專利名稱：一種輸紙機吸嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輸紙機領(lǐng)域，尤其是一種輸紙機吸嘴裝置。
背景技術(shù)：
輸紙機是膠印機的重要組成部分，其作用在于能夠?qū)⒓垙堊詣?、?zhǔn)確、平穩(wěn)地按照一定的規(guī)律送到定位或印刷裝置，膠印機的工作效率高低以及印刷質(zhì)量好壞，與輸紙裝置的工作性能有直接關(guān)系。現(xiàn)有技術(shù)中，其中輸紙機的吸嘴等裝置是其重要的組成部分，其主要是通過一些列吸嘴、吹嘴等，將紙張從紙堆中吸氣、分離并傳遞到印刷部分。其中，如圖1中所示，該輸紙機主要包括紙堆00，壓紙腳01，分紙吸嘴2，送紙吸嘴3以及分紙吹嘴6，通過前述裝置的配合完成對紙堆00上的紙張的分離，具體包括以下步驟:利用分紙吹嘴6向紙堆00吹入氣體，以疏松紙堆10，然后，通過機械驅(qū)動方式將分紙吸嘴2下降至紙堆00的上方，吸氣把紙堆00的最上面一張紙張4吸附??；然后移動分紙吹嘴3，提起該紙張4并通過壓紙腳01壓住紙堆00 ;再通過送紙吸嘴3吸附住該紙張4的同時，切斷該分紙吸嘴2的吸氣，由送紙吸嘴3完成紙張4的傳送。由上述可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中主要通過機械控制送紙吸嘴3和分紙吸嘴2對紙張的吸附，對于紙張的 吸附力無法判斷或是僅依靠經(jīng)驗來判斷，這樣以來，在分紙吸嘴2和送紙吸嘴3對紙張4進行吸附時，很容易因為紙張厚薄的不同，或沒有完全吸附住紙張4從而造成紙張4在移動的過程中發(fā)生掉落，或是因為吸附力太強，造成紙張4的褶皺等情形，從而對后續(xù)的傳送和印刷造成很大的影響。此外，現(xiàn)有技術(shù)中保證分紙吸嘴2和送紙吸嘴3的移動行程，需要對紙張的高度加以限制，以保證能夠方便吸附，現(xiàn)有技術(shù)中需要十分密切注意紙堆00的情況，需要人工頻繁搬運，耗費較大的人工和時間成本。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有存在的上述問題，現(xiàn)提供一種輸紙機吸嘴裝置，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能根據(jù)紙張調(diào)節(jié)吸附力從而容易造成紙張褶皺或紙張在傳送中掉落影響紙張傳送等技術(shù)問題。具體技術(shù)方案如下:一種輸紙機吸嘴裝置，其中，包括吸嘴座、分紙吸嘴和送紙吸嘴和氣體控制源，所述氣體控制源設(shè)置在所述吸嘴座上，所述氣體控制源包括負壓源和正壓源，所述負壓源分別與所述分紙吸嘴和所述送紙吸嘴連接；還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述吸嘴座上，所述驅(qū)動裝置分別與所述分紙吸嘴和所述送紙吸嘴連接；還包括第一壓力感應(yīng)裝置和第二壓力感應(yīng)裝置，所述第一壓力感應(yīng)裝置安裝在所述分紙吸嘴上，所述第二壓力感應(yīng)裝置安裝在所述送紙吸嘴上。[0011]還包括控制裝置，所述控制裝置與所述氣體控制源、所述驅(qū)動裝置、所述第一壓力感應(yīng)裝置以及所述第二壓力感應(yīng)裝置連接。上述的輸紙機吸嘴裝置，其中，還包括升降堆紙臺，所述升降堆紙臺位于所述分紙吸嘴和所述送紙吸嘴的下方。上述的輸紙機吸嘴裝置，其中，所述升降堆紙臺包括托架，在所述托架的底部設(shè)置有氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞桿，所述活塞桿的一端與所述托架連接。上述的輸紙機吸嘴裝置，其中，還包括分紙吹嘴，所述分紙吹嘴設(shè)置在所述升降堆紙臺的靠近所述分紙吸嘴的一側(cè)，所述分紙吹嘴與所述正壓源連接。上述的輸紙機吸嘴裝置，其中，所述分紙吹嘴沿著所述升降臺豎直方向設(shè)置，所述分紙吹嘴靠近所述分紙吸嘴的一端上豎直排列有多個出氣孔，所述出氣孔處分別設(shè)置有控制閥，所述控制閥與所述控制裝置連接。上述的輸紙機吸嘴裝置，其中，所述分紙吸嘴和所述送紙吸嘴的頂端的吸嘴開口均為塑膠開口。上述技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型中的一種輸紙機吸嘴裝置，通過將分紙吸嘴和送紙吸嘴分別設(shè)置有壓力感應(yīng)裝置并且與控制裝置連接，可以根據(jù)紙張的厚薄的不同，通過分別調(diào)節(jié)分紙吸嘴和送紙吸嘴的吸附力大小，并且通過壓力大小的確定可以確定分紙吸嘴和送紙吸嘴之間傳送節(jié)奏，從而避免在兩者交互傳送中發(fā)生紙張掉落的情形，及時排除故障。
