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一種鉛酸電池自動包板機(jī)及其隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4191629閱讀:188來源:國知局
專利名稱:一種鉛酸電池自動包板機(jī)及其隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉛酸電池自動包板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鉛酸電池自動包板機(jī)及其隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
酸堿電池已經(jīng)有130年的歷史,具有性能可靠,生產(chǎn)工藝成熟,較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前的電動自行車絕大多數(shù)是采用的密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負(fù)極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi),正、負(fù)極板之間用絕緣隔板進(jìn)行隔離,當(dāng)電解液沖入電池盒內(nèi),電解液與正、負(fù)極板上的鉛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)電池充電時,變成硫酸鉛的正、負(fù)兩極板上的鉛把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中,分別變成鉛和氧化鉛,使電解液中的硫酸濃度不斷增加,電壓上升,積蓄能量;放電時,正極板中的氧化鉛和負(fù)極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應(yīng)變成硫酸鉛,供電解液中的硫酸濃度不斷降低,電壓下降,使得能量降低,電池對外輸出能量,故電池的循環(huán)充放電是電能和化學(xué)能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程,最終實(shí)現(xiàn)能量的存儲和釋放?,F(xiàn)有的鉛酸電池包板機(jī)單獨(dú)配有隔膜輸送機(jī)構(gòu)的滾輪都是固定中心距,而且輸送帶沒有張緊裝置。當(dāng)AGM隔膜(超細(xì)玻璃纖維鉛酸蓄電池用極板隔膜)的厚度及硬度發(fā)生變化時,對滾的滾輪壓隔膜時要么會壓的太緊,給隔膜換卷裝料增加麻煩;要么壓的太松,壓不住隔膜,無法實(shí)現(xiàn)送料。另外,輸送帶無張緊裝置容易使隔膜輸送過程中走偏。因此,如何在當(dāng)隔膜的厚度及硬度發(fā)生變化時,能夠夾緊隔膜并且順利傳送隔膜到隔膜切斷機(jī)構(gòu),成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種鉛酸電池自動包板機(jī)及其隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),以在當(dāng)隔膜的厚度及硬度發(fā)生變化時,能夠夾緊隔膜并且順利傳送隔膜到隔膜切斷機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),用于鉛酸電池自動包板機(jī),包括安裝板,以及設(shè)置于所述安裝板上的第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu),所述第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶之間形成夾緊和傳送隔膜的通道,還包括:可滑動地設(shè)置于所述安裝板上的夾緊塊,所述第一輸送帶機(jī)構(gòu)的一個輸送帶輪設(shè)置于所述夾緊塊上,所述夾緊塊的移動方向與所述通道的方向垂直;設(shè)置于所述安裝板上,用于調(diào)整所述夾緊塊位置的調(diào)整裝置。 優(yōu)選地,在上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)中,所述安裝板開設(shè)有滑槽,所述夾緊塊可滑動地設(shè)置于該滑槽內(nèi)。優(yōu)選地,在上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)中,所述滑槽的上下兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑軌,所述夾緊塊的上下兩側(cè)分別設(shè)有與所述導(dǎo)向滑軌滑動配合地滑道槽。[0013]優(yōu)選地,在上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)中,所述調(diào)整裝置包括拉緊螺絲和頂緊螺絲;所述安裝板上開設(shè)有拉緊通孔和頂緊螺紋孔;所述拉緊螺絲穿過所述拉緊通孔與所述夾緊塊螺紋配合;所述頂緊螺絲與所述頂緊螺紋孔螺紋配合,且端部頂緊于所述夾緊塊上。優(yōu)選地,在上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)中,所述頂緊螺絲為兩個,且分布于所述拉緊螺絲的兩側(cè)。