纖維束供給裝置制造方法
【專利摘要】一種纖維束供給裝置（32），具備多個(gè)分別支承卷繞有纖維束（F）的筒管（B）的筒管支架軸，以及將上述筒管支架軸配置在同心圓上、以該同心圓的中心軸（C）為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)（323），采用了下述結(jié)構(gòu)：上述筒管支架軸至少由支承第一筒管（B1）的第一筒管支架軸（321）和支承第二筒管（B2）的第二筒管支架軸（322）構(gòu)成，在卷繞在上述第一筒管（B1）上的纖維束（F）被退繞、剩余量變少的情況下，通過(guò)使上述轉(zhuǎn)臺(tái)（323）轉(zhuǎn)動(dòng)，將該第一筒管（B1）的纖維束（F）和上述第二筒管（B2）的纖維束（F）接合，開(kāi)始被卷繞在該第二筒管（B2）上的纖維束（F）的退繞。
【專利說(shuō)明】纖維束供給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維束供給裝置的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，我們知道將纖維束纏繞到套筒外周面上去的單纖維卷繞裝置。單纖維卷繞裝置具備配置了多個(gè)纏繞了纖維束的筒管的纖維束供給部(參照例如專利文獻(xiàn)I)。單纖維卷繞裝置從配置在纖維束供給部的各筒管上退繞纖維束，將該纖維束纏繞到套筒的外周面上。
[0003]但是，在以往的單纖維卷繞裝置中，在配置在纖維束供給部的一個(gè)筒管變成空筒管的情況下，有使纏繞纖維束的動(dòng)作停止、更換該筒管的必要。因此，產(chǎn)生頻繁地使纏繞纖維束的動(dòng)作停止的必要,存在生產(chǎn)效率惡化這樣的問(wèn)題。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-23481號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明的公開(kāi)
[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]本發(fā)明就是為了解決這樣的問(wèn)題，以提供一種在卷繞在一個(gè)筒管上的纖維束被退繞、剩余量變少的情況下，能夠開(kāi)始卷繞在其他筒管上的纖維束的退繞、連續(xù)地提供該纖維束的技術(shù)為目的。
[0008]用于解決課題的手段
[0009]本發(fā)明第一方案為一種纖維束供給裝置，具備:多個(gè)分別支承卷繞有纖維束的筒管的筒管支架軸，以及將上述筒管支架軸配置在同心圓上、以該同心圓的中心軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)，
[0010]上述筒管支架軸至少由支承第一筒管的第一筒管支架軸和支承第二筒管的第二筒管支架軸構(gòu)成，
[0011]在卷繞在上述第一筒管上的纖維束被退繞、剩余量變少的情況下，通過(guò)使上述轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將該第一筒管的纖維束和上述第二筒管的纖維束接合，開(kāi)始被卷繞在該第二筒管上的纖維束的退繞。
[0012]本發(fā)明第二方案在第一方案的纖維束供給裝置中，具備:安裝在上述轉(zhuǎn)臺(tái)上、與該轉(zhuǎn)臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的第一纖維束導(dǎo)引器和第二纖維束導(dǎo)引器；
[0013]上述第一纖維束導(dǎo)引器在上述轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始了轉(zhuǎn)動(dòng)之際，引導(dǎo)從上述第一筒管退繞的纖維束將其約束在規(guī)定的軌道上；
[0014]上述第二纖維束導(dǎo)引器在上述轉(zhuǎn)臺(tái)完成了轉(zhuǎn)動(dòng)之際，使卷繞在上述第二筒管上的纖維束的端部與從上述第一筒管退繞的纖維束重合。
