專利名稱：鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不能滿足生產(chǎn)的需要，不利于提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種生效效率更高的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置。所述技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提出一種鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，包括支架，，所述支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有圓形的收絲裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)力部以驅(qū)動(dòng)所述收絲裝置旋轉(zhuǎn)，所述支架上還設(shè)有與收絲裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的鐵絲導(dǎo)輪。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述收絲裝置一側(cè)設(shè)有摩擦片，所述摩擦片連接壓力彈簧以將摩擦片與收絲裝置壓緊，從而將收絲裝置與旋轉(zhuǎn)軸固定。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述摩擦片連接摩擦片分離裝置，以驅(qū)動(dòng)所述摩擦片遠(yuǎn)離\壓緊所述收絲裝置。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述動(dòng)力部包括設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈輪，所述鏈輪通過(guò)鏈條連接變速器及電機(jī)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述收線裝置為筒形的罐狀。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型提出的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，能夠自動(dòng)對(duì)自動(dòng)完成對(duì)鍍鋅鐵絲的收絲工作，從而比現(xiàn)有的手動(dòng)方式節(jié)省時(shí)間、提高效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置的主視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例本實(shí)用新型提出一種鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，如圖1、圖2所示，包括支架1，所述支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸2，所述旋轉(zhuǎn)軸2兩端分別設(shè)有圓形的收絲裝置，所述收絲裝置與旋轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)收絲軸承11連接，所述旋轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)力部以驅(qū)動(dòng)所述收絲裝置旋轉(zhuǎn)，所述支架I上還設(shè)有與收絲裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的鐵絲導(dǎo)輪18。所述收絲裝置一側(cè)設(shè)有摩擦片13，所述摩擦片連接壓力彈簧16以將摩擦片與收絲裝置壓緊，從而將收絲裝置與旋轉(zhuǎn)軸固定。所述壓力彈簧具有壓力調(diào)整螺母17，以調(diào)整其壓力。所述摩擦片13連接摩擦片分離裝置，以驅(qū)動(dòng)所述摩擦片遠(yuǎn)離\壓緊所述收絲裝置。所述摩擦片13安裝在摩擦片底座14上，且用插銷15固定在旋轉(zhuǎn)軸2上。所述動(dòng)力部包括設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有鏈輪3，所述鏈輪3通過(guò)鏈條21連接變速器20及電機(jī)19。所述旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有主軸軸承4，所述主軸軸承4通過(guò)軸承盒5與支架I連接。所述分離裝置包括分離爪底座6、分離爪動(dòng)力座7、離合器軸承8，分離盤9，分離爪動(dòng)力座7連接分離爪動(dòng)力座氣缸23，所述分離爪動(dòng)力座氣缸23帶動(dòng)分離爪動(dòng)力座7向分離底座6施加壓力傳導(dǎo)向分離爪9,所述分離爪9把壓力轉(zhuǎn)向頂桿10傳輸?shù)侥Σ恋鬃?4上，使摩擦片13和收絲裝置12分離從而實(shí)現(xiàn)成品鐵絲停止工作，當(dāng)把問(wèn)題解決后旋轉(zhuǎn)出按鈕開關(guān)(22)開始正常工作。。啟動(dòng)電機(jī)19帶動(dòng)變速器20，通過(guò)鏈條21帶動(dòng)鏈輪3、旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。插銷15傳送動(dòng)力到摩擦片底座14上，再通過(guò)摩擦片13傳輸?shù)绞战z罐12上。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施 例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，包括支架，其特征在于，所述支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有圓形的收絲裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)力部以驅(qū)動(dòng)所述收絲裝置旋轉(zhuǎn)，所述支架上還設(shè)有與收絲裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的鐵絲導(dǎo)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，其特征在于，所述收絲裝置一側(cè)設(shè)有摩擦片，所述摩擦片連接壓力彈簧以將摩擦片與收絲裝置壓緊，從而將收絲裝置與旋轉(zhuǎn)軸固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，其特征在于，所述摩擦片連接摩擦片分離裝置，以驅(qū)動(dòng)所述摩擦片遠(yuǎn)離\壓緊所述收絲裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，其特征在于，所述動(dòng)力部包括設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈輪，所述鏈輪通過(guò)鏈條連接變速器及電機(jī)。
5.根 據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，其特征在于，所述收線裝置為筒形的罐狀。
專利摘要本實(shí)用新型一種鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有圓形的收絲裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)力部以驅(qū)動(dòng)所述收絲裝置旋轉(zhuǎn)，所述支架上還設(shè)有與收絲裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的鐵絲導(dǎo)輪。本實(shí)用新型提出的鐵絲鍍鋅機(jī)的收絲裝置，能夠自動(dòng)對(duì)自動(dòng)完成對(duì)鍍鋅鐵絲的收絲工作，從而比現(xiàn)有的手動(dòng)方式節(jié)省時(shí)間、提高效率。
文檔編號(hào)B65H54/44GK203095279SQ201320067768
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者申靖怡 申請(qǐng)人:河北清風(fēng)機(jī)械有限公司