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醫(yī)用采血管分料裝置及分料方法

文檔序號:4258236閱讀:186來源:國知局
醫(yī)用采血管分料裝置及分料方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種醫(yī)用采血管分料裝置及分料方法,屬于醫(yī)療機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的工位架自動裝管裝置通過試管槽板的左右運動無法完全消除采血管在料斗內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象的問題。本醫(yī)用采血管分料裝置,包括搓料板和儲料倉,儲料倉的底部為呈方管狀的分料管;搓料板位于分料管下端口處;搓料板上開有若干條盛料槽,相鄰盛料槽之間具有分隔部。本醫(yī)用采血管分料裝置通過設(shè)置分料隔板有效地采血管在儲料倉內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象的概率,基本能杜絕采血管在分料管內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象。采用本醫(yī)用采血管分料方法分料,由于對搓料板的運行行程極短,因此能降低搓料板的長度,進而減少本分料裝置鎖占用的空間;同時具有往復運動周期短,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】醫(yī)用采血管分料裝置及分料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療機械【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種分料裝置,特別是一種醫(yī)用采血管分料
>J-U ρ?α裝直。
[0002]本發(fā)明還涉及一種分料方法,特別是一種醫(yī)用采血管分料方法。
【背景技術(shù)】
[0003]真空采血管是一種真空負壓的采血管;常見的真空采血管有9個種類,其區(qū)別在于采血管內(nèi)壁噴涂的添加劑及采血作用不同,可根據(jù)帽子的顏色不同來進行區(qū)分。關(guān)于真空采血管的結(jié)構(gòu)相關(guān)文獻較多,如中國專利文獻記載的真空采血管[CN103142239A],包括采血試管和用于密封采血試管的開口的膠塞及管蓋。
[0004]之前,在真空采血管生產(chǎn)行業(yè)中僅能采用人工單只組裝,顯然存在著一致性較差,組裝效率低,不適應(yīng)量產(chǎn)需求,且手工組裝潔凈度低,易滋生大量細菌,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,人們針對不同的工序提出了對應(yīng)地自動化加工裝置,如中國專利文獻記載的工位架自動裝管裝置[CN203033433U],包括支架、料斗、試管槽板、滑斗和試管工位架,支架一側(cè)設(shè)有滑斗,試管槽板設(shè)在料斗出口處,且可左右移動,試管槽板前端設(shè)有試管推出機構(gòu),后側(cè)對準滑斗進口,滑斗底部開口對準試管工位架。當試管工位架移動到相應(yīng)位置后,試管推出機構(gòu)將真空采血管從試管槽板中推入滑斗,真空采血管利用重力掉入試管工位架內(nèi)。通過試管槽板的左右運動,將料斗內(nèi)的真空采血管裝入試管槽板內(nèi),試管槽板左右移動,試管槽板上的消拱凹槽與料斗內(nèi)真空采血管發(fā)生接觸時,會產(chǎn)生對料斗內(nèi)真空采血管的抖動,從而`消除起拱的現(xiàn)象,防止料斗內(nèi)由于上方的真空采血管向下的壓力,使料斗中真空采血管產(chǎn)生懸空。