[0015]本發(fā)明第三方案在第一或第二方案的纖維束供給裝置中，具備將上述第一筒管的纖維束與上述第二筒管的纖維束接合的接合裝置；[0016]上述接合裝置將重合部分結(jié)合，該重合部分為上述第一筒管的纖維束與上述第二筒管的纖維束的重合部分。
[0017]本發(fā)明第四方案在第一至第三方案的纖維束供給裝置中，具備切斷從上述第一筒管退繞的纖維束的切斷裝置，
[0018]上述切斷裝置切斷從上述第一筒管退繞的纖維束，以便使纖維束的重合部分全部結(jié)合而成為所需的足夠的結(jié)合強(qiáng)度。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]作為本發(fā)明的效果，取得如下所述的效果。
[0021]根據(jù)第一方案，在卷繞到第一筒管上的纖維束被退繞、剩余量變少的情況下，能夠開(kāi)始被卷繞在第二筒管上的纖維束的退繞，連續(xù)地提供該纖維束。由此，能夠連續(xù)地提供纖維束。
[0022]根據(jù)第二方案，能夠使卷繞在第二筒管上的纖維束的端部重合在從第一筒管退繞、被約束在規(guī)定軌道上的纖維束上。由此，能夠?qū)⒌谝煌补艿睦w維束與第二筒管的纖維束接合。
[0023]根據(jù)第三方案，能夠?qū)⒅睾喜糠纸Y(jié)合，該重合部分是第一筒管的纖維束與第二筒管的纖維束的重合部分。由此，能夠確實(shí)地將第一筒管的纖維束和第二筒管的纖維束接合。
[0024]根據(jù)第四方案，能夠使第一筒管的纖維束與第二筒管的纖維束的結(jié)合部分成為必要的足夠結(jié)合強(qiáng)度。由此，能夠在確保結(jié)合部分必要的結(jié)合強(qiáng)度的同時(shí)，縮短結(jié)合所需要的時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為表示單纖維卷繞裝置100的整體結(jié)構(gòu)的圖；
[0026]圖2為表示纖維束供給裝置32的結(jié)構(gòu)的圖；
[0027]圖3為表示卷繞在第一筒管BI上的纖維束F退繞的狀態(tài)的圖；
[0028]圖4為表示轉(zhuǎn)臺(tái)323開(kāi)始了轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的圖；
[0029]圖5為表示轉(zhuǎn)臺(tái)323完成了轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的圖；
[0030]圖6為表示接合裝置326將纖維束F的重合部分結(jié)合在一起的狀態(tài)的圖；
[0031]圖7為表示切斷裝置327將從第一筒管BI退繞的纖維束F切斷的狀態(tài)的圖；
[0032]圖8為表示轉(zhuǎn)臺(tái)323完成了向反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的圖；
[0033]圖9為表示卷繞在第二筒管B2上的纖維束F退繞的狀態(tài)的圖；
[0034]圖10為表示將新的筒管B安裝在了第一筒管支架軸321上的狀態(tài)的圖；
[0035]圖11為表示將纖維束F約束在規(guī)定的軌道上的狀態(tài)的圖；
[0036]圖12為表示將第一筒管BI的纖維束F與第二筒管B2的纖維束F重合的狀態(tài)的圖。
[0037]附圖標(biāo)記的說(shuō)明
[0038]1-套筒；10-套筒移送部；11_底座；12-套筒支承框；13-旋轉(zhuǎn)軸；20_螺旋卷繞部；21_底座；22_螺旋卷繞頭；23_導(dǎo)引器；30_纖維束供給部；31_支架；32_纖維束供給裝置；321-第一筒管支架軸；322_第二筒管支架軸；323_轉(zhuǎn)臺(tái)；324_第一纖維束導(dǎo)引器；325-第二纖維束導(dǎo)引器；B-筒管；B1-第一筒管；B2-第二筒管；C_旋轉(zhuǎn)軸；F_纖維束；Pl-退繞位置；P2-待機(jī)位置【具體實(shí)施方式】
[0039]接著說(shuō)明發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
