專利名稱：再生鋁生產轉運鋁水壺的制作方法
技術領域：
再生鋁生產轉運鋁水壺技術領域[0001]本實用新型涉及廢鋁熔煉加工技術領域，尤其涉及一種再生鋁生產過程中對鋁灰處理后產生的鋁水進行轉運的設備容器。
背景技術：
[0002]鋁是一種可循環(huán)利用的資源，再生鋁(recycled aluminium)是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料，經重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬，是金屬鋁的一個重要來源。再生鋁在生產熔煉過程中會產生鋁灰，而鋁灰中金屬鋁的含量在40-60%之間，通常企業(yè)會對鋁灰進行處理，提煉出里面的金屬鋁，對提煉出的鋁液冷卻后作為原料進行熔煉。在此過程中，提煉出的鋁液由冷卻再加熱，導致大量的浪費能源熱量，如果能直接把鋁灰處理后的鋁水直接加入熔煉爐中，就會大大減少浪費熱能。再者，在運輸過程中，當遇到急剎車的時候，鋁水可能會外濺，造成嚴重事故。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于，提出一種再生鋁生產轉運鋁水壺，其能夠及時將鋁灰提煉出的鋁水轉運到熔煉爐中，減少熱量損耗，降低出安全事故的系數(shù)。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種再生鋁生產轉運鋁水壺，其包括:壺體、設于壺體一側且與壺體連通設置的壺嘴，以及扣設于壺體頂部的頂蓋；所述壺體內襯有保溫隔熱層，該壺體底部平行設置有兩道限位凹槽。[0005]其中，所述壺體、壺嘴及頂蓋均采用金屬材料制作而成。[0006]本實用新型中，所述保溫隔熱層可以為硅酸鋁纖維保溫層或納米二氧化硅保溫層。[0007]具體的，所述保溫隔熱層的厚度約為50mm 100mm。[0008]進一步地，所述壺體與保溫隔熱層之間還設有隔熱夾層。[0009]再者，所述壺體上部相對應的兩側位置處均設有一可翻轉式設置的扣件，頂蓋通過該扣件與壺體固定安裝；本實用新型在所述頂蓋上方中央位置處還設有一掛鉤。[0010]此外，所述壺體底部固定連接有一底座，該底座上平行設置有兩道限位凹槽。[0011]本實用新型的再生鋁生產轉運鋁水壺，其具有保溫效果，可以及時的將鋁灰提煉出的鋁水轉運到熔煉爐中，減少熱量與能量的損耗，節(jié)約存放提煉出鋁水凝固后的存放場所；同時，其底部的固定于叉車座上，且配設有蓋頂，可以避免鋁水外濺，操作較為方便安全，可以降低出安全事故的系數(shù)。


[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實用新型再生鋁生產轉運鋁水壺一種具體實施例的結構示意圖。
具體實施方式
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0015]如圖1所示，本實用新型提供一種再生鋁生產轉運鋁水壺，其包括:壺體10、設于壺體10 —側且與壺體10連通設置的壺嘴20,以及扣設于壺體10頂部的頂蓋30 ;所述壺體10內襯有保溫隔熱層40，該壺體10底部平行設置有兩道限位凹槽12。本實用新型采用水壺式結構設計，使用時，可以通過壺體10底部的限位凹槽12固定在叉車車座上，不僅可以確保運輸安全，且由于頂蓋30的設置，可以避免在運輸過程及鋁水加入熔煉爐中時鋁水的外濺；同時，其可以及時的將鋁灰提煉出的鋁水轉運到熔煉爐中，減少熱量與能量的損耗，節(jié)約存放提煉出鋁水凝固后的存放場所。[0016]本實用新型中，所述壺體10、壺嘴20及頂蓋30均采用金屬材料制作而成。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述保溫隔熱層40可以為硅酸鋁纖維保溫層或納米二氧化硅保溫層。其中，所述硅酸鋁纖維保溫層采用硅酸鋁纖材料制作而成，該硅酸鋁纖維制品是60年代初期發(fā)展起來的一種纖維狀的輕質耐火材料，是以硬質粘土熟料或工業(yè)氧化鋁粉與硅石粉合成料為原料，采用電弧爐或電阻爐熔融，經壓縮空氣噴吹(或甩絲法)成纖而制成的，其化學組成主要為三氧化二鋁(30 55%)和二氧化硅。