專利名稱：料斗倉壁振打氣錘的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種固體顆粒物料輸送過程中的疏通裝置，更確切地說屬于一種清理料斗堵塞使物料輸送通暢的空氣錘。
背景技術：
長期以來，原煤倉經(jīng)常堵煤是困擾火力電廠正常運行的一個很重要的問題，特別是在陰、雨天煤的表面水分高的時候就更加嚴重，不僅嚴重影響鍋爐的安全運行，造成一定的經(jīng)濟損失，還會對工人的人身安全構成威脅，不但影響安全性還影響經(jīng)濟性。原煤倉常見的堵塞現(xiàn)象主要有卡塞、成拱、結塊、粘附等?，F(xiàn)有的方法均存在一定的不足，只能從一定程度上緩解或短時間解決問題，不能從根本上消除堵煤故障，特別是對濕煤、粘性大的煤等更是顯得無能為力，從而給生產(chǎn)帶來極大的不便。比如:倉壁振動器或倉壁激振器利用高頻抖動代替人工敲打，缺點是效率不高，不能使物料形成的拱橋受到破壞，同時在已經(jīng)形成堵煤時越振越實，同時有時也可能撕裂煤倉焊縫、使斗壁上防堵煤襯板松脫、對煤倉造成損害；空氣炮作用面積小，容易形成鼠洞，應用效果不佳。尤其是在夏、秋雨季，煤中水分大(一般在6% 12%)且灰分高(30% 40%)、煤倉鞘度大時，煤粉會在斗壁上黏結，并逐漸增厚。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足提供一種結構簡單、安全性能好、使用方便的料斗倉壁振打氣錘。本實用新型包 括缸體、活塞、活塞桿，活塞連接活塞桿，其特征在于:還包括左支座、右支座、錘頭，在左支座上設有左進氣孔、左進氣通道和帶凹槽的圓凸臺，在右支座上設有右進氣孔、右進氣通道、帶凹槽的圓凸臺和端臺；所述的圓凸臺的外圈開有陽螺紋，缸體設有陰螺紋，兩者螺紋連接；在左支座、右支座的圓凸臺上設有凹槽用于安裝密封圈I，在圓凸臺的端面設置耐沖擊的橡膠墊I ;所述的活塞設有2-3個凹槽，在凹槽位置安裝密封圈II，活塞的兩邊設置耐沖擊的橡膠墊II，活塞的一邊還設置緩沖彈簧；所述的右支座與活塞桿的連接處設置密封圈III，端臺與活塞桿的連接處設置防塵墊圈；所述的活塞桿連接錘頭。所述的左支座、右支座上對應各開有4個貫通的連接孔，設置連接桿穿過連接孔用螺帽固定連接左支座、右支座。所述的活塞桿與錘頭之間焊接并絲，防止錘頭脫落。所述的左進氣孔連接左氣管、右進氣孔連接快速排氣閥，快速排氣閥連接右氣管，快速排氣閥和右氣管之間設有調(diào)節(jié)閥門；左氣管和右氣管的另一端連接電磁換向閥，電磁換向閥連接進氣管路。在左氣管上設置左電子自動減壓閥，在右氣管上設置右電子自動減壓閥；在電磁換向閥的進氣管路上設置減壓閥、自動排水閥。所述的減壓閥、電子自動減壓閥可更好地控制氣體的流量和動量，所述的自動排水閥可對進入電磁換向閥的氣體除水，以保護電磁換向閥。在電磁換向閥、快速排氣閥的出氣口分別螺紋連接內(nèi)裝海綿的防塵罩，防止灰塵進入電磁換向閥、快速排氣閥。所述的左支座、右支座、缸體、活塞、活塞桿以及密封圈、橡膠墊、防塵墊圈組成氣缸，所述的氣缸、錘頭外面設置消音罩。在料斗的倉壁上、錘頭振打的位置焊接防護板、設置防護罩；所述的防護罩既可防止萬一脫落的錘頭下落，又可起到消音作用。所述的消音罩、防護罩均包括內(nèi)外兩層，內(nèi)層上設若干消音孔，兩層之間放置消音材料。本實用新型通過支架、托架固定在料斗上。所述的 進氣管路連接自動排水裝置，所述的自動過濾排水裝置包括儲氣罐、鋼絲網(wǎng)球、排水管、自動排水閥，在儲氣罐的內(nèi)部設置若干垂直、間隔排列的、開有排水孔的排水管，鋼絲網(wǎng)球布置在排水管的間隙中。