一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐，包括油罐本體及安裝在油罐本體中的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組；所述的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組內(nèi)部裝有有機(jī)熱載體電熱箱，有機(jī)熱載體電熱箱的一個(gè)輸出口通過(guò)連接管道與熱油循環(huán)泵的泵體接口連通，熱油循環(huán)泵的另一側(cè)泵體接口接入熱油供油管，該連接管路上裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥，電動(dòng)閥的信號(hào)傳輸線連接至自動(dòng)電控箱，熱油供油管通過(guò)熱油出口法蘭與熱油供油分流管相連接，熱油供油分流管上又并聯(lián)分接出若干熱油出口循環(huán)支管；通過(guò)對(duì)油罐內(nèi)部靠近底部均布的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組的橫U型排管熱油加熱管束內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)加熱，為重油提供恒定高溫加熱，且加熱過(guò)程快，安全性高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種運(yùn)輸油罐，尤其涉及一種帶有加熱功能的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐。
【背景技術(shù)】
[0002]重油是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用的一種燃料，由于其較粘稠，一般22?36°C時(shí)便會(huì)凝固，因此，給重油的運(yùn)輸帶來(lái)諸多不便?，F(xiàn)有重油的運(yùn)輸，是先將重油儲(chǔ)罐內(nèi)油品加熱至一定溫度后，再通過(guò)罐車(chē)運(yùn)送，加熱過(guò)程中，通常使用蒸汽加熱或熱水加熱的方法為重油加熱，然而，常因蒸汽供應(yīng)不便或水溫較低等原因延長(zhǎng)了重油輸送準(zhǔn)備時(shí)間，耽誤運(yùn)輸及生產(chǎn)；另一種重油升溫方法使用電加熱管直接對(duì)重油加熱，這種方法易產(chǎn)生安全隱患，給運(yùn)輸造成不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為改善上述重油運(yùn)輸過(guò)程中的加溫方式，本發(fā)明提供了一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐，通過(guò)對(duì)油罐內(nèi)部靠近底部均布的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組的橫U型排管熱油加熱管束內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)加熱，為重油提供恒定高溫加熱，且加熱過(guò)程快，安全性高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐，包括油罐本體及安裝在油罐本體中的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組；
[0006]所述的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組，包括熱源機(jī)組及均布在靠近油罐底部的橫U型排管熱油加熱管束；
[0007]所述的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組內(nèi)部裝有有機(jī)熱載體電熱箱，有機(jī)熱載體電熱箱的一個(gè)輸出口通過(guò)連接管道與熱油循環(huán)泵的泵體接口連通，熱油循環(huán)泵的另一側(cè)泵體接口接入熱油供油管，該連接管路上裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥，自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的信號(hào)傳輸線連接至自動(dòng)電控箱，熱油供油管通過(guò)熱油出口法蘭與熱油供油分流管相連接，熱油供油分流管上又并聯(lián)分接出若干熱油出口循環(huán)支管；
[0008]所述的有機(jī)熱載體電熱箱的另一個(gè)接口連接熱油回油管，熱油回油管通過(guò)熱油進(jìn)口法蘭與熱油回油匯流管相連接，熱油回油匯流管上有并聯(lián)分接出若干熱油進(jìn)口循環(huán)支管；
[0009]熱油供油分流管與熱油回油匯流管安裝在同一垂直軸線上，且相互平行；
[0010]所述的熱油出口循環(huán)支管與其相對(duì)的熱油進(jìn)口循環(huán)支管的末端通過(guò)U形彎頭焊接在一起，使兩管內(nèi)部連通。
[0011]進(jìn)一步的，所述的熱油供油分流管與熱油回油匯流管，通過(guò)兩管末端相連的熱油管支撐進(jìn)行緊固；所述的熱油出口循環(huán)支管與其相對(duì)的熱油進(jìn)口循環(huán)支管通過(guò)U型卡子進(jìn)行固定。
[0012]進(jìn)一步的，所述的有機(jī)熱載體電熱箱的輸出口與熱油循環(huán)泵的連接管道上設(shè)有檢修閥，靠近自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的熱油供應(yīng)油管上也裝有檢修閥。[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供了一種自帶加熱機(jī)組的儲(chǔ)油罐，重油裝罐后，接通電源即可加熱，熱源機(jī)組為自動(dòng)恒溫控制，無(wú)人值守，機(jī)組內(nèi)介質(zhì)溫度可快速升至200°C恒溫加熱，加熱和運(yùn)輸都在儲(chǔ)油罐內(nèi)完成，縮短了工序，節(jié)省了重油的運(yùn)輸時(shí)間；且熱源機(jī)組內(nèi)部加熱均勻、穩(wěn)定，無(wú)安全隱患。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的A-A斷面圖。
