專利名稱：一種手工包裝煙支用模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手工包裝煙支用模具，適用于卷煙小包煙支的手工包裝，具體是完成異形16支裝硬盒小包煙支的手工包裝工序，屬卷煙包裝模具領域。
背景技術：
在煙草行業(yè)，手工包裝的小包卷煙和小包條盒是煙常見的，主要原因是它們按要求特殊設計，屬異形尺寸包裝，現有工業(yè)生產的包裝機難于實現這樣包裝。香煙品牌硬盒“玉溪莊園”為16支裝，不是傳統(tǒng)的20支裝；煙支尺寸是07.7X74mm,也不是傳統(tǒng)的07.7X84mm ;商標小盒已經印制成型，也不是傳統(tǒng)的在包裝機上成型。這些特征表明，硬盒16支裝“玉溪莊園”是典型的異形尺寸，它的煙支包裝只能人工完成。硬盒16支裝“玉溪莊園”煙支的手工包裝傳統(tǒng)工序過程如下，1、將印制好的內襯紙裝入商標小盒底盒內，確保不能將內襯紙弄皺，且內襯紙在小盒內能定位，由于手指離開內襯紙后容易產生移位，所以得用手指固定所裝入小盒的內襯紙；2、人工取出煙支裝入小盒，然后將煙支依次排放在商標小盒底盒的內襯紙上，由于煙支是雙層排列，所以只能裝入并排列好下層8支煙后，才能裝入第二層煙支，由于上層煙支不能對應下層兩支煙的中間(否則，上層只能裝7支煙)，所以，在排列上層煙支時，必須用手撥動煙支使其整齊，并且清點煙支數量；3、煙支裝入排列整齊后，將內襯上下邊折疊搭好，合上商標小盒蓋子，小盒的煙支包裝工序就完成了。上述工序中，整個包裝過程中繁瑣和費時，包裝效率低，同時，由于煙支和手接觸的次數多，易產生內襯紙和煙支的觸皺，產生質量缺陷，尤其是，如果下層煙支歪斜，易出現煙支缺少的嚴重質量問題，且難于發(fā)現，所以，在小盒包裝完畢后，均要作小盒的缺支檢測，即將小盒放在電子稱上進行稱重檢驗。所以，傳統(tǒng)的手工包裝煙支，生產效率不高，也易出現質量問題?；谏鲜銮闆r，煙草企業(yè)一直致力于提高手工包裝效率的研究和應用，本實用新型正是基于改進這些問題而研究的。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術不足，發(fā)明一種手工包裝煙支用模具，該模具能解決裝異形小盒尺寸的手工包裝問題，且該模具結構簡單、輕盈、耐用、易于檢查煙支質量及操作方便，用它完成煙支在小盒中的手工包裝，其效率和包裝質量明顯提高。解決本實用新型技術問題采取下列方案:手工包裝煙支用模具由手提扣(I)和開口成型模具(2 )兩部份構成，手提扣(I)通過焊接或粘接方式固定連接在開口成型模具(2)背面，開口成型模具(2)正面是一個具有三條折邊(21)的開口狀長方體，其中三條折邊(21)的高度為擬放置煙支直徑值的兩倍；開口成型模具(2)正面開口處的寬度尺寸與擬裝煙支數量X煙支直徑數值相互匹配，兩者間預留0.5-lmm間隙；整個開口成型模具(2)的寬度(T)尺寸與擬包裝煙支小盒盒底盒內的寬度尺寸相互匹配，兩者之間預留有Imm間隙，整個開口成型模具(2)的長度(S)尺寸為煙支長度值的三分之二尺寸，整個開口成型模具(2)的高度(L)尺寸與小盒底盒內的深度尺寸相同。所述的手提扣⑴和開口成型模具(3)采用整塊0.3mm的薄不銹鋼片剪切、折邊、倒角制成。所述的開口成型模具的三條折邊(21)的邊角(22)部位為圓角，圓角采用倒角，半徑R為10_。所述的手提扣(I)和開口成型模具(2)采用0.3mm的薄不銹鋼片制成。所述的手提扣(I)采用半圓環(huán)狀設計。