所述的排水管、鋼絲網(wǎng)球均能起到油水過濾作用，壓縮空氣中通過排水管、鋼絲網(wǎng)球時,含有的水分、油會附著在鋼絲網(wǎng)球上、排水管的外壁上，也會通過排水孔進入排水管的內(nèi)壁，順著排水管管壁下流，同時水分、油會附著在鋼絲網(wǎng)球上，逐漸形成水滴、油滴，從儲氣罐下端連接的自動排水閥自動排出。所述的排水管間距為5 — 15cm。工作原理:本實用新型利用壓縮氣體推動氣缸內(nèi)的活塞桿運動，帶動錘頭高速運動，錘頭產(chǎn)生的慣性撞擊料斗鋼壁，產(chǎn)生振擊波有效地擊破物料所構成的拱橋，使積料松動，發(fā)生位移、下落。由上述技術方案可知，本實用新型具有以下有益效果:1、結構簡單，制造成本低。安裝方便:整個裝置通過支架安裝在料斗壁外，在料斗內(nèi)不設置任何設施，可充分保證物料無任何流動阻力，疏通能力更強。檢修快捷、方便:不需在料斗上開洞，有故障可隨時檢修，對于煤斗也不需要停爐或燒空煤倉。2、設置的密封圈、橡膠墊、防塵墊圈可保證氣缸的密封性能、安全性能，延長氣缸使用壽命；設置的消音罩、防護罩有效地降低噪音；設置的減壓閥、電子自動減壓閥可更好地控制氣體的流量和動量；設置的防塵罩可防止灰塵進入電磁換向閥、快速排氣閥，延長其使用壽命；設置的自動排水裝置可自動排出壓縮空氣中的水和油，使壓縮氣體得到清潔、過濾。3、振擊力量較大且可調(diào)節(jié)，遠遠超過人工力量，一只錘頭可相當于8 —10個工人的工作強度，大大節(jié)約人力，且振擊力量較大，效果明顯，工效得到數(shù)倍提高。4、配合設置的電氣控制系統(tǒng)可設定電磁換向閥的工作時間以實現(xiàn)定時振擊，擊打頻率任意設定。既可自動工作，又可手動工作；既可連續(xù)工作，又可間歇工作；既可就地控制，又可遠程控制。5、本實用新型特別適用于火電廠原煤斗的疏通，可有效地解決運行中的篷煤、結拱、堵煤現(xiàn)象，也可廣泛應用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制藥、塑料、燃料等粉體加工行業(yè)。

圖1是本實用新型的剖視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。[0021]圖3是本實用新型右支座的俯視圖。圖4是本實用新型右支座的左視圖。圖5是本實用新型右支座的右視圖。圖6是本實用新型活塞的結構示意圖。圖7是本實用新型連接左氣管、快速排氣閥等附件的結構示意圖。圖8是本實用新型的應用示意圖。圖中，1.左支座，2.右支座，3.缸體，4.活塞，5.活塞桿，6.錘頭，7.左進氣孔，
8.右進氣孔，9.左進氣通道，10.右進氣通道，11.圓凸臺，12.端臺，13.密封圈I，14.橡膠墊I，15.密封圈II，16.橡膠墊II，17.密封圈III，18.防塵墊圈，19.緩沖彈簧，20.連接桿，21.螺帽，22.連接孔，23.并絲；24.氣缸，25.左氣管，26.左電子自動減壓閥，27.右氣管，28.右電子自動減壓閥，29.調(diào)節(jié)閥門，30.快速排氣閥，31.防塵罩，32.進氣管路，33.減壓閥，34.自動排水閥，35.電磁換向閥，36.消音罩，37.消音孔，38.消音材料；39.防護罩，40.防護板，41.支架，42.托架，43.料斗；44.儲氣罐，45.排水管，46.鋼絲網(wǎng)球，47.自動排水閥。圖7中，虛 線長方體為消音罩36。