本發(fā)明涉及一種輸送系統(tǒng)，尤其是用于松針茶瓶的輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
松針茶是一種單獨采用松針原料，經(jīng)浸泡、干燥、粉碎、灌裝多工位制備加工的原生態(tài)松針茶，具有防止高血脂、活血化瘀、抗衰老的功效，并可與其它中藥配伍制備，使得松針茶的藥效更突出。松針茶加工的灌裝成瓶工序有灌裝、瓶蓋、標識多道工位，加工裝備采用的是輸瓶流水線生產(chǎn)。在目前的灌裝成瓶流水線生產(chǎn)操作方式上，因瓶蓋、標識為后道工位，二者間的輸瓶線大多采用的是單獨工位的輸瓶線，各工位輸瓶線完成單一的工序。二道工位中間的轉(zhuǎn)序，由人工一瓶瓶的分棟后，送入下工位輸瓶線進料口來完成。這種單線單工位轉(zhuǎn)序生產(chǎn)加工，存在人工操作工業(yè)量，生產(chǎn)效率低，特別是人工操作安全隱患大，難以適應(yīng)產(chǎn)品市場的競爭要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于松針茶輸瓶的輸送裝置，能夠完成松針茶瓶生產(chǎn)生產(chǎn)過程的自動輸送。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種用于松針茶瓶的輸送系統(tǒng)，按照輸送方向，依次設(shè)置瓶蓋輸瓶線、聯(lián)結(jié)機構(gòu)、標識輸瓶線，上述瓶蓋輸瓶線、聯(lián)結(jié)機構(gòu)、標識輸瓶線均設(shè)置在機架上，上述聯(lián)結(jié)機構(gòu)包括上下平行設(shè)置的兩塊擋板和一塊豎直設(shè)置的聯(lián)結(jié)板，上述兩塊擋板至少設(shè)置有一塊擋板可使與之接觸的工件滑動，上述聯(lián)結(jié)板設(shè)置在上述兩塊擋板的側(cè)端。進一步地，上述位于上方的擋板底部設(shè)置有沿輸送方向并排排列的滾針。進一步地，上述位于上方的擋板底部設(shè)置有一道凹槽，上述凹槽頂面設(shè)置有蓋板，上述蓋板設(shè)置有挖空的瞳孔，上述滾針設(shè)置在上述凹槽內(nèi)，并且露出上述蓋板。進一步地，上述聯(lián)結(jié)機構(gòu)還設(shè)置有擋板調(diào)節(jié)組件，上述擋板調(diào)節(jié)組件與上述位于上方的擋板連接，上述擋板調(diào)節(jié)組件可升降。進一步地，上述擋板調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿座、緊定螺栓，上述調(diào)節(jié)桿一端連接上述位于上方的擋板，上述調(diào)節(jié)桿座套裝固定在上述調(diào)節(jié)桿并且固定安裝在上述聯(lián)結(jié)板，上述緊定螺栓穿入上述調(diào)節(jié)桿座并抵至上述調(diào)節(jié)桿。進一步地，上述瓶蓋輸瓶線、標識輸瓶線均沿輸送方向設(shè)置有輸送帶，上述輸送帶均設(shè)置有圓輥帶動。進一步地，上述聯(lián)結(jié)板在位于工件的反面固定有至少一根聯(lián)結(jié)桿，上述聯(lián)結(jié)桿的另一端固定有固定板，上述固定板由緊定螺栓固定在上述機架，上述固定板還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。本發(fā)明的有益效果：實現(xiàn)了松針茶瓶生產(chǎn)生產(chǎn)過程的自動輸送，完全機械操作，無需人工操作，達到了增大了工業(yè)量，提升了工作效率；同時結(jié)構(gòu)簡易，便于應(yīng)用。附圖說明圖1為本實施案例用于松針茶瓶的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面示意圖；圖3為本實施案例擋板調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實施案例位于上方擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的K方向視角示意圖。