[0006] 申請人:通過分析和試驗發(fā)現(xiàn),上述工位架自動裝管裝置從理論上能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期目標,但是在實際生產(chǎn)中,采血管在料斗內(nèi)仍然經(jīng)常產(chǎn)生懸空現(xiàn)象。換言之,通過試管槽板的左右運動無法完全消除采血管在料斗內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象。上述工位架自動裝管裝置中滑斗位于料斗的一側(cè),即存在著試管槽板運動行程大的問題,導致設(shè)備占用空間大和生產(chǎn)效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種醫(yī)用采血管分料裝置,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何使采血管體順利落入搓料板的盛料槽中,并將重疊的米血管體分離。
[0008]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):本醫(yī)用采血管分料裝置,包括搓料板和儲料倉,其特征在于,所述儲料倉的底部為呈方管狀的分料管;所述搓料板位于分料管下端口處;所述搓料板上開有若干條盛料槽,相鄰盛料槽之間具有分隔部。
[0009]本醫(yī)用采血管分料裝置的搓料板將分料管下端口封蓋,阻止采血管下落,進而采血管能存放在儲料倉內(nèi)。分隔部使每個盛料槽獨立,且每個盛料槽僅能盛放一根采血管體。搓料板往復移動,迫使料斗內(nèi)采血管體產(chǎn)生細小地上下運動,進而消除采血管在料斗內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象。
[0010]所述分料管內(nèi)設(shè)有若干片分料隔板,分料隔板將分料管內(nèi)腔分隔呈與盛料槽
對應(yīng)連通的導料通道。每條導料通道僅能使一根采血管依次下落,即位于導料通道內(nèi)的采血管會有序的排列,不會因多根采血管與分料隔板產(chǎn)生摩擦,而導致采血管卡死無法下落的現(xiàn)象。在采血管進入分料管過程中,分料隔板會阻擋部分采血管繼續(xù)下落,僅當被阻擋的采血管產(chǎn)生移位后才能進入導料通道內(nèi);即避免眾多采血管同時向下落而造成卡死現(xiàn)象。
[0011]本發(fā)明還提出了一種醫(yī)用采血管分料方法,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何減少占用空間和提高生產(chǎn)效率。
[0012]本醫(yī)用采血管分料方法,其特征在于,本方法包括以下狀態(tài):入料狀態(tài):分隔部與分料隔板一一對應(yīng)地相對設(shè)置,采血管從導料通道內(nèi)落入對應(yīng)的盛料槽內(nèi);分料狀態(tài):移動搓料板使分隔部與分料隔板錯位,搓料板移動距離小于導料通道的寬度。處于分料狀態(tài)時,位于盛料槽內(nèi)的采血管與位于導料通道內(nèi)采血管也錯位,同時分隔部位于導料通道的下端口處,這樣即能阻擋導料通道內(nèi)的采血管繼續(xù)下落;又能降低將采血管推出盛料槽時所受到的影響。
[0013]在上述的醫(yī)用采血管分料裝置中,所述分料隔板的上端部具有導向斜面。設(shè)置導向面即降低分料隔板上端面的面積,進而降低采血管停留在分料隔板上的可能性;又能有助于將采血管導入相鄰的導料通道內(nèi)。
[0014]在上述的醫(yī)用采血管分料裝置中,所有所述分料隔板的高度相同,或所有所述分料隔板的高度不完全相同。
[0015]為了使采血管更容易落入盛料槽內(nèi),在上述的醫(yī)用采血管分料裝置中,所述盛料槽上端口緣部具有圓弧形導向面。
[0016]在上述的醫(yī)用采血管分料裝置中,所述儲料倉包括位于分料管上方的儲料部,所述分料管與儲料部連為一體。
[0017]在上述的醫(yī)用采血管分料裝置中,所述儲料倉包括位于分料管上方的儲料部,所述分料管與儲料部為分體結(jié)構(gòu);本分料裝置包括支架,儲料部通過第一導軌與支架相連接,所述支架上設(shè)有驅(qū)動儲料部運動的第一驅(qū)動源。
[0018]在上述的醫(yī)用采血管分料方法中還包括抖料狀態(tài):第一驅(qū)動源驅(qū)動儲料部沿著第一導軌往復運動。當采血管在儲料倉內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象時,通過上述動作能使采血管產(chǎn)生抖動,進而消除上述懸空現(xiàn)象。
