一種托盤裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種托盤裝置,包括在吹塑過程中嵌入有固定螺母的承托面板、設(shè)于承托面板上的增厚塊、把各增厚塊連接的連接條；所述的承托面板、增厚塊和連接條均采用PE吹塑；還包括有依次穿過連接條、增厚塊和承托面板并與固定螺母配合安裝的螺栓，螺栓外部套有套筒。托盤裝置由三部分的塑料件組成，三部分的塑料件通過PE吹塑而成，承托面板在吹塑過程中預(yù)先嵌有固定螺母，通過螺栓等連接件的連接固定，把承托面板和增厚塊、連接條這三部分塑料件連接固定，組成整個托盤裝置。用PE吹塑這三部分塑料件，PE相對PP的單體成本較高，但具有耐用性強、承載力強等優(yōu)點，比PE制成的托盤耐用至少3倍以上。而也容易對損壞部件進(jìn)行更換。
【專利說明】一種托盤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于托盤裝置結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種更耐用、承載力強的托盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤是用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物和制品的水平平臺裝置。作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備，托盤現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領(lǐng)域。托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在:可以實現(xiàn)物品包裝的單元化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，保護(hù)物品，方便物流和商流。由于托盤作業(yè)效率高、安全穩(wěn)定，使用率越來越大。
[0003]在現(xiàn)有的市場中，塑料托盤基本都是采用PP注塑而成，同時在塑料托盤的橫向位置設(shè)置鐵條加強筋，這樣就形成了一個完整的塑料托盤結(jié)構(gòu)。而其中PP注塑的塑料托盤由帶增高砥柱的面板、縱向連接砥柱的底板、封閉相鄰增高砥柱之間形成開口的塑料封塞這三部分塑料部件組成，而這三部分的塑料部件都是一體注塑形成塑料托盤，即整個塑料托盤都是一體式結(jié)構(gòu)的?，F(xiàn)有的塑料托盤采用PP注塑，其成本雖然較低，但整體耐用性低，塑料托盤的邊角支撐位置和側(cè)邊支撐位置容易損壞，當(dāng)有部分損壞時一體式結(jié)構(gòu)的塑料托盤需整個報廢，浪費且成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有塑料托盤存在的不足，本發(fā)明提供一種托盤裝置，該塑料托盤裝置采用PE材料吹塑而成，在吹塑過程中預(yù)先嵌入螺母，耐用性更強、承載力更好、更換損壞部件方便快捷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種托盤裝置，包括在吹塑過程中嵌入有固定螺母的承托面板、設(shè)于承托面板上的增厚塊、把各增厚塊連接的連接條；所述的承托面板、增厚塊和連接條均采用PE吹塑；還包括有依次穿過連接條、增厚塊和承托面板并與固定螺母配合安裝的螺栓，螺栓外部套有套筒。托盤裝置由三部分的塑料件組成，三部分的塑料件通過PE吹塑而成，承托面板在吹塑過程中預(yù)先嵌有固定螺母，通過螺栓等連接件的連接固定，把承托面板和增厚塊、連接條這三部分塑料件連接固定，組成整個托盤裝置。用PE吹塑這三部分塑料件，PE相對PP的單體成本較高，但具有耐用性強、承載力強等優(yōu)點，比PE制成的托盤耐用至少3倍以上。而且三部分塑料件采用分體吹塑而成，并不以是一體式吹塑的結(jié)構(gòu)，容易對損壞部件進(jìn)行更換，避免現(xiàn)用技術(shù)的托盤有損壞部件就需整個更換，減少浪費。
[0006]進(jìn)一步,所述的承托面板厚度為40-80mm,增厚塊厚度為65-1 IOmm,連接條厚度為20-35mm。承托面板、增厚塊和連接條的厚度限定設(shè)計，令這三部分塑料件能成功吹塑制得，如這三部分塑料件厚度過大，即較難吹塑，如厚度過小，即不符合托盤所需承托力的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
[0007]進(jìn)一步的，所述的增厚塊上設(shè)有安裝GPS定位芯片的卡槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述的卡槽設(shè)于增厚塊的邊角位置上，GPS定位芯片與承托面板的直線外側(cè)邊緣呈45°。卡槽用于放置GPS定位芯片，方便對整個托盤裝置進(jìn)行跟蹤處理，及時獲得相關(guān)的信息；而GPS定位芯片與承托面板的直線外側(cè)邊緣呈45°的設(shè)置也方便了 GPS定位芯片的插入和抽出，傾斜設(shè)置也節(jié)省了 GPS定位芯片所占增厚塊的厚度空間，符合人性化設(shè)計。
