專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤料疏通器，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器。
背景技術(shù)：
對(duì)于原煤顆粒型物料的儲(chǔ)存?zhèn)}，多用錐形或雙曲面型結(jié)構(gòu)的物料倉下料段，顆粒體運(yùn)動(dòng)學(xué)的理論表面，對(duì)于干顆粒，滿足不結(jié)供的料倉開口至少為顆粒特征尺寸的4倍，盡管目前的煤料倉在設(shè)計(jì)時(shí)盡量考慮堵塞因素而加以防止，但是由于物料的產(chǎn)地不同，雜質(zhì)含量不同，粘度也不同，另外雨季時(shí)物料潮濕容易粘結(jié)，冬季寒冷物料容易凍結(jié)，特別是隨著物料中水分的增加，物料的團(tuán)聚性急劇增多，當(dāng)物料在倉體內(nèi)向下流動(dòng)的過程中，由于錐形倉體的橫截面尺寸減少，其受到倉壁的擠壓力越來越大，本來松散的顆粒被擠壓團(tuán)聚，特征尺寸變的很大，當(dāng)結(jié)團(tuán)的特征尺寸達(dá)到一定的臨界值，堵塞就會(huì)發(fā)生。目前尤其是使用在大型火力發(fā)電廠直吹式制粉系統(tǒng)配置的原煤倉，一旦發(fā)生煤料在倉內(nèi)下降時(shí)堵塞，發(fā)電機(jī)組就要被迫緊急降出力甩負(fù)荷，出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)造成大量投油，更嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐滅火，機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。目前,當(dāng)原煤倉發(fā)生堵塞時(shí),一般使用空氣炮,振打機(jī),鉆式疏通器。而空氣炮和振打機(jī)的耗能大，噪聲大，作用面積小，一般一個(gè)原煤倉需要配6 10臺(tái)該機(jī)器，才能有效的清除堵塞。而鉆式疏通器耗時(shí)長(zhǎng)，作用面積小，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，克服現(xiàn)有技術(shù)中的疏通器具噪聲大，作用面積小，耗時(shí)長(zhǎng)的缺陷。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，包括煤料斗、支撐架、減速機(jī)及控制器，所述煤料斗上端為煤料入口，所述煤料斗下端為煤料出口 ；所述煤料斗的側(cè)壁與所述支撐架固定連接；所述減速機(jī)安裝在支撐架上，且其輸出端連接有傳動(dòng)裝置；所述減速機(jī)的輸入端與所述控制器相連，所述煤料斗分為上料斗、旋轉(zhuǎn)料斗及下料斗，所述上料斗及下料斗的側(cè)壁均與支撐架固定連接；所述傳動(dòng)裝置連接所述旋轉(zhuǎn)料斗，驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料斗旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)料斗的內(nèi)壁設(shè)置有刮板。本實(shí)用新型的有益效果是:由于煤料斗分為三段制成，且中間最容易發(fā)生堵塞的部分與傳動(dòng)裝置相連。通過控制器接收的斷煤料信號(hào)控制減速機(jī)工作，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)煤料斗不斷旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)快速消除堵塞，且噪聲小、作用面積大及耗時(shí)端、效率高。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述傳動(dòng)裝置為外齒轉(zhuǎn)盤軸承，所述減速機(jī)的輸出端設(shè)有減速機(jī)輸出齒輪；所述旋轉(zhuǎn)料斗外固定安裝有第一法蘭盤；所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈固定在外齒轉(zhuǎn)盤軸承座上，所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承座固定在與支撐架連接的軸承支架上；所述第一法蘭盤與所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承的外圈固定連接；所述減速機(jī)輸出齒輪與所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承嚙合。進(jìn)一步，所述上料斗與旋轉(zhuǎn)料斗及旋轉(zhuǎn)料斗與下料斗之間分別對(duì)應(yīng)通過上密封圈及下密封圈密封。進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)料斗上端的外圓周上安裝有第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的上平面與所述旋轉(zhuǎn)料斗上端面平齊；所述上密封圈設(shè)置在所述第二法蘭盤上，通過第一螺栓壓緊密封。采用進(jìn)一步的有益效果是:當(dāng)密封圈磨損，導(dǎo)致間隙變大時(shí)，可以采用螺栓調(diào)節(jié)進(jìn)一步壓緊密封圈，以達(dá)到減小間隙，起到密封的目的。進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)料斗下端的外圓周上安裝有第三法蘭盤；所述下密封圈通過第二螺栓與所述第三法蘭盤的下表面壓緊密封。采用進(jìn)一步的有益效果是:當(dāng)密封圈磨損，導(dǎo)致間隙變大時(shí)，可以采用螺栓調(diào)節(jié)進(jìn)一步壓緊密封圈，以達(dá)到減小間隙，起到密封的目的。