[0019]在上述的醫(yī)用采血管分料裝置中,所述搓料板設(shè)置在支架上,且搓料板與支架之間通過第二導軌相連接;所述支架上設(shè)有驅(qū)動搓料板運動的第二驅(qū)動源。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本醫(yī)用采血管分料裝置通過設(shè)置分料隔板有效地采血管在儲料倉內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象的概率,基本能杜絕采血管在分料管內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象。本醫(yī)用采血管分料裝置中儲料倉的儲料部能運動,進而能徹底消除采血管在儲料倉內(nèi)產(chǎn)生懸空現(xiàn)象。采用本醫(yī)用采血管分料方法分料,由于對搓料板的運行行程極短,因此能降低搓料板的長度,進而減少本分料裝置鎖占用的空間;同時具有往復運動周期短,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】[0021]圖1是本醫(yī)用采血管分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本醫(yī)用采血管分料裝置處于另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本醫(yī)用采血管分料裝置搓料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本醫(yī)用采血管分料裝置實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本醫(yī)用采血管分料裝置實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中,1、儲料倉;la、分料管;lb、儲料部;lc、導料通道;2、搓料板;2a、盛料槽;2b、圓弧形導向面;2c、分隔部;3、第二導軌;4、支架;5、第二驅(qū)動源;6、分料隔板;6a、導向斜面;7、第一導軌;8、第一驅(qū)動源;9、米血管。
【具體實施方式】
[0028]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0029]如圖1和圖2所示,本醫(yī)用采血管分料裝置包括支架4、搓料板2和儲料倉I。
[0030]儲料倉I固定在支架4上,由此能承載存儲采血管9后的重量。儲料倉I包括位于底部的分料管Ia和位于分料管Ia上方的儲料部lb。分料管Ia的寬度與采血管9的長度相適應(yīng);儲料部Ib從底部向上逐漸擴大形成楔形容器,該結(jié)構(gòu)有效地增加儲料倉I存儲采血管9的數(shù)量;同時又能保證采血管9有序地下滑。分料管Ia與儲料部Ib連為一體,該結(jié)構(gòu)有效地保證儲料倉I的強度。
[0031]如圖1至圖3所示,搓料板2為板狀結(jié)構(gòu)且呈長條狀,搓料板2位于分料管Ia下端口處;搓料板2用于防止儲存在儲料倉I內(nèi)的采血管9下落,以及避免搓料板2移動后而造成采血管9從儲料倉I內(nèi)落出,因而搓料板2的長度應(yīng)略大于分料管Ia的長度。搓料板2的寬度即可與分料管Ia的寬度相同,也可略大于或略小于分料管Ia的寬度相同。
[0032]如圖3所示,搓料板2上板面開有若干條盛料槽2a,盛料槽2a的深度與采血管9的直徑相適應(yīng);即搓料板2運動時能帶動采血管9從分料管Ia內(nèi)滑出。作為優(yōu)選,盛料槽2a的深度與采血管9的直徑相同,因此可盡可能地縮小搓料板2上板面與分料管Ia下端面之間的間隙,降低儲料倉I內(nèi)腔與外界通過上述間隙對流,進而降低采血管9受污染的可能性。
[0033]搓料板2設(shè)置在支架4上,且搓料板2與支架4之間通過第二導軌3相連接;該結(jié)構(gòu)既使搓料板2承載采血管9的重量,又能保證靈活的運動。在支架4上設(shè)有驅(qū)動搓料板2運動的第二驅(qū)動源5,第二驅(qū)動源5為氣缸或油缸或電機絲桿絲母組件;總之,第二驅(qū)動源5能驅(qū)動搓料板2沿著分料管Ia的長度方向來回運動。
