托盤邊板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種與四向進(jìn)叉托盤一起使用的邊板單元，所述托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，所述邊板單元包括：頂部邊板，所述頂部邊板平行于所述橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度；底部邊板，所述底部邊板與所述頂部邊板平行、間隔開并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度；多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括用于安裝相應(yīng)的上部支撐板的突起，所述邊板和所述支撐構(gòu)件是結(jié)構(gòu)上一體的并且由塑料材料形成。
【專利說明】托盤邊板系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于運(yùn)輸和儲存商品的托盤，并且特別地涉及這樣的托盤的制造、修理和/或加強(qiáng)。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤通常用于運(yùn)輸和/或儲存商品。
[0003]典型的木制托盤包括商品堆疊在上面的頂鋪板。頂鋪板由安裝在框架上的多個平行橫向頂板形成。當(dāng)托盤100將被提升時叉車的叉位于框架的通道中。
[0004]當(dāng)將叉車的叉定位在托盤通道中時叉車通常朝著托盤行駛直到叉車與托盤碰撞。該碰撞在叉車與托盤的頂部和底部邊板(leader board)之間(在托盤的前面或后面)，并且重復(fù)這樣的碰撞之后導(dǎo)致那些板的損壞。邊板的損壞包括分裂和破裂、從框架的支承墊塊移位、板的變形和/或作為整體的托盤的變形(例如通過托盤的偏斜)。該損壞與由叉車的重復(fù)撞擊施加到前和后邊板的總力一起顯著地影響作為整體的托盤的結(jié)構(gòu)完整性達(dá)到需要頻繁和定期修理托盤的程度。
[0005]由于突出碎片和/或釘刮擦、刺穿和/或自身嵌入那些商品中，損壞的板也常常導(dǎo)致儲存在托盤上的商品的損壞。
[0006]此外，由于在輸送機(jī)上/運(yùn)輸裝置中卡住，損壞的板或變形的托盤又可以導(dǎo)致輸送機(jī)的帶和其它運(yùn)輸裝置的損壞或破壞。在一些自動倉庫系統(tǒng)中，托盤被掃描并且如果托盤不符合要求的尺寸等(例如通過托盤或板變形)，托盤的處理停止，導(dǎo)致昂貴的延遲。
[0007]為了解決托盤損壞的問題，在世界上有許多托盤修理設(shè)施。通常通過去除任何損壞的板并且用新板更換它們而修理損壞的托盤。這是比較耗時且昂貴的方法(在修理和托盤的“停工時間”兩個方面)和與其說解決問題不如說僅僅延遲問題的方法:一種權(quán)宜之計。此外，如果未正確地執(zhí)行修理，則經(jīng)修理的托盤可能不具有正確的尺寸/規(guī)格并且當(dāng)被處理時導(dǎo)致問題(如上所述)。
[0008]盡管傳統(tǒng)木制托盤的替代構(gòu)造的托盤已被考慮(例如塑料或金屬托盤)，但是這樣的替代托盤對于增加的利益來說必然過于昂貴，使木制托盤以及它們的高頻率修理周期成為托盤的最常見形式。
[0009]另外，在托盤由塑料材料制造的情況下托盤在典型地設(shè)于自動倉庫系統(tǒng)中的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上滑動(而不是抓緊)。.這是由于由塑料托盤提供的摩擦不足。
[0010]在本說明書中引用了專利說明書、其它外部文獻(xiàn)或其它信息源，這樣的目的通常是提供論述本發(fā)明的特征的背景。除非另外具體地指出，引用這樣的外部文獻(xiàn)不應(yīng)當(dāng)被理解為承認(rèn)在任何管轄范圍內(nèi)的這樣的文獻(xiàn)或這樣的信息源是現(xiàn)有技術(shù)，或形成本領(lǐng)域中的公知常識的一部分。
[0011]本發(fā)明的目的是提供一種克服或至少減輕上述缺陷中的一些或至少為公眾提供有用的選擇的托盤或托盤邊板。
[0012]本發(fā)明的其它目的可以從僅僅作為例子給出的以下描述變得明顯。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]在一個方面中，本發(fā)明提供一種與四向進(jìn)叉托盤一起使用的邊板單元，所述托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，所述邊板單元包括:
[0014]頂部邊板，所述頂部邊板平行于所述橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度；