[0040]本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的纖維束供給裝置32設(shè)置在構(gòu)成單纖維卷繞裝置100的纖維束供給部30中。因此，首先簡(jiǎn)單地說(shuō)明單纖維卷繞裝置100 (以下稱為“FW裝置100”)的整體結(jié)構(gòu)。
[0041]圖1為表示FW裝置100的整體結(jié)構(gòu)的圖。圖中所示箭頭D表示套筒I的移送方向。并且，將與套筒I的移送方向平行的方向定義為FW裝置100的前后方向，將套筒I移送的一個(gè)方向定義為前側(cè)，將另外的方向定義為后側(cè)。另外，由于FW裝置100使套筒I沿前后方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此與該套筒I的移送方向相對(duì)應(yīng)地確定前側(cè)及后側(cè)。
[0042]Fff裝置100為將纖維束F纏繞到套筒I的外軸面上去的裝置。FW裝置100主要由套筒移送部10、螺旋卷繞部20和纖維束供給部30構(gòu)成。
[0043]套筒移送部10邊使套筒I旋轉(zhuǎn)邊移送。詳細(xì)為，套筒移送部10使套筒I以FW裝置100的前后方向?yàn)橹行妮S旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿FW裝置100的前后方向移送套筒I。套筒移送部10主要由底座11、套筒支承框12及旋轉(zhuǎn)軸13構(gòu)成。
[0044]底座11載置在沿FW裝置100的前后方向延設(shè)的導(dǎo)軌上。在底座11上設(shè)置有一對(duì)套筒支承框12和旋轉(zhuǎn)軸13。并且，安裝在旋轉(zhuǎn)軸13上的套筒I由未圖示的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
[0045]利用這樣的結(jié)構(gòu)，套筒移送部10能夠使套筒I以FW裝置100的前后方向?yàn)橹行妮S旋轉(zhuǎn)，同時(shí)能夠沿FW裝置100的前后方向移送套筒I。
[0046]螺旋卷繞部20將纖維束F纏繞到套筒I的外周面上。詳細(xì)為，螺旋卷繞部20進(jìn)行纖維束F的卷繞角度相對(duì)于FW裝置100的前后方向?yàn)橐?guī)定值的所謂螺旋卷繞。螺旋卷繞部20主要由底座21和螺旋卷繞頭22構(gòu)成。
[0047]在底座21上設(shè)置有螺旋卷繞頭22。在螺旋卷繞頭22上設(shè)置有引導(dǎo)纖維束F的多個(gè)導(dǎo)引器23。并且，由各導(dǎo)引器23引導(dǎo)的纖維束F被纏繞到邊旋轉(zhuǎn)邊通過(guò)的套筒I的外周面上。
[0048]利用這樣的結(jié)構(gòu)，螺旋卷繞部20能夠進(jìn)行纖維束F的卷繞角度相對(duì)于FW裝置100的前后方向?yàn)橐?guī)定值的所謂螺旋卷繞。
[0049]纖維束供給部30給螺旋卷繞部20提供纖維束F。詳細(xì)為，纖維束供給部30給構(gòu)成螺旋卷繞部20的螺旋卷繞頭22的各導(dǎo)引器23提供纖維束F。纖維束供給部30主要由支架31和纖維束供給裝置32構(gòu)成。
[0050]在支架31上設(shè)置有多個(gè)纖維束供給裝置32。纖維束供給裝置32支承卷繞纖維束F的筒管B。并且，卷繞在各筒管B上的纖維束F通過(guò)未圖示的引導(dǎo)部件分別送給對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引器23。
[0051]利用這樣的結(jié)構(gòu)，纖維束供給部30能夠?qū)⒗w維束F提供給構(gòu)成螺旋卷繞部20的螺旋卷繞頭22的各導(dǎo)引器23。
[0052]接著詳細(xì)說(shuō)明纖維束供給裝置32的結(jié)構(gòu)。
