專利名稱：液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向密封裝置，特別是指一種液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置。
背景技術(shù)：
液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置一般包括密封墊和對(duì)中罩，對(duì)中罩固定在支架上，密封墊安裝于對(duì)中罩的孔的上端，灌裝時(shí)，對(duì)中罩下降導(dǎo)向套在容器瓶口，然后灌裝嘴下壓對(duì)容器瓶灌裝，各零件之間存在間隙，在液體灌裝過程中，食品、飲料會(huì)進(jìn)入這些間隙中，只有拆開才能徹底清洗。清洗效率低、維護(hù)不方便，清洗不干凈時(shí)會(huì)造成灌裝產(chǎn)品的微生物污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種無(wú)清洗死角的液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置，包括支架和對(duì)中罩，所述對(duì)中罩由彈性耐磨材質(zhì)制成，包括一個(gè)對(duì)中孔，所述對(duì)中孔包括位于上段的朝上擴(kuò)口的灌裝段、位于灌裝段下方的與容器瓶口密封配合的密封段以及位于密封段下方的朝下擴(kuò)口的導(dǎo)向段，所述對(duì)中罩的外周下端設(shè)有卡沿，所述支架上設(shè)有安裝孔，所述對(duì)中罩插入安裝孔內(nèi)，且卡沿上端面與支架的下端面接觸，所述對(duì)中罩設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡箍，該卡箍和卡沿將對(duì)中罩固定于支架上。作為一種優(yōu)選的方案，所述密封段包括朝下擴(kuò)口的密封孔面，該密封孔面與容器瓶口沿的弧面緊壓密封，密封孔面與豎直方向的夾角大于導(dǎo)向段的導(dǎo)向面與豎直方向的夾角。作為一種優(yōu)選的方案，所述密封孔面為弧形的環(huán)面。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:由于一種液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置，包括支架和對(duì)中罩，所述對(duì)中罩由彈性耐磨材質(zhì)制成，包括一個(gè)對(duì)中孔，所述對(duì)中孔包括位于上段的朝上擴(kuò)口的灌裝段、位于灌裝段下方的與容器瓶口密封配合的密封段以及位于密封段下方的朝下擴(kuò)口的導(dǎo)向段，所述對(duì)中罩的外周下端設(shè)有卡沿，所述支架上設(shè)有安裝孔，所述對(duì)中罩插入安裝孔內(nèi)，且卡沿上端面與支架的下端面接觸，所述對(duì)中罩設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡箍，該卡箍和卡沿將對(duì)中罩固定于支架上，因此，也就是說本實(shí)用新型的對(duì)中罩是將原來的對(duì)中罩和密封墊設(shè)置為一個(gè)整體部件，擁有導(dǎo)向以及密封的功能，從而消除了原來對(duì)中罩和密封墊墊之間的間隙，避免污染容器瓶?jī)?nèi)的產(chǎn)品，清洗和維護(hù)更加方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0009]


圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中:1.對(duì)中罩；11.灌裝段；12.密封段；13.導(dǎo)向段；14.卡沿；2.密封墊；
3.支架；4.卡箍；5.容器瓶。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1示意了目前液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置的一種結(jié)構(gòu)，其包括對(duì)中罩I和設(shè)置在對(duì)中罩I上端開口的密封墊2，對(duì)中罩I卡裝在支架3上，密封墊2與容器瓶5 口密封配合，密封墊2上設(shè)有灌裝口，這種結(jié)構(gòu)密封墊2和對(duì)中罩I之間存在這間隙，液體在灌裝時(shí)可能溢出而進(jìn)入到間隙中造成污染，清洗時(shí)需要拆卸，而且長(zhǎng)時(shí)間容易滋生微生物，造成污染。