[0015]底部邊板，所述底部邊板與所述頂部邊板平行、間隔開并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度；
[0016]多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括用于安裝相應(yīng)的上部支撐板的突起，所述邊板和所述支撐構(gòu)件是結(jié)構(gòu)上一體的并且由塑料材料形成。
[0017]在另一方面，本發(fā)明涉及適合于由叉車的叉操作的四向進(jìn)叉托盤，該托盤主要是木質(zhì)結(jié)構(gòu)的，在托盤的叉接合端部通過由設(shè)計成至少在某種程度上防止進(jìn)口損壞的塑料裝配、加蓋、包覆模制或?qū)訅憾艿奖Ｗo(hù)。
[0018]在另一方面中本發(fā)明涉及一種從損壞的木制托盤回收的木制四向進(jìn)叉托盤，該托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，其中回收的托盤的一個或多個端部用由塑料材料形成的成一體塑料模制的邊板單元替換，所述塑料模制邊板具有:
[0019]1.頂部邊板，所述頂部邊板平行于托盤的橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度，
[0020]2.底部邊板，所述底部邊板與所述頂部邊板平行、間隔開并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度，以及
[0021 ] 3.多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括用于附著到木制托盤支撐板的突起。
[0022]在另一方面中，本發(fā)明涉及一種形成四向進(jìn)叉托盤的方法，所述托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，所述方法包括以下步驟:
[0023]1.提供由塑料材料形成的至少一個成一體塑料模制的邊板單元，所述塑料模制邊板具有:
[0024]a)頂部邊板，所述頂部邊板平行于所述橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度，
[0025]b)底部邊板，所述底部邊板與所述頂部邊板平行、間隔并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度，以及
[0026]c)多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括突起；
[0027]2.提供具有第一端部和第二端部的多個木制上部支撐板；
[0028]3.如果使用一個成一體塑料模制的邊板，則提供至少一個支承墊塊；
[0029]4.將至少一對木制上部支撐板在它們的第一端部處附連到成一體塑料模制的邊板的突起上，以及
[0030]a)如果使用一個成一體塑料模制的邊板，則將支承墊塊附連在所述一對或多對木制上部支撐板之間，或
[0031]b)如果使用兩個成一體塑料模制的邊板，則將所述木制上部支撐板的第二端部附連到第二塑料模制邊板的相應(yīng)突起上。
[0032]在另一方面中，本發(fā)明涉及一種依靠木制托盤的可回收板將木制四向進(jìn)叉托盤轉(zhuǎn)化成四向進(jìn)叉托盤的方法，所述方法包括或包含:
[0033]在木制支撐板的上下組的每一組之間、在相對端部中的一個或兩個處，插入并固定模制塑料邊板單元，這樣的塑料邊板允許叉橫向于塑料邊板軸線進(jìn)入并且不阻止叉在塑料邊板軸線的縱向上進(jìn)入。
[0034]在另一方面中本發(fā)明涉及一種用于形成四向進(jìn)叉托盤的套件，所述托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，所述套件包括:
[0035] 由塑料材料形成的至少一個成一體塑料模制的邊板單元，所述塑料模制邊板具有:
[0036]a)頂部邊板，所述頂部邊板平行于所述橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度，
[0037]b)底部邊板，所述底部邊板與所述頂部邊板平行、間隔開并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度，以及
[0038]c)多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括突起；
[0039] 一個或多個上部支撐板；以及
[0040] 可選的一個或多個支承墊塊。
[0041]在另一方面中，本發(fā)明涉及一種如上文所述的用于木制托盤中的塑料包覆模制塑料邊板單元。
[0042]以下實(shí)施例可以涉及以上方面的任何一個。
[0043]在一些實(shí)施例中四向托盤包括在托盤的相對端部處的一對塑料模制邊板單元。