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型包括左支座1、右支座2、缸體3、活塞4、活塞桿5、錘頭6等。如圖1、2所示，在左支座I上設有左進氣孔7、左進氣通道9和帶凹槽的圓凸臺11，在右支座2上設有右進氣孔8、右進氣通道10、帶凹槽的圓凸臺11和端臺12。所述的圓凸臺11的外圈開有陽螺紋，缸體3的兩端設有陰螺紋，兩者螺紋連接。在左支座1、右支座2的圓凸臺11上設有凹槽用于安裝密封圈I 13，在圓凸臺的端面設置耐沖擊的橡膠墊I 14。所述的右支座2與活塞桿5的連接處設置密封圈III17，端臺12與活塞桿5的連接處設置防塵墊圈18。結合圖6所示，所述的活塞4設有2-3個凹槽，在凹槽位置安裝密封圈II 15，在活塞4的兩邊設置耐沖擊的橡膠墊II 16 ;活塞4連接活塞桿5，活塞桿5連接錘頭6。還可在活塞桿5與錘頭6之間焊接并絲23，防止錘頭6脫落?；钊?的一邊還設置緩沖彈簧19。結合圖4、5所示，所述的左支座1、右支座2上對應各開有4個貫通的連接孔22。設置連接桿20穿過連接孔22用螺帽21固定連接左支座1、右支座2。如圖7所示，所述的左進氣孔7連接左氣管25、右進氣孔8連接快速排氣閥30，快速排氣閥30連接右氣管27，快速排氣閥30和右氣管27之間設有調(diào)節(jié)閥門29 ;左氣管25和右氣管27的另一端連接電磁換向閥35，電磁換向閥35連接進氣管路32。在左氣管25上設置左電子自動減壓閥26，在右氣管27上設置右電子自動減壓閥28 ;在電磁換向閥35的進氣管路32上設置減壓閥33、自動排水閥34。所述的減壓閥33、電子自動減壓閥可更好地控制氣體的流量和動量，所述的自動排水閥34可對進入電磁換向閥35的氣體除水，以保護電磁換向閥35。在電磁換向閥35、快速排氣閥30的出氣口分別螺紋連接內(nèi)裝海綿的防塵罩31，防止灰塵進入電磁換向閥35、快速排氣閥30。[0038]所述的左支座1、右支座2、缸體3、活塞4、活塞桿5以及密封圈、橡膠墊、防塵墊圈組成氣缸24，所述的氣缸25、錘頭6外面設置消音罩36。在料斗43的倉壁上、錘頭6振打的位置焊接40防護板、設置防護罩39 ;所述的防護罩39既可防止萬一脫落的錘頭6下落，又可起到消音作用。所述的消音罩36、防護罩39均包括內(nèi)外兩層，內(nèi)層上設若干消音孔37，兩層之間放置消音材料38。如圖8所示，本實用新型通過支架41、托架42固定在料斗43上。進氣管路32連接自動排水裝置，所述的自動過濾排水裝置包括儲氣罐44、鋼絲網(wǎng)球46、排水管45、自動排水閥47。在儲氣罐44的內(nèi)部設置若干垂直、間隔排列的、開有排水孔的排水管45，鋼絲網(wǎng)球46布置在排水管45的間隙中。所述的排水管、鋼絲網(wǎng)球均能起到過濾壓縮空氣中油、水的作用，把凝結的水滴、油滴， 從儲氣罐44下端連接的自動排水閥47自動排出。
權利要求1.一種料斗倉壁振打氣錘，包括缸體、活塞、活塞桿，活塞連接活塞桿，其特征在于:還包括左支座(I)、右支座(2)、錘頭￠)，在左支座(I)上設有左進氣孔(7)、左進氣通道(9)和帶凹槽的圓凸臺(11)，在右支座(2)上設有右進氣孔(8)、右進氣通道(10)、帶凹槽的圓凸臺(11)和端臺(12);所述的圓凸臺(11)的外圈開有陽螺紋，缸體(3)設有陰螺紋，兩者螺紋連接；在左支座(I)、右支座(2)的圓凸臺(11)上設有凹槽用于安裝密封圈I (13)，在圓凸臺O的端面設置耐沖擊的橡膠墊I (14);所述的活塞(4)設有2-3個凹槽，在凹槽位置安裝密封圈II (15)，活塞(4)的兩邊設置耐沖擊的橡膠墊II (16)，活塞(4)的一邊還設置緩沖彈簧(19);所述的右支座(2)與活塞桿(5)的連接處設置密封圈III (17)，端臺(12)與活塞桿(5)的連接處設置防塵墊圈(18);所述的活塞桿(5)連接錘頭(6)。
