包括料斗和用于傳送固體物的螺旋傳送器的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種包括料斗和用于傳送固體物的螺旋傳送器的裝置，其中，所述螺旋傳送器包括螺旋器和沿著所述螺旋器的長(zhǎng)度的至少一部分包繞所述螺旋器的出口管，所述出口管具有入口端和出口端，其中，所述出口管在其入口端被安裝到所述料斗，用于接收從所述料斗通過(guò)所述料斗的底部附近的出口開(kāi)口的固體物，且所述螺旋器部分地沿著所述料斗的所述底部的至少一部分，部分地在所述入口管的內(nèi)部基本沿著其整個(gè)長(zhǎng)度延伸，以及其中所述料斗的內(nèi)表面中的在所述出口開(kāi)口上方的至少一部分朝向所述螺旋傳送器的傳送方向傾斜。
【專(zhuān)利說(shuō)明】包括料斗和用于傳送固體物的螺旋傳送器的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包括料斗和用于傳送固體物的螺旋傳送器的裝置，諸如涉及生產(chǎn)具有固體配料的冰淇淋塊(mass)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)具有固體配料的冷凍冰淇淋塊中，使用將固體配料從料斗傳送到泵的螺旋傳送器是公知的，該泵可以是例如葉片泵或活塞泵，通過(guò)所述泵將固體配料混合成冰淇淋塊的流。
[0003]使用沿傳送方向上具有增大的節(jié)距和/或減小的芯部(core)直徑的螺旋傳送器也是公知的。這導(dǎo)致沿著螺旋器的體積增加，從而保證進(jìn)入螺旋傳送器的固體配料的量更均勻地分布整個(gè)料斗，而具有等節(jié)距和等芯部直徑的螺旋器通常在其起始點(diǎn)之后不久會(huì)被填滿(mǎn)，這意味著幾乎沒(méi)有配料會(huì)從料斗的其他側(cè)被牽引。
[0004]然而，即使采取這種措施，也已經(jīng)證明難以避免配料的堵塞和結(jié)塊以及難以避免對(duì)易碎類(lèi)型配料的損壞，特別是從料斗到螺旋傳送器的出口處，這反過(guò)來(lái)又導(dǎo)致在螺旋傳送器的端部的配料的配量不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是通過(guò)提供一種裝置來(lái)提供一種解決這個(gè)問(wèn)題的方案，該裝置大幅減少了配料的堵塞和結(jié)塊以及大幅度減少了易碎類(lèi)型的配料的損壞，從而導(dǎo)致大幅改善來(lái)自螺旋傳送器的固體配料的配量不均勻性，該配料以自由流動(dòng)的并且小份額的方式從傳送器上脫落。
[0006]本發(fā)明涉及一種包括料斗和用于傳送固體件的螺旋傳送器的裝置，其中，所述螺旋傳送器包括螺旋器和沿著所述螺旋器的長(zhǎng)度的至少一部分包繞所述螺旋器的出口管，所述出口管具有入口端和出口端，其中，所述出口管在其入口端被安裝到所述料斗，用于通過(guò)所述料斗的底部附近的出口開(kāi)口接收來(lái)自所述料斗的固體物，且所述螺旋器部分地沿著所述料斗的所述底部的至少一部分延伸，部分地在所述入口管的內(nèi)部基本沿著其整個(gè)長(zhǎng)度延伸，以及其中所述料斗的內(nèi)表面中的在所述出口開(kāi)口上方的至少一部分朝向所述螺旋傳送器的傳送方向傾斜。
[0007]使內(nèi)表面中的在出口開(kāi)口上方的一部分如上所述的傾斜顯著降低了固體物在出口開(kāi)口的上邊緣處被卡住、擠壓和/或損壞的風(fēng)險(xiǎn)。特別是對(duì)易碎件，如一些混入冰淇淋塊的固體配料，料斗的內(nèi)表面的這種結(jié)構(gòu)顯著減少了當(dāng)從料斗進(jìn)入出口管時(shí)被卡住和/或粉碎的物品的量。
[0008]應(yīng)當(dāng)指出，在本文中，在如“固體物”和“固體配料”這樣的表達(dá)中使用的詞“固體”意指包括在其他情況下可能不被歸類(lèi)為“固體”的例如果醬或果子醬等粘性物質(zhì)。
[0009]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述料斗的內(nèi)表面的傾斜部分形成相對(duì)于豎向方向的角度，該角度在從20°至88°的范圍內(nèi)，優(yōu)選在從45°至85°的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在從55°至75°的范圍內(nèi)。
