槽連通設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，還包括圓形支架，所述圓形支架以管軸為中心設(shè)置于圓盤體上，該圓形支架邊緣與管軸之間的距離大于滾輪與管軸之間的距離。
[0012]此外，所述管軸遠(yuǎn)離圓盤體的一端設(shè)置于一軸承支架上，所述管軸上設(shè)置有多個凹槽，該多個凹槽延伸至軸承支架附近且與管軸中空部相通。
[0013]再者，所述軸承支架上設(shè)置有多個通孔，該多個通孔以管軸為中心均勻圓周分布。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的圓盤體設(shè)置的多個支桿、多個滾輪，及在管軸上設(shè)置多個凹槽可同時添加多種輔助材料，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，滿足了生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型管軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參見圖1和圖2，本實用新型提供一種輔助材料放線盤，包括圓盤體1，所述圓盤體I圓心處設(shè)置有與圓盤體I垂直的管軸6,圓盤體I采用金屬材料,在圓盤體圓心處開一個洞口，該洞口的面積與管軸6的橫截面積一樣大，然后將管軸6插入并使管軸6與圓盤體I成垂直設(shè)置，然后將管軸6通過焊接方式固定連接于圓盤體I上，讓管軸6成穿透圓盤體I狀，所述圓盤體I邊緣設(shè)置有多根支桿2，該多根支桿2通過焊接或通過螺紋的方式固定于圓盤體I上，所述圓盤體I上設(shè)置有多個滾輪4，所述多個滾輪4以管軸6為中心圓周均布于圓盤體I上，多個滾輪4也采用螺紋或焊接的方式固定在圓盤體I上，多個滾輪4在圓盤體I上形成以管軸6為中心的圓周狀，所述支桿2與管軸6之間的距離大于滾輪4與管軸6之間的距離，支桿2是用來支撐圓盤卷狀的輔助材料，而輔助材料為線狀物，從圓盤卷狀的輔助材料拉出輔助材料，然后進(jìn)入滾輪4，利用滾輪4的傳動功能進(jìn)入并線裝置(未圖示)與電纜芯絞合在一起。通過在圓盤體I設(shè)置的多個支桿2、多個滾輪4，可同時添加多種輔助材料，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，滿足了生產(chǎn)的需要。
[0020]作為本實用新型具體的一種實施方式，所述圓盤體I的直徑為150cm-200cm，根據(jù)電纜生產(chǎn)的需要以及圓盤卷狀的輔助材料的大小規(guī)格，圓盤體I的直徑設(shè)置為150cm到200cm。作為一種優(yōu)選的方式，所述圓盤體I的直徑為160cm，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過反復(fù)試驗，圓盤體I的直徑選160cm既適合生產(chǎn)的空間，且圓盤體I與管軸6的自重剛好合適。同時，所述多根支桿2以管軸6為中心圓周均布于圓盤體I的邊緣上，多根支桿2在圓盤體I上圓周均勻分布可讓同時放置圓盤卷狀輔助材料于圓盤體上的量達(dá)到最大化；同時，所述多根支桿2兩兩之間的直線距離大于60cm，因圓盤卷狀輔助材料的直徑最大不超過60cm，因此為了讓相鄰的兩根支桿2能同時放置圓盤卷狀輔助材料，那么多根支桿兩兩之間的直線距離要大于60cm。
[0021]進(jìn)一步的，為了讓輔助材料能與電纜芯能更好地絞合在一起，除了輔助材料與電纜進(jìn)入并線裝置進(jìn)行絞合外，所述圓盤體I與管軸6可繞圓盤體I軸線轉(zhuǎn)動，圓盤體I與管軸6在工作過程中轉(zhuǎn)動讓輔助材料和電纜芯先初步絞合在一起然后進(jìn)入并線裝置，可以讓并線裝置絞合的效果更好。再者，為了讓線狀輔助材料能按一定的軌道并被拉緊進(jìn)入滾輪4，因此在所述滾輪4上設(shè)置有圓通管5，所述滾輪4包括滾輪傳動槽10，該圓通管5與滾輪傳動槽10連通設(shè)置，線狀輔助材料通過滾輪傳動槽10傳動，讓多條線狀輔助材料與電纜芯成平行狀進(jìn)入并線裝置。進(jìn)一步的，為了讓線狀輔助材料能被拉緊進(jìn)入滾輪，并且不讓多條線狀輔助材料在未進(jìn)入并線裝置前絞合在一起，因此圓盤體上還包括圓形支架3，所述圓形支架3以管軸6為中心設(shè)置于圓盤體I上，該圓形支架3邊緣與管軸6之間的距離大于滾輪4與管軸6之間的距離，這樣線狀輔助材料再進(jìn)入滾輪架上的圓通管之前先經(jīng)過圓形支架拉緊，避免線狀輔助材料再進(jìn)入滾輪傳動前絞在一起。