[0044]在一些實(shí)施例中通過在芯材料上包覆模制塑料形成塑料模制邊板單元。在一些實(shí)施例中芯材料是木材或加工木材。
[0045]在一些實(shí)施例中塑料模制邊板包括孔以減小塑料的用量。
[0046]在一些實(shí)施例中每個塑料模制邊板的每個突起承載一對上部支撐板，所述突起夾在所述一對上部支撐板之間。
[0047]在一些實(shí)施例中，在使用兩個塑料模制邊板單元的情況下，在托盤的相對端部，托盤也包括使用夾在一對上部支撐板之間的至少一個支承墊塊。
[0048]在一些實(shí)施例中邊板單元包括識別裝置。在一些實(shí)施例中識別裝置可以是RFID
>J-U ρ?α裝直。
[0049]在一些實(shí)施例中塑料可以選自HDPE、玻璃強(qiáng)化聚丙烯和聚甲醛的組。
[0050]在一些實(shí)施例中邊板單元在注模成型工藝中形成。在一些實(shí)施例中注模成型工藝可以是水輔助注模成型工藝。在一些實(shí)施例中氮可以在注模成型工藝中用作起泡劑。
[0051 ]在一些實(shí)施例中識別裝置可以被模制到邊板單元中。
[0052]在另一方面中本發(fā)明提供一種包括如上文所述的一個或多個邊板單元的托盤。
[0053]在另一方面中本發(fā)明提供包括如上文所述的一個或多個邊板單元的托盤的用途。[0054]對于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，本發(fā)明的構(gòu)造的許多變化和廣泛不同的實(shí)施例和應(yīng)用將啟發(fā)他們而不脫離由附帶的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。本文中的公開和描述是完全示例性的并且不想要在任何意義上限制。
[0055]本發(fā)明的其它方面可以從僅僅作為例子并且參考附圖給出以下描述變得明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0056]現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中:
[0057]圖1提供根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的裝配有邊板單元的托盤的透視圖；
[0058]圖2提供圖1的托盤的透視圖，其中橫向頂板被去除；
[0059]圖3提供裝配到圖1的托盤的邊板的前視透視圖；
[0060]圖4提供圖3的邊板單元的側(cè)視透視圖；
[0061]圖5提供圖3的邊板單元的側(cè)視透視圖，顯示各種尺寸；以及
[0062]圖6A至6D提供如圖1中所示的托盤的各組裝階段的透視圖。
[0063]圖7是邊板單元的平面圖，顯示頂板146、148中的孔的提供。
【具體實(shí)施方式】
[0064]1.定義
[0065]當(dāng)在本說明書中使.用時術(shù)語“包括”表示“至少部分地由…組成”。當(dāng)解釋包括該術(shù)語的本說明書中的語句時，在每個語句中由該術(shù)語作為引語的特征全部需要存在，但是其它特征也可以存在。諸如“包含”和“含有”的相關(guān)術(shù)語應(yīng)當(dāng)以相同方式被解釋。
[0066]本說明書中的短語“邊板”旨在表示當(dāng)叉車與托盤接合時受到直接撞擊的托盤的那些板。例如，圖1中的托盤100具有四個邊板:頂部邊板146和148以及底部邊板150和152。
[0067]類似地，關(guān)于圖中所示的托盤和邊板單元的術(shù)語“前”、“后”、“底部”和“頂部”當(dāng)然是相對的，并且在整個該說明書中參考托盤的特定取向被使用，如圖示中所示。
[0068]2.邊板單元
[0069]在一個方面中，本發(fā)明涉及一種與四向進(jìn)叉托盤一起使用的邊板單元，所述托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，所述邊板單元包括:
[0070]頂部邊板，所述頂部邊板平行于所述橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度；
[0071]底部邊板，所述底部邊板與所述頂部邊板平行、間隔開并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度；
[0072]多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括用于安裝相應(yīng)的上部支撐板的突起，所述邊板和所述支撐構(gòu)件是結(jié)構(gòu)上一體的并且由塑料材料形成。
[0073]盡管邊板不是在托盤的使用期間受到損壞的唯一板，但是它們(如上面的背景中所述)典型地是最經(jīng)常受到損壞的板，假如它們是叉車在拾取托盤時碰撞的板。