[0053]圖2為表示纖維束供給裝置32的結(jié)構(gòu)的圖。這里使用具備2個(gè)支承筒管B的筒管支架軸321、322的雙軸式纖維束供給裝置進(jìn)行說(shuō)明。但是，即使是三軸式纖維束供給裝置或四軸式纖維束供給裝置等，本發(fā)明的目的及效果也沒(méi)有差異，均屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。
[0054]纖維束供給裝置32為在卷繞在一個(gè)筒管B上的纖維束F被退繞、剩余量變少的情況下開(kāi)始卷繞在其他筒管B上的纖維束F的退繞，連續(xù)地提供該纖維束F的裝置。纖維束供給裝置32主要由第一筒管支架軸321、第二筒管支架軸322、轉(zhuǎn)臺(tái)323、第一纖維束導(dǎo)引器324和第二纖維束導(dǎo)引器325構(gòu)成。另外，將由第一筒管支架軸321支承的筒管B定義為第一筒管BI，將由第二筒管支架軸322支承的筒管B定義為第二筒管B2。
[0055]第一筒管支架軸321為旋轉(zhuǎn)自由地支承第一筒管BI的部件。第一筒管BI通過(guò)被纖維束F牽引而旋轉(zhuǎn)，退繞該纖維束F。另外，在第一筒管支架軸321位于退繞位置Pl的情況下，卷繞在第一筒管BI上的纖維束F被退繞(參照?qǐng)D3中的黑色箭頭)。并且，像上述那樣，從第一筒管BI退繞的纖維束F提供給螺旋卷繞頭22的對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引器23。
[0056]第二筒管支架軸322為旋轉(zhuǎn)自由地支承第二筒管B2的部件。第二筒管B2通過(guò)纖維束F被牽引而旋轉(zhuǎn)，退繞該纖維束F。另外，在第二筒管支架軸322位于退繞位置Pl的情況下，卷繞在第二筒管B2上的纖維束F被退繞(參照?qǐng)D9中的黑色箭頭)。并且，像上述那樣，從第二筒管B2退繞的纖維束F提供給螺旋卷繞頭22的對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引器23。
[0057]另外，第一筒管支架軸321和第二筒管支架軸322是為了便于說(shuō)明而確定的區(qū)別，互相為相同的結(jié)構(gòu)。
[0058]轉(zhuǎn)臺(tái)323為將第一筒管支架軸321和第二筒管支架軸322配置在同心圓上，以該同心圓的中心軸C為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。轉(zhuǎn)臺(tái)323通過(guò)以中心軸C為中心轉(zhuǎn)動(dòng)約180°，使位于退繞位置Pl的第一筒管支架軸321和位于待機(jī)位置P2的第二筒管支架軸322彼此的位置交替(參照?qǐng)D5)。另外，在第二筒管支架軸322位于退繞位置P1、第一筒管支架軸321位于待機(jī)位置P2的情況下，使位于退繞位置Pl的第二筒管支架軸322與位于待機(jī)位置P2的第一筒管支架軸321彼此的位置交替。
[0059]第一纖維束導(dǎo)引器324為安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)323上、與該轉(zhuǎn)臺(tái)323 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。第一纖維束導(dǎo)引器324在轉(zhuǎn)臺(tái)323開(kāi)始了轉(zhuǎn)動(dòng)之際引導(dǎo)從第一筒管BI退繞的纖維束F并約束在規(guī)定的軌道上(參照?qǐng)D4、圖11)。另外，在第一筒管支架軸321位于待機(jī)位置P2、與位于退繞位置Pl的第二筒管支架軸322交替的情況下，使卷繞在第一筒管BI上的纖維束F的端部與從第二筒管B2退繞的纖維束F重合。有關(guān)具體的結(jié)構(gòu)后述。
[0060]第二纖維束導(dǎo)引器325為安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)323上、與該轉(zhuǎn)臺(tái)323 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。第二纖維束導(dǎo)引器325在轉(zhuǎn)臺(tái)323完成了轉(zhuǎn)動(dòng)之際使卷繞在第二筒管B2上的纖維束F的端部與從第一筒管BI上退繞的纖維束F重合(參照?qǐng)D5、圖12)。另外，在第二筒管支架軸322位于退繞位置P1、與位于待機(jī)位置P2的第一筒管支架軸321交替的情況下，引導(dǎo)從第二筒管B2退繞的纖維束F并約束在規(guī)定的軌道上。有關(guān)具體結(jié)構(gòu)后述。
