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纏繞成型玻璃鋼罐的制作方法

文檔序號:4187686閱讀:537來源:國知局
專利名稱:纏繞成型玻璃鋼罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃鋼產(chǎn)品領(lǐng)域,尤其涉及一種纏繞成型玻璃鋼罐。
背景技術(shù)
纏繞成型玻璃鋼罐具有高強(qiáng)度、耐壓、耐腐蝕及使用壽命長等優(yōu)良的物理性能,可以用作儲存罐、消防池、化糞池、排水管以及雨水收集池等。大尺寸的纏繞成型玻璃鋼罐由于壁厚有限,為增強(qiáng)其擠外壓負(fù)載能力,通常在罐體的內(nèi)壁設(shè)置有用于增強(qiáng)其罐體的剛度的內(nèi)襯環(huán),現(xiàn)有的內(nèi)襯環(huán)都是和罐體分別單獨(dú)成型好,再組裝成一體的,一方面,在將內(nèi)襯環(huán)組裝至罐體內(nèi)時(shí)操作麻煩,此外,現(xiàn)有的內(nèi)襯環(huán)多數(shù)是利用非玻璃鋼的其它材質(zhì)來制造,組裝時(shí)內(nèi)襯環(huán)與罐體的連接強(qiáng)度存在不足,使用時(shí)間一長,內(nèi)襯環(huán)有可能與罐體相脫離。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種纏繞成型玻璃鋼罐,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,而且制造工藝簡單。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種纏繞成型玻璃鋼罐,包括罐體以及至少一個(gè)自罐體內(nèi)壁向罐體的內(nèi)腔凸伸出來的且與罐體采用相同材料一體纏繞成型而成的內(nèi)襯環(huán)。進(jìn)一步地,所述罐體包括筒體及密封連接于筒體兩端開口處的端蓋。
進(jìn)一步地,所述筒體的內(nèi)徑為2 5m,內(nèi)襯環(huán)自罐體的內(nèi)壁凸出的高度為5(T60mm。進(jìn)一步地,所述內(nèi)襯環(huán)的厚度為2(T200mm。進(jìn)一步地,所述罐體的壁厚為8 30mm。進(jìn)一步地,所述內(nèi)襯環(huán)為多個(gè),均勻等距地分布于罐體的內(nèi)壁。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:通過在罐體的內(nèi)壁上一體成型出內(nèi)襯環(huán),可以在成型玻璃鋼罐體時(shí)即可同步成型出內(nèi)襯環(huán),減少了后期組裝內(nèi)襯環(huán)的工藝步驟,制造工藝更為簡單,制造成本低;而且內(nèi)襯環(huán)與罐體是由相同材料一體成型而成的,兩者連接強(qiáng)度大,內(nèi)襯環(huán)不易從罐體上脫落,有效增強(qiáng)罐體的抗外壓負(fù)載能力,罐體不易變形、便于運(yùn)輸和埋地式工程施工。

圖1是本實(shí)用新型纏繞成型玻璃鋼罐的沿軸平面的剖視圖。圖2是圖1中M處的放大圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參考圖1及圖2所示,本實(shí)用新型提供一種纏繞成型玻璃鋼罐,包括罐體I以及至少一個(gè)自罐體I內(nèi)壁向罐體I的內(nèi)腔凸伸出來的且與罐體I采用相同材料一體纏繞成型而成的內(nèi)襯環(huán)2。所述罐體I包括筒體10及密封連接于筒體10兩端開口處的端蓋12。筒體10的橫截面可以為圓形、橢圓形或矩形等。筒體10和端蓋12可以是分別成型后再密封連接成一體。優(yōu)選地,所述筒體10的內(nèi)徑為2 5m,罐體I的厚度為8 30mm,筒體10和端蓋12的厚度均在此厚度范圍內(nèi)。所述內(nèi)襯環(huán)2是與罐體I 一體成型而成的。優(yōu)選地,內(nèi)襯環(huán)2自罐體I的內(nèi)壁凸出的高度為5(T60mm,內(nèi)襯環(huán)2的厚度為2(T200mm。由于罐體I較長,通常會在罐體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)內(nèi)襯環(huán)2,內(nèi)襯環(huán)2均勻等距地分布于罐體I的內(nèi)壁。本實(shí)用新型纏繞成型玻璃鋼罐可以用玻璃纖維增強(qiáng)的不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂基體或者其他玻璃鋼材料制造。具體成型時(shí),在成型罐體I的模具上預(yù)先設(shè)計(jì)有環(huán)形的凹槽,再進(jìn)行纏繞成型,使樹脂浸潤的玻璃纖維材料均勻地纏繞于模具上,完成纏繞成型并脫模后,纏繞于模具的凹槽內(nèi)的樹脂浸潤的玻璃纖維材料即構(gòu)成所述內(nèi)襯環(huán)2。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種纏繞成型玻璃鋼罐,包括罐體,其特征在于,所述纏繞成型玻璃鋼罐還包括至少一個(gè)自罐體內(nèi)壁向罐體的內(nèi)腔凸伸出來的且與罐體采用相同材料一體纏繞成型而成的內(nèi)襯環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的纏繞成型玻璃鋼罐,其特征在于,所述罐體包括筒體及密封連接于筒體兩端開口處的端蓋。
3.如權(quán)利要求2所述的纏繞成型玻璃鋼罐,其特征在于,所述筒體的內(nèi)徑為2 5m,內(nèi)襯環(huán)自罐體的內(nèi)壁凸出的高度為5(T60mm。
4.如權(quán)利要求1所述的纏繞成型玻璃鋼罐,其特征在于,所述內(nèi)襯環(huán)的厚度為20 200mmo
5.如權(quán)利要求1或2所述的纏繞成型玻璃鋼罐,其特征在于,所述罐體的壁厚為8 30mmo
6.如權(quán)利要求1所述的纏繞成型玻璃鋼罐,其特征在于,所述內(nèi)襯環(huán)為多個(gè),均勻等距地分布于罐體的內(nèi) 壁。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種纏繞成型玻璃鋼罐,包括罐體以及至少一個(gè)自罐體內(nèi)壁向罐體的內(nèi)腔凸伸出來的且與罐體采用相同材料一體纏繞成型而成的內(nèi)襯環(huán)。通過在罐體的內(nèi)壁上一體成型出內(nèi)襯環(huán),可以在成型玻璃鋼罐體時(shí)即可同步成型出內(nèi)襯環(huán),減少了后期組裝內(nèi)襯環(huán)的工藝步驟,制造工藝更為簡單,制造成本低;而且內(nèi)襯環(huán)與罐體是由相同材料一體成型而成的,兩者連接強(qiáng)度大,內(nèi)襯環(huán)不易從罐體上脫落,有效增強(qiáng)罐體的抗外壓負(fù)載能力,罐體不易變形、便于運(yùn)輸和埋地式工程施工。
文檔編號B65D88/02GK203127536SQ201220742640
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者譚海鵬 申請人:深圳市綠洲彩虹機(jī)電科技有限公司
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