專利名稱：銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銅線生產(chǎn)線中的部件，尤其是一種承接冷卻后的銅線坯盤并將銅線坯盤轉(zhuǎn)移到集料裝置上的銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
銅是一種重要的金屬材料，銅材料在各個領(lǐng)域得到廣泛使用，而且銅的導(dǎo)電性、延展性都非常好，因此銅在電子領(lǐng)域的使用率一直非常高。黃銅是由銅和鋅所組成的合金，黃銅線材產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊、電子、電力等行業(yè)，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，黃銅線材需求量逐漸擴(kuò)大。但是由于黃銅線坯的生產(chǎn)工藝中一般都要先經(jīng)過熱擠壓，而熱擠壓操作屬于高溫作業(yè)，擠壓機(jī)擠出線坯的溫度高達(dá)500°C以上，存在員工操作勞動強(qiáng)度大，而且高溫線坯搬遠(yuǎn)不便，設(shè)備運(yùn)用自動化程度較低，產(chǎn)品表面防護(hù)難以確保和高溫作業(yè)環(huán)境下不安全因素較多等問題，尤其是大噸位擠壓機(jī)的運(yùn)用，以上的問題更加突出，因此特需改善此類問題，設(shè)計一種自動化程度高、更加方便操作及安全性更高的生產(chǎn)線。尤其是現(xiàn)有技術(shù)中銅線坯盤是通過人工從冷卻設(shè)備上轉(zhuǎn)移到集料裝置處，勞動強(qiáng)度大，勞動效率較低，而且需要專人等候。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中對黃銅線坯盤由工人搬運(yùn)，造成工人搬遠(yuǎn)不便，搬運(yùn)難度大，而且搬運(yùn)安全性較低的缺陷，提供一種銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，銅線坯盤制成后，通過舉升并自動懸掛到一個機(jī)械手臂上支撐，實現(xiàn)自動化，無需工人搬運(yùn)，安全性高。本發(fā)明還解決了現(xiàn)有黃銅線坯生產(chǎn)工藝中擠壓工序勞動強(qiáng)度大、搬運(yùn)不便、設(shè)備自動化程度低的缺陷，提供一種銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，全自動化操作，降低勞動強(qiáng)度，無需工人搬遠(yuǎn)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，包括一個連接有升降裝置的落料臺，落料臺具有一個傾斜的支撐面，支撐面的中間位置設(shè)置有一道豎槽，落料臺上支撐面最低位置處設(shè)置有高出支撐面最低位置的擋部。落料臺支撐銅線坯盤，銅線坯盤從冷卻設(shè)備上滑落到支撐面上，并隨支撐面形成同樣的傾斜角度，此時銅線坯盤的一側(cè)邊高于另一側(cè)邊，同時豎槽從銅線坯盤的環(huán)中露出，這就給集料設(shè)備提供一個方便，集料的支撐臂可以從豎槽插入接著將銅線坯盤懸掛到支撐臂上，實現(xiàn)自動化，無需工人搬運(yùn)，安全性高；落料臺上的擋部對銅線坯盤起到阻擋作用，防止銅線坯盤從冷卻設(shè)備上滑落時順著傾斜的支撐面掉落到地面。作為優(yōu)選，落料臺的支撐面的傾斜角度為45°。這個角度可以改變，結(jié)合銅線坯盤的環(huán)形的外徑和內(nèi)徑，主要便于銅線坯盤懸掛到集料的支撐臂上。作為優(yōu)選，擋部朝向支撐面的一側(cè)面為凹弧面，豎槽的長度方向正對凹弧面。這個凹弧面和銅線坯盤的外形相配合，防止銅線坯盤在支撐面上轉(zhuǎn)動，起到定位作用，從而使得豎槽能順利從銅線坯盤的環(huán)內(nèi)露出。作為優(yōu)選，升降裝置為升降液壓缸，升降液壓缸處于豎向布置，升降液壓缸的舉升方向為豎直方向。這是一種結(jié)構(gòu)，升降液壓缸比較常用，結(jié)構(gòu)相對簡單。作為優(yōu)選，兩組升降臂中相對的兩根鉸接臂連接有升降液壓缸，升降臂的上端部和落料臺底部相連接。這是另一種結(jié)構(gòu)，兩組升降臂支撐落料臺，支撐比較穩(wěn)定。作為優(yōu)選,收料機(jī)構(gòu)包括水平移動座,水平移動座包括移動導(dǎo)軌及設(shè)置于移動導(dǎo)軌上的移動平臺，移動平臺和移動導(dǎo)軌之間設(shè)置有推動油缸，落料臺及升降裝置共同設(shè)置于移動平臺上。水平移動座便于將落料臺向著集料的支撐臂方向推動，提高銅線坯盤懸掛到支撐臂上的效率。本實用新型的有益效果是:落料臺支撐銅線坯盤，銅線坯盤從冷卻設(shè)備上滑落到支撐面上,并隨支撐面形成同樣的傾斜角度,此時銅線坯盤的一側(cè)邊高于另一側(cè)邊，同時豎槽從銅線坯盤的環(huán)中露出，這就給集料設(shè)備提供一個方便，集料的支撐臂可以從豎槽插入接著將銅線坯盤懸掛到支撐臂上，實現(xiàn)自動化，無需工人搬運(yùn)，安全性高。

圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種側(cè)視圖；圖3是本實用新型一種帶水平移動座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、落料臺，2、擋部，3、凹弧面，4、豎槽，5、支撐面，6、升降液壓缸，7、移動平臺，8、移動導(dǎo)軌，9、推動油缸，10、鉸接臂。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例1:一種銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)(參見附圖1附圖2)，包括一個落料臺1，落料臺的下部固定有升降液壓缸6。升降液壓缸豎向布置，落料臺在升降液壓缸的作用下豎直升降。落料臺具有一個傾斜的支撐面5，支撐面的傾斜角度為45°，支撐面的中間位置設(shè)置有一道豎槽4，落料臺上支撐面最低位置處設(shè)置有高出支撐面最低位置的擋部2。擋部朝向支撐面的一側(cè)面為凹弧面3，豎槽的長度方向正對凹弧面，豎槽上下貫通落料臺。銅線坯盤從冷卻設(shè)備上滑落到落料臺的支撐面上，并處于和支撐面傾斜角度相同的45°，銅線坯盤的下端側(cè)邊和擋部的凹弧面相接觸，豎槽從銅線坯盤的環(huán)內(nèi)露出。在升降液壓缸6的作用下，落料臺帶著銅線坯盤逐漸上升，此時集料的支撐臂端部從銅線坯盤的環(huán)內(nèi)插入并一直伸入到豎槽內(nèi)，接著升降液壓缸下行，銅線坯盤的最高端懸掛到支撐臂上，落料臺復(fù)原。實施例2:—種銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)(參見附圖3)，包括水平移動座，水平移動座包括移動導(dǎo)軌8及設(shè)置于移動導(dǎo)軌上的移動平臺7，移動平臺和移動導(dǎo)軌之間設(shè)置有推動油缸9，落料臺及升降液壓缸共同設(shè)置于移動平臺上。其余結(jié)構(gòu)參照實施例1。[0024]支撐臂插入到豎槽內(nèi)時，在推動油缸的作用下，移動平臺在移動導(dǎo)軌上橫向移動，接著落料臺下降，此時銅線坯盤就懸掛到支撐臂上。實施例3:—種銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)(參見附圖4)，升降裝置鉸接式升降臂，包括四根鉸接臂10組成兩組鉸接呈X形的升降臂，兩組升降臂中相對的兩根鉸接臂連接有升降液壓缸，升降臂的上端部和落料臺底部相連接。連接升降液壓缸的鉸接臂的下端部設(shè)置有滾輪，滾輪和移動平臺相配合，鉸接臂的上端設(shè)置有滾輪，滾輪和落料臺的底部相配合。另外兩根鉸接臂的下端鉸接到移動平臺上，鉸接臂的上端鉸接到落料臺底部。其余結(jié)構(gòu)參照實施例1。升降液壓缸推動鉸接臂升降臂中間的鉸接位置轉(zhuǎn)動，落料臺就被帶動上升和下降。以上所述的實施例只是本實用新型的三種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，其特征在于收料機(jī)構(gòu)包括一個連接有升降裝置的落料臺，落料臺具有一個傾斜的支撐面，支撐面的中間位置設(shè)置有一道豎槽，落料臺上支撐面最低位置處設(shè)置有高出支撐面最低位置的擋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，其特征在于落料臺的支撐面的傾斜角度為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，其特征在于擋部朝向支撐面的一側(cè)面為凹弧面，豎槽的長度方向正對凹弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，其特征在于升降裝置為升降液壓缸，升降液壓缸處于豎向布置，升降液壓缸的舉升方向為豎直方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，其特征在于升降裝置為鉸接式升降臂，包括四根鉸接臂組成兩組鉸接呈X形的升降臂，兩組升降臂中相對的兩根鉸接臂連接有升降液壓缸，升降臂的上端部和落料臺底部相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，其特征在于收料機(jī)構(gòu)包括水平移動座，水平移動座包括移動導(dǎo)軌及設(shè)置于移動導(dǎo)軌上的移動平臺，移動平臺和移動導(dǎo)軌之間設(shè)置有推動油缸，落料臺及升降裝置共同設(shè)置于移動平臺上。
專利摘要本實用新型涉及一種銅線生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對黃銅線坯盤由工人搬運(yùn)，造成工人搬遠(yuǎn)不便，搬運(yùn)難度大，而且搬運(yùn)安全性較低的缺陷，包括一個連接有升降裝置的落料臺，落料臺具有一個傾斜的支撐面，支撐面的中間位置設(shè)置有一道豎槽，落料臺上支撐面最低位置處設(shè)置有高出支撐面最低位置的擋部。落料臺支撐銅線坯盤，銅線坯盤從冷卻設(shè)備上滑落到支撐面上，并隨支撐面形成同樣的傾斜角度，此時銅線坯盤的一側(cè)邊高于另一側(cè)邊，同時豎槽從銅線坯盤的環(huán)中露出，這就給集料設(shè)備提供一個方便，集料的支撐臂可以從豎槽插入接著將銅線坯盤懸掛到支撐臂上，實現(xiàn)自動化，無需工人搬運(yùn)，安全性高。
文檔編號B65G47/74GK203006449SQ20122062424
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者符志祥, 宋長洪, 羅高昇, 朱莎霜, 王碩 申請人:寧波長振銅業(yè)有限公司