·[0019]另外，本實用新型還設(shè)置了可以自動升降的堆紙臺，節(jié)省了人力和時間成本，并且可以通過調(diào)節(jié)堆紙臺的高度，便于吸嘴對紙張的吸附。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種輸紙機吸嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的一種輸紙機吸嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。一種輸紙機吸嘴裝置，其中，包括吸嘴座1、分紙吸嘴2和送紙吸嘴3和氣體控制源(圖中未標(biāo)示)，氣體控制源設(shè)置在吸嘴座I上，氣體控制源包括正壓源和負壓源，該負壓源分別與分紙吸嘴2和送紙吸嘴3連接，其中該負壓源沿著分紙吸嘴2和送紙吸嘴3抽氣，從而達到用分紙吸嘴2和送紙吸嘴3將位于其下方的紙張吸附起來。進一步地，還包括驅(qū)動裝置(圖中未標(biāo)示)，該驅(qū)動裝置安裝在吸嘴座I上，該驅(qū)動裝置分別與分紙吸嘴2和送紙吸嘴3連接，通過該驅(qū)動裝置驅(qū)動分紙吸嘴2和送紙吸嘴3的移動。[0026]于上述方案基礎(chǔ)上，還包括第一壓力感應(yīng)裝置21和第二壓力感應(yīng)裝置31，第一壓力感應(yīng)裝置21安裝在分紙吸嘴2，第二壓力感應(yīng)裝置31安裝在送紙吸嘴3上；進一步，還包括控制裝置(圖中未標(biāo)示)，該控制裝置與氣體控制源、驅(qū)動裝置、以及壓力感應(yīng)裝置連接。實施中，通過該控制裝置可以控制氣體控制源的吸氣或送氣，控制驅(qū)動裝置的開啟或關(guān)斷，具體地，氣體控制源中的負壓源通過分紙吸嘴2向上吸氣，從而將吸嘴2下方的一張紙張4的后端吸附起來，實施中，根據(jù)紙張4的薄厚程度，預(yù)先確定吸附該紙張的吸附力大小，并且，通過分紙吸嘴2的第一壓力感應(yīng)裝置21確定實時的吸附力，在達到較佳的吸附力后，通過第一壓力感應(yīng)裝置21向控制裝置發(fā)出信號，然后通過控制裝置向氣體控制源發(fā)出信號，使其同時通過送紙吸嘴3向上吸氣，紙張4同時被吸附于送紙吸嘴3上，此時，根據(jù)第二壓力感應(yīng)裝置31確定送紙吸嘴3與紙張4之間的吸附力，當(dāng)達到較佳的吸附力時，控制裝置向負壓源發(fā)出控制信號，斷開分紙吸嘴2的吸附，并且通過驅(qū)動裝置驅(qū)動送紙吸嘴3將紙張傳送出去。在本實用新型的一個實施例中，還包括升降堆紙臺5，升降堆紙臺5位于分紙吸嘴
2和送紙吸嘴3的下方，具體地，該升降堆紙臺5包括托架51，在托架51的底部設(shè)置有氣缸組件52,該氣缸組件52包括一活塞桿53,該活塞桿53的一端與托架51連接。利用氣缸組件52和活塞桿53可以使得托架51沿著軸向方向上下移動，方便向升降堆紙臺5上放置紙張，并且可以通過移動托架51調(diào)整托架51上的紙張和分紙吸嘴2和送紙吸嘴3等之間的距離進而更容易吸附紙張。在本實用新型的一個實施例中，還包括分紙吹嘴6，分紙吹嘴6設(shè)置在升降堆紙臺5的兩側(cè)，該分紙吹嘴6與氣體控制源連接，通過該氣體控制源中的正壓源向分紙吹嘴6送氣，具體地，分紙吹嘴6沿著升降堆紙臺5豎直方向設(shè)置，該分紙吹嘴6靠近分紙吹嘴6的上端在豎直方向上設(shè)置多個出氣孔61，該出氣孔61處分別設(shè)置有控制閥(圖中未標(biāo)示)，該控制閥(圖中未標(biāo)示)與控制裝置以及正壓源連接，實施中，利用該豎直設(shè)置的分紙吹嘴6上的出氣孔61沿著紙張4移動的方`向吹氣，既可以實現(xiàn)松動位于托架51上的紙張，還可以使得吸附起來的紙張4與其它紙張分離開來，在實施中，通過對各個控制閥的控制，實現(xiàn)不同的出氣孔61吹氣，滿足不同的需求，例如，當(dāng)分紙吹嘴6將紙張4的后端吸附起來時，這時向靠近該吸附起來部分的出氣孔61沿著該紙張4翹起的一端吹氣，從而實現(xiàn)該被吸附的紙張4與升降堆紙臺5上的其它紙張的分離。