優(yōu)選地,在上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)中,所述拉緊螺絲與所述夾緊塊的中間位置螺紋配合,兩個所述頂緊螺絲以所述拉緊螺絲對稱布置。優(yōu)選地,在上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)中,所述頂緊螺絲為內(nèi)六角螺絲。優(yōu)選地,在上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)中,所述安裝板包括第一安裝板和第二安裝板;所述第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的從動帶輪設(shè)置于該第一安裝板上,所述夾緊塊設(shè)置于所述第一安裝板上;所述第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的主動帶輪設(shè)置于該第二安裝板上;所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)有用于調(diào)整二者之間的豎直間距的張緊調(diào)
整裝置。優(yōu)選地,在上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)中,所述張緊調(diào)整裝置包括:設(shè)置于所述第一安裝板和第二安裝板一側(cè)的輸送帶張緊板,所述輸送帶張緊板通過鎖緊螺絲與所述第二安裝板鎖緊,所述輸送帶張緊板上開設(shè)有調(diào)整避讓槽,調(diào)整螺絲穿過所述調(diào)整避讓槽與所述第一安裝板鎖緊;張緊調(diào)整銷,所述張緊調(diào)整銷一端與所述第二安裝板螺紋配合,另一端與所述第一安裝板相抵。一種鉛酸電池自動包板機(jī)包括如上任一項(xiàng)所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)。從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),通過伺服馬達(dá)帶動第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的主動帶輪相對旋轉(zhuǎn)(左下端主動帶輪順時針方向旋轉(zhuǎn),右下端主動帶輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)),AGM隔膜從通道上端輸送進(jìn)輸送帶,從通道下端送出來。通過調(diào)整裝置調(diào)節(jié)夾緊塊的位置,繼而調(diào)節(jié)兩個輸送帶機(jī)構(gòu)中的兩個輸送帶輪之間的間距,以適應(yīng)不同規(guī)格(不同硬度及厚度)隔膜的傳送。本實(shí)用新型在當(dāng)隔膜的厚度及硬度發(fā)生變化時,能夠夾緊隔膜并且順利傳送隔膜到隔膜切斷機(jī)構(gòu)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的去掉輸送帶輪和傳動軸隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖后。其中,I為輸送帶張緊板;2為輸送帶;3為輸送帶輪;4為第一安裝板;5為夾緊塊;6為導(dǎo)向滑軌;7為鍵;8為傳動軸;9為頂緊螺絲;10為拉緊螺絲;11為第二安裝板;12為輸送帶輪軸承;13為張緊調(diào)整銷。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種鉛酸電池自動包板機(jī)及其隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),以在當(dāng)隔膜的厚度及硬度發(fā)生變化時,能夠夾緊隔膜并且順利傳送隔膜到隔膜切斷機(jī)構(gòu)。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1和圖2,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的去掉輸送帶輪和傳動軸隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖后。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),用于鉛酸電池自動包板機(jī),包括安裝板,以及設(shè)置于安裝板上的第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu),第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶2之間形成夾緊和傳送隔膜的通道。本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于還包括夾緊塊5和調(diào)整裝置。其中,夾緊塊5可滑動地設(shè)置于安裝板上,第一輸送帶機(jī)構(gòu)的一個輸送帶輪3設(shè)置于夾緊塊5上,夾緊塊5的移動方向與通道(兩個輸送帶2之間形成的通道)的方向垂直。用于調(diào)整夾緊塊5位置的調(diào)整裝置設(shè)置于安裝板上。調(diào)整裝置可以為各種形式,例如凸輪機(jī)構(gòu),通過凸輪的轉(zhuǎn)動可以實(shí)現(xiàn)對夾緊塊5的推動作用。