專利名稱：多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的uht液態(tài)奶包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)奶包裝膜，特別涉及一種多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜。
背景技術(shù)：
目前,UHT (Ultra High Temperature treated超高溫瞬時(shí)處理)液態(tài)奶的塑料包裝均為多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的包裝膜(俗稱奶膜)，主要采用兩種類型:共擠阻隔五層黑白奶膜和涂布阻隔三層黑白奶膜，位于奶膜最內(nèi)側(cè)的與液態(tài)奶接觸的聚乙烯材質(zhì)的隔光熱封層中添加有黑色的母料。其中該共擠阻隔五層黑白奶膜從外向內(nèi)依次包括第一顯色層、第一粘合層、保鮮阻隔層、第二粘合層以及與液態(tài)奶直接接觸的黑色聚乙烯材質(zhì)的隔光熱封層。其中，第一顯色層采用白色聚乙烯材質(zhì)；第一粘合層和第二粘合層采用樹脂膠黏劑；保鮮阻隔層采用乙烯/乙烯醇共聚物(樹脂)材質(zhì)，厚度約為3-10 μ m。在共擠阻隔五層黑白奶膜的第一顯色層上印刷油墨，形成了位于包裝膜最外側(cè)的油墨印刷層。在加工和食用的過程中該油墨印刷層直接與空氣和手接觸。這兩種類型的包裝膜都有共同特點(diǎn):儲(chǔ)存時(shí)間長容易在液態(tài)奶中出現(xiàn)塑料味等異味；印刷在包裝外部的字體極易脫落等問題；且涂布阻隔三層黑白奶膜材料韌性差，破袋率高，低溫保存時(shí)尤其明顯。該現(xiàn)狀亟待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的UHT液態(tài)奶包裝膜存在儲(chǔ)存時(shí)間長則液態(tài)奶中容易出現(xiàn)塑料味等異味的缺陷，提供一種能降低儲(chǔ)存時(shí)間長的液態(tài)奶中的異味，塑料味等異味輕，原料奶風(fēng)味損失少，可以較好的保持原料奶的特有風(fēng)味和口感的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜。因此，本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:—種多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜，其包括一共擠灰白膜層以及一設(shè)于該共擠灰白膜層外側(cè)的印刷油墨層，該共擠灰白膜層由外向內(nèi)依次為第一顯色層、第一粘合層、保鮮阻隔層、第二粘合層以及與液態(tài)奶接觸的隔光熱封層，其特征在于，該隔光熱封層分成兩層:一黑色隔光層和與該液態(tài)奶接觸的一白色熱封層。黑色隔光層能夠避免液態(tài)奶受到光照，白色熱封層與液態(tài)奶直接接觸能夠避免液態(tài)奶出現(xiàn)塑料味等異味。其中，該黑色隔光層為黑色聚乙烯膜層。該隔光層的厚度本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要選擇，較佳的為10 μ m-30 μ m。其中，該白色熱封層為白色聚乙烯膜層。該熱封層的厚度本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要選擇，較佳的為10 μ m-30 μ m。較佳的，該共擠灰白膜層還包括一第二顯色層，該第二顯色層位于該第一顯色層和該第一粘合層之間，并通過該第一粘合層與該保鮮阻隔層粘合。相較單一的顯色層而言，兩層顯色層能夠提高印刷油墨層的顯色度。 其中，該第一顯色層和該第二顯色層均是白色聚乙烯膜層。其中，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一印刷膜層，該印刷油墨層位于印刷膜層和共擠灰白膜層的第一顯色層之間。該印刷膜層位于印刷油墨層外側(cè)，能夠有效防止印刷油墨層的脫落，提高印刷油墨層的持久度。其中，本發(fā)明包裝膜的印刷膜可以選用現(xiàn)有的BOPP (雙向拉伸聚丙烯)PE (聚乙烯)，PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)或CPP (流延聚丙烯)膜。較佳的，該印刷膜層為雙向拉伸聚丙烯膜層；其厚度為6-25 μ m,更佳的為15-20 μ m。該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一用于將該印刷膜層和該第一顯色層復(fù)合的第三粘合層；該印刷油墨層的位置可以位于該印刷膜層與該第三粘合層之間，此時(shí)該印刷油墨層經(jīng)里印的方式印刷于該印刷膜層上，即該印刷油墨層的圖文為反向，透過該印刷膜層看過去才為正向；或者，該印刷油墨層的位置位于該第三粘合層與該共擠灰白膜層的第一顯色層之間，此時(shí)該印刷油墨層經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層的第一顯色層上，即該印刷油墨層的圖文為正向，之后再經(jīng)該第三粘合層與該印刷膜層復(fù)合。其中，該第三粘合層選用本領(lǐng)域常用的膠黏劑和/或低密度聚乙烯(LDPE)樹脂材料。所述的膠黏劑較佳的為環(huán)保型干式復(fù)合膠黏劑，更佳的為羅門哈斯無溶劑復(fù)合膠黏劑或者北京高盟無溶劑復(fù)合膠黏劑YH702型。所述的低密度聚乙烯樹脂較佳的為上海石化股份公司Q281型低密度聚乙烯。本領(lǐng)域技術(shù)人員均知道根據(jù)該第三粘合層的材料種類的選擇，適當(dāng)選擇該第三粘合層與其他層之間的復(fù)合方法，一般干式復(fù)合方法采用膠黏劑；而一般擠出復(fù)合方法采用低密度聚乙