如圖2所示，一種液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置，包括支架3和對(duì)中罩1，該對(duì)中罩I是原來的對(duì)中罩和密封墊設(shè)成一體而成的，所述對(duì)中罩I由彈性耐磨材質(zhì)制成，如熱塑性彈性體，包括一個(gè)對(duì)中孔，所述對(duì)中孔包括位于上段的朝上擴(kuò)口的灌裝段11、位于灌裝段11下方的與容器瓶5 口密封配合的密封段12以及位于密封段12下方的朝下擴(kuò)口的導(dǎo)向段13，所述對(duì)中罩I的外周下端設(shè)有卡沿14，所述支架3上設(shè)有安裝孔，所述對(duì)中罩I上端插入安裝孔內(nèi)，且卡沿14上端面與支架3的下端面接觸，所述對(duì)中罩I設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡箍4,該卡箍4和卡沿14將對(duì)中罩I固定于支架3上。所述密封段12包括朝下擴(kuò)口的密封孔面，該密封孔面為弧形的環(huán)面，該密封孔面與容器瓶5 口沿的弧面緊壓密封，密封孔面與豎直方向的夾角大于導(dǎo)向段13的導(dǎo)向面與豎直方向的夾角。灌裝時(shí)，支架3帶動(dòng)對(duì)中罩I上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)對(duì)中罩I的導(dǎo)向段13套在容器瓶5上時(shí)，對(duì)中罩I的密封段12的密封孔面壓在瓶口沿，灌裝嘴下壓，使密封孔面與瓶口沿密封灌裝。由上可知，對(duì)中罩I既起到導(dǎo)向的作用，又起到了密封作用，而且該對(duì)中罩I是一體設(shè)置的，消除了部件之間的間隙，避免污染容器瓶5內(nèi)的產(chǎn)品，清洗和維護(hù)更加方便。
權(quán)利要求1.液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置，包括支架和對(duì)中罩，其特征在于:所述對(duì)中罩由彈性耐磨材質(zhì)制成，包括一個(gè)對(duì)中孔，所述對(duì)中孔包括位于上段的朝上擴(kuò)口的灌裝段、位于灌裝段下方的與容器瓶口密封配合的密封段以及位于密封段下方的朝下擴(kuò)口的導(dǎo)向段，所述對(duì)中罩的外周下端設(shè)有卡沿，所述支架上設(shè)有安裝孔，所述對(duì)中罩插入安裝孔內(nèi)，且卡沿上端面與支架的下端面接觸，所述對(duì)中罩設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡箍，該卡箍和卡沿將對(duì)中罩固定于支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置，其特征在于:所述密封段包括朝下擴(kuò)口的密封孔面，該密封孔面與容器瓶口沿的弧面緊壓密封，密封孔面與豎直方向的夾角大于導(dǎo)向段的導(dǎo)向面與豎直方向的夾角。
3.如權(quán)利要求2所述的液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置，其特征在于:所述密封孔面為弧形的環(huán)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體灌裝閥的容器口部的導(dǎo)向密封裝置，包括支架和對(duì)中罩，所述對(duì)中罩由彈性耐磨材質(zhì)制成，包括一個(gè)對(duì)中孔，所述對(duì)中孔包括位于上段的朝上擴(kuò)口的灌裝段、位于灌裝段下方的與容器瓶口密封配合的密封段以及位于密封段下方的朝下擴(kuò)口的導(dǎo)向段，所述對(duì)中罩的外周下端設(shè)有卡沿，所述支架上設(shè)有安裝孔，所述對(duì)中罩插入安裝孔內(nèi)，且卡沿上端面與支架的下端面接觸，所述對(duì)中罩設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)安裝有卡箍，該卡箍和卡沿將對(duì)中罩固定于支架上。該導(dǎo)向密封裝置無(wú)清洗死角，避免產(chǎn)品污染。
文檔編號(hào)B67C3/26GK202968080SQ20122053293
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者黃粵寧, 陳小平 申請(qǐng)人:南京樂惠輕工裝備制造有限公司