[0074]圖1和2提供四向進(jìn)叉托盤100的透視圖?？梢钥吹剑孳嚳梢詮那?、后、左或右接近并且與托盤100接合。托盤100已裝配有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的兩個邊板單元102和`104。
[0075]托盤100的左端和右端(如所示的實(shí)施例中定向)裝配有邊板單元102和104。多個上部支撐板106、108和100以及下部支撐板112、114和116 (在圖2中最容易看到，該圖提供沒有橫向頂板的托盤100的描繪)在邊板單元102和104之間延伸。支承墊塊118、120和122固定在相應(yīng)的上部和下部支撐板(106/112、108/114、110/116)之間并且處于沿著它們的長度的大約中途。
[0076]托盤100的橫向頂板124至136通過釘或其它和合適的緊固件固定到上部支撐板106,108 和 110。
[0077]將領(lǐng)會，托盤100的配置使得叉車可以從前或后(在該情況下叉將位于通道138和140中)或左或右(在該情況下叉將位于通道142和144中)接近并且提升托盤。
[0078]參見圖3和4，邊板單元102 (其與邊板單元104相同)包括:
[0079] 頂部邊板302;
[0080] 底部邊板304 ；以及
[0081] 垂直于頂部和底部邊板302和304并且在其間延伸的三個支撐構(gòu)件:
[0082] 右支撐構(gòu)件306;
[0083] 內(nèi)部支撐構(gòu)件308 ;以及
[0084] 左支撐構(gòu)件310。
[0085]支撐構(gòu)件306和310位于邊板單元102的任一端，支撐構(gòu)件308在它們之間大致居中。將領(lǐng)會，右和內(nèi)部支撐構(gòu)件306和308限定叉通道中的一個(例如144)并且內(nèi)部和左支撐構(gòu)件308和310限定第二叉通道(例如142)。
[0086]盡管為了便于描述支撐構(gòu)件306至310被稱為在頂部和底部邊板302和304之間延伸，但是邊板單元被制造成整體單元并且因此支撐構(gòu)件306至310的頂部和底部實(shí)際上是頂部和底部邊板302和304的一部分(反之亦然)。
[0087]支撐構(gòu)件306至310的高度被選擇成提供頂部邊板302和底部邊板304之間的期望距離，并且因此提供邊板單元所裝配到的托盤100中的叉接收通道138、140、142和144
的高度。
[0088]在提供邊板單元102的側(cè)視透視圖的圖4中可以最容易看到，支撐構(gòu)件306、308和310均具有在頂部和底部邊板302和304之間的實(shí)體部分312,以及遠(yuǎn)離頂部和底部邊板302和304延伸的突起314。每個突起314從頂部和底部邊板302和304偏移，為邊板單元102提供大致“T”形輪廓。
[0089]突起314的上側(cè)316從邊板單元102的頂部偏移上部支撐板(106至110)的高度加上橫向頂板(124至136)的高度。當(dāng)組裝邊板單元102和104和托盤100 (如下面更詳細(xì)地所述)時該偏移允許頂板124至136與邊板單元102和104的頂部齊平。
[0090]突起314的下側(cè)318從邊板單元102的底部偏移下部支撐板112至116的高度。當(dāng)組裝邊板單元102和104和托盤100 (如下面更詳細(xì)地所述)時該偏移允許下部支撐板112至116與邊板單元102和104的底部齊平。
[0091]3.制造
[0092]在制造期間，每個邊板單元102和104可以例如沿著頂部和底部邊板302和304的長度模制有一系列型芯外孔320。通過提供這樣的一系列孔320，邊板單元中所需的塑料的量(和因此邊板單元的成本和重量)減小，并且塑料固化更快。
[0093]在一些實(shí)施例中托盤部件中的一個或多個通過包覆模制形成。例如，支承墊塊118、120或122以及邊板單元102或104可以通過包覆模制形成。例如，當(dāng)邊板單元(602、604)在一些實(shí)施例中通過包覆模制形成時整個邊板單元(602、604)通過包覆模制形成。在一些實(shí)施例中邊板單元(602、604)的僅僅一部分通過包覆模制形成。例如，在一些實(shí)施例中，一個或多個突起(606、608、610、612、614或616)形成為包覆模制塊，不管是與邊板單元的剩余部分成一體還是分離。
[0094]作為通過包覆模制制造邊板單元的一個例子，在單個模具中模制邊板單元(即602)。通過在模具中包括材料實(shí)現(xiàn)包覆模制，塑料將圍繞所述材料模制。例如，塑料可以圍繞木材包覆模制。應(yīng)當(dāng)領(lǐng)會可以使用任何木材產(chǎn)品，例如復(fù)合木材或未加工木材。
[0095]在諸如木材的材料上包覆模制塑料的優(yōu)點(diǎn)在于，由于塑料不具有良好的記憶，因此木材或復(fù)合木材的內(nèi)芯有助于保持用于組裝托盤的緊固件，例如釘或螺釘。另外，當(dāng)托盤被叉車的叉撞擊時包覆模制部件也將減小塊的分裂。