[0010]已經(jīng)證明，在這些范圍中的角度會(huì)導(dǎo)致當(dāng)固體物從料斗進(jìn)入出口管時(shí)被卡住和/或粉碎的固體物的量的最大減少。
[0011]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，螺旋器的節(jié)距沿螺旋傳送器的傳送方向逐漸地或逐步地增大。
[0012]在本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方式中，螺旋器的節(jié)距的最顯著的增大發(fā)生在剛好處于所述料斗的出口通道內(nèi)的位點(diǎn)處。
[0013]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述螺旋器包括中央芯部，一個(gè)或多個(gè)螺旋葉片從該中央芯部延伸，所述芯部的直徑沿所述螺旋傳送器的傳送方向逐漸地或逐步地減小。
[0014]在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，所述螺旋器的所述中央芯部的直徑最顯著的減小發(fā)生在剛好處于料斗的出口內(nèi)的位點(diǎn)處。
[0015]在所述料斗內(nèi)，使用沿傳送方向節(jié)距增大和/或芯部直徑減小的螺旋器導(dǎo)致進(jìn)入螺旋傳送器中的固體配料的量更均勻地分布整個(gè)料斗。在出口管內(nèi)，使用增大的節(jié)距和/或減小的芯部直徑也是有利的，因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致在不引入任何其他固體配料的情況下增大可用于傳送固體配料的體積。這有助于散開(kāi)配料的任何結(jié)塊或消解配料的堵塞的傾向，并反過(guò)來(lái)又導(dǎo)致在螺旋傳送器的端部配料的更均勻的配量。在料斗的出口通道中，增大的體積是特別重要的，以避免配料從料斗進(jìn)入出口管時(shí)阻塞或擁堵。因此，在這個(gè)位置讓間距顯著增大和/或讓芯部的直徑顯著減小是有利的。
[0016]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，至少沿著包繞所述螺旋器的出口管的長(zhǎng)度的一部分，出口管的內(nèi)側(cè)的橫截面輪廓是上面設(shè)有多個(gè)起伏部的圓形形狀。
[0017]已經(jīng)證明具有這樣的起伏部的出口管的使用導(dǎo)致在傳送過(guò)程中通過(guò)出口管的固體配料的較少的損壞，這是因?yàn)楣腆w配料被更加輕緩地推向出口管的出口端，且導(dǎo)致固體配料的結(jié)塊的打碎，而不會(huì)導(dǎo)致由于固體配料被壓在一起造成的結(jié)塊的形成。
[0018]這似乎是由于至少兩種特征的起伏部而造成的。首先，在沒(méi)有引入任何更多的固體配料的情況下圍繞螺旋器增大的體積有助于散開(kāi)配料的任何結(jié)塊或消解配料堵塞的傾向。其次，向出口管的中心延伸的起伏部的部分起到引導(dǎo)的作用，幫助以適當(dāng)?shù)姆绞健鞍才拧惫腆w配料，以便它們可以更容易地被傳送通過(guò)出口管道，而不隨著螺旋器旋轉(zhuǎn)。
[0019]因此，已證明使用這樣的出口管導(dǎo)致配料的堵塞和結(jié)塊以及易碎配料的損壞的大幅減少，這反過(guò)來(lái)又減少了來(lái)自螺旋傳送器的固體配料的配量隨著時(shí)間的推移的變化，該變化由通過(guò)螺旋傳送器傳送的配量流的標(biāo)準(zhǔn)偏差來(lái)表示，并按重量單位每單位時(shí)間來(lái)測(cè)量。
[0020]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，起伏部平行于出口管的長(zhǎng)度方向延伸。
[0021]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，起伏部圍繞所述出口管等距間隔。
[0022]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,起伏部是正弦形的(sinusoidal)。