[0022]在本實用新型中，所述管軸6遠(yuǎn)離圓盤體I的一端設(shè)置于一軸承支架7上，所述管軸6上設(shè)置有多個凹槽9，該多個凹槽9延伸至軸承支架7附近且與管軸中空部相通，電纜芯從遠(yuǎn)離軸承支架的管軸一端的管軸中空部進(jìn)入，從與軸承支架7的一端出來，而線狀輔助材料經(jīng)過滾輪4傳動后通過凹槽9進(jìn)入管軸中空部與電纜芯匯合，隨著圓盤體I與管軸6同時旋轉(zhuǎn)，可以讓線狀輔助材料與電纜芯初步絞合在一起然后進(jìn)入并線裝置。作為本實用新型另一個實施例，如果不在管軸6上設(shè)置凹槽9，也可通過以下的方式，在所述軸承支架7上設(shè)置有多個通孔8，線狀輔助材料經(jīng)過滾輪傳動后通過通孔8后與電纜芯匯合，并隨著圓盤體與管軸同時旋轉(zhuǎn)讓線狀輔助材料與電纜芯初步絞合在一起然后進(jìn)入并線裝置，該多個通孔8以管軸6為中心均勻圓周分布，通孔圓周分布讓線狀輔助材料從通孔通過時形成均勻包圍電纜芯狀，讓輔助材料包圍電纜芯更均勻。
[0023]綜上所述，圓盤體上設(shè)置有多個支桿、多個滾輪及在管軸上設(shè)置多個凹槽，可同時添加多種輔助材料，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，滿足了生產(chǎn)的需要。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.輔助材料放線盤，其特征在于:包括圓盤體，所述圓盤體圓心處設(shè)置有與圓盤體垂直的管軸，所述圓盤體邊緣設(shè)置有多根支桿，所述圓盤體上設(shè)置有多個滾輪，所述多個滾輪以管軸為中心圓周均布于圓盤體上，所述支桿與管軸之間的距離大于滾輪與管軸之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助材料放線盤，其特征在于:所述圓盤體的直徑為150cm_200cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔助材料放線盤，其特征在于:所述圓盤體的直徑為160cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助材料放線盤，其特征在于:所述多根支桿以管軸為中心圓周均布于圓盤體的邊緣上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助材料放線盤，其特征在于:所述多根支桿兩兩之間的直線距離大于60cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助材料放線盤，其特征在于:所述圓盤體與管軸可繞圓盤體軸線轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助材料放線盤，其特征在于:所述滾輪上設(shè)置有圓通管，所述滾輪包括滾輪傳動槽，該圓通管與滾輪傳動槽連通設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助材料放線盤，其特征在于:還包括圓形支架，所述圓形支架以管軸為中心設(shè)置于圓盤體上，該圓形支架邊緣與管軸之間的距離大于滾輪與管軸之間的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助材料放線盤，其特征在于:所述管軸遠(yuǎn)離圓盤體的一端設(shè)置于一軸承支架上，所述管軸上設(shè)置有多個凹槽，該多個凹槽延伸至軸承支架附近且與管軸中空部相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輔助材料放線盤，其特征在于:所述軸承支架上設(shè)置有多個通孔，該多個通孔以管軸為中心均勻圓周分布。
【文檔編號】B65H49/18GK203733525SQ201320376328
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】圣紀(jì)生, 章俊 申請人:貴州天虹志遠(yuǎn)電線電纜有限公司