[0096]在一些實(shí)施例中包覆模制塊通過在復(fù)合木材上包覆模制塑料而形成。在一些實(shí)施例中用于包覆模制木材的內(nèi)芯的塑料是撞擊改性塑料(impact modified plastic)。
[0097]參考圖5，并且僅僅作為例子，邊板單元的大致尺寸可以如下:
[0098] 頂部和底部邊板長度502:1119mm
[0099] 頂部和底部邊板寬度504:150mm
[0100] 頂部和底部邊板深度506:25mm[0101 ](等于突起的下側(cè)的偏移)
[0102] 頂部和底部邊板之間的距離508 =IOOmm
[0103] 突起的長度 510:150mm
[0104] 突起的寬度512:大約IOOmm至150mm
突起的高度 514:100mm
[0106] 突起的上側(cè)的偏移516:50mm
[0107]當(dāng)然將領(lǐng)會可以提供不同尺寸的邊板單元以適合于邊板單元將裝配到的特定托盤。
[0108]現(xiàn)在將參考圖6A至6D描述組裝托盤100和兩個邊板單元102和104的一種方式。
[0109]首先，并且參考圖6A，將下部支撐板112、114和116固定在兩個邊板單元602和604之間。這包括:
[0110] 將下部支撐板112的一個端部固定到邊板單元602的突起606的下側(cè)并且將相對端部固定到邊板單元604的突起608的下側(cè)；
[0111] 將下部支撐板114的一個端部固定到邊板單元602的突起610的下側(cè)并且將相對端部固定到邊板單元604的突起612的下側(cè)；以及
[0112] 將下部支撐板116的一個端部固定到邊板單元602的突起614的下側(cè)并且將相對端部固定到邊板單元604的突起616的下側(cè)。
[0113]參見圖13B，一旦下部支撐板112至116已固定到邊板單元102和104，支承墊塊118、120和122固定就位到它們的相應(yīng)下部支撐板112、114和116。
[0114]如圖13C中所示，然后將上部支撐板106、108和110固定在兩個邊板單元102和104之間。這包括:
[0115] 將上部支撐板106的一個端部固定到邊板單元602的突起606的上側(cè)并且將相對端部固定到邊板單元604的突起608的上側(cè)；
[0116] 將上部支撐板108的一個端部固定到邊板單元602的突起610的上側(cè)并且將相對端部固定到邊板單元604的突起612的上側(cè)；以及
[0117] 將上部支撐板110的一個端部固定到邊板單元602的突起614的上側(cè)并且將相對端部固定到邊板單元604的突起616的上側(cè)。
[0118]除了將上部支撐板106至110固定到相應(yīng)的邊板單元突起之外，上部支撐板106至Iio也固定到它們的相應(yīng)支承墊塊118至122。
[0119]最后，如圖13D中所示，將橫向頂板124至136橫放在上部支撐板106至110上并且固定到上部支撐板上。
[0120]各種板和板條可以通過釘、螺栓或任何其它合適的緊固件進(jìn)行固定。將領(lǐng)會，如果使用足夠長度的緊固件固定位于支撐構(gòu)件306至310和支承墊塊118至122之上的橫向頂板，則緊固件將穿過橫向頂板和上部支撐板106至110并且進(jìn)入支撐構(gòu)件306至310或支承墊塊118至122。需要時這可以用于將上部支撐板106至110固定到相應(yīng)的支撐構(gòu)件和支承墊塊118至122而不需要附加的緊固件。
[0121]邊板單元102和104在注模成型工藝中形成為整體塑料單元。適合使用的塑料例如包括HDPE、玻璃強(qiáng)化聚丙烯和聚甲醛(例如杜邦公司的“Delrin”)?？梢允褂萌魏斡猩芰?，這又可以允許經(jīng)由附連的邊板單元的顏色進(jìn)行托盤的視覺識別。可以使用不同顏色以例如指示托盤的強(qiáng)度、承載在托盤上的商品或承載在托盤上的商品的所有者。
[0122]理想地注模成型工藝?yán)脤?qiáng)度賦予塑料的已知技術(shù)和方法。這樣的技術(shù)包括使用氮作為起泡劑或使用水輔助注模成型工藝(water injection moulding process)。
[0123]參考圖1和7，在一些實(shí)施例中邊板單元的頂板(146、148)和/或底板(152)包括孔。孔的優(yōu)點(diǎn)在于它們提供塑料的更快固化以及減小塑料的用量，并且因此減小成本，同時仍然保持所需的強(qiáng)度特性。
[0124]在一些實(shí)施例中頂板和/或底板的每一個包括大約16x31.75mm x22.5mm的大約24個孔，如圖7中所示。
[0125]4.識別裝置
[0126]在制造期間可以將識別裝置模制到邊板單元102和104中的一個(需要時，或兩者)中以允許識別邊板單元102和104所固定到的托盤。識別裝置例如可以是數(shù)字、條形碼、射頻識別(RFID)裝置或可改寫的跟蹤芯片。