[0023]為了生產(chǎn)的目的,使出口管具有起伏部,該起伏部平行于管道的長(zhǎng)度方向延伸,且等距間隔并具有正弦形，這是便利的，但用其他構(gòu)造的起伏部可獲得類(lèi)似的結(jié)果，如具有鋒利的邊緣，或例如通過(guò)焊接在更大的、圓柱管的內(nèi)側(cè)上布置輪廓(profile)。
[0024]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，起伏部的數(shù)量在從2至20的范圍內(nèi)，優(yōu)選在從6至12的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在從7至9的范圍內(nèi)。[0025]眾多試驗(yàn)已證明如果起伏部的數(shù)量落入這些范圍內(nèi)，就會(huì)獲得最佳的結(jié)果。
[0026]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，沿著所述料斗的所述底部中的至少一部分延伸的所述螺旋器的所述一部分被放置在出口通道中，該出口通道是由沿所述料斗的所述底部延伸并在所述出口開(kāi)口處終止的溝槽構(gòu)成的，其中，所述溝槽的橫截面輪廓由若干直線(xiàn)形成，其中兩個(gè)相鄰的線(xiàn)之間的角度為鈍角。
[0027]將螺旋器放置在具有上面所描述的輪廓的溝槽中導(dǎo)致固體配料被更輕緩地輸送通過(guò)出口通道，而不隨著螺旋器旋轉(zhuǎn)。這似乎是由于這樣的事實(shí)，即，這樣的出口通道的角形狀幫助以適當(dāng)?shù)姆绞健鞍才拧惫腆w配料，以便使它們更容易地被傳送通過(guò)出口通道。
[0028]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，出口通道是不對(duì)稱(chēng)的，并且包括在螺旋器的入口側(cè)并平行于螺旋器延伸的拒收器輪廓(rejector profiIe)。
[0029]沿著螺旋器的入口側(cè)的拒收器輪廓用于防止來(lái)自料斗的固體配料在進(jìn)入螺旋器時(shí)被擠壓和損壞。
[0030]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，出口通道中的螺旋器的位置被設(shè)置為相對(duì)于所述出口通道的中心線(xiàn)靠近所述螺旋器的所述入口側(cè)。
[0031]螺旋器的非對(duì)稱(chēng)的定位導(dǎo)致螺旋器的一側(cè)上額外的空間，這已證明導(dǎo)致固體配料被更加輕緩地輸送通過(guò)出口通道。
[0032]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，出口管在其出口端以相對(duì)于出口管的長(zhǎng)度方向成一定角度被豎向切斷，該角度在從20°至80°的范圍內(nèi)，優(yōu)選在從40°至75°的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在從50°至70°的范圍內(nèi)。
[0033]已經(jīng)證明，讓出口管在其出口端以相對(duì)于管的長(zhǎng)度方向成在這些范圍內(nèi)的角度被豎向切斷進(jìn)一步提高了從出口管的出口端脫離的固體配料的配量的均勻性，尤其是當(dāng)使用如上所述的起伏部的出口管時(shí)。這是由于固體配料從設(shè)置在出口管的底面的兩個(gè)或兩個(gè)以上的起伏部脫離出口管，導(dǎo)致來(lái)自出口管的固體配料的配量的較小變動(dòng)。
[0034]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，包繞所述螺旋器的出口管是由鋼制成的。
[0035]由鋼制成出口管的有利之處在于鋼是一種易于加工的也被批準(zhǔn)與食品一起使用的材料。
[0036]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述裝置是用于生產(chǎn)具有固體配料的冰淇淋塊的裝置。
[0037]如上文所述的螺旋傳送器和裝置非常適合于輸送固體配料至葉片泵等用于混合形成冷凍冰淇淋塊。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0038]在下面將參照附圖描述本發(fā)明的若干示例性實(shí)施方式，其中