[0034]盛料槽2a為軸向貫通的通槽,盛料槽2a上端口為采血管9落入口,一端口為推桿穿入端,另一端口為采血管9滑出端。相鄰盛料槽2a之間具有分隔部2c,設(shè)置分隔部2c即使分料后的采血管9間距與目標載具上的間距相對應(yīng),又為在分料管Ia內(nèi)設(shè)置分料隔板6提供空間。盛料槽2a上端口緣部具有圓弧形導向面2b,該圓弧形導向面2b能使采血管9更容易地落入盛料槽2a內(nèi),同時當上一根采血管9嵌入采血管9與盛料槽2a槽壁之間時,能使上一根采血管9更容易地滑出盛料槽2a,由此是避免盛料槽2a上端口緣部刮傷或刮破貼在采血管9外表面的標簽。[0035]分料管Ia內(nèi)設(shè)有若干片分料隔板6,分料隔板6將分料管Ia內(nèi)腔分隔呈與盛料槽2a—一對應(yīng)連通的導料通道Ic ;由此,分料隔板6的數(shù)量與分隔部2c的數(shù)量相同。導料通道Ic的寬度略大于與采血管9的直徑,換言之,導料通道Ic供一根采血管9順暢地下滑。分料隔板6與分料管Ia管壁固定連接,作為優(yōu)選,導料通道Ic的高度大于兩根采血管9的直徑總成,即在導料通道Ic內(nèi)儲存的采血管9數(shù)量越多,為處理懸空現(xiàn)象的時間越長;換言之,在處理懸空現(xiàn)象時仍能進行有效地分料。為降低采血管9停留在分料隔板6上的可能性,在分料隔板6的上端部設(shè)置導向斜面6a,該導向斜面6a還有助將采血管9導入相鄰的導料通道Ic內(nèi)。如圖1和圖2所示,所有分料隔板6的高度相同,其高度約為四根采血管9疊加高度。
[0036]通過醫(yī)用采血管分料方法進一步說明本醫(yī)用采血管分料裝置的結(jié)構(gòu)、作用及優(yōu)點:本醫(yī)用采血管分料方法包括入料狀態(tài)和分料狀態(tài)。通過搓料板2的來回運動,入料狀態(tài)與分料狀態(tài)相互切換。
[0037]如圖1所示,入料狀態(tài)為第二驅(qū)動源5驅(qū)動搓料板2移動至盛料槽2a與導料通道Ic 一一對應(yīng)地相對設(shè)置;該狀態(tài)也可認定為初始狀態(tài)。此狀態(tài)下,分隔部2c與分料隔板6一一對應(yīng)地相對設(shè)置;采血管9在自身重力作用下從導料通道Ic內(nèi)落入對應(yīng)的盛料槽2a內(nèi)。
[0038]如圖2所示,分料狀態(tài)為第二驅(qū)動源5驅(qū)動搓料板2移動,搓料板2移動距離小于導料通道Ic的寬度。作為優(yōu)選,搓料板2移動距離為導料通道Ic寬度的一半。此狀態(tài)下,分隔部2c與分料隔板6錯位,位于盛料槽2a內(nèi)的采血管9與位于導料通道Ic內(nèi)采血管9也錯位;換言之,分隔部2c位于導料通道Ic的下端口處,這樣分隔部2c阻擋導料通道Ic內(nèi)的米血管9繼續(xù)下落;盛料槽2a內(nèi)的米血管9與分料隔板6相對或與分料管Ia側(cè)壁相對,即無其他部件作用在盛料槽2a內(nèi)的采血管9上,因而采血管9能靈活地移動,即能輕松地將采血管9推出盛料槽2a。
[0039]實施例二
[0040]本醫(yī)用采血管分料裝置的儲料倉I包括位于分料管Ia上方的儲料部lb,分料管Ia與儲料部Ib為分體結(jié)構(gòu);分料管Ia固定在支架4上,儲料部Ib通過第一導軌7與支架4相連接,支架4上設(shè)有驅(qū)動儲料部Ib運動的第一驅(qū)動源8。第一驅(qū)動源8可以為氣缸、油缸或電機絲桿絲母組件。
[0041]本醫(yī)用采血管分料方法還包括抖料狀態(tài),抖料狀態(tài)為第一驅(qū)動源8驅(qū)動儲料部Ib沿著第一導軌7往復運動。作為優(yōu)選,第一驅(qū)動源8驅(qū)動儲料部Ib向一方向運動的距離不大于采血管9的直徑。更具體來說,在導料通道Ic的頂部設(shè)置用于感應(yīng)是否具有采血管9的傳感器,傳感器和第一驅(qū)動源8的電子控制元件均與控制器電連通。當傳感器監(jiān)測到某一導料通道Ic內(nèi)的頂部不具有采血管9,控制器根據(jù)上述監(jiān)測信號控制第一驅(qū)動源8的電子控制元件,即控制第一驅(qū)動源8運行,第一驅(qū)動源8驅(qū)動儲料部Ib往復運動,使采血管9產(chǎn)生晃動,因此快速地消除懸空現(xiàn)象。
[0042]實施例三