[0016]1、油罐筒體，2、熱油出口法蘭接口，3、油罐鞍座，4、熱油進(jìn)口法蘭接口，5、熱油出口循環(huán)支管，6、油罐加強(qiáng)圈，7、防沖板，8、接管支撐，9、加油口進(jìn)油管，10、防沖板，11、接管支撐，12、出油口出油管，13、油罐加強(qiáng)圈，14、油罐鞍座，15、排污口，16、油罐右封頭，17、磁翻柱液位計(jì)，18、熱油管支撐，19、U型卡子，20、熱油進(jìn)口循環(huán)支管，21、人孔，22、人孔法蘭，23、人孔法蘭盲板，24，阻火透氣帽管座，25、阻火透氣帽，26、出油口管座，27、熱源機(jī)組，28、加油口管座，29、有機(jī)熱載體電加熱箱，30、檢修閥，31、自動(dòng)電控箱，32、人孔法蘭盲板，33、人孔法蘭，34、人孔，35、熱油循環(huán)泵，36、自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥，37、熱油回油管，38、檢修閥，39、熱油供油管，40、油罐左封頭，41、溫度傳感器，42、熱油管支撐，43、熱油回油匯流管，44、熱油供油分流管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1和圖2所示的一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐，包括油罐本體及安裝在油罐本體中的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組；
[0019]所述的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組，包括熱源機(jī)組27及均布在靠近油罐底部的橫U型排管熱油加熱管束；
[0020]所述的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組內(nèi)部裝有有機(jī)熱載體電熱箱29，有機(jī)熱載體電熱箱29的一個(gè)輸出口通過(guò)連接管道與熱油循環(huán)泵35的泵體接口連通，熱油循環(huán)泵35的另一側(cè)泵體接口接入熱油供油管39，該連接管路上裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥36，自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的信號(hào)傳輸線連接至自動(dòng)電控箱31，熱油供油管39通過(guò)熱油出口法蘭與熱油供油分流管44相連接，熱油供油分流管44上又并聯(lián)分接出若干熱油出口循環(huán)支管5 ；
[0021]所述的有機(jī)熱載體電熱箱29的另一個(gè)接口連接熱油回油管37，熱油回油管37通過(guò)熱油進(jìn)口法蘭與熱油回油匯流管43相連接，熱油回油匯流管43上有并聯(lián)分接出若干熱油進(jìn)口循環(huán)支管20 ；
[0022]熱油供油分流管44與熱油回油匯流管43安裝在同一垂直軸線上，且相互平行；
[0023]所述的熱油出口循環(huán)支管5與其相對(duì)的熱油進(jìn)口循環(huán)支管20的末端通過(guò)U形彎頭焊接在一起，使兩管內(nèi)部連通。
[0024]進(jìn)一步的，所述的熱油供油分流管44與熱油回油匯流管43，通過(guò)兩管末端相連的熱油管支撐42進(jìn)行緊固；所述的熱油出口循環(huán)支管5與其相對(duì)的熱油進(jìn)口循環(huán)支管20通過(guò)U型卡子進(jìn)行固定。
[0025]進(jìn)一步的，所述的有機(jī)熱載體電熱箱29的輸出口與熱油循環(huán)泵35的連接管道上設(shè)有檢修閥30，靠近自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的熱油供應(yīng)油管上也裝有檢修閥38。
[0026]所述的油罐本體與本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有油罐無(wú)異,本領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)創(chuàng)造性實(shí)施即可實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐，其特征在于:包括油罐本體及安裝在油罐本體中的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組； 所述的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組，包括熱源機(jī)組(27)及均布在靠近油罐底部的橫U型排管熱油加熱管束； 所述的有機(jī)熱載體加熱機(jī)組內(nèi)部裝有有機(jī)熱載體電熱箱(29)，有機(jī)熱載體電熱箱(29)的一個(gè)輸出口通過(guò)連接管道與熱油循環(huán)泵(35)的泵體接口連通，熱油循環(huán)泵(35)的另一側(cè)泵體接口接入熱油供油管(39)，該連接管路上裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥(36)，自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的信號(hào)傳輸線連接至自動(dòng)電控箱(31)，熱油供油管(39)通過(guò)熱油出口法蘭與熱油供油分流管(44)相連接，熱油供油分流管(44)上又并聯(lián)分接出若干熱油出口循環(huán)支管(5)； 所述的有機(jī)熱載體電熱箱(29)的另一個(gè)接口連接熱油回油管(37)，熱油回油管(37)通過(guò)熱油進(jìn)口法蘭與熱油回油匯流管(43)相連接，熱油回油匯流管(43)上有并聯(lián)分接出若干熱油進(jìn)口循環(huán)支管(20)； 熱油供油分流管(44)與熱油回油匯流管(43)安裝在同一垂直軸線上，且相互平行； 所述的熱油出口循環(huán)支管(5)與其相對(duì)的熱油進(jìn)口循環(huán)支管(20)的末端通過(guò)U形彎頭焊接在一起，使兩管內(nèi)部連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐，其特征在于:所述的熱油供油分流管(44)與熱油回油匯流管(43)，通過(guò)兩管末端相連的熱油管支撐(42)進(jìn)行緊固；所述的熱油出口循環(huán)支管(5)與其相對(duì)的熱油進(jìn)口循環(huán)支管(20)通過(guò)U型卡子進(jìn)行固定。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶加熱功能的重油中轉(zhuǎn)儲(chǔ)油罐，其特征在于:所述的有機(jī)熱載體電熱箱(29)的輸出口與熱油循環(huán)泵(35)的連接管道上設(shè)有檢修閥(30)，靠近自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的熱油供應(yīng)油管上也裝有檢修閥(38)。
【文檔編號(hào)】B65D88/74GK103600939SQ201310572655
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】馬瑩瑩, 劉瑩, 劉軍 申請(qǐng)人:大連圣鼎工業(yè)裝備有限公司