專利名稱：一種元明粉成品輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種粉末產(chǎn)品的輸送裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于成品硝的輸送通常采用的方法是:干燥冷卻后的成品硝經(jīng)皮帶輸送機(jī)棧橋送至成品儲(chǔ)倉，然后包裝入庫。具體為:硝經(jīng)離心機(jī)脫水，通過氣流干燥，干燥后的硝儲(chǔ)存在干硝倉內(nèi)；儲(chǔ)存在干硝倉內(nèi)的硝通過皮帶輸送機(jī)棧橋，由司泵傳送至成品包裝車間的成品硝儲(chǔ)倉；干硝被送至成品儲(chǔ)倉后，通過放料機(jī)排料包裝入庫。其中，帶式輸送機(jī)是ー種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。采用皮帶輸送機(jī)棧橋雖然具有輸送距離大，對(duì)于遠(yuǎn)距離水平輸送的生產(chǎn)エ藝中有很大的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)皮帶輸送棧橋輸送的適用領(lǐng)域更寬的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于成品硝的輸送而言卻存在眾多缺點(diǎn):
1、采用皮帶輸送機(jī)棧橋輸送成品硝，設(shè)備占地面積大，設(shè)備成本較高；
2、在運(yùn)作過程中皮帶輸送機(jī)棧橋中的皮帶易磨損老化，皮帶易跑偏，皮帶輥筒結(jié)硝垢
3、后轉(zhuǎn)動(dòng)效果不好，影響輸送效果，提高了事故發(fā)生率，維修成本較高；
4、在干燥硝的傳送過程中細(xì)硝粉塵容易污染環(huán)境，同時(shí)容易造成資源浪費(fèi)；
5、采用皮帶輸送機(jī)棧橋輸送成品硝，其輸送量大小的調(diào)控有一定的限制，輸送速度也有一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提出ー種設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，占地空間小，細(xì)硝可回收，操作便捷，可調(diào)控性強(qiáng)的新型元明粉成品輸送系統(tǒng)。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種元明粉成品輸送系統(tǒng)，包括依次連接的干燥裝置，輸送裝置，氣カ提升機(jī)，儲(chǔ)硝倉和布袋除塵器，所述干燥裝置的元明粉出口連通至所述輸送裝置，所述輸送裝置的元明粉出口連通至所述氣カ提升機(jī)，所述氣カ提升機(jī)的元明粉出口連通至所述儲(chǔ)料倉，所述儲(chǔ)料倉設(shè)有氣體出ロ連通至所述布袋除塵器。作為優(yōu)選方式，所述干燥裝置為流化床。上述方案中，流化床用以干燥成品硝，便于之后氣カ提升機(jī)的氣カ輸送。作為優(yōu)選方式，所述輸送裝置為螺旋輸送機(jī)。上述方案中，螺旋輸送機(jī)用以將干燥成品硝送入氣カ提升機(jī)內(nèi)，便于氣カ提升機(jī)的氣カ輸送。作為優(yōu)選方式，所述氣體出ロ設(shè)于所述儲(chǔ)料倉頂部。 上述方案中，根據(jù)氣流和物料的自然上升下落進(jìn)行最終氣固分離。
本發(fā)明中各零件的作用如下:
氣カ提升泵屬于一種低壓空氣輸送物料設(shè)備(氣カ輸灰泵)，適用于連續(xù)，均勻地垂直提升輸送干燥粉狀物質(zhì)，其輸送能力較大且提升高度較高。氣カ提升泵輸送系統(tǒng)主要由泵體，輸送管道及氣源三部分組成，它具有占地面積小，安裝方便，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)捷，在運(yùn)行過程中設(shè)備本身幾乎無磨損，工作時(shí)泵體內(nèi)部無壓力，故其上部給料管道不需要鎖風(fēng)裝置；且提升泵還可以克服喂料設(shè)備瞬間喂料不均勻造成的供料波動(dòng)現(xiàn)象。采用氣力提升機(jī)輸送成品硝的優(yōu)點(diǎn):
1、首先采用氣カ提升機(jī)輸送克服了皮帶輸送機(jī)棧橋輸送時(shí)占地面積大，設(shè)備投入大的缺點(diǎn)；
2、其次，氣カ提升機(jī)沒有運(yùn)動(dòng)部件，免維護(hù)，容量和流量由壓カ調(diào)解器調(diào)解，彌補(bǔ)了皮帶輸送機(jī)棧橋生產(chǎn)中易老化，易跑偏等缺陷；
3、氣カ提升機(jī)輸送成品硝過程中氣源提供動(dòng)カ物料直接在輸送管內(nèi)傳輸，細(xì)硝可以通過布袋除塵器回收利用，同時(shí)也避免了細(xì)硝粉塵污染環(huán)境；
4、采用氣カ提升機(jī)輸送，在實(shí)際生產(chǎn)過程中可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥，自由控制物料輸送量的大小、速度和高度；