本實用新型有益效果，第一，既能保證兩排煙支裝入小盒內后能固定位置，且當該模具裝置裝入小盒后不會出現折邊和抵觸現象；第二，包裝著內襯紙的該模具裝置能順暢地裝入商標小盒底盒；第三，煙支裝入該開口成型模具時，不會出現煙支擠壓、煙支錯位及排列混亂等現象，確保了煙支質量，且容易檢查；第四，煙支裝入模具裝置后，露出了 1/3部位，則濾嘴棒部分，既可以檢查煙支的數量和排列狀況外，還可以檢查濾嘴棒切口質量及水松紙搓接效果等，可不必用電子稱作小盒的缺支檢測；第五，包裝著內襯紙的該新型裝置被裝入商標小盒底盒后，由于該模具裝置的背部安裝有手提扣，因此，易于方便取出；第六，由于手提扣和開口成型模具由0.30mm厚的06Crl9Nil0不銹鋼片制成，故該裝置具有輕盈、耐用等特點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型手工包裝煙支用模具的結構示意圖。圖2是開口成型模具(2)正面的外形結構示意圖。圖3是將16支煙支裝載在開口成型模具(2)中的示意圖。圖4是將擬放入小盒的內襯紙壓痕放置在開口成型模具(2)上的各部份尺寸示意圖。 圖5是內襯紙(4 )包裝在本實用新型開口成型模具上的工作流程示意圖。圖6是擬裝入煙支的小盒結構示意圖。圖中:1 一手提扣，2—開口成型模具，3—煙支，4一內襯紙，5—小盒的底盒，6—小盒的蓋子；21—折邊；22—折邊口邊角。
具體實施方式
。本實用新型主要由手提扣I和開口成型模具2組成。手提扣I和開口成型模具2由0.3mm的薄不銹鋼片制成，整個開口成型模具2的寬度T尺寸與擬包裝煙支小盒盒底盒內的寬度尺寸相互匹配，兩者之間預留有1_間隙，整個開口成型模具2的長度S尺寸為煙支長度值的三分之二尺寸，整個開口成型模具2的高度L尺寸與小盒底盒內的深度尺寸相同。開口成型模具2的開口處寬度T尺寸為煙支直徑值和擬裝一層煙支的數量確定(如果煙支直徑值為7.7mm，一層擬裝8支煙，則開口處尺寸=(8X7.7mm)+預留的0.5-lmm間隙；開口深度/高度L取兩倍煙支直徑值，則開口深度=2X7.7_。參見
圖1，手提扣I和開口成型模具2由0.30mm厚的06Crl9Nil0不銹鋼片制成，用焊接或粘接方式聯接在一起，聯接位置在開口成型模具2的背面，居中。參見圖2，開口成型模具2的設計示意圖，其開口寬度T為煙支直徑07.7和一層的煙支數量8確定，為7.7X8 = 61.60mm,留0.8mm間隙，最后取T為62.40mm ;開口深度/高度L取兩倍煙支直徑，為7.7X2 = 15.40_，取整數為:16mm ;長度尺寸S設計為煙支長度值74mm的三分之二，即49.33mm,取整數50mm。這樣，計0.30mm的不銹鋼片厚度值，開口成型模具的外形寬度尺寸T為:62.40+0.3X2 = 63mm，由于商標小盒底盒5內的設計寬度為64mm，因此，該開口成型模具2可以流暢進出商標小盒底盒5內；開口成型模具2的折邊口處采用RlO圓角，利于被順暢地裝入商標小盒底盒或取出。見圖3，將煙支裝載在本實用新型的開口成型模具2中，再把圖4中的內襯紙包裝在該圖2中的模具裝置的煙支上，圖4中的內襯紙厚0.03mm，寬61mm，圖4中標示A、B、C、D、E為印制內襯紙時預先壓痕的各部份尺寸。如圖5述，是內襯紙包裝在本新型裝置煙支上的工藝示意圖。首先，將圖4內襯紙中尺寸為75mm的C部分和開口成型模具2上的煙支對齊，其次，再將尺寸為16_的B和D兩部分折疊到該模具上，參加圖5，再將包裝著內襯紙4的該模具裝載到商標小盒的底盒5內，通過手提扣I再取出開口成型模具2，然后平整內襯紙4，即再將圖5中的A和E部分折疊到煙支上，把商標小盒的蓋子6蓋好，則煙支裝載到商標小盒的手工包裝工藝完畢。使用該模具完成硬盒16支裝“玉溪莊園”煙支的手工包裝時，由于開口成型模具2的開口深度為兩倍煙支直徑，所以，既能保證兩排煙支裝入小盒內后能固定位置，且當模具裝置裝入小盒后不會出現折邊和抵觸現象；由于開口成型模具的折邊口邊角22處采用較大圓角倒角=R10，因此，包裝著內襯紙4的該模具能順暢地裝入商標小盒的底盒或取出，也不易擦傷煙支或小盒。