進一步地，該分紙吸嘴2和送紙吸嘴3的頂端的吸嘴開口均為塑膠開口。以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，上述實施例中之間可以進行相互組合或變化，并不因此限制本實用新型的申請專利范圍，因而，所以凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輸紙機吸嘴裝置，其特征在于，包括吸嘴座、分紙吸嘴、送紙吸嘴和氣體控制源，所述氣體控制源設(shè)置在所述吸嘴座上，所述氣體控制源包括負壓源和正壓源，所述負壓源分別與所述分紙吸嘴和所述送紙吸嘴連接； 還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述吸嘴座上，所述驅(qū)動裝置分別與所述分紙吸嘴和所述送紙吸嘴連接； 還包括第一壓力感應(yīng)裝置和第二壓力感應(yīng)裝置，所述第一壓力感應(yīng)裝置安裝在所述分紙吸嘴上，所述第二壓力感應(yīng)裝置安裝在所述送紙吸嘴上， 還包括控制裝置，所述控制裝置與所述氣體控制源、所述驅(qū)動裝置、所述第一壓力感應(yīng)裝置以及所述第二壓力感應(yīng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸紙機吸嘴裝置，其特征在于，還包括升降堆紙臺，所述升降堆紙臺位于所述分紙吸嘴和所述送紙吸嘴的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸紙機吸嘴裝置，其特征在于，所述升降堆紙臺包括托架，在所述托架的底部設(shè)置有氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞桿，所述活塞桿的一端與所述托架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸紙機吸嘴裝置，其特征在于，還包括分紙吹嘴，所述分紙吹嘴設(shè)置在所述升降堆紙臺的靠近所述分紙吸嘴的一側(cè)，所述分紙吹嘴與所述正壓源連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸紙機吸嘴裝置，其特征在于，所述分紙吹嘴沿著所述升降臺豎直方向設(shè)置，所述分紙吹嘴靠近所述分紙吸嘴的一端上豎直排列有多個出氣孔，所述出氣孔處分別設(shè)置有控制閥，所述控制閥與所述控制裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的輸紙機吸嘴裝置，其特征在于，所述分紙吸嘴和所述送紙吸嘴的頂端的吸嘴開口均為塑膠開口。
專利摘要本實用新型公開了一種輸紙機吸嘴裝置，其中，包括吸嘴座、分紙吸嘴和送紙吸嘴和氣體控制源，氣體控制源設(shè)置在吸嘴座上，氣體控制源包括正壓源和負壓源，該負壓源分別與分紙吸嘴和送紙吸嘴連接；還包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置安裝在吸嘴座上，驅(qū)動裝置分別與分紙吸嘴和送紙吸嘴連接；還包括第一壓力感應(yīng)裝置和第二壓力感應(yīng)裝置，第一壓力感應(yīng)裝置安裝在分紙吸嘴上，第二壓力感應(yīng)裝置安裝在送紙吸嘴上。還包括控制裝置，控制裝置與氣體控制源、驅(qū)動裝置、第一壓力感應(yīng)裝置以及第二壓力感應(yīng)裝置連接。本實用新型可以根據(jù)紙張厚薄調(diào)節(jié)吸附力避免發(fā)生吸附過程中紙張的褶皺或紙張在傳送中掉落進而影響紙張傳送。
文檔編號B65H3/08GK203127806SQ201320076228
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者吳霞明 申請人:上海壹墨圖文設(shè)計制作有限公司