一種簡易導光板保護膜切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導光板保護膜切割裝置，尤其是一種簡易導光板保護膜切割
目.0
【背景技術】
[0002]由于保護膜對導光板具有保護作用，在生產過程中遇到有不是大批量的生產時導光板保護膜的切割主要是手動，工作效率低，容易產生靜電。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的任務是提供一種簡易導光板保護膜切割裝置，使得達到替代人力，實現高效生產減少靜電的目的。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種簡易導光板保護膜切割裝置，包括第一立柱、第一氣壓行程缸、第一柱塞連桿、第一連桿、壓塊、第一底座、第二連桿、第一支撐架、工作臺、凹槽、滑塊、物料臺、第二底座、第二立柱、第二支撐架、第二氣壓行程缸、第三連桿、彈簧、第四連桿、環(huán)形刀片、管式刀架;其中:工作臺上分別設有第一底座、第二底座、凹槽;第一立柱的一端與第一底座的一側相連，第一立柱的一側與第一支撐架的一端相連，第一支撐架另一端設有第一氣壓行程缸，第一氣壓行程缸的一端與第一連桿的一側通過第一柱塞連桿相連，第一連桿的另一側從左往右等距的分布有第二連桿，等距分布的第二連桿的一端均設有壓塊;第二底座的一側與第二立柱的一端相連;第二立柱的一側與第二支撐架的一端相連，第二支撐架上設有第二氣壓行程缸，第二氣壓行程缸的一端與第三連桿的一端相連，第三連桿的另一端與第四連桿的一端鉸接，第四連桿的另一端設有管式刀架，管式刀架上均勻等距的設有環(huán)形刀片;第四連桿的一側通過彈簧與第三連桿的一側相連;工作臺的上端面上均勻等距的分布有物料臺，等距分布的物料臺分別通過滑塊與凹槽滑動連接。
[0006]—種簡易導光板保護膜切割裝置，其中:均勻等距分布的第二連桿與第一連桿活動連接，均勻等距分布的第二連桿之間的間隙可調；均勻等距分布的環(huán)形刀片與管式刀架活動連接，均勻等距分布的環(huán)形刀片之間的間隙可調。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:通過等距分布的環(huán)形刀片來切割保護膜使得切割效率得到提高，減少了靜電的影響，此外本裝置結構簡單，易于維護。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的壓塊分布結構示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的環(huán)形刀片分布結構示意圖。
[0011]圖4為本實用新型的物料臺分布示意圖。
[0012]圖5為本實用新型的環(huán)形刀片結構示意圖。
[0013]附圖標記:第一立柱1、第一氣壓行程缸2、第一柱塞連桿3、第一連桿4、壓塊5、第一底座6、第二連桿7、第一支撐架8、工作臺9、凹槽10、滑塊11、物料臺12、第二底座13、第二立柱14、第二支撐架15、第二氣壓行程缸16、第三連桿17、彈簧18、第四連桿19、環(huán)形刀片20、管式刀架21。
【具體實施方式】
[0014]實施例1、一種簡易導光板保護膜切割裝置，包括第一立柱1、第一氣壓行程缸2、第一柱塞連桿3、第一連桿4、壓塊5、第一底座6、第二連桿7、第一支撐架8、工作臺9、凹槽10、滑塊11、物料臺12、第二底座13、第二立柱14、第二支撐架15、第二氣壓行程缸16、第三連桿17、彈簧18、第四連桿19、環(huán)形刀片20、管式刀架21;其中:工作臺9上分別設有第一底座6、第二底座13、凹槽10;第一立柱I的一端與第一底座6的一側相連，第一立柱I的一側與第一支撐架8的一端相連，第一支撐架8另一端設有第一氣壓行程缸2，第一氣壓行程缸2的一端與第一連桿4的一側通過第一柱塞連桿3相連，第一連桿4的另一側從左往右等距的分布有第二連桿7，等距分布的第二連桿7的一端均設有壓塊5;第二底座13的一側與第二立柱14的一端相連;第二立柱14的一側與第二支撐架15的一端相連，第二支撐架15上設有第二氣壓行程缸16，第二氣壓行程缸16的一端與第三連桿17的一端相連，第三連桿17的另一端與第四連桿19的一端鉸接，第四連桿19的另一端設有管式刀架21，管式刀架21上均勻等距的設有環(huán)形刀片20;第四連桿19的一側通過彈簧18與第三連桿17的一側相連;工作臺9的上端面上均勻等距的分布有物料臺12，等距分布的物料臺12分別通過滑塊11與凹槽10滑動連接。