5、氣カ提升機(jī)具有輸送距離遠(yuǎn)，輸送高度大，在具有皮帶輸送機(jī)棧橋的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還克服了前者投資成本和維修成本高的缺陷，更經(jīng)濟(jì)，更實(shí)用。本發(fā)明的工作流程:
成品硝經(jīng)干燥裝置干燥后，經(jīng)輸送裝置輸送至氣カ提升機(jī)，由氣カ提升機(jī)輸送、提升至儲(chǔ)硝倉，儲(chǔ)料倉中成品硝粉末下落沉積后包裝入庫，同時(shí)氣カ提升機(jī)產(chǎn)生的氣體攜帯部分較細(xì)的成品硝粉塵由氣體出口進(jìn)入布袋除塵器，通過布袋除塵器的過濾，細(xì)硝得以回收利用，過濾后的氣體排入大氣。本發(fā)明的有益效果:
1、設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定，發(fā)生故障概率低，有利于生產(chǎn)效率的提高，降低了生產(chǎn)設(shè)備的維修成本；
2、節(jié)約了廠區(qū)的占地空間；
3、不僅回收了細(xì)硝的避免了資源的浪費(fèi)，而且保護(hù)了環(huán)境；
4、生產(chǎn)中輸送效率高、運(yùn)行穩(wěn)定，操作更加便捷；
5、可調(diào)控性強(qiáng)，在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)實(shí)際情況控制成品硝的輸送量。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裝置流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明。如圖1所示，一種元明粉成品輸送系統(tǒng)，包括依次連接的干燥裝置，輸送裝置，氣カ提升機(jī)，儲(chǔ)硝倉和布袋除塵器，作為優(yōu)選方式，如本實(shí)施例所示，干燥裝置為流化床，輸送裝置為螺旋輸送機(jī)。流化床的元明粉出ロ連通至螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的元明粉出ロ連通至氣カ提升機(jī)，氣カ提升機(jī)的元明粉出口連通至儲(chǔ)料倉，儲(chǔ)料倉頂部設(shè)有氣體出口連通至布袋除塵器。本發(fā)明的工作流程:
成品硝經(jīng)流化床干燥后，經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至氣カ提升機(jī)，由氣カ提升機(jī)輸送、提升至儲(chǔ)硝倉，儲(chǔ)料倉中成品硝粉末下落沉積后包裝入庫，同時(shí)氣カ提升機(jī)產(chǎn)生的氣體攜帯部分較細(xì)的成品硝粉塵由氣體出口進(jìn)入布袋除塵器，通過布袋除塵器的過濾，細(xì)硝得以回收利用，過濾后的氣體排入大氣。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種元明粉成品輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的干燥裝置，輸送裝置，氣カ提升機(jī)，儲(chǔ)硝倉和布袋除塵器，所述干燥裝置的元明粉出ロ連通至所述輸送裝置，所述輸送裝置的元明粉出口連通至所述氣カ提升機(jī)，所述氣カ提升機(jī)的元明粉出口連通至所述儲(chǔ)料倉，所述儲(chǔ)料倉設(shè)有氣體出ロ連通至所述布袋除塵器。
2.按權(quán)利要求1所述的元明粉成品輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥裝置為流化床。
3.按權(quán)利要求1所述的元明粉成品輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送裝置為螺旋輸送機(jī)。
4.按權(quán)利要求1所述的元明粉成品輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述氣體出口設(shè)于所述儲(chǔ)料倉頂部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種元明粉成品輸送系統(tǒng)，涉及一種粉末產(chǎn)品的輸送裝置，包括依次連接的干燥裝置，輸送裝置，氣力提升機(jī)，儲(chǔ)硝倉和布袋除塵器，所述干燥裝置的元明粉出口連通至所述輸送裝置，所述輸送裝置的元明粉出口連通至所述氣力提升機(jī)，所述氣力提升機(jī)的元明粉出口連通至所述儲(chǔ)料倉，所述儲(chǔ)料倉設(shè)有氣體出口連通至所述布袋除塵器。本發(fā)明是一種設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，占地空間小，細(xì)硝可回收，操作便捷，可調(diào)控性強(qiáng)的新型元明粉成品輸送系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B65G69/18GK103086155SQ20131004656
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者張春太, 張?jiān)普? 何軍 申請(qǐng)人:四川省洪雅青衣江元明粉有限公司