[0061]另外，第一纖維束導(dǎo)引器324和第二纖維束導(dǎo)引器325是為了便于說(shuō)明確定的區(qū)另Ij，彼此是相同的結(jié)構(gòu)。
[0062]接著，說(shuō)明纖維束供給裝置32更換筒管時(shí)的動(dòng)作形態(tài)。
[0063]圖3至圖10為表示纖維束供給裝置32更換筒管時(shí)的動(dòng)作形態(tài)的圖。另外，圖中表示的黑色箭頭表示第一筒管BI及第二筒管B2的旋轉(zhuǎn)方向及纖維束F的送出方向。并且，圖中表示的白色箭頭表示轉(zhuǎn)臺(tái)323的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。這里假定第一筒管支架軸321位于退繞位置P1、第二筒管支架軸322位于待機(jī)位置P2時(shí)的情況進(jìn)行說(shuō)明。
[0064]圖3為表示卷繞在第一筒管BI上的纖維束F退繞的狀態(tài)的圖。如圖3所示，第一筒管BI通過(guò)纖維束F被牽引而旋轉(zhuǎn)，退繞該纖維束F。第一筒管BI由于纖維束F時(shí)時(shí)刻刻退繞下去，因此卷繞在第一筒管BI上的纖維束F的剩余量逐漸變少下去。因此，在卷繞在第一筒管BI上的纖維束F全部退繞、變成空筒管之前，有必要與第二筒管B2進(jìn)行更換。
[0065]圖4為表示轉(zhuǎn)臺(tái)323開(kāi)始了轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的圖。如圖4所示，第一纖維束導(dǎo)引器324在轉(zhuǎn)臺(tái)323開(kāi)始了轉(zhuǎn)動(dòng)之際將從第一筒管BI退繞的纖維束F往上推。此時(shí)，第一纖維束導(dǎo)引器324引導(dǎo)從第一筒管BI退繞的纖維束F并約束在規(guī)定的軌道上。
[0066]具體說(shuō)明為，如圖11所示，第一纖維束導(dǎo)引器324具備沿纖維束F的輸送方向逐漸變窄的引導(dǎo)壁324a。弓I導(dǎo)壁324a在往上推纖維束F之際將該纖維束F弓I導(dǎo)到底壁324b。于是，從第一筒管BI退繞的纖維束F被引導(dǎo)壁324a和底壁324b引導(dǎo)，從設(shè)置在端部的纖維束通道324c送出。這樣，第一纖維束導(dǎo)引器324將沿第一筒管BI的軸方向橫動(dòng)(參照?qǐng)D中T)的纖維束F約束在規(guī)定的軌道上。
[0067]圖5為表示轉(zhuǎn)臺(tái)323完成了轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的圖。如圖5所示，第二纖維束導(dǎo)引器325在轉(zhuǎn)臺(tái)323完成了轉(zhuǎn)動(dòng)之際與從第一筒管BI退繞的纖維束F接觸。此時(shí)，第二纖維束導(dǎo)引器325使卷繞在第二筒管B2上的纖維束F的端部與從第一筒管BI退繞的纖維束F重合。
[0068]具體說(shuō)明為，如圖12所示，第二纖維束導(dǎo)引器325具備保持纖維束F的最末端部分的保持具325d。保持具325d在沿底壁325b的狀態(tài)下保持卷繞在第二筒管B2上的纖維束F。于是，卷繞在第二筒管B2上的纖維束F通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)323轉(zhuǎn)動(dòng)，被沿從第一筒管BI退繞的纖維束F引導(dǎo)。這樣，第二纖維束導(dǎo)引器325使卷繞在第二筒管B2上的纖維束F的端部與從第一筒管BI退繞的纖維束F重合。
