專利名稱：罐式餐廚垃圾集裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾容器，具體來說主要涉及一種適用于大量收集容納餐廚垃圾的罐式垃圾集裝箱。
背景技術(shù)：
已知的，餐廚垃圾通常含有油、水，垃圾比較稀碎等特點。現(xiàn)有技術(shù)中，基本沒有轉(zhuǎn)運餐廚垃圾的專用容納設(shè)備，還停留在利用塑料桶或其他小型盛器轉(zhuǎn)運的方式，其明顯存在裝載量少，運輸成本高，自動化程度低等缺陷。為了提高餐廚垃圾的運輸效率和自動化程度，本領(lǐng)域技術(shù)人員參考了集裝箱式的垃圾轉(zhuǎn)運設(shè)備，這種垃圾集裝箱容量大，由專用的運輸車運輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，這種垃圾集裝箱通常是箱體結(jié)構(gòu)或者是罐式結(jié)構(gòu)。其中箱體結(jié)構(gòu)的集裝箱密封性不好主要適用于運輸普通垃圾，而且占地面積大，不適合垃圾收集站的狹窄空間。為了適應(yīng)垃圾收集站狹窄的工作空間，設(shè)計了罐式結(jié)構(gòu)的垃圾集裝箱，其可以豎直放置，占地面積小。公開號CN201437456U專利文獻公開了一種罐式垃圾集裝箱，其包括一圓柱形罐體以及圍合在罐體的框架體，這種垃圾集裝箱的裝料門和卸料門裝設(shè)在框架體上，故罐體兩端均圍合有框架體，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；其次，當罐體滿載時，整個集裝箱非常沉重，通常情況根據(jù)集裝箱尺寸不同重量能達到8-25T，當轉(zhuǎn)運集裝箱時，運輸車牽引集裝箱進入車架滑軌時很費力，不容易將集裝箱翻轉(zhuǎn)成傾斜角度，這樣不僅存在很大的安全隱患，而且翻轉(zhuǎn)時瞬間沖擊載荷對牽引機構(gòu)影響很大；第三，該種集裝箱的密封性不夠，特別是進料門和卸料門，不僅開口大而且采用方形對開扇門，難于密封，運輸餐廚垃圾容易有滴、漏、跑現(xiàn)象，造成二次污染，不能滿足運輸餐廚垃圾的要求。故此，本領(lǐng)域技術(shù)人員有必要進一步改進這種罐式垃圾集裝箱，使其能夠適用于運輸餐廚垃圾。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及存在的技術(shù)問題，本發(fā)明首要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且起運時更容易翻倒的罐式餐廚垃圾集裝箱。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:罐式餐廚垃圾集裝箱，包括罐體；支承所述罐體的框架體以及平行布置的兩條軌道用于與運輸車的滾動滑道配合；其特征在于所述罐體包括封頭，上罐體，斜錐體，所述封頭、上罐體、斜錐體分別依次無縫連接成一整體，且卸料口與所述斜錐體的開口連接；進料口布置在所述封頭上。本發(fā)明的技術(shù)效果是:本設(shè)計罐體下半部成斜錐體形狀，相比較現(xiàn)有技術(shù)的直筒式罐體,整個罐體重心明顯向上提高,重心鉛垂線偏移罐體翻倒一側(cè),所以當運輸車牽拉集裝箱起運時，更容易將豎直放置的集裝箱翻轉(zhuǎn)成傾斜角度從而順利拉入車架滾動滑道；其次，本設(shè)計通過改變罐體設(shè)計，改變了上下罐體重量，從而實現(xiàn)罐體重心的調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單實用。優(yōu)選的技術(shù)方案:所述斜錐體的傾斜方向是朝向所述軌道的中軸線。
進一步的技術(shù)效果:使重心鉛垂線偏移至罐體翻倒一側(cè)，更有利于將豎直放置的集裝箱翻倒成傾斜角度。優(yōu)選的技術(shù)方案:所述框架體圍合支承在所述罐體的下部罐體。進一步的技術(shù)效果:本設(shè)計框架體圍合在罐體下部，相對于現(xiàn)有技術(shù)罐體兩端均圍合框架體明顯結(jié)構(gòu)更加簡單。優(yōu)選的技術(shù)方案:所述斜錐體軸向長度是所述罐體軸向總長度的四分之一。進一步的技術(shù)效果:斜錐體軸向長度與罐體長度的這種比例，既可以明顯提高罐體重心又不會明顯減少罐體容積影響垃圾裝載量。優(yōu)選的技術(shù)方案:所述卸料口包括卸料口蓋、楔形鎖組、導(dǎo)流罩、接管鋼圈，所述導(dǎo)流罩與接管鋼圈焊接成一體且所述卸料口蓋與所述接管鋼圈鉸接，密封圈嵌套在所述卸料口蓋上的凹槽中。優(yōu)選的技術(shù)方案:所述框架體包括底座、圍合在罐體上的固定圈梁以及連接底座與固定圈梁的連接桿(23)。優(yōu)選的技術(shù)方案:所述卸料口由液壓裝置開啟或關(guān)閉。優(yōu)選的技術(shù)方案:所述軌道底端開設(shè)成圓弧形倒角且伸出所述底座用于構(gòu)成翻倒集裝箱時的支點。本發(fā)明另外一種較佳實施例的技術(shù)方案:罐式餐廚垃圾集裝箱，包括罐體；支承所述罐體的框架體以及平行布置的兩條軌道用于與運輸車的滾動滑道配合；其特征在于所述罐體包括封頭)，上罐體，斜錐體，所述斜錐體、上罐體、封頭分別依次無縫連接成一整體，且卸料口布置在所述封頭上；進料口與所述斜錐體的開口連接。進一步的技術(shù)效果:本實施例采用斜錐體設(shè)置在罐體上部，同樣實現(xiàn)重心鉛垂線偏移至更加靠近罐體翻倒一側(cè)，相比現(xiàn)有技術(shù)起運時更容易將豎直放置的集裝箱翻轉(zhuǎn)成傾斜角度。


圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是構(gòu)件之一罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是構(gòu)件之一框架體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的立體圖。圖6是構(gòu)件之一卸料口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖3的右視圖。圖8是圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。1.罐體，Ia.斜錐體，Ib.上罐體，Ic.封頭，Id.開口。2.框架體，21.底座，22，固定圈梁，23.連接桿，24.支點。3.進料口。4.卸料口，41.卸料口蓋，42.鍥形鎖組，43.導(dǎo)流罩，44.接管鋼圈，45.密封圈。5.軌道。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明，進一步闡明本發(fā)明的優(yōu)點及相對于現(xiàn)有技術(shù)的突出貢獻，可以理解的，下述的實施例僅是對本發(fā)明較佳實施方案的詳細說明，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明技術(shù)方案的任何限制。實施例1:
如圖1、2所示，本設(shè)計主要包括罐體I，框架體2，軌道5，進料口 3，卸料口 4等。如圖3、7、8所示，罐體I由圓柱形的上罐體Ib和斜錐形的斜錐體Ia無縫焊接組合而成，在上罐體Ib的頂端封頭Ic的中間開口焊接有圓形進料口 3用于餐廚垃圾灌入罐體I中。本實施例斜錐體Ia軸向長度大約占罐體I軸向總長度的四分之一，其罐體由遠離兩條軌道5的中軸線的罐體面逐漸向接近軌道5中軸線的罐體面傾斜，即斜錐方向朝向軌道5中軸線方向?，F(xiàn)有技術(shù)的直筒式罐體的重心大約集中在罐體軸線的二分之一位置(如果不考慮軌道5重量的情況下)，本實施例的斜錐體設(shè)計使罐體I下部容積變小，當罐體I滿載時上半部比下半部罐體重量重，故罐體I的重心位置明顯向上提高大約至罐體長度五分之三位置；其次，斜錐體Ia的斜錐方向朝向軌道5方向，從而實現(xiàn)豎直放置的罐體I重心鉛垂線明顯偏移，本實施例罐體I豎直放置時重心鉛垂線偏離罐體軸線而更加靠近軌道5中軸線一側(cè)，即更加遠離斜錐面一側(cè)，這樣在翻倒豎直放置罐體可減少垂直重力的翻轉(zhuǎn)力矩，有助于罐體I的翻倒，但又不會明顯影響罐體I的容積。當然斜錐體Ia軸向還可以設(shè)計成占罐體I軸向長度三分之一或者二分之一，但后兩種設(shè)計會造成重心鉛垂線偏移過度而不利于安全豎直放置集裝箱；其次，斜錐體Ia軸向長度過長將大大減少罐體I的容積，直接降低集裝箱的運輸效率。另外，斜錐體Ia還可以設(shè)計成占罐體I軸向總長度五分之一或者更小，但斜錐體Ia體積太小，重心偏移和提高不明顯，不能明顯改善現(xiàn)有技術(shù)翻轉(zhuǎn)困難的技術(shù)問題。如圖6所示，接管鋼圈43與導(dǎo)流罩44焊接成一體，卸料口蓋41與接管鋼圈43鉸接且其嵌套有環(huán)形密封圈45，鍥形鎖組42焊接在接管鋼圈43兩側(cè)用于卸料口蓋41閉合時鎖住卸料口。接管鋼圈43與斜錐體Ia的罐體開口 Id焊接構(gòu)成卸料口 4。另外卸錐體Ia上還安裝固定一液壓缸，其活塞桿與卸料口蓋41上的角鋼鉸接用于開啟或閉合卸料口 4。當然，此處的液壓機構(gòu)也可以替換成氣動裝置來控制卸料口蓋41的關(guān)或閉。如圖4、5所示，固定圈梁22圍合在罐體I的中部，其之間有連接桿23與底座21構(gòu)成框架體2用于支承罐體I，兩條平行布置的軌道5也焊接在框架體I上用于集裝箱在運輸車上的滾動滑道上移動，軌道5底端成圓弧形且稍微伸出底座21 —部分形成支點24，當運輸車牽引鉤翻轉(zhuǎn)集裝箱時，集裝箱底部是繞兩個支點24翻轉(zhuǎn)。當本集裝箱處于接料狀態(tài)時，其是豎直放置，即底座21與地面接觸支承整個罐體I，進料口 3朝上打開，這種設(shè)計占地面積小，很適合城市垃圾轉(zhuǎn)運站狹窄的工作空間。實施例2:
本實施例與實施例1的區(qū)別在于斜錐體Ia布置在罐體I上部，這種設(shè)計也能使豎直放置的罐體I重心鉛垂線明顯朝向軌道5 —側(cè)偏移，但由于罐體I滿載時上輕下重，反而罐體I重心下降了，不如實施例1的設(shè)計更加有利于翻轉(zhuǎn)集裝箱；其次，傾倒垃圾時是由運輸車翻轉(zhuǎn)集裝箱成傾斜角度，然后打開卸料們傾倒，實施例1中罐體I與卸料口 4之間是直線過渡，更有利于完全傾倒出垃圾，本實施例傾倒垃圾時由于罐體I與卸料口 4之間的過渡曲面，容易殘存部分垃圾在罐體I內(nèi)部，不如實施例1優(yōu)選。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運輸量大，罐式設(shè)計可以豎直放置，占地面積小，密封性好，適合運輸餐廚垃圾，而且下罐體采用斜錐體設(shè)計，使罐體重心向上提高，便于轉(zhuǎn)運時將豎直放置的集裝箱翻轉(zhuǎn)一定角度從而順利拉入轉(zhuǎn)運車滾到滑道，相比較現(xiàn)有技術(shù)體現(xiàn)了突出的技術(shù)進步。
權(quán)利要求
1.罐式餐廚垃圾集裝箱，包括罐體(I);支承所述罐體(I)的框架體(2)以及平行布置的兩條軌道(5)用于與運輸車的滾動滑道配合；其特征在于所述罐體(I)包括封頭(lc)，上罐體(lb)，斜錐體(Ia)，所述封頭(lc)、上罐體(lb)、斜錐體(Ia)分別依次無縫連接成一整體，且卸料口(4)與所述斜錐體(Ia)的開口(Id)連接；進料口(3)布置在所述封頭(Ic)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式餐廚垃圾集裝箱，其特征在于所述斜錐體(Ia)的傾斜方向是朝向所述軌道(5)的中軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式餐廚垃圾集裝箱，其特征在于所述框架體(2)圍合支承在所述罐體(I)的下部罐體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式餐廚垃圾集裝箱，其特征在于所述卸料口(4)包括卸料口蓋(41)、楔形鎖組(42)、導(dǎo)流圈(43)、接管鋼圈(44)，所述導(dǎo)流罩(43)與接管鋼圈(44)焊接成一體且所述卸料口蓋(41)與所述接管鋼圈(44 )鉸接，密封圈(45 )嵌套在所述卸料口蓋(41)上凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式餐廚垃圾集裝箱，其特征在于所述框架體(2)包括底座(21)、圍合在罐體(I)上的固定圈梁(22)以及連接底座(21)與固定圈梁(22)的連接桿(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式餐廚垃圾集裝箱，其特征在于所述斜錐體(Ia)軸向長度是所述罐體(I)軸向總長度的四分之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式餐廚垃圾集裝箱，其特征在于所述卸料口(4)由液壓裝置開啟或關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的罐式餐廚垃圾集裝箱，其特征在于所述軌道(5)底端開設(shè)成圓弧形倒角且伸出所述底座(21)用于構(gòu)成翻倒集裝箱時的支點(24)。
9.罐式餐廚垃圾集裝箱，包括罐體(I);支承所述罐體(I)的框架體(2)以及平行布置的兩條軌道(5)用于與運輸車的滾動滑道配合；其特征在于所述罐體(I)包括封頭(lc)，上罐體(lb)，斜錐體(la)，所述斜錐體(la)、上罐體(lb)、封頭(Ic)分別依次無縫連接成一整體，且卸料口(4)布置在所述封頭(Ic)上；進料口(3)與所述斜錐體(Ia)的開口( Id)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種罐式餐廚垃圾集裝箱，其技術(shù)方案是罐式餐廚垃圾集裝箱，包括罐體；支承所述罐體的框架體以及平行布置的兩條軌道用于與運輸車的滾動滑道配合；其特征在于所述罐體包括封頭,上罐體,斜錐體,所述封頭、上罐體、斜錐體分別依次無縫連接成一整體，且卸料口與所述斜錐體的開口連接；進料口布置在所述封頭上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、罐式設(shè)計運輸量大，可以豎直放置，占地面積小，密封性好，適合運輸餐廚垃圾，而且下罐體采用斜錐體設(shè)計，使罐體重心向上提高，便于轉(zhuǎn)運時將豎直放置的集裝箱翻轉(zhuǎn)一定角度從而順利拉入轉(zhuǎn)運車滾到滑道，相比較現(xiàn)有技術(shù)體現(xiàn)了突出的技術(shù)進步。
文檔編號B65D90/54GK103183193SQ20131008056
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者張來輝, 陸衛(wèi)平, 徐敏, 鐘凱 申請人:上海中荷環(huán)保有限公司