本實(shí)用新型提供的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),通過伺服馬達(dá)帶動第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的主動帶輪相對旋轉(zhuǎn)(左下端主動帶輪順時針方向旋轉(zhuǎn),右下端主動帶輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)),AGM隔膜從通道上端輸送進(jìn)輸送帶,從通道下端送出來。通過調(diào)整裝置調(diào)節(jié)夾緊塊的位置,繼而調(diào)節(jié)兩個輸送帶機(jī)構(gòu)中的兩個輸送帶輪之間的間距,以適應(yīng)不同規(guī)格(不同硬度及厚度)隔膜的傳送。本實(shí)用新型在當(dāng)隔膜的厚度及硬度發(fā)生變化時,能夠夾緊隔膜并且順利傳送隔膜到隔膜切斷機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新一具體實(shí)施例中,為了保證夾緊塊5滑動的穩(wěn)定性,安裝板開設(shè)有滑槽,夾緊塊5可滑動地設(shè)置于該滑槽內(nèi),通過該滑槽為夾緊塊3的滑動提供導(dǎo)向作用,從而保證夾緊塊5在外力作用下,沿統(tǒng)一方向進(jìn)行滑動,防止偏移。進(jìn)一步地,滑槽的上下兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑軌6,夾緊塊5的上下兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)向滑軌6滑動配合地滑道槽。本實(shí)用新型對導(dǎo)向滑軌6的數(shù)量不作限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,導(dǎo)向滑軌6的數(shù)量越多,其移動過程中越穩(wěn)定,但是制造成本和難度也會升高。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需求設(shè)置導(dǎo)向滑軌6的具體數(shù)量。在本實(shí)用新一具體實(shí)施例中,調(diào)整裝置包括拉緊螺絲10和頂緊螺絲9。安裝板上開設(shè)有拉緊通孔和頂緊螺紋孔,拉緊螺絲10穿過拉緊通孔與夾緊塊5螺紋配合,頂緊螺絲9與頂緊螺紋孔螺紋配合,且端部頂緊于夾緊塊5上。如圖1所述,在將輸送帶輪(應(yīng)當(dāng)理解為與拉緊螺絲10相連的輸送帶輪)向左側(cè)移動時,旋出拉緊螺絲10,然后旋緊頂緊螺絲9,使得夾緊塊5位于合適的位置后停止上述操作。[0043]具體地,頂緊螺絲9為兩個,且分布于拉緊螺絲10的兩側(cè)。進(jìn)一步地,拉緊螺絲10與夾緊塊5的中間位置螺紋配合,兩個頂緊螺絲9以拉緊螺絲10對稱布置,頂緊螺絲9優(yōu)選為內(nèi)六角螺絲。在本實(shí)用新一具體實(shí)施例中,安裝板包括第一安裝板4和第二安裝板11。第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的從動帶輪設(shè)置于該第一安裝板4上,夾緊塊5設(shè)置于第一安裝板4上。第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的主動帶輪設(shè)置于該第二安裝板11上,第一安裝板4和第二安裝板11之間設(shè)有用于調(diào)整二者之間的豎直間距的張緊調(diào)整裝置。本實(shí)用新型可通過張緊調(diào)整裝置來調(diào)節(jié)第一安裝板4和第二安裝板11之間的豎直間距,從而達(dá)到張緊輸送帶2的目的。進(jìn)一步地,張緊調(diào)整裝置包括輸送帶張緊板I和張緊調(diào)整銷13。其中,輸送帶張緊板I設(shè)置于第一安裝板4和第二安裝板11的一側(cè),輸送帶張緊板I通過鎖緊螺絲與第二安裝板11鎖緊,輸送帶張緊板I上開設(shè)有調(diào)整避讓槽,調(diào)整螺絲穿過調(diào)整避讓槽與第一安裝板4鎖緊,該調(diào)整避讓槽能夠?yàn)榈谝话惭b板4的上下移動提供避讓自由度,即使得第一安裝板4和第二安裝板11之間距離的調(diào)整成為可能。張緊調(diào)整銷13 —端與第二安裝板11螺紋配合,另一端與第一安裝板4相抵。本實(shí)用新型通過該張緊調(diào)整銷13的旋入深度來調(diào)整第一安裝板4和第二安裝板11之間的距離。本實(shí)用新型通過使用張緊調(diào)整裝置對輸送帶2進(jìn)行張緊,減少了隔膜走偏的可能性。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉛酸電池自動包板機(jī),包括如上實(shí)施例公開的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),因此,兼具上述實(shí)施例中隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)的所有技術(shù)效果,本文不再贅述。