一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，尤其涉及一種碳素電極糊生產(chǎn)電鍛工序的自動(dòng)排料系統(tǒng)，系統(tǒng)包括連接排料管Ⅰ1、稱(chēng)重傳感器2、稱(chēng)重倉(cāng)3、連接排料管Ⅱ4、氣動(dòng)卸料器5、氣動(dòng)翻板閥6、螺旋輸送機(jī)7、連接排料管Ⅲ8、氣動(dòng)三通閥9、連接排料管Ⅳ10、氣動(dòng)插板閥11、連接排料管Ⅴ12、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)13組成，本發(fā)明代替人工操作，避免高溫高空作業(yè)；實(shí)現(xiàn)電鍛煤的自動(dòng)、連續(xù)排料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，尤其涉及一種碳素電極糊生產(chǎn)電鍛工序排料系統(tǒng)，屬于機(jī)械物料輸送系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)電鍛爐的排料系統(tǒng)的全自動(dòng)控制系統(tǒng)尚無(wú)，多數(shù)是排料系統(tǒng)采用非連鎖、人工控制各輸送機(jī)械運(yùn)動(dòng)的排料系統(tǒng)，因此在實(shí)際排料過(guò)程中由于電鍛爐自身高度和高溫致使操作困難，排料系統(tǒng)工作連續(xù)性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上弊端，提供一全自動(dòng)控制、排料系統(tǒng)工作連續(xù)性好的排料系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明涉及一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，尤其涉及一種碳素電極糊生產(chǎn)電鍛工序的自動(dòng)排料系統(tǒng)，系統(tǒng)包括連接排料管
I1、稱(chēng)重傳感器2、稱(chēng)重倉(cāng)3、連接排料管II 4、氣動(dòng)卸料器5、氣動(dòng)翻板閥6、螺旋輸送機(jī)7、連接排料管III 8、氣動(dòng)三通閥9、連接排料管IV 10、氣動(dòng)插板閥11、連接排料管V 12、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)13組成，其特征在于一種電鍛爐的排料系統(tǒng)通過(guò)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)13控制實(shí)現(xiàn)電鍛爐的電鍛煤的自動(dòng)連鎖排料。所述的稱(chēng)重傳感器2用來(lái)稱(chēng)重排出電鍛煤的重量。所述的稱(chēng)重倉(cāng)3用于承裝排出的電鍛煤，稱(chēng)重傳感器2安裝在其上部，通過(guò)掛鉤與電鍛爐的爐料斗連接。所述的氣動(dòng)卸料器5用于排出電鍛煤，其下部安裝著氣動(dòng)翻板閥6。所述的螺旋輸送機(jī)7用于將排出的電鍛煤接運(yùn)并轉(zhuǎn)運(yùn)到中碎工序。
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在:
1、代替人工操作，避免高溫高空作業(yè)；
2、實(shí)現(xiàn)電鍛煤的自動(dòng)、連續(xù)排料。
[0004]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】圖1是一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主視圖:
1-連接排料管I 2-稱(chēng)重傳感器 3-稱(chēng)重倉(cāng) 4-連接排料管II 5-氣動(dòng)卸料器6-氣動(dòng)翻板閥 7-螺旋輸送機(jī)8-連接排料管III 9-氣動(dòng)三通閥10-連接排料管IV
11-氣動(dòng)插板閥12-連接排料管V 13-電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0005]【具體實(shí)施方式】說(shuō)明下面結(jié)合圖1講述實(shí)施例:
實(shí)施例1一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)組成及各部件的作用:
本發(fā)明涉及一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，尤其涉及一種碳素電極糊生產(chǎn)電鍛工序的自動(dòng)排料系統(tǒng)，系統(tǒng)包括連接排料管I 1、稱(chēng)重傳感器2、稱(chēng)重倉(cāng)3、連接排料管II 4、氣動(dòng)卸料器5、氣動(dòng)翻板閥6、螺旋輸送機(jī)7、連接排料管III 8、氣動(dòng)三通閥9、連接排料管IV 10、氣動(dòng)插板閥11、連接排料管V 12、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)13組成，其特征在于一種電鍛爐的排料系統(tǒng)通過(guò)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)13控制實(shí)現(xiàn)電鍛爐的電鍛煤的自動(dòng)連鎖排料。稱(chēng)重傳感器2用來(lái)稱(chēng)重排出電鍛煤的重量。所述的稱(chēng)重倉(cāng)3用于承裝排出的電鍛煤，稱(chēng)重傳感器2安裝在其上部，通過(guò)掛鉤與電鍛爐的爐料斗連接。氣動(dòng)卸料器5用于排出電鍛煤，其下部安裝著氣動(dòng)翻板閥6。螺旋輸送機(jī)7用于將排出的電鍛煤接運(yùn)并轉(zhuǎn)運(yùn)到中碎工序。
實(shí)施例2 —種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)的工作過(guò)程:
電鍛煤由連接排料管I I落入稱(chēng)重倉(cāng)3，經(jīng)過(guò)稱(chēng)重傳感器2稱(chēng)重后排入連接排料管
II4，再進(jìn)入氣動(dòng)卸料器5，經(jīng)過(guò)氣動(dòng)翻板閥6進(jìn)入螺旋輸送機(jī)7用于將排出的電鍛煤接運(yùn)并轉(zhuǎn)運(yùn)到中碎工序。連接排料管III 8、氣動(dòng)三通閥9、連接排料管IV 10、氣動(dòng)插板閥11、連接排料管V 12是系統(tǒng)備用排料通道。以上排料過(guò)程全是由電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)13控制實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明涉及一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，尤其涉及一種碳素電極糊生產(chǎn)電鍛工序的自動(dòng)排料系統(tǒng)，系統(tǒng)包括連接排料管I 1、稱(chēng)重傳感器2、稱(chēng)重倉(cāng)3、連接排料管II 4、氣動(dòng)卸料器5、氣動(dòng)翻板閥6、螺旋輸送機(jī)7、連接排料管III8、氣動(dòng)三通閥9、連接排料管IV 10、氣動(dòng)插板閥11、連接排料管V 12、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)13組成，其特征在于一種電鍛爐的排料系統(tǒng)通過(guò)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)13控制實(shí)現(xiàn)電鍛爐的電鍛煤的自動(dòng)連鎖排料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，其特征在于所述的稱(chēng)重傳感器2用來(lái)稱(chēng)重排出電鍛煤的重量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，其特征在于所述的稱(chēng)重倉(cāng)3用于承裝排出的電鍛煤，稱(chēng)重傳感器2安裝在其上部，通過(guò)掛鉤與電鍛爐的爐料斗連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動(dòng)卸料器5用于排出電鍛煤，其下部安裝著氣動(dòng)翻板閥6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍛爐的自動(dòng)排料系統(tǒng)，其特征在于所述的螺旋輸送機(jī)7用于將排出的電鍛煤接運(yùn)并轉(zhuǎn)運(yùn)到中碎工序。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK104370101SQ201310351340
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】李黎 申請(qǐng)人:寧夏嘉翔自控技術(shù)有限公司