[0039]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置的示意性概略圖，
[0040]圖2a是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的螺旋傳送器的從出口管的出口端觀(guān)看的透視圖，
[0041]圖2b是相同的螺旋傳送器的示意性俯視圖；
[0042]圖3a是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的螺旋傳送器的從出口管的出口端觀(guān)看的透視圖；[0043]圖3b是相同的螺旋傳送器的示意性俯視圖；
[0044]圖4a示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的出口管的橫截面；
[0045]圖4b示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的出口管的橫截面；
[0046]圖5a是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置的出口通道的輪廓的首丨J視圖;
[0047]圖5b是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的裝置的出口通道的輪廓的首丨J視圖;
[0048]圖6a是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置的料斗和出口管的示意性剖視圖；
[0049]圖6b是相同的料斗和出口管的示意性俯視圖；
[0050]圖7是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置的料斗的透視圖；
[0051]圖8是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置的螺旋傳送器的透視圖；
[0052]圖9是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的包括圖7中所示的料斗和圖8中所示的螺旋傳送器的裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0053]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置I。所示的裝置是用于將諸如例如水果塊、巧克力片或薄片、堅(jiān)果、餅干或冷凍果醬塊等固體配料(未示出)混合進(jìn)入至少部分地冷凍的冰淇淋塊流(未示出)的裝置I。
[0054]通過(guò)葉片泵3進(jìn)行攪拌過(guò)程，冷凍冰淇淋塊通過(guò)入口管2到達(dá)葉片泵3。固體配料通過(guò)頂部倉(cāng)斗10進(jìn)入葉片泵3，且含有固體配料的冷凍冰淇淋塊通過(guò)出口管4離開(kāi)葉片泵3并離開(kāi)裝置I。
[0055]固體配料在被混合進(jìn)入冷凍冰淇淋塊之前，被存儲(chǔ)在料斗5中，在料斗5底部設(shè)置有出口通道11。螺旋傳送器6借助螺旋器7從料斗5的出口通道11傳送固體配料至葉片泵3的頂部倉(cāng)斗10，螺旋器7部分延伸通過(guò)出口通道11，部分通過(guò)出口管8，出口管8在其入口端安裝到料斗5并在其出口端在葉片泵3的頂部倉(cāng)斗10中終止。
[0056]將料斗5 (特別是料斗5的出口通道11)、螺旋器7和出口管8的幾何形狀都進(jìn)行優(yōu)化，從而以輕緩的方式處理固體配料而不將它們壓在一起或損壞它們。這些幾何形狀也影響進(jìn)入葉片泵3的頂部倉(cāng)斗10的固體配料的配量的均勻性，進(jìn)而影響通過(guò)出口管4離開(kāi)該裝置的冷凍冰淇淋塊中的固體配料的分布的均勻性。
[0057]至于螺旋傳送器6的設(shè)計(jì)，使用具有帶有沿傳送方向上增大的節(jié)距的螺旋器7，并且假如螺旋器7是具有中央芯部的類(lèi)型，則使用具有帶有沿傳送方向上減小的芯部直徑的螺旋器7，這是公知的。由此在出口管8中所獲得的增大的可用于傳送固體配料的體積減少了配料的堵塞和結(jié)塊，這進(jìn)而導(dǎo)致在螺旋傳送器6的端部處更均勻的配料的配量。