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),用于鉛酸電池自動包板機(jī),包括安裝板,以及設(shè)置于所述安裝板上的第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu),所述第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶(2)之間形成夾緊和傳送隔膜的通道,其特征在于,還包括: 可滑動地設(shè)置于所述安裝板上的夾緊塊(5),所述第一輸送帶機(jī)構(gòu)的一個輸送帶輪設(shè)置于所述夾緊塊(5)上,所述夾緊塊(5)的移動方向與所述通道的方向垂直; 設(shè)置于所述安裝板上,用于調(diào)整所述夾緊塊(5)位置的調(diào)整裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述安裝板開設(shè)有滑槽,所述夾緊塊(5)可滑動地設(shè)置于該滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑槽的上下兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滑軌(6),所述夾緊塊(5)的上下兩側(cè)分別設(shè)有與所述導(dǎo)向滑軌(6)滑動配合地滑道槽。
4.如權(quán)利要求1所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)整裝置包括拉緊螺絲(10)和頂緊螺絲(9); 所述安裝板上開設(shè)有拉緊通孔和頂緊螺紋孔; 所述拉緊螺絲(10)穿過所述拉緊通孔與所述夾緊塊(5)螺紋配合; 所述頂緊螺絲(9)與所述頂緊螺紋孔螺紋配合,且端部頂緊于所述夾緊塊(5)上。
5.如權(quán)利要求4所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述頂緊螺絲(9)為兩個,且分布于所述拉緊螺絲(10)的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述拉緊螺絲(10)與所述夾緊塊(5)的中間位置螺紋配合,兩個所述頂緊螺絲(9)以所述拉緊螺絲(10)對稱布置。
7.如權(quán)利要求4所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述頂緊螺絲(9)為內(nèi)六角螺絲。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述安裝板包括第一安裝板(4)和第二安裝板(11); 所述第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的從動帶輪設(shè)置于該第一安裝板(4)上,所述夾緊塊(5)設(shè)置于所述第一安裝板(4)上; 所述第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的主動帶輪設(shè)置于該第二安裝板(11)上; 所述第一安裝板(4)和第二安裝板(11)之間設(shè)有用于調(diào)整二者之間的豎直間距的張緊調(diào)整裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述張緊調(diào)整裝置包括: 設(shè)置于所述第一安裝板(4)和第二安裝板(11) 一側(cè)的輸送帶張緊板(I ),所述輸送帶張緊板(I)通過鎖緊螺絲與所述第二安裝板(11)鎖緊,所述輸送帶張緊板(I)上開設(shè)有調(diào)整避讓槽,調(diào)整螺絲穿過所述調(diào)整避讓槽與所述第一安裝板(4)鎖緊; 張緊調(diào)整銷(13),所述張緊調(diào)整銷(13) —端與所述第二安裝板(11)螺紋配合,另一端與所述第一安裝板(4)相抵。
10.一種鉛酸電池自動包板機(jī),其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu),包括安裝板,以及設(shè)置于安裝板上的第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu),第一輸送帶機(jī)構(gòu)和第二輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶之間形成夾緊和傳送隔膜的通道,還包括可滑動地設(shè)置于安裝板上的夾緊塊,第一輸送帶機(jī)構(gòu)的一個輸送帶輪設(shè)置于夾緊塊上,夾緊塊的移動方向與通道的方向垂直;設(shè)置于安裝板上,用于調(diào)整夾緊塊位置的調(diào)整裝置。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)夾緊塊的位置,繼而調(diào)節(jié)兩個輸送帶機(jī)構(gòu)中的兩個輸送帶輪之間的間距,以適應(yīng)不同規(guī)格隔膜的傳送。本實(shí)用新型在當(dāng)隔膜的厚度及硬度發(fā)生變化時,能夠夾緊隔膜并且順利傳送隔膜到隔膜切斷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述隔膜輸送夾緊機(jī)構(gòu)的鉛酸電池自動包板機(jī)。
文檔編號B65H20/06GK203048272SQ20132001641
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者徐永亮, 高雪平 申請人:上海昀豐新能源科技有限公司
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