具體實施方式下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本實施案例用于松針茶瓶的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖面示意圖，參照圖1、圖2，本發(fā)明，用于松針茶瓶的輸送系統(tǒng)，按照輸送方向，依次設(shè)置瓶蓋輸瓶線1、聯(lián)結(jié)機構(gòu)、標識輸瓶線5，其中，瓶蓋輸瓶線1、聯(lián)結(jié)機構(gòu)、標識輸瓶線5均設(shè)置在機架7上，聯(lián)結(jié)機構(gòu)包括上下平行設(shè)置的兩塊擋板（即位于上方的擋板3和位于下方的擋板8）和一塊豎直設(shè)置的聯(lián)結(jié)板6，兩塊擋板至少設(shè)置有一塊擋板可使與之接觸的工件滑動，聯(lián)結(jié)板6設(shè)置在上述兩塊擋板的側(cè)端。瓶蓋輸瓶線1、標識輸瓶線5均沿輸送方向設(shè)置有輸送帶102，每個輸送帶102均設(shè)置有圓輥101，并由圓輥101帶動。聯(lián)結(jié)板6在位于工件的反面固定有兩根聯(lián)結(jié)桿63，兩個聯(lián)結(jié)桿63的另一端固定有固定板64，固定板64由緊定螺栓62固定在機架7，另外固定板64還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓61進行調(diào)節(jié)聯(lián)結(jié)板6的位置。圖3為本實施案例擋板調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖3并結(jié)合圖1，在聯(lián)結(jié)機構(gòu)還設(shè)置有擋板調(diào)節(jié)組件2，擋板調(diào)節(jié)組件與位于上方的擋板3連接，擋板調(diào)節(jié)組件2可升降。具體地，擋板調(diào)節(jié)組件2包括調(diào)節(jié)桿21、調(diào)節(jié)桿座23、緊定螺栓22，調(diào)節(jié)桿21一端連接位于上方的擋板3，調(diào)節(jié)桿座23套裝固定在調(diào)節(jié)桿21并且固定安裝在聯(lián)結(jié)板6，緊定螺栓22穿入調(diào)節(jié)桿座23并抵至調(diào)節(jié)桿21，由緊定螺栓22可調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)組件2的升降以調(diào)節(jié)位于上方的擋板3的升降。圖4為本實施案例位于上方擋板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4的K方向視角示意圖，參照圖4、圖5并結(jié)合圖1，位于上方的擋板3底部設(shè)置有沿輸送方向并排排列的滾針33，在本實施案例中，位于上方的擋板3底部設(shè)置有一道凹槽，凹槽頂面設(shè)置有蓋板32，蓋板32設(shè)置有挖空的瞳孔，滾針33設(shè)置在凹槽內(nèi)，并且露出蓋板32，滾針33的1/3-1/4外圓面露出于蓋板32。本發(fā)明的工作過程：調(diào)節(jié)聯(lián)結(jié)板6與與左（右）兩側(cè)的輸送帶102平面相對并平齊，鎖定緊定螺栓62，固定聯(lián)結(jié)板5。按工件（松針茶圓瓶）外圓大小，通過擋板調(diào)節(jié)組件2調(diào)節(jié)兩個擋板間的距離，使位于上方擋板3的滾針33所形成的滑動面與工件（松針茶圓瓶）外圓面滾動接觸。開啟輸瓶線電機，帶動瓶蓋輸瓶線1、標識輸瓶線5上的圓輥101傳動，帶動輸送帶102旋轉(zhuǎn)，工件（松針茶圓瓶）由瓶蓋輸瓶線1通過中間的聯(lián)結(jié)機構(gòu)，平穩(wěn)的傳送到標識輸瓶線5，這樣就完成了灌裝成瓶流水線工位自動輸送的工作。本發(fā)明，用于松針茶瓶的輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)了松針茶瓶生產(chǎn)生產(chǎn)過程的自動輸送，完全機械操作，無需人工操作，達到了增大了工業(yè)量，提升了工作效率；同時結(jié)構(gòu)簡易，便于應(yīng)用。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。