[0009]進(jìn)一步的，所述的增厚塊的頂面和底面均設(shè)有公榫位，承托面板及連接條與增厚塊的安裝端面上設(shè)于與對應(yīng)公榫位配合的母榫位。通過公榫位和母榫位的良好配合，把三個塑料件的配合端面位置良好的結(jié)合，不容易造成相互塑料件之間的錯位或位移，使三部分塑料件的位置相對固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述的螺母一端支撐承托面板的頂面程底部，另一端與螺栓安裝固定。螺母一端作為承托面板的支撐力，另一端螺栓也作為支撐力，形成兩個支撐點。
[0011]進(jìn)一步的，所述的套筒長度為100_。套筒的長度限定能良好包括螺栓的保護(hù)，使螺栓、連接條和增厚塊等不易損壞。
[0012]進(jìn)一步的，所述的螺栓還套有墊片設(shè)于連接條的安裝孔兩側(cè)。
[0013]進(jìn)一步的，所述的螺母為帶有內(nèi)螺紋的圓柱體，螺母的上部兩外側(cè)和下部兩外側(cè)分別設(shè)有通槽，上部兩外側(cè)的通槽與下部兩外側(cè)的通槽從俯視方向觀察形成十字交錯疊
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[0014]進(jìn)一步的，所述的增厚塊設(shè)置有九個和連接條設(shè)有三條，一條連接條把三個并列的三個增厚塊連接在一起。此連接方式相對能把整個托盤裝置的承載力良好地聯(lián)接和平分承載力。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的托盤裝置用PE吹塑形成三部分塑料件，PE相對PP的單體成本較高，但具有耐用性強、承載力強等優(yōu)點，比PE制成的托盤耐用至少3倍以上。而且三部分塑料件采用分體吹塑而成，并不以是一體式吹塑的結(jié)構(gòu)，容易對損壞部件進(jìn)行更換，避免現(xiàn)用技術(shù)的托盤有損壞部件就需整個更換，減少浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實施例1的一種托盤裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2是承托面板的俯視圖；
圖3是承托面板的仰視圖；
圖4是連接條的俯視圖；
圖5是連接條的仰視圖；
圖6是增厚塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是增厚塊另一形狀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是固定螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是固定螺母顯示內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0017]下面以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0018]實施例1
一種托盤裝置，如圖1所示，包括在吹塑過程中嵌入有固定螺母I的承托面板2、設(shè)于承托面板上的增厚塊3、把各增厚塊連接的連接條4 ;所述的承托面板、增厚塊和連接條均采用PE吹塑；還包括有依次穿過連接條、增厚塊和承托面板并與固定螺母配合安裝的螺栓5，螺栓外部套有套筒6。承托面板為托盤的頂部部件，連接條為托盤的底部部件。托盤裝置由三部分的塑料件組成，三部分的塑料件通過PE吹塑而成，承托面板在吹塑過程中預(yù)先嵌有固定螺母，通過螺栓等連接件的連接固定，把承托面板和增厚塊、連接條這三部分塑料件連接固定，組成整個托盤裝置。用PE吹塑這三部分塑料件，PE相對PP的單體成本較高，但具有耐用性強、承載力強等優(yōu)點，比PE制成的托盤耐用至少3倍以上。而且三部分塑料件采用分體吹塑而成，并不以是一體式吹塑的結(jié)構(gòu)，容易對損壞部件進(jìn)行更換，避免現(xiàn)用技術(shù)的托盤有損壞部件就需整個更換，減少浪費。
[0019]承托面板結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，連接條結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示。
[0020]進(jìn)一步，所述的承托面板較高厚度為80mm，較低厚度為40mm ;增厚塊較高厚度為IlOmm,較低厚度為65mm ;連接條較高厚度為35mm,較低厚度為20mm。承托面板、增厚塊和連接條的厚度限定設(shè)計，令這三部分塑料件能成功吹塑制得，如這三部分塑料件厚度過大，即較難吹塑，如厚度過小，即不符合托盤所需承托力的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