[0127]在識別裝置易碎(例如RFID裝置或跟蹤芯片)的情況下該裝置可以設(shè)在保護(hù)殼體中并且將整個保護(hù)殼體模制到邊板單元102和104中。替代地，識別裝置可以在不易于被損壞的位置處模制到邊板單元102和104中。將領(lǐng)會，與試圖將這樣的裝置嵌入傳統(tǒng)木制托盤中相比，將識別裝置模制到塑料邊板單元102和104中是比較簡單的操作。
[0128]托盤的識別可以用于例如使用數(shù)據(jù)庫使托盤與感興趣的各種數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。需要時邊板單元102和104的識別裝置的使用也可以用于提供關(guān)于托盤的歷史數(shù)據(jù)(S卩，從托盤第一次帶有識別裝置開始、經(jīng)過修理一直到托盤的廢棄)。替代地，數(shù)據(jù)庫可以被維護(hù)以關(guān)聯(lián)與相同托盤相關(guān)的識別(例如ID1000 [廢棄]=ID1200 [廢棄]=ID1300 [有效])。[0129]關(guān)于托盤的感興趣的數(shù)據(jù)可以包括:
[0130] 托盤的位置(S卩，識別裝置可以在各點(diǎn)被讀取以保持關(guān)于托盤的位置的最新信息)；
[0131] 托盤的承運(yùn)者(SP，運(yùn)輸公司)；
[0132] 裝載在托盤上的商品；
[0133] 托盤的使用歷史；
[0134] 托盤的損壞歷史(B卩，發(fā)生什么損壞、如何和由哪個公司)；
[0135] 托盤的修理歷史；和/或
[0136] 自托盤的最后修理以后的時間。
[0137]識別裝置也可以配置成使數(shù)據(jù)與叉車傳感器匹配以確定哪個叉車駕駛員損壞托盤。例如，存在已知的叉車監(jiān)視系統(tǒng)，該系統(tǒng)感測叉車的搖晃和關(guān)于那些搖晃的駕駛員識別數(shù)據(jù)。邊板單元200或102中的識別裝置可以與該數(shù)據(jù)匹配以確定由駕駛員產(chǎn)生的損壞的程度。
[0138]由于由相對剛性塑料制造的邊板單元102和104的整體構(gòu)造，當(dāng)邊板單元102和104裝配到托盤時它與托盤形成復(fù)合框架，該復(fù)合框架用于增強(qiáng)和穩(wěn)定托盤。在邊板單元102和104在新托盤的制造中被使用的情況下，由邊板單元102和104賦予托盤的附加結(jié)構(gòu)完整性可以允許松木板(或類似物)代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的(和更昂貴的)硬木板用于剩余的橫向板。
[0139]將領(lǐng)會，穩(wěn)定托盤有助于保持托盤形狀，這又減小托盤變形和由于托盤超出所需尺寸引起的輸送機(jī)停止的次數(shù)。
[0140]另外，當(dāng)被叉車撞擊時制造邊板單元102和104所用的塑料材料比它的木制對應(yīng)物更不易分裂、翹曲和變形。分裂的可能性減小是有利的，原因是它導(dǎo)致承載在托盤上的商品由從托盤分裂的木片和其它碎片污染的可能性減小。
[0141]通過提供復(fù)合托盤(S卩，在每一端具有塑料邊板單元102和104的木制托盤)，通過邊板單元102和104的使用獲得的優(yōu)點(diǎn)(即，托盤強(qiáng)度增加和分裂/翹曲的可能性減小等)與傳統(tǒng)木制托盤的優(yōu)點(diǎn)(例如使用木材優(yōu)于塑料的環(huán)保性)組合。
[0142]而且，由于復(fù)合托盤由木材和塑料構(gòu)造，因此避免完全由塑料構(gòu)造的托盤所經(jīng)歷的在輸送機(jī)上滑動的問題(托盤的木制部分提供足以與輸送機(jī)接合的摩擦)。
[0143]在前面的描述中已經(jīng)對具有已知的等價物的元件或整數(shù)進(jìn)行描述的情況下，則這樣的等價物被包括在內(nèi)，如同它們單獨(dú)地被敘述一樣。
[0144]盡管已通過例子并且參考特定實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的前提下可以進(jìn)行修改和/或改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種與四向進(jìn)叉托盤一起使用的邊板單元，所述托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，所述邊板單元包括: 頂部邊板，所述頂部邊板平行于所述橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度； 底部邊板，所述底部邊板與所述頂部邊板平行、間隔開并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度； 多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括用于安裝相應(yīng)的上部支撐板的突起，所述邊板和所述支撐構(gòu)件是結(jié)構(gòu)上一體的并且由塑料材料形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊板單元，其中所述邊板單元還包括識別裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊板單元，其中所述識別裝置是RFID裝置。