[0043]如圖6所示,所有分料隔板6的高度可以不完全相同;其中兩片分料隔板6的高度高于其余分料隔板6的高度,兩片分料隔板6先將分料管Ia分隔呈三個單元,起預(yù)分料的作用,進而降低產(chǎn)生懸空現(xiàn)象的可能性。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用采血管分料裝置,包括搓料板(2)和儲料倉(1),其特征在于,所述儲料倉(I)的底部為呈方管狀的分料管(Ia);所述搓料板(2)位于分料管(Ia)下端口處;所述搓料板(2)上開有若干條盛料槽(2a),相鄰盛料槽(2a)之間具有分隔部(2c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用采血管分料裝置,其特征在于,所述分料管(Ia)內(nèi)設(shè)有若干片分料隔板(6),分料隔板(6)將分料管(Ia)內(nèi)腔分隔呈與盛料槽(2a)—一對應(yīng)連通的導料通道(lc)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用采血管分料裝置,其特征在于,所述分料隔板(6)的上端部具有導向斜面(6a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用采血管分料裝置,其特征在于,所有所述分料隔板(6)的高度相同,或所有所述分料隔板(6 )的高度不完全相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用采血管分料裝置,其特征在于,所述盛料槽(2a)上端口緣部具有圓弧形導向面(2b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任意一項所述的醫(yī)用采血管分料裝置,其特征在于,所述儲料倉(I)包括位于分料管(Ia)上方的儲料部(lb),所述分料管(Ia)與儲料部(Ib)連為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任意一項所述的醫(yī)用采血管分料裝置,其特征在于,所述儲料倉(I)包括位于分料管(Ia)上方的儲料部(lb),所述分料管(Ia)與儲料部(Ib)為分體結(jié)構(gòu);本分料裝置包括支架(4),儲料部(Ib)通過第一導軌(7)與支架(4)相連接,所述支架(4 )上設(shè)有驅(qū)動儲料部(Ib )運動的第一驅(qū)動源(8 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的醫(yī)用采血管分料裝置,其特征在于,所述導料通道(Ic)的頂部設(shè)有傳感器,傳感器和第一驅(qū)動源(8)的電子控制元件均與控制器電連通。
9.一種醫(yī)用采血管分料方法,其特征在于,本方法包括入料狀態(tài)和分料狀態(tài);通過移動搓料板(2),入料狀態(tài)與分料狀態(tài)之間相互切換; 入料狀態(tài):搓料板(2)移動至盛料槽(2a)與導料通道(Ic) 一一對應(yīng)地相對設(shè)置,采血管(9)從導料通道(Ic)內(nèi)落入對應(yīng)的盛料槽(2a)內(nèi); 分料狀態(tài):移動搓料板(2),搓料板(2)移動距離小于導料通道(Ic)的寬度。
10.一種醫(yī)用采血管分料方法,其特征在于,本方法包括入料狀態(tài)、分料狀態(tài)和抖料狀態(tài);通過移動搓料板(2),入料狀態(tài)與分料狀態(tài)之間相互切換; 入料狀態(tài):搓料板(2 )移動至盛料槽(2a )與導料通道(Ic) 一一對應(yīng)地相對設(shè)置,采血管(9)從導料通道(Ic)內(nèi)落入對應(yīng)的盛料槽(2a)內(nèi); 分料狀態(tài):移動搓料板(2),搓料板(2)移動距離小于導料通道(Ic)的寬度; 抖料狀態(tài):第一驅(qū)動源(8)驅(qū)動儲料部(Ib)沿著第一導軌(7)往復運動。
【文檔編號】B65G65/44GK103708238SQ201310737080
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】林軍華 申請人:臺州邁得醫(yī)療工業(yè)設(shè)備股份有限公司
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