[0069]利用該結(jié)構(gòu)，本纖維束供給裝置32能夠使卷繞在第二筒管B2上的纖維束F的端部與從第一筒管BI退繞、被約束在規(guī)定軌道上的纖維束F重合。由此，能夠?qū)⒌谝煌补蹷I的纖維束F與第二筒管B2的纖維束F接合。
[0070]圖6為表示接合裝置326將纖維束F的重合部分結(jié)合的狀態(tài)的圖。如圖6所示，接合裝置326由該接合裝置326和第二纖維束導(dǎo)引器325夾持纖維束F的重合部分。并且，接合裝置326對(duì)纖維束F的重合部分加熱，將它們結(jié)合。
[0071]具體說(shuō)明為，接合裝置326具備利用電流流過(guò)加熱到通紅的加熱部326a。加熱部326a對(duì)纖維束F的重合部分加熱，使纖維束F互相熱硬化并結(jié)合。由此，接合裝置326能夠?yàn)楹?jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，并且確實(shí)地將第一筒管BI的纖維束F和第二筒管B2的纖維束F接合。
[0072]作為其他的結(jié)構(gòu)，也可以接合裝置326擠壓纖維束F的重合部分，將它們結(jié)合。并且，接合裝置326也可以縫合纖維束F的重合部分將它們結(jié)合。由此，接合裝置326能夠成為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，并且確實(shí)地將第一筒管BI的纖維束F和第二筒管B2的纖維束F接合。另夕卜，也可以用例如將纖維束F互相交織等其他的方法結(jié)合。
[0073]利用這樣的結(jié)構(gòu)，本纖維束供給裝置32能夠?qū)⒅睾喜糠纸Y(jié)合，該重合部分是第一筒管BI的纖維束F和第二筒管B2的纖維束F的重合部分。由此，能夠確實(shí)地將第一筒管BI的纖維束F與第二筒管B2的纖維束F接合。
[0074]而且，本纖維束供給裝置32由于邊將第一筒管BI的纖維束F和第二筒管B2的纖維束F結(jié)合邊送出，因此能夠容易地變更結(jié)合部分的長(zhǎng)度和結(jié)合模式。因此，通過(guò)間歇地結(jié)合纖維束F的重合部分，能夠確保結(jié)合部分的柔軟性。
[0075]圖7為表示切斷裝置327切斷從第一筒管BI退繞的纖維束F的狀態(tài)的圖。如圖7所示，切斷裝置327在第一筒管BI與第二筒管B2之間切斷從第一筒管BI退繞的纖維束F0
[0076]具體說(shuō)明為，切斷裝置327具備切斷纖維束F的切斷器327a。切斷器327a切斷從第一筒管BI退繞、跨越在該第一筒管BI與第二筒管B2之間的纖維束F。另外，切斷纖維束F的時(shí)期根據(jù)結(jié)合部分所需的結(jié)合強(qiáng)度來(lái)決定。即，切斷裝置327如下地切斷纖維束F:如果將纖維束F的重合部分全部結(jié)合，即使在纖維束F上施加拉伸載荷時(shí)也不分離，并且不用確保必要以上的結(jié)合部分的長(zhǎng)度。
[0077]利用這樣的結(jié)構(gòu)，本纖維束供給裝置32能夠使第一筒管BI的纖維束F與第二筒管B2的纖維束F的結(jié)合部分成為必要的足夠強(qiáng)度。由此，能夠確保結(jié)合部分必要的結(jié)合強(qiáng)度，并且能夠縮短結(jié)合所需要的時(shí)間。
[0078]圖8為表示轉(zhuǎn)臺(tái)323向反方向完成了轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的圖。如圖8所示，由于第二纖維束導(dǎo)引器325與轉(zhuǎn)臺(tái)323 —起向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此離開(kāi)第二筒管B2的纖維束F。
[0079]圖9為表示卷繞在第二筒管B2上的纖維束F退繞的狀態(tài)的圖。如圖9所示，第二筒管B2通過(guò)纖維束F被牽引而旋轉(zhuǎn)，將該纖維束F退繞。由于第二筒管B2時(shí)時(shí)刻刻退繞纖維束F下去，因此卷繞在該第二筒管B2上的纖維束F的剩余量逐漸變少下去。因此，在卷繞在第二筒管B2上的纖維束F全部退繞、變成空筒管之前，產(chǎn)生將新的筒管B (第一筒管BI)安裝到第一筒管支架軸321上進(jìn)行更換的必要。