[0058]圖1所示的裝置I與先前已知的系統(tǒng)不同之處在于出口管8的內(nèi)側(cè)不是圓筒形狀，而是具有如圖所示的由多個(gè)起伏部重疊的圓形的橫截面輪廓。此外，出口管8在其出口端被豎向切斷，即在葉片泵3的頂部倉(cāng)斗10中，以相對(duì)于出口管8的長(zhǎng)度方向成一定角度地被切斷，該角度小于90°，并且在料斗5的底部的出口通道11的橫截面輪廓也不同于圓形，但是這不能在圖1中看出。
[0059]可通過(guò)借助若干稱(chēng)重傳感器(圖中未示出)每秒若干次稱(chēng)重料斗5，并響應(yīng)于這些稱(chēng)量結(jié)果調(diào)節(jié)螺旋傳送器6的速率來(lái)控制固體配料的配量。
[0060]圖2a是根據(jù)本發(fā)明所述的實(shí)施方式的從出口管8的出口端所觀(guān)看到的螺旋傳送器6的透視圖。所示螺旋器7是沒(méi)有任何中央芯部的螺旋器類(lèi)型，且通常所見(jiàn)的圓柱出口管8設(shè)置有八個(gè)起伏部，其中每個(gè)起伏部沿著出口管8平行于其長(zhǎng)度方向延伸。出口管8的修改過(guò)的形狀表現(xiàn)出導(dǎo)致固體配料被更加輕緩地推向出口管8的出口端，且導(dǎo)致固體配料的結(jié)塊的打碎，而不是導(dǎo)致由于固體配料被壓在一起造成的結(jié)塊的形成。
[0061]這些起伏部的最佳數(shù)量、形狀和尺寸可根據(jù)待由螺旋傳送器6傳送的固體配料的尺寸和類(lèi)型而變化，但眾多試驗(yàn)已經(jīng)表明，在一般情況下，使用圍繞出口管8均勻間隔開(kāi)的約8個(gè)起伏部獲得最好的結(jié)果。
[0062]雖然在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中出口管8是由鋼制成的，但也可以由其它材料制成。例如，它可以從合適的塑料材料銑削出。
[0063]在與如圖2a中所示的螺旋傳送器6相同的螺旋傳送器的示意性俯視圖的圖2b中，清楚地示出了出口管8如何通過(guò)豎向切割在其出口端被切斷，該豎向切割相對(duì)于出口管8的長(zhǎng)度方向傾斜。這意味著，由螺旋器7通過(guò)出口管8的出口端推出的固體配料會(huì)從設(shè)置在出口管8的底面的兩個(gè)或兩個(gè)以上的起伏部脫離出口管8，導(dǎo)致來(lái)自出口管8的固體配料的配量較少的變動(dòng)。
[0064]圖3a和圖3b類(lèi)似地示出了根據(jù)本發(fā)明的螺旋傳送器6的另一實(shí)施方式，其中螺旋器7是具有中央芯部的類(lèi)型，螺紋螺旋葉片從該中央芯部延伸，并且在出口管8中的起伏部比在圖2a和2b中所述的起伏部更具有正弦形的特征。
[0065]圖4a和4b示意性地示出了出口管8的兩種其它實(shí)施方式的橫截面。在圖4a中，在出口管8上形成有尖銳邊緣的起伏部，而在圖4b中，例如通過(guò)焊接布置多個(gè)起伏輪廓9在更大的、圓筒狀的管的內(nèi)側(cè)上，從而形成起伏部。
[0066]應(yīng)該指出的是，雖然所有的圖2a、2b和3b所示的起伏部都平行于出口管8的長(zhǎng)度方向延伸，但在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中的起伏部可沿著不平行于出口管8的長(zhǎng)度方向延伸，以便他們或多或少傾向于圍繞出口管8纏繞。
[0067]還應(yīng)當(dāng)指出的是，雖然所有圖2a_4b中所示的起伏部都圍繞出口管8是等距間隔的，但是在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中的情況下它可能不必然是等距間隔的。在一些實(shí)施方式中，例如，起伏部可以?xún)H布置在出口管8的下半部分中。
[0068]圖5a是根據(jù)本發(fā)明所示的裝置I的出口通道11的橫截面示意圖，其顯示了出口通道11如何由兩個(gè)豎向的側(cè)壁、水平的底部和兩個(gè)壁組成，該兩個(gè)壁中的每個(gè)壁以與豎向的側(cè)壁成45°角度傾斜，分別連接底部和兩側(cè)壁。
[0069]在其它實(shí)施方式中，如圖5a所示，出口通道11的橫截面可包括五條以上的以比135°更鈍角的角度相交的直線(xiàn)。
[0070]更通常地，通過(guò)螺旋傳送器6傳送的固體配料的更輕緩的輸送可以通過(guò)以下方式獲得:創(chuàng)建一些具有圍繞螺旋器7的額外的空間的縱向區(qū)域，例如，從若干拉長(zhǎng)的平面表面構(gòu)建出口通道11，該若干拉長(zhǎng)的平面表面中的每個(gè)與其相鄰的表面成鈍角連接。