[0015]實施例2、一種簡易導光板保護膜切割裝置，其中:均勻等距分布的第二連桿7與第一連桿4活動連接，均勻等距分布的第二連桿7之間的間隙可調；均勻等距分布的環(huán)形刀片20與管式刀架21活動連接，均勻等距分布的環(huán)形刀片20之間的間隙可調。其余同實施例1。
[0016]工作原理:
[0017]將待切割的包裹有導光板的導光板保護膜放置在物料臺12，將導光板與物料臺12對齊，物料臺12可以通過凹槽10隨意設置間隙；導光板與物料臺12對齊后啟動第一氣壓行程缸2運動，第一柱塞連桿3推動壓塊5下壓，壓住覆蓋有保護膜的導光板;然后啟動第二氣壓行程缸16，第三連桿17拖著環(huán)形刀片20、管式刀架21做切割運動，開始切割保護膜，直到保護膜被切割斷，彼此通過保護膜相連的導光板被分成獨立的塊體。
【主權項】
1.一種簡易導光板保護膜切割裝置，包括第一立柱(I)、第一氣壓行程缸(2)、第一柱塞連桿(3)、第一連桿(4)、壓塊(5)、第一底座(6)、第二連桿(7)、第一支撐架(8)、工作臺(9)、凹槽(10)、滑塊(11)、物料臺(12)、第二底座(13)、第二立柱(14)、第二支撐架(15)、第二氣壓行程缸(16)、第三連桿(17)、彈簧(18)、第四連桿(19)、環(huán)形刀片(20)、管式刀架(21);其特征在于:工作臺(9)上分別設有第一底座(6)、第二底座(13)、凹槽(10);第一立柱(I)的一端與第一底座(6)的一側相連，第一立柱(I)的一側與第一支撐架(8)的一端相連，第一支撐架(8)另一端設有第一氣壓行程缸(2)，第一氣壓行程缸(2)的一端與第一連桿(4)的一側通過第一柱塞連桿(3)相連，第一連桿(4)的另一側從左往右等距的分布有第二連桿(7)，等距分布的第二連桿(7)的一端均設有壓塊(5);第二底座(13)的一側與第二立柱(14)的一端相連;第二立柱(14)的一側與第二支撐架(15)的一端相連，第二支撐架(15)上設有第二氣壓行程缸(16)，第二氣壓行程缸(16)的一端與第三連桿(17)的一端相連，第三連桿(17)的另一端與第四連桿(19)的一端鉸接，第四連桿(19)的另一端設有管式刀架(21)，管式刀架(21)上均勻等距的設有環(huán)形刀片(20);第四連桿(19)的一側通過彈簧(18)與第三連桿(17)的一側相連;工作臺(9)的上端面上均勻等距的分布有物料臺(12)，等距分布的物料臺(12)分別通過滑塊(11)與凹槽(10)滑動連接。2.根據權利要求1所述的一種簡易導光板保護膜切割裝置，其特征在于:均勻等距分布的第二連桿(7)與第一連桿(4)活動連接，均勻等距分布的第二連桿(7)之間的間隙可調;均勻等距分布的環(huán)形刀片(20)與管式刀架(21)活動連接，均勻等距分布的環(huán)形刀片(20)之間的間隙可調。
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡易導光板保護膜切割裝置。其中：工作臺上分別設有第一底座、第二底座、凹槽；第一立柱的一端與第一底座的一側相連，第一立柱的一側與第一支撐架的一端相連，第一支撐架另一端設有第一氣壓行程缸，第一氣壓行程缸的一端與第一連桿的一側通過第一柱塞連桿相連，第一連桿的另一側從左往右等距的分布有第二連桿。由于保護膜對導光板具有保護作用，在生產過程中遇到有不是大批量的生產時導光板保護膜的切割主要是手動，工作效率低，容易產生靜電；本實用新型的優(yōu)點在于：通過等距分布的環(huán)形刀片來切割保護膜使得切割效率得到提高，減少了靜電的影響，此外本裝置結構簡單，易于維護。
【IPC分類】B26D5/12, B26D1/14
【公開號】CN205201619
【申請?zhí)枴緾N201521032083
【發(fā)明人】李林生
【申請人】江西聯創(chuàng)致光科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月14日