圖1為本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器的局部放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器的上密封圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器的下密封圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:1、煤料斗，101、上料斗，102、旋轉(zhuǎn)料斗，103、下料斗，2、支撐架，3、傳動(dòng)裝置，301、外齒轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈，302、外齒轉(zhuǎn)盤軸承的外圈，4、減速機(jī)，5、控制器，6、密封圈，601、上密封圈，602、下密封圈，7、軸承支架，8、外齒轉(zhuǎn)盤軸承座，9、第一法蘭盤，10、減速機(jī)輸出齒輪，
11、第三螺栓，12、第一螺栓，13、第二螺栓，14、第二法蘭盤，15、第三法蘭盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，包括煤料斗1、支撐架2、減速機(jī)4及控制器5，所述煤料斗I上端為煤料入口，所述煤料斗I下端為煤料出口 ；所述煤料斗I的固定在所述支撐架2上；所述減速機(jī)4安裝在支撐架2上，且其輸出端連接有傳動(dòng)裝置3 ;所述減速機(jī)4的輸入端與所述控制器5相連，所述煤料斗I分為上料斗101、旋轉(zhuǎn)料斗102及下料斗103，所述上料斗101及下料斗103的側(cè)壁均與支撐架2固定連接；所述傳動(dòng)裝置3固定連接所述旋轉(zhuǎn)料斗102，驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料斗102旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)料斗102的內(nèi)壁設(shè)置有刮板。其中上料斗101的上端與原煤倉相連，下料斗103與給煤機(jī)相連。所述傳動(dòng)裝置3為外齒轉(zhuǎn)盤軸承，所述減速機(jī)4的輸出端設(shè)有減速機(jī)輸出齒輪10 ；所述旋轉(zhuǎn)料斗102外固定安裝有第一法蘭盤9 ;所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈301固定在外齒轉(zhuǎn)盤軸承座8上，所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承座8固定在與支撐架2連接的軸承支架7上；所述第一法蘭盤9與所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承的外圈302固定連接，其可以選擇通過第三螺栓11固定；所述減速機(jī)輸出齒輪10與所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承嚙合。所述上料斗101與旋轉(zhuǎn)料斗102及旋轉(zhuǎn)料斗102與下料斗103之間均通過密封圈6密封。所述的密封圈包括上密封圈601和下密封圈602。所述旋轉(zhuǎn)料斗上部的外圓周上安裝有第二法蘭盤14，所述第二法蘭盤14的上平面與所述旋轉(zhuǎn)料斗的上端面平齊；所述上密封圈601設(shè)置在所述第二法蘭盤14的上端面上，通過第一螺栓12壓緊密封；第一螺栓12可以穿過安裝在上料斗下部的法蘭的螺紋孔，通過第一螺栓12下端壓緊密封圈。所述旋轉(zhuǎn)料斗102下部的外圓周上安裝有第三法蘭盤，所述下密封圈602設(shè)置在所述第三法蘭盤15的下端面，第二螺栓13可以穿過安裝在下料斗上部的法蘭的螺紋孔，通過第二螺栓13上端壓緊密封。為了縮短下料斗的長(zhǎng)度，可以將第三法蘭盤15設(shè)置在所述距離所述旋轉(zhuǎn)料斗102的下端一定距離的旋轉(zhuǎn)料斗下部的外圓周上，所述的一定距離之間為放置密封圈6的厚度；第二螺栓13可以穿過安裝在下料斗上部的法蘭的螺紋孔，通過第二螺栓13的上端壓緊密封圈。所述傳動(dòng)裝置3連接所述旋轉(zhuǎn)料斗102,驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料斗102旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)料斗102的內(nèi)壁設(shè)置有刮板。所述上料斗101上端的煤料入口與煤倉用法蘭連接相連；下料斗103下端的煤料出口與給料機(jī)入口相連。其中所述支撐架包括四根豎向的立柱及與立柱連接的連接桿，所述連接桿與所述立柱固定連接，所述軸承支架可以為4個(gè)且與所述立柱固定，所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承座固定在所述軸承支架上。外齒轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈位于在所述旋轉(zhuǎn)煤料斗的外側(cè)，且與所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承座固定連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，耗能少，噪聲小，作用時(shí)間快，效率高，并且中間旋轉(zhuǎn)料斗與上固定料斗及下固定料斗由支撐架構(gòu)成一個(gè)整體，固而方便運(yùn)輸，安裝。