[0071]圖5b是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的裝置I的出口通道11的橫截面示意圖。在這種情況下，出口通道11是不對(duì)稱(chēng)的，設(shè)置在螺旋器7的入口側(cè)，拒收器輪廓12平行于螺旋器7延伸，以防止來(lái)自料斗5的固體配料在進(jìn)入螺旋傳送器6時(shí)被擠壓和損壞。[0072]此外，在如圖5b所示的實(shí)施方式中，將螺旋器7設(shè)置為靠近其入口側(cè)，在螺旋器7的另一側(cè)留出額外的空間，這會(huì)導(dǎo)致通過(guò)出口通道11的固體配料的較輕緩的傳送。
[0073]圖6a是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置I的料斗5和出口管8的示意性的剖視圖，其顯示了料斗5的內(nèi)表面中的在出口開(kāi)口上方的一部分13如何朝向螺旋機(jī)6的傳送方向傾斜，即朝向出口管8傾斜。
[0074]這大大減少了固體配料在出口開(kāi)口的上邊緣處被卡住和/或損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0075]圖6b是圖6a所示的相同的料斗5和出口管8的示意俯視圖。
[0076]圖7是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置I的料斗5的從出口側(cè)觀(guān)看的透視圖。該圖示出了一種形成料斗5的在出口開(kāi)口 11上方的料斗壁的傾斜部分13的方式。
[0077]圖8是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的裝置I的螺旋器7的透視圖。該圖清楚地示出了螺旋器7的節(jié)距如何沿傳送的方向增大以及中央芯部14的直徑如何沿傳送的方向(即圖中從右到左)減小。如上所述，特別是在對(duì)應(yīng)于料斗5的出口通道11內(nèi)的位置的點(diǎn)15存在螺旋器7的中心芯部14的直徑局部的且更顯著的減小。
[0078]圖9是包括圖7的料斗5和圖8的螺旋器的裝置I的側(cè)視圖。在該圖中，更清楚地看到出口通道11的上方的料斗壁的部件13如何沿傳送方向傾斜，并且螺旋器7的中央芯部14的直徑最顯著的減小如何在料斗5的出口通道11內(nèi)的點(diǎn)15處發(fā)生。
參考號(hào)碼列表
1.用于生產(chǎn)具有固體配料的冷凍冰淇淋塊的裝置
2.冰淇淋塊的進(jìn)口管道
3.葉片泵
4.冰淇淋塊的出口管道
5.料斗
6.螺旋傳送器
7.螺旋器
8.出口管
9.起伏部輪廓
10.葉片泵的頂漏斗
11.料斗的出口通道
12.拒收器輪廓
13.料斗壁的在出口開(kāi)口上方的傾斜部分
14.螺旋器的中央芯部
15.芯部的直徑的最顯著的減小的點(diǎn)
【權(quán)利要求】
1.一種包括料斗(5)和用于傳送固體件的螺旋傳送器(6)的裝置(1)， 其中，所述螺旋傳送器包括螺旋器(7)和沿著所述螺旋器的長(zhǎng)度的至少一部分包繞所述螺旋器的出口管(8 )，所述出口管具有入口端和出口端， 其中，所述出口管在其入口端被安裝到所述料斗用于從所述料斗接收通過(guò)所述料斗的底部附近的出口開(kāi)口的固體物，且所述螺旋器部分地沿著所述料斗的所述底部的至少一部分延伸，部分地在所述出口管的內(nèi)部基本沿著其整個(gè)長(zhǎng)度延伸，以及 其中所述料斗的內(nèi)表面(13)中的在所述出口開(kāi)口上方的至少一部分朝向所述螺旋傳送器的傳送方向傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述料斗的所述內(nèi)表面的傾斜的所述部分相對(duì)于豎向方向形成在從20°到88°的范圍內(nèi)的角度，優(yōu)選在從45°到85°的范圍內(nèi)的角度，最優(yōu)選在從55°到75°的范圍內(nèi)的角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中，所述螺旋器的節(jié)距沿著所述螺旋傳送器的傳送方向逐漸或逐步地增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述螺旋器的所述節(jié)距的最顯著的增大發(fā)生在剛好處于所述料斗的所述出口通道內(nèi)的位點(diǎn)處。