專(zhuān)利名稱(chēng)：保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及覆膜工藝設(shè)備，特別是涉及保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]彩色涂層鋼板，是以優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板，經(jīng)過(guò)表面脫月旨、磷化、鉻酸鹽處理轉(zhuǎn)化后，涂覆有機(jī)涂層后經(jīng)烘烤制成。為了防止產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中被刮花、污染等，通常會(huì)在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中增加一道保護(hù)膜粘覆工序，在產(chǎn)品表面粘覆上一層保護(hù)膜，解決了產(chǎn)品保護(hù)問(wèn)題。但是，保護(hù)膜的粘覆過(guò)程中，多余的邊料需要及時(shí)除去，如不及時(shí)除去將容易卷入生產(chǎn)線中，影響生產(chǎn)線正常運(yùn)作。生產(chǎn)過(guò)程中，通常會(huì)安排人工實(shí)時(shí)拉取保護(hù)膜邊料。[0003]但是，人工處理邊料不但耗費(fèi)人工，分散了工人的注意力，造成不必要的困擾，而且人工拉膜時(shí)保護(hù)膜邊料不能很好的收緊，因此導(dǎo)致車(chē)間內(nèi)的邊料堆積，影響車(chē)間環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)邊料處理耗費(fèi)人工、分散注意力且影響車(chē)間環(huán)境問(wèn)題，提供一種保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)。[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，提供以下技術(shù)方案:[0006]一種保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和收卷輪，還包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的與所述轉(zhuǎn)輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉(zhuǎn)軸的端部。[0007]本實(shí)用新型的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪再通過(guò)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷輪隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)卷取廢邊帶，自動(dòng)地收好保護(hù)膜廢邊，取代了人工拉膜，節(jié)約了勞動(dòng)力，節(jié)約了生產(chǎn)成本，且解決了廢邊堆積的問(wèn)題，極大地改善了車(chē)間環(huán)境。[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)連接為傳動(dòng)帶連接。所述電機(jī)能通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；帶傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)，能緩沖吸振，可以在大的軸間距和多軸間傳遞動(dòng)力，造價(jià)低廉，不需潤(rùn)滑，維護(hù)容易。[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)中部與所述轉(zhuǎn)輪同軸周向止轉(zhuǎn)、軸向止動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端均連接有收卷輪。由于生產(chǎn)線連續(xù)工作，會(huì)連續(xù)產(chǎn)生保護(hù)膜廢邊帶，轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)有收卷輪，在一邊的收卷輪卷取滿載時(shí)，可以不必因處理滿載收卷輪而耽誤保護(hù)膜廢邊帶的卷取，能及時(shí)地將廢邊引到另一邊的收卷輪，方便連續(xù)保護(hù)膜廢邊帶的不間斷卷取，及時(shí)、連續(xù)且方便。[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括離合器和離合器桿，所述轉(zhuǎn)軸有兩根，所述兩根轉(zhuǎn)軸的一端分別于所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)與所述轉(zhuǎn)輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉(zhuǎn)軸的另一端，所述離合器安裝于轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)軸的接合處，所述離合器桿與離合器相連。所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置兩根，分別連接一個(gè)收卷輪，方便對(duì)兩側(cè)的收卷輪進(jìn)行分別控制。通過(guò)離合器桿操作離合器來(lái)控制轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪非同時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，使得在不需要其中一個(gè)收卷輪卷取工作時(shí)，能夠使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)能，同時(shí)，避免了長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)工作，能保證工作壽命。[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)還包括導(dǎo)帶圈，所述導(dǎo)帶圈圈面與于所述收卷輪的可收卷范圍對(duì)應(yīng)。