2.如權利要求1所述的料斗倉壁振打氣錘，其特征在于:所述的左支座(I)、右支座(2)上對應各開有4個貫通的連接孔(22)，設置連接桿(20)穿過連接孔(22)用螺帽(21)固定連接左支座(I)、右支座(2)。
3.如權利要求1所述的料斗倉壁振打氣錘，其特征在于:所述的活塞桿(5)與錘頭(6)之間焊接并絲(23)。
4.如權利要求1所述的料斗倉壁振打氣錘，其特征在于:所述的左進氣孔(7)連接左氣管(25)、右進氣孔(9)連接快速排氣閥(30)，快速排氣閥(30)連接右氣管(27)，快速排氣閥(30)和右氣管(27)之間設有調(diào)節(jié)閥門(29);左氣管(25)和右氣管(27)的另一端連接電磁換向閥(35)，電磁換向閥(35)連接進氣管路(32)。
5.如權利要求4所述的料斗倉壁振打氣錘,其特征在于:在左氣管(25)上設置左電子自動減壓閥(26)，在右氣管(27)上設置右電子自動減壓閥(28);在電磁換向閥(35)的進氣管路(32)上設置減壓閥(33)、自動排水閥(34)。
6.如權利要求4所述的料斗倉壁振打氣錘，其特征在于:在電磁換向閥(35)、快速排氣閥(3 0)的出氣口分別螺紋連接內(nèi)裝海綿的防塵罩(31)。
7.如權利要求1所述的料斗倉壁振打氣錘，其特征在于:所述的左支座(I)、右支座(2)、缸體(3)、活塞(4)、活塞桿(5)以及密封圈、橡膠墊、防塵墊圈組成的氣缸(24)和錘頭(6)的外面設置消音罩(36)。
8.如權利要求1所述的料斗倉壁振打氣錘，其特征在于:在料斗(43)的倉壁上、錘頭(6)振打的位置焊接防護板(40)、設置防護罩(39)。
9.如權利要求7、8所述的料斗倉壁振打氣錘,其特征在于:所述的消音罩(36)、防護罩(39)均包括內(nèi)外兩層，內(nèi)層上設若干消音孔(37)，兩層之間放置消音材料(38)。
10.如權利要求4所述的料斗倉壁振打氣錘，其特征在于:所述的進氣管路(32)連接自動排水裝置，所述的自動過濾排水裝置包括儲氣罐(44)、鋼絲網(wǎng)球(46)、排水管(45)、自動排水閥(47)，在儲氣罐(44)的內(nèi)部設置若干垂直、間隔排列的、開有排水孔的排水管(45)，鋼絲網(wǎng)球(46)布置在排水管(45)的間隙中。
專利摘要本實用新型公開了一種料斗倉壁振打氣錘，解決了現(xiàn)有裝置消除堵煤故障不力的問題，其特征在于還包括左支座、右支座、錘頭，在左、右支座上設有進氣孔、進氣通道和帶凹槽的圓凸臺；所述的圓凸臺與缸體螺紋連接；在左、右支座的圓凸臺上安裝密封圈Ⅰ，在圓凸臺的端面設置橡膠墊Ⅰ；活塞設有2-3個凹槽，在凹槽位置安裝密封圈Ⅱ，兩邊設置耐沖擊的橡膠墊Ⅱ；所述的右支座與活塞桿的連接處設置密封圈Ⅲ等。本實用新型結構簡單，制造成本低，整個裝置安裝在料斗壁外，檢修快捷、方便；特別適用于火電廠原煤斗的疏通，可有效地解決運行中的篷煤、結拱、堵煤現(xiàn)象，也可廣泛應用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制藥、塑料、燃料等粉體加工行業(yè)。
文檔編號B65D88/66GK203127525SQ20132007603
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權日2013年2月18日
發(fā)明者趙東樓 申請人:趙東樓