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述螺旋器包括中央芯部(14)，一個(gè)或多個(gè)螺旋葉片從該中央芯部(14)延伸，且所述芯部的直徑沿著所述螺旋傳送器的傳送方向逐漸或逐步地減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述螺旋器的所述中央芯部的所述直徑的最顯著的減小發(fā)生在剛好處于所述 料斗的出口內(nèi)的位點(diǎn)處。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中，至少沿包繞所述螺旋器的所述出口管的長(zhǎng)度的一部分，所述出口管的內(nèi)側(cè)的橫截面輪廓是設(shè)有多個(gè)起伏部的圓形形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中，所述起伏部平行于所述出口管的所述長(zhǎng)度方向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裝置，其中，所述起伏部圍繞所述出口管等距間隔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任何一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述起伏部是正弦形的。
11.根據(jù)權(quán)利要求7-10中任何一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述起伏部的數(shù)量在從2至20的范圍內(nèi)，優(yōu)選在從6至12的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在從7至9的范圍內(nèi)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中沿著所述料斗的所述底部中的至少一部分延伸的所述螺旋器的所述一部分被設(shè)置在出口通道(11)中，該出口通道由沿所述料斗的所述底部延伸并在所述出口開(kāi)口處終止的溝槽構(gòu)成， 其中，所述溝槽的所述橫截面輪廓由若干直線(xiàn)形成，其中所述若干直線(xiàn)中的兩個(gè)相鄰的線(xiàn)之間的角度為鈍角。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中，所述出口通道是非對(duì)稱(chēng)的，且包括在所述螺旋器的所述入口側(cè)并平行于所述螺旋器延伸的拒收器輪廓(12)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其中，在所述出口通道中的所述螺旋器的位置被設(shè)置為相對(duì)于所述出口通道的中心線(xiàn)靠近所述螺旋器的所述入口側(cè)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述出口管在其出口端以相對(duì)于所述出口管的長(zhǎng)度方向成角度地被豎向切斷，該角度在從20°至80°的范圍內(nèi)，優(yōu)選在從40°至75°的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在從50°至70°的范圍內(nèi)。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中，包繞所述螺旋器的所述出口管由鋼制成。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述裝置是用于生產(chǎn)具有固體配料的冰淇淋塊的 裝置。
【文檔編號(hào)】B65G33/14GK103442999SQ201280015816
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月28日
【發(fā)明者】延斯·埃里克·特魯?shù)纤谷R夫, 喬納斯·烏貝森 申請(qǐng)人:利樂(lè)拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司