專利名稱：帶導流裝置的儲料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料管材或型材生產(chǎn)線，尤其涉及該生產(chǎn)線中的儲料倉。
背景技術(shù)：
擠塑機中用于生產(chǎn)管材或型材的生產(chǎn)原料是在PVC樹脂中加入了各種添加劑，如穩(wěn)凝劑、潤滑劑等混合而成的，混合而成的生產(chǎn)原料存放在儲料倉內(nèi)，傳統(tǒng)的儲料倉的結(jié)構(gòu)包括:料倉本體，料倉本體的頂部開設(shè)有進料口，料倉本體的底部開設(shè)有可開合的出料口?；旌闲纬傻纳a(chǎn)原料直接從進料口倒入至料倉本體內(nèi)、并存放在其中，當生產(chǎn)需要時，只需打開出料口，根據(jù)用量從中取出需要的生產(chǎn)原料、并直接加入到擠塑機中進行生產(chǎn)。由于PVC樹脂、以及各種添加劑的密度均不相同，因此當混合后的生產(chǎn)原料倒入料倉本體時，PVC樹脂、以及各種不同的添加劑下落的速度不同，因此會產(chǎn)生PVC樹脂以及各種添加劑之間相互分層的現(xiàn)象，也即各種添加劑不再均勻地分布在PVC樹脂中。分層后的生產(chǎn)原料會導致擠塑機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量大大下降，管材或型材的性能大大降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效減少分層現(xiàn)象，保證塑料制品質(zhì)量和性能的帶導流裝置的儲料倉。為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:帶導流裝置的儲料倉，包括:料倉本體，料倉本體的頂部開設(shè)有進料口，料倉本體的底部開設(shè)有可開合的出料口，在進料口下方的料倉本體內(nèi)固定設(shè)置有安裝圓環(huán)，安裝圓環(huán)的直徑小于進料口的直徑，安裝圓環(huán)中固定設(shè)置有分流錐體，所述的分流錐體上設(shè)置有若干條分流凹槽，每條分流凹槽的底部均與安裝圓環(huán)的底部之間留有空隙，每條分流凹槽的底部均連接有一塊分流板，每塊分流板的底部均向安裝圓環(huán)外側(cè)的料倉本體的內(nèi)壁傾斜、并向下伸入至料倉本體內(nèi)的下端。進一步地，前述的帶導流裝置的儲料倉，其中，所述的分流錐體上均勻設(shè)置有四條分流凹槽。進一步地，前述的帶導流裝置的儲料倉，其中，分流板的橫截面呈向內(nèi)凹進的弧形。本實用新型的有益效果:在料倉本體內(nèi)設(shè)置了分流錐體后，進入進料口中的生產(chǎn)原料由分流錐體上的分流凹槽分流后，沿著分流凹槽底部的分流板流入到料倉本體內(nèi)，這樣有效減少了生產(chǎn)原料分層的現(xiàn)象產(chǎn)生，保證了擠塑機中生產(chǎn)出的塑料制品的質(zhì)量和性能
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圖1是本實用新型所述的帶導流裝置的儲料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步地詳細說明。如圖1所示，帶導流裝置的儲料倉，包括:料倉本體1，料倉本體I的頂部開設(shè)有進料口 2，料倉本體I的底部開設(shè)有可開合的出料口 3，在實際制作中，可通過在出料口 3上安裝電動閥、流量控制閥等閥門來控制出料口 3的開與合。在進料口 2下方的料倉本體I內(nèi)固定設(shè)置有安裝圓環(huán)4，安裝圓環(huán)4的直徑小于進料口 2的直徑，安裝圓環(huán)4中固定設(shè)置有分流錐體5，所述的分流錐體5上均勻設(shè)置有四條分流凹槽51，每條分流凹槽51的底部均與安裝圓環(huán)4的底部之間留有空隙7，每條分流凹槽51的底部均連接有一塊分流板6，每塊分流板6的底部均向安裝圓環(huán)4外側(cè)的料倉本體I的內(nèi)壁傾斜、并向下伸入至料倉本體I內(nèi)的下端。為了使生產(chǎn)原料能更好地沿分流板6滑進料倉本體I內(nèi)，本實施例中將分流板6的橫截面設(shè)置成呈向內(nèi)凹進的弧形。本實用新型的工作原理如下:關(guān)閉出料口 3，混合好的生產(chǎn)原料從頂部的進料口 2倒入至料倉本體I內(nèi)，進入料倉本體I內(nèi)的生產(chǎn)原料由分流錐體5上的四條分流凹槽51分成四部分，并通過每條分流凹槽51的底部與安裝圓環(huán)4的底部之間的空隙7流至四塊分流板6上，然后沿著分流板6流至料倉本體I內(nèi)。由于生產(chǎn)原料下落過程中受到分流板6的支承，因此大大減少了生產(chǎn)原料中PVC樹脂與其它添加劑相互分層的現(xiàn)象，使得各種添加劑始終均勻地混合在PVC樹脂中。生產(chǎn)時，只需打開出料口 3，從中取出生產(chǎn)原料，然后將生產(chǎn)原料加入到擠塑機中進行生產(chǎn)，就能有效保證了擠塑機生產(chǎn)出的塑料制品的質(zhì)量，保證塑料制品的各項性能指標，滿足設(shè)計要求。
權(quán)利要求1.帶導流裝置的儲料倉，包括:料倉本體，料倉本體的頂部開設(shè)有進料口，料倉本體的底部開設(shè)有可開合的出料口，其特征在于:在進料口下方的料倉本體內(nèi)固定設(shè)置有安裝圓環(huán)，安裝圓環(huán)的直徑小于進料口的直徑，安裝圓環(huán)中固定設(shè)置有分流錐體，所述的分流錐體上設(shè)置有若干條分流凹槽，每條分流凹槽的底部均與安裝圓環(huán)的底部之間留有空隙，每條分流凹槽的底部均連接有一塊分流板，每塊分流板的底部均向安裝圓環(huán)外側(cè)的料倉本體的內(nèi)壁傾斜、并向下伸入至料倉本體內(nèi)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導流裝置的儲料倉，其特征在于:所述的分流錐體上均勻設(shè)置有四條分流凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶導流裝置的儲料倉，其特征在于:分流板的橫截面呈向內(nèi)凹進的弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種帶導流裝置的儲料倉，包括料倉本體，料倉本體的頂部開設(shè)有進料口，料倉本體的底部開設(shè)有可開合的出料口，在進料口下方的料倉本體內(nèi)固定設(shè)置有安裝圓環(huán)，安裝圓環(huán)的直徑小于進料口的直徑，安裝圓環(huán)中固定設(shè)置有分流錐體，所述的分流錐體上設(shè)置有若干條分流凹槽，每條分流凹槽的底部均與安裝圓環(huán)的底部之間留有空隙，每條分流凹槽的底部均連接有一塊分流板，每塊分流板的底部均向安裝圓環(huán)外側(cè)的料倉本體的內(nèi)壁傾斜、并向下伸入至料倉本體內(nèi)的下端。本實用新型的有益效果有效減少了生產(chǎn)原料分層現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了擠塑機生產(chǎn)出的塑料制品的質(zhì)量和性能。
文檔編號B65D88/54GK203033227SQ20122065857
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者楊建國 申請人:張家港市繁昌機械有限公司