由于開口成型模具2的開口寬度為煙支直徑07.7和一層的煙支數量8確定，留1_間隙，所以，煙支裝入該模具時，不會出現煙支擠壓、煙支錯位及排列混亂等現象，確保了煙支質量，且容易檢查；由于開口成型模2的長度S尺寸設計為煙支長度值的三分之二，煙支裝入模具后，露出了濾嘴棒部分，除了可肉眼檢查煙支的數量和排列狀況夕卜，還可檢查濾嘴棒切口質量及水松紙搓接效果等，且不必用電子稱作小盒的缺支檢測，所以，控制包裝質量快捷方便；由于裝載著煙支和包裝著內襯紙的模具被裝入商標小盒的底盒后，需要取出該模具，因此，在該模具的背部安裝有手提扣1，易于方便取出；由于手提扣I和開口成型模具2由0.30mm厚的06Crl9Nil0不銹鋼片制成，故該裝置具有輕盈、耐用等特點。經應用表明:使用本實用新型完成一盒卷煙小包煙支的手工包裝，最快24秒內可完成，也沒有發(fā)生過缺支等質量事故。所以，本實用新型可以推廣至其它不同規(guī)格尺寸的卷煙小包的手工包裝工序上，對提高生產效率和產品質量有較廣的應用前景。此外，本模具在設計和使用過程中，還可完成其它不同規(guī)格尺寸的卷煙小包的煙支手工包裝，可以參照如下方式進行:第一，開口成型模具開口寬度T用煙支直徑和一層的煙支數量確定；[0034]第二，開口深度/高度L根據所裝載的煙支層數確定；第三，開口成型模具的長度尺寸S取煙支長度值的三分之二。所以，選擇合適的間隙，本實用新型的設計方法可以推廣至其它不同規(guī)格尺寸的卷煙小包煙支的手工包裝工序。
權利要求1.一種手工包裝煙支用模具，其特征是手工包裝煙支用模具由手提扣(I)和開口成型模具(2 )兩部份構成，手提扣(I)通過焊接或粘接方式固定連接在開口成型模具(2 )背面，開口成型模具(2)正面是一個具有三條折邊(21)的開口狀長方體，其中三條折邊(21)的高度為擬放置煙支直徑的兩倍；開口成型模具(2)正面開口處的寬度尺寸與擬裝煙支數量X煙支直徑數值相互匹配，兩者間預留0.5-lmm間隙； 整個開口成型模具(2)的寬度(T)尺寸與擬包裝煙支小盒盒底盒內的寬度尺寸相互匹配，兩者之間預留有Imm間隙，整個開口成型模具(2)的長度(S)尺寸為煙支長度值的三分之二尺寸，整個開口成型模具(2)的高度(L)尺寸與小盒底盒內的深度尺寸相同。
2.根據權利要求1所述的手工包裝煙支用模具，其特征是:手提扣(I)和開口成型模具(3)采用整塊0.3mm的薄不銹鋼片剪切、折邊、倒角制成。
3.根據權利要求1所述的手工包裝煙支用模具，其特征是開口成型模具的三條折邊(21)的折邊口邊角(22)部位為圓角，圓角采用倒角，半徑R為10mm。
4.根據權利要求1所述的手工包裝煙支用模具，其特征是手提扣(I)采用半圓環(huán)狀設計。
專利摘要本實用新型涉及一種手工包裝煙支用模具，屬卷煙包裝領域，特別適用于卷煙小包的手工包裝，本裝置由手提扣和開口成型模具組成，其聯接通過焊接或粘接方式完成；手提扣和開口成型模具由不銹鋼片制成，開口成型模具的開口寬度為煙支直徑和一層的煙支數量確定，留0.5-1mm間隙，開口深度取兩倍煙支直徑值；開口成型模具的外形寬度尺寸設計為商標小盒底盒內的寬度尺寸，留1mm間隙，長度尺寸設計為煙支長度值的三分之二，厚度尺寸設計為商標小盒底盒內的深度尺寸；開口成型模具的折邊口處采用圓角設計。本裝置具有結構簡單、輕盈、耐用、投資少、易于檢查煙支質量及操作方便等，用它完成煙支在小盒中手工包裝，其包裝效率和質量明顯提高。
文檔編號B65B67/02GK202923953SQ201220572630
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權日2012年11月2日
發(fā)明者張繼無, 李存華, 曾宏, 張濟森, 呂小波, 董品高, 蔡建云, 王俊 申請人:紅塔煙草(集團)有限責任公司