[0021]進(jìn)一步的，所述的增厚塊上設(shè)有安裝GPS定位芯片的卡槽7。
[0022]進(jìn)一步的，所述的卡槽設(shè)于增厚塊的邊角位置上，GPS定位芯片與承托面板的直線外側(cè)邊緣呈45°?？ú塾糜诜胖肎PS定位芯片，方便對整個托盤裝置進(jìn)行跟蹤處理，及時獲得相關(guān)的信息；而GPS定位芯片與承托面板的直線外側(cè)邊緣呈45°的設(shè)置也方便了 GPS定位芯片的插入和抽出，傾斜設(shè)置也節(jié)省了 GPS定位芯片所占增厚塊的厚度空間，符合人性化設(shè)計。
[0023]進(jìn)一步的，所述的增厚塊的頂面和底面均設(shè)有公榫位8，承托面板及連接條與增厚塊的安裝端面上設(shè)于與對應(yīng)公榫位配合的母榫位9。通過公榫位和母榫位的良好配合，把三個塑料件的配合端面位置良好的結(jié)合，不容易造成相互塑料件之間的錯位或位移，使三部分塑料件的位置相對固定。
[0024]進(jìn)一步的，所述的螺母一端支撐承托面板的頂面程底部，另一端與螺栓安裝固定。螺母一端作為承托面板的支撐力，另一端螺栓也作為支撐力，形成兩個支撐點。
[0025]進(jìn)一步的，所述的套筒長度為100mm。套筒的長度限定能良好包括螺栓的保護(hù)，使螺栓、連接條和增厚塊等不易損壞。
[0026]進(jìn)一步的，所述的螺栓還套有墊片設(shè)于連接條的安裝孔兩側(cè)。
[0027]進(jìn)一步的，如圖8、圖9所示，所述的螺母為帶有內(nèi)螺紋的圓柱體，螺母的上部兩外側(cè)和下部兩外側(cè)分別設(shè)有通槽10，上部兩外側(cè)的通槽與下部兩外側(cè)的通槽從俯視方向觀察形成十字交錯疊合。
[0028]進(jìn)一步的，所述的增厚塊設(shè)置有九個和連接條設(shè)有三條，一條連接條把三個并列的三個增厚塊連接在一起。此連接方式相對能把整個托盤裝置的承載力良好地聯(lián)接和平分承載力。一條連接條連接三個增厚塊，如圖6所示的增厚塊結(jié)構(gòu)是放置于中間，其余2個增厚塊結(jié)構(gòu)是放置與側(cè)部，側(cè)部的增厚塊結(jié)構(gòu)如圖7所示。[0029]上述實施例僅為本發(fā)明的若干較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的各種等效變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種托盤裝置，其特征在于:包括在吹塑過程中嵌入有固定螺母的承托面板、設(shè)于承托面板上的增厚塊、把各增厚塊連接的連接條；所述的承托面板、增厚塊和連接條均采用PE吹塑；還包括有依次穿過連接條、增厚塊和承托面板并與固定螺母配合安裝的螺栓，螺栓外部套有套筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的承托面板厚度為40-80mm，增厚塊厚度為65_110mm，連接條厚度為20_35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的增厚塊上設(shè)有安裝GPS定位芯片的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的卡槽設(shè)于增厚塊的邊角位置上，GPS定位芯片與承托面板的直線外側(cè)邊緣呈45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的增厚塊的頂面和底面均設(shè)有公榫位，承托面板及連接條與增厚塊的安裝端面上設(shè)于與對應(yīng)公榫位配合的母榫位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的螺母一端支撐承托面板的頂面程底部，另一端與螺栓安裝固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的套筒長度為100_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的螺栓還套有墊片設(shè)于連接條的安裝孔兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的螺母為帶有內(nèi)螺紋的圓柱體，螺母的上部兩外側(cè)和下部兩外側(cè)分別設(shè)有通槽，上部兩外側(cè)的通槽與下部兩外側(cè)的通槽從俯視方向觀察形成十字交錯疊合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種托盤裝置，其特征在于:所述的增厚塊設(shè)置有九個和連接條設(shè)有三條，一條連接條把三個并列的三個增厚塊連接在一起。
【文檔編號】B65D19/38GK103723336SQ201310591532
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】譚炳立 申請人:開平雅琪塑膠機械模具廠