所述納米二氧化硅保溫層采用納米二氧化娃和具有熱屏蔽功能性的材料制備而成,該材料內部由無數(shù)30-60nm的微型氣孔組成，具有超低的熱傳導率，在高溫情況下其隔熱效果是傳統(tǒng)隔熱材料的3-4倍，可普遍降低隔熱層厚度3/4、具有比靜止空氣還低的導熱系數(shù)，適用于從-70度到1000度的各種需要保溫隔熱的環(huán)境，有著其它材料無法比擬的節(jié)能效果。具體的，本實用新型的保溫隔熱層40的厚度約為50mm 100mm。[0017]作為本實用新型的一種選擇性實施例，還可以在所述壺體10與保溫隔熱層40之間進一步設置一隔熱夾層(未圖示)，該隔熱夾層可以采用現(xiàn)有技術中較為常用的隔熱材料制作而成，以進一步的提高本實用新型再生鋁生產轉運鋁水壺的保溫效果。[0018]再者，本實用新型壺體10上部相對應的兩側位置處均設有一可翻轉式設置的扣件14，頂蓋30通過該扣件14與壺體10固定安裝。當然，為了使頂蓋30與壺體10更加穩(wěn)固的扣合，可以在壺體10四周均勻設置多個扣件。由于在鋁水運輸過程中，可能會有顛簸，為了防止鋁水外濺，本實用新型在壺體10兩側位置處設置扣件14，當頂蓋30扣合于壺體10頂部時，翻轉該扣件14，以對頂蓋30進行固定限位，使得頂蓋30緊扣于壺體10上，以確保能安全穩(wěn)定操作。此外，本實用新型在所述頂蓋30上方中央位置處還設有一掛鉤32，當頂蓋30與壺體10固定扣合的情況下,可以通過該掛鉤32移動壺體10,操作較為安全可靠。[0019]作為本實用新型的一種選擇性實施例，還可以在壺體10底部固定連接一底座16，該底座16上平行設置有兩道限位凹槽12。該底座16的設置，可以在一定程度上增加壺體10底部與叉車車廂的距離，避免高溫鋁水會烘烤叉車車廂，使其受熱變形。[0020]綜上所述，本實用新型的再生鋁生產轉運鋁水壺，其可以直接將鋁灰提煉出的鋁水轉運到熔煉爐中，不僅運輸較為安全方便，且具有較好的保溫效果，可以減少熱量計能源損耗，節(jié)約存放提煉出鋁水凝固后的存放場所，從而在一定程度上降低生產成本。[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種再生鋁生產轉運鋁水壺，其特征在于，包括壺體、設于壺體一側且與壺體連通設置的壺嘴，以及扣設于壺體頂部的頂蓋；所述壺體內襯有保溫隔熱層，該壺體底部平行設置有兩道限位凹槽。
2.如權利要求1所述的再生鋁生產轉運鋁水壺，其特征在于，所述壺體、壺嘴及頂蓋均采用金屬材料制作而成。
3.如權利要求1所述的再生鋁生產轉運鋁水壺，其特征在于，所述保溫隔熱層為硅酸鋁纖維保溫層或納米二氧化硅保溫層。
4.如權利要求3所述的再生鋁生產轉運鋁水壺，其特征在于，所述保溫隔熱層的厚度為 50mm 10Omnin
5.如權利要求1所述的再生鋁生產轉運鋁水壺，其特征在于，所述壺體與保溫隔熱層之間還設有隔熱夾層。
6.如權利要求1所述的再生鋁生產轉運鋁水壺，其特征在于，所述壺體上部相對應的兩側位置處均設有一可翻轉式設置的扣件，頂蓋通過該扣件與壺體固定安裝。
7.如權利要求6所述的再生鋁生產轉運鋁水壺，其特征在于，所述頂蓋上方中央位置處還設有一掛鉤。
8.如權利要求1所述的再生鋁生產轉運鋁水壺，其特征在于，所述壺體底部固定連接有一底座，該底座上平行設置有兩道限位凹槽。
專利摘要本實用新型涉及廢鋁熔煉加工技術領域，具體公開了一種再生鋁生產轉運鋁水壺，其包括壺體、設于壺體一側且與壺體連通設置的壺嘴，以及扣設于壺體頂部的頂蓋；所述壺體內襯有保溫隔熱層，該壺體底部平行設置有兩道限位凹槽。本實用新型可以及時的將鋁灰提煉出的鋁水轉運到熔煉爐中，減少熱量與能量的損耗，節(jié)約存放提煉出鋁水凝固后的存放場所；同時，其底部的固定于叉車座上，且配設有蓋頂，可以避免鋁水外濺，操作較為方便安全，可以降低出安全事故的系數(shù)。
文檔編號B65D81/38GK203064289SQ20132002783
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2013年1月18日
發(fā)明者晚偉, 胡艾滔 申請人:重慶劍濤鋁業(yè)有限公司