本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器的旋轉(zhuǎn)煤料斗處于整個(gè)料斗堵料幾率最大的部位，在旋轉(zhuǎn)料斗回轉(zhuǎn)的過程中，布置在旋轉(zhuǎn)料斗內(nèi)壁的刮板使煤與回轉(zhuǎn)倉壁之間形成一個(gè)全面積的分離區(qū)，煤料在煤料斗內(nèi)壁上無法形成結(jié)供基礎(chǔ)，堵塞就不會(huì)出現(xiàn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器處于伺服方式工作時(shí)，一旦料倉內(nèi)部出現(xiàn)堵料，控制器根據(jù)接收到的斷料信號(hào)控制減速機(jī)工作，進(jìn)而啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)煤料斗，一般在2分鐘以內(nèi)堵料現(xiàn)象就會(huì)完全消失，旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器中的減速機(jī)會(huì)根據(jù)煤料堵塞消除的信號(hào)自動(dòng)停止工作，重新處于伺服狀態(tài)。另外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)煤料斗內(nèi)部物料的流動(dòng)呈強(qiáng)迫性整體流流動(dòng)，這種流動(dòng)會(huì)以擴(kuò)散流的形式改變整個(gè)煤料斗內(nèi)部物料的流動(dòng)狀態(tài)，使原來以中心流流動(dòng)為主的流動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐哉w流流動(dòng)為主，這樣就防止煤料斗內(nèi)物料在內(nèi)壁附近出現(xiàn)流動(dòng)死區(qū)，極大的降低煤料斗內(nèi)的堵煤幾率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，包括煤料斗、支撐架、減速機(jī)及控制器，所述煤料斗上端為煤料入口，所述煤料斗下端為煤料出口；所述煤料斗的側(cè)壁與所述支撐架固定連接；所述減速機(jī)安裝在支撐架上，且其輸出端連接有傳動(dòng)裝置；所述減速機(jī)的輸入端與所述控制器相連，其特征在于， 所述煤料斗分為上料斗、旋轉(zhuǎn)料斗及下料斗，所述上料斗及下料斗的側(cè)壁均與支撐架固定連接；所述傳動(dòng)裝置連接所述旋轉(zhuǎn)料斗，驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料斗旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)料斗的內(nèi)壁設(shè)置有刮板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為外齒轉(zhuǎn)盤軸承，所述減速機(jī)的輸出端設(shè)有減速機(jī)輸出齒輪；所述旋轉(zhuǎn)料斗外固定安裝有第一法蘭盤；所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈與外齒轉(zhuǎn)盤軸承座固定連接；所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承座固定在與支撐架連接的軸承支架上；所述第一法蘭盤與所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承的外圈固定連接；所述減速機(jī)輸出齒輪與所述外齒轉(zhuǎn)盤軸承嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，其特征在于，所述上料斗與旋轉(zhuǎn)料斗及旋轉(zhuǎn)料斗與下料斗之間分別對(duì)應(yīng)通過上密封圈及下密封圈密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)料斗上端的外圓周上安裝有第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的上平面與所述旋轉(zhuǎn)料斗上端面平齊；所述上密封圈設(shè)置在所述第二法蘭盤上，通過螺栓壓緊密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)料斗下端的外圓周上安裝有第三法蘭盤；所述下密封圈通過螺栓與所述第三法蘭盤的下表面壓緊密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式煤料疏通器，包括煤料斗、支撐架、減速機(jī)及控制器，所述煤料斗的側(cè)壁與所述支撐架固定連接；減速機(jī)安裝在支撐架上，且其輸出端連接有傳動(dòng)裝置；減速機(jī)的輸入端與控制器相連，煤料斗分為上料斗、旋轉(zhuǎn)料斗及下料斗，上料斗及下料斗的側(cè)壁均與支撐架固定連接；上料斗與旋轉(zhuǎn)料斗及旋轉(zhuǎn)料斗與下料斗之間均通過密封圈密封；傳動(dòng)裝置連接所述旋轉(zhuǎn)料斗，驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料斗旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)料斗的內(nèi)壁設(shè)置有刮板。料斗的中間最容易發(fā)生堵塞的部分通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料斗，可以在發(fā)生堵塞時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而消除堵塞狀況，堵塞消除后，控制器控制減速機(jī)停止工作，重新處于伺服狀態(tài)。
文檔編號(hào)B65D88/68GK203006182SQ201220749938
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者賈曦, 侯國(guó)力 申請(qǐng)人:陜西渤興電力科技有限公司, 大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司