[0080]圖10為表示將新的筒管B (第一筒管BI)安裝到第一筒管支架軸321上的狀態(tài)的圖。如圖10所示，通過(guò)將新的筒管B (第一筒管BI)安裝到第一筒管支架軸321上，能夠使該筒管B (第一筒管BI)待機(jī)。通過(guò)這樣，在卷繞在第二筒管B2上的纖維束F被退繞、剩余量變少的情況下，能夠開(kāi)始被卷繞在新的筒管B (第一筒管BI)上的纖維束F的退繞，能夠連續(xù)地提供該纖維束F。
[0081]如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的纖維束供給裝置32，在卷繞在第一筒管BI上的纖維束F被退繞、剩余量變少的情況下，能夠開(kāi)始卷繞在第二筒管B2上的纖維束F的退繞，連續(xù)地提供該纖維束F。并且，在卷繞在第二筒管B2上的纖維束F被退繞、剩余量變少的情況下，能夠開(kāi)始卷繞在第一筒管BI上的纖維束F的退繞，連續(xù)地提供該纖維束F。由此，能夠連續(xù)地提供纖維束F。
[0082]工業(yè)利用性
[0083]本發(fā)明能夠應(yīng)用于纖維束供給裝置的技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維束供給裝置，具備:多個(gè)分別支承卷繞有纖維束的筒管的筒管支架軸，以及 將上述筒管支架軸配置在同心圓上、以該同心圓的中心軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于， 上述筒管支架軸至少由支承第一筒管的第一筒管支架軸和支承第二筒管的第二筒管支架軸構(gòu)成， 在被卷繞在上述第一筒管上的纖維束被退繞、剩余量變少的情況下，通過(guò)使上述轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將該第一筒管的纖維束和上述第二筒管的纖維束接合，開(kāi)始被卷繞在該第二筒管上的纖維束的退繞。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維束供給裝置，其特征在于，具備被安裝在上述轉(zhuǎn)臺(tái)上、與該轉(zhuǎn)臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的第一纖維束導(dǎo)引器和第二纖維束導(dǎo)引器； 上述第一纖維束導(dǎo)引器在上述轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始了轉(zhuǎn)動(dòng)之際，引導(dǎo)從上述第一筒管退繞的纖維束將其約束在規(guī)定的軌道上； 上述第二纖維束導(dǎo)引器在上述轉(zhuǎn)臺(tái)完成了轉(zhuǎn)動(dòng)之際，使卷繞在上述第二筒管上的纖維束的端部與從上述第一筒管退繞的纖維束重合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的纖維束供給裝置，其特征在于，具備將上述第一筒管的纖維束與上述第二筒管的纖維束接合的接合裝置； 上述接合裝置將重合部分結(jié)合，該重合部分為上述第一筒管的纖維束與上述第二筒管的纖維束的重合部分。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的纖維束供給裝置，其特征在于，具備切斷從上述第一筒管退繞的纖維束的切斷裝置， 上述切斷裝置切斷從上述第一筒管退繞的纖維束，以便使纖維束的重合部分全部結(jié)合而成為所需的足夠的結(jié)合強(qiáng)度。
【文檔編號(hào)】B65H49/16GK103796939SQ201280044823
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月16日
【發(fā)明者】谷川元洋, 中村大五郎, 八田健 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社, 豐田自動(dòng)車株式會(huì)社