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的邊板單元，其包括在所述邊板單元中的多個孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的邊板單元，其中所述頂部邊板和/或所述底部邊板包括所述孔。
6.一種形成四向進(jìn)叉托盤的方法，所述托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，所述方法包括以下步驟: i)提供由塑料材料形成的至少一個成一體塑料模制的邊板，所述塑料模制邊板具有: a)頂部邊板，所述頂部 邊 板平行于所述橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度， b)底部邊板，所述底部邊板與所述頂部邊板平行、間隔開并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度，以及 c)多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括突起； ii)提供具有第一端部和第二端部的多個木制上部支撐板； iii)如果使用一個成一體塑料模制的邊板，則提供至少一個支承墊塊； iv)將至少一對木制上部支撐板在它們的第一端部處附連到成一體塑料模制的邊板的突起，以及 a)如果使用一個成一體塑料模制的邊板，則將支承墊塊附連在所述一對或多對木制上部支撐板之間，或 b)如果使用兩個成一體塑料模制的邊板，則將所述木制上部支撐板的第二端部附連到第二塑料模制邊板的相應(yīng)突起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述邊板單元在注模成型工藝中形成并且識別裝置模制到所述邊板單元中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其中所述塑料選自HDPE、玻璃強(qiáng)化聚丙烯和聚甲醛的組。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述邊板單元在注模成型工藝中形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中氮在所述注模成型工藝中用作起泡劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中所述注模成型工藝是水輔助注模成型工藝。
12.—種依靠木制托盤的可回收板將木制四向進(jìn)叉托盤轉(zhuǎn)化成四向進(jìn)叉托盤的方法，所述方法包括或包含: 在上組和下組木制支撐板的每一組之間、在相對的端部中的一個或兩個處插入并固定模制塑料邊板，這樣的塑料邊板允許叉橫向于塑料邊板軸線進(jìn)入并且不阻止叉在塑料邊板軸線的縱向上進(jìn)入。
13.一種用于形成四向進(jìn)叉托盤的套件，所述托盤屬于包括由多個上部支撐板支撐的多個平行橫向頂板的類型，所述套件包括: 由塑料材料形成的至少一個成一體塑料模制的邊板，所述塑料模制邊板具有: 頂部邊板，所述頂部邊板平行于所述橫向頂板并且具有與所述橫向頂板大致相同的長度， 底部邊板，所述底 部邊板與所述頂部邊板平行、間隔開并且具有與所述頂部邊板大致相同的長度，以及 多個支撐構(gòu)件，所述多個支撐構(gòu)件與所述頂部邊板和所述底部邊板成一體地和垂直地形成并且將所述兩個邊板保持成它們的間隔配置，每個支撐構(gòu)件包括突起； 一個或多個上部支撐板；以及 可選的一個或多個支承墊塊。
14.一種托盤，所述托盤包括一個或多個根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的邊板單J Li ο
15.一種大致上如本文中的任何一個或多個圖中所示的塑料邊板單元。
16.一種大致上如本文中的任何一個或多個圖中所示的四向混合托盤。
【文檔編號】B65D19/38GK103429499SQ201280014372
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年1月20日
【發(fā)明者】比德·懷特福德 申請人:比德·懷特福德