由于生產(chǎn)線的廢邊帶的產(chǎn)生處，不一定對(duì)應(yīng)于收卷輪的位置，容易與收卷輪的邊緣產(chǎn)生接觸，存在摩擦、掛斷廢邊帶的可能性較大，設(shè)置導(dǎo)帶圈，圈面對(duì)應(yīng)于收卷輪，廢邊帶先穿過(guò)導(dǎo)帶圈，然后被收卷輪卷取，不與旋轉(zhuǎn)的收卷輪邊緣產(chǎn)生接觸，避免摩擦、掛斷廢邊帶，減少人工輔助拉取的工作量。[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)還包括光桿和往復(fù)絲桿，所述光桿、所述往復(fù)絲桿與轉(zhuǎn)軸兩兩平行，所述往復(fù)絲桿的絲紋對(duì)應(yīng)于所述收卷輪卷曲范圍，所述轉(zhuǎn)軸和所述往復(fù)絲桿分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪一和傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪二，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪一與所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪二傳動(dòng)連接；所述導(dǎo)帶圈設(shè)有游動(dòng)絲座，所述游動(dòng)絲座設(shè)有絲孔和光孔，所述游動(dòng)絲座通過(guò)絲孔套設(shè)于所述往復(fù)絲桿上，且通過(guò)光孔套設(shè)于光桿上。所述往復(fù)絲桿與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述往復(fù)絲桿帶動(dòng)導(dǎo)帶圈在光桿上勻速往復(fù)移動(dòng)，所述導(dǎo)帶圈通過(guò)往復(fù)移動(dòng)將廢邊帶均勻地纏繞在收卷輪上。[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)還包括廢邊導(dǎo)入裝置，所述廢邊導(dǎo)入裝置包括橫輥筒、豎輥筒和輥筒架，所述橫輥筒和豎輥筒設(shè)有筒軸，所述橫輥筒和豎輥筒通過(guò)筒軸分別安裝于輥筒架上，所述橫輥筒和豎輥筒均可繞筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由于保護(hù)膜為柔性物，在卷取的傳入過(guò)程中極易在中部下垂接觸其他生產(chǎn)線工作部件，引起不必要的事故，增設(shè)廢邊導(dǎo)入裝置，所述廢邊導(dǎo)入裝置靠近生產(chǎn)線，能將生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢邊帶平滑導(dǎo)入導(dǎo)帶圈內(nèi)，可根據(jù)距離需要，將廢邊導(dǎo)入裝置的高度調(diào)節(jié)，以避免無(wú)支撐處廢邊帶下垂高度過(guò)低。[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述廢邊導(dǎo)入裝置包括一個(gè)橫輥筒和兩個(gè)豎輥筒。因?yàn)槭站磔喎譃樽笥覂蛇叄瑑蓚?cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置廢邊導(dǎo)入裝置也可，然而一個(gè)橫輥筒和兩個(gè)豎輥筒的配合，可以實(shí)現(xiàn)據(jù)需要將廢邊帶引入兩側(cè)任意一個(gè)的收卷輪，節(jié)約零件，降低成本，同時(shí)，無(wú)需在輪換收卷輪工作時(shí)，同時(shí)要將廢邊帶引入另一廢邊導(dǎo)入裝置，節(jié)約了操作步驟，節(jié)約時(shí)間。[0015]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):[0016]本實(shí)用新型的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪再通過(guò)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷輪隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)卷取廢邊帶，能夠自動(dòng)地收好保護(hù)膜廢邊，取代了人工拉膜，節(jié)約了勞動(dòng)力，節(jié)約了生產(chǎn)成本，且解決了廢邊堆積的問(wèn)題，改善了車(chē)間環(huán)境。


[0017]圖1為一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為一實(shí)施例的導(dǎo)帶圈及其游動(dòng)絲座結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3為一實(shí)施例的廢邊導(dǎo)入裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖4為一實(shí)施例的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖5為一實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]100-機(jī)箱，102-電機(jī)、200-轉(zhuǎn)軸，202-傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪一，300-轉(zhuǎn)輪，400-收卷輪，500-離合器，502-離合器桿，600-導(dǎo)帶圈，602-游動(dòng)絲座，6022-絲孔，6024-光孔，700-光桿，800-往復(fù)絲桿，802-傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪二，900-廢邊導(dǎo)入裝置，902-輥筒架，904-橫輥筒、 906-豎輥筒，908-筒軸。
具體實(shí)施方式
[0023]請(qǐng)參閱圖1、圖4和圖5，本實(shí)用新型的一實(shí)施例保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，包括機(jī)箱100、電機(jī)102、轉(zhuǎn)軸200、轉(zhuǎn)輪300、收卷輪400、離合器500、導(dǎo)帶圈600、光桿700、往復(fù)絲桿800和廢邊導(dǎo)入裝置900。[0024]所述機(jī)箱100為橫截面為“凸”形的殼體，亦可是只有上部為凸形，為節(jié)省材料，易于制造，選擇整體為“凸”形；所述電機(jī)102安裝于所述機(jī)箱100內(nèi)部下部。[0025]所述轉(zhuǎn)輪300的旋轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)102的旋轉(zhuǎn)軸平行，所述轉(zhuǎn)輪300與所述電機(jī)102傳動(dòng)帶連接傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)輪300設(shè)于所述機(jī)箱100寬度較小部。[0026]所述轉(zhuǎn)軸200有兩根，分別位于轉(zhuǎn)輪300兩側(cè)與其同旋轉(zhuǎn)中心傳動(dòng)連接，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸200的另一端連接所述收卷輪400，所述收卷輪400伸出所述機(jī)箱100的寬度較小部。[0027]所述轉(zhuǎn)軸200有兩根，分別于轉(zhuǎn)輪300兩側(cè)與其同軸連接，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸200的另一端連接所述收卷輪400。[0028]所述轉(zhuǎn)軸200與所述轉(zhuǎn)輪300的接合處設(shè)有所述離合器400，所述離合器500配設(shè)有離合器桿502，所述離合器桿502 —端與離合器相連，另一端穿過(guò)所述機(jī)箱100壁，處于機(jī)箱100外部。[0029]所述光桿700、所述往復(fù)絲桿800和轉(zhuǎn)軸200兩兩平行，所述往復(fù)絲桿800的絲紋對(duì)應(yīng)于所述收卷輪400可收卷范圍，所述轉(zhuǎn)軸200設(shè)有傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪一 202，所述往復(fù)絲桿800設(shè)有傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪二 802，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪一 202與所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪二 802對(duì)應(yīng)設(shè)置，二者傳動(dòng)帶連接；如圖2所示，所述導(dǎo)帶圈600設(shè)有游動(dòng)絲座602，所述游動(dòng)絲座602設(shè)有絲孔6022和光孔6024，所述游動(dòng)絲座602通過(guò)絲孔6022套設(shè)于所述往復(fù)絲桿800上，且通過(guò)光孔6024套設(shè)于光桿700上，所述導(dǎo)帶圈600的圈面對(duì)應(yīng)于所述收卷輪400，所述往復(fù)絲桿800的絲紋對(duì)應(yīng)于所述收卷輪400。絲紋控制所述導(dǎo)帶圈600的游動(dòng)范圍，與收卷輪400相對(duì)應(yīng)，使得通過(guò)導(dǎo)帶圈600的廢邊帶不會(huì)超出所述收卷輪400的卷收范圍，與收卷輪400的邊緣產(chǎn)生摩擦而發(fā)生廢邊帶的磨斷或拉斷。[0030]如圖3所示，所述廢邊導(dǎo)入裝置900包括一個(gè)橫輥筒904、兩個(gè)豎輥筒906和輥筒架902，所述橫輥筒904和豎輥筒906設(shè)有筒軸908，所述橫輥筒904和豎輥筒906通過(guò)筒軸908分別安裝于輥筒架902上，所述橫輥筒904和豎輥筒906均可繞筒軸908轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫輥筒904和豎輥筒906垂直相交且不互相接觸，兩豎輥筒906互相平行且處于所述橫輥筒904的同一側(cè)。所述廢邊導(dǎo)入裝置900置于保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)與生產(chǎn)線之間，所述兩豎輥筒906的一側(cè)靠近保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，順利導(dǎo)出保護(hù)膜廢邊，將保護(hù)膜廢邊帶導(dǎo)入保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，保護(hù)膜廢邊帶的傳輸路徑如圖3中箭頭標(biāo)識(shí)所示。[0031]工作時(shí)，將生產(chǎn)線上的兩條保護(hù)膜廢邊引出，經(jīng)由所述廢邊導(dǎo)入裝置900的橫輥筒904，自兩豎輥筒906之間引向所述往復(fù)絲桿800上連接的導(dǎo)帶圈600，穿過(guò)所述導(dǎo)帶圈600，在所述其中一根轉(zhuǎn)軸200端部的收卷輪400上預(yù)纏幾圈，發(fā)動(dòng)電機(jī)102，保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)開(kāi)始工作，所述電機(jī)102帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪300轉(zhuǎn)動(dòng)；操縱所述離合器桿502，控制所述離合器500，使控制轉(zhuǎn)輪300帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸200轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)軸200帶動(dòng)收卷輪400轉(zhuǎn)動(dòng)，卷取保護(hù)膜廢邊，所述廢邊導(dǎo)入裝置900不停將廢邊帶平滑導(dǎo)入導(dǎo)帶圈600內(nèi)；所述往復(fù)絲桿800帶動(dòng)導(dǎo)帶圈600勻速左右往復(fù)移動(dòng)；所述導(dǎo)帶孔通過(guò)往復(fù)移動(dòng)將廢邊帶均勻地纏繞在收卷輪上。待該收卷輪400滿載時(shí)，將保護(hù)膜廢邊帶自該收卷輪400側(cè)的導(dǎo)帶圈600之前截?cái)啵⒁蛄硪粋?cè)的收卷輪400對(duì)應(yīng)的導(dǎo)帶圈600，將保護(hù)膜廢邊帶穿過(guò)該導(dǎo)帶圈600，在該側(cè)的收卷輪400上預(yù)纏幾圈，操縱所述離合器桿502，控制所述離合器500，從而控制轉(zhuǎn)輪300帶動(dòng)該側(cè)的轉(zhuǎn)軸200轉(zhuǎn)動(dòng)；連續(xù)卷取保護(hù)膜廢邊。[0032]在實(shí)施例二中，省去離合器500、離合器桿502和一根轉(zhuǎn)軸200，將設(shè)的一根轉(zhuǎn)軸200通過(guò)中部與轉(zhuǎn)輪300同軸周向止轉(zhuǎn)、軸向止動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸200的兩端均連接有收卷輪400，其他同實(shí)施例一。工作時(shí)，兩收卷輪400將同時(shí)工作，其中一個(gè)收卷輪400滿載時(shí)，直接將保護(hù)膜廢邊帶引入另一收卷輪400即可連續(xù)卷取保護(hù)膜廢邊。[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，其特征在于，其包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和收卷輪，還包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的與所述轉(zhuǎn)輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉(zhuǎn)軸的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)連接為傳動(dòng)帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)中部與所述轉(zhuǎn)輪同軸周向止轉(zhuǎn)、軸向止動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端均連接有收卷輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，其特征在于，還包括離合器和離合器桿，所述轉(zhuǎn)軸有兩根，所述兩根轉(zhuǎn)軸的一端分別于所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)與所述轉(zhuǎn)輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉(zhuǎn)軸的另一端，所述離合器安裝于轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)軸的接合處，所述離合器桿與離合器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，其特征在于，還包括導(dǎo)帶圈，所述導(dǎo)帶圈圈面與所述收卷輪的可收卷范圍相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，其特征在于，包括光桿和往復(fù)絲桿，所述光桿、所述往復(fù)絲桿與轉(zhuǎn)軸兩兩平行，所述往復(fù)絲桿的絲紋對(duì)應(yīng)于所述收卷輪卷曲范圍，所述轉(zhuǎn)軸和所述往復(fù)絲桿分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪一和傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪二，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪一與所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪二傳動(dòng)連接；所述導(dǎo)帶圈設(shè)有游動(dòng)絲座，所述游動(dòng)絲座設(shè)有絲孔和光孔，所述游動(dòng)絲座通過(guò)絲孔套設(shè)于所述往復(fù)絲桿上，且通過(guò)光孔套設(shè)于光桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，其特征在于，包括廢邊導(dǎo)入裝置，所述廢邊導(dǎo)入裝置包括橫輥筒、豎輥筒和輥筒架，所述橫輥筒和豎輥筒設(shè)有筒軸，所述橫輥筒和豎輥筒通過(guò)筒軸分別安裝于輥筒架上，所述橫輥筒和豎輥筒均可繞筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，其特征在于，所述廢邊導(dǎo)入裝置包括一個(gè)橫輥筒和兩個(gè)豎輥筒。
專(zhuān)利摘要一種保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，涉及覆膜工藝設(shè)備領(lǐng)域，其包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和收卷輪，還包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的與所述轉(zhuǎn)輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉(zhuǎn)軸的端部。本實(shí)用新型的保護(hù)膜廢邊自動(dòng)卷取機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪再通過(guò)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷輪隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)卷取廢邊帶，能夠自動(dòng)地收好保護(hù)膜廢邊，取代了人工拉膜，節(jié)約了勞動(dòng)力，節(jié)約了生產(chǎn)成本，且解決了廢邊堆積的問(wèn)題，改善了車(chē)間環(huán)境。
文檔編號(hào)B65H57/14GK202953608SQ20122068998
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者董仕鋒 申請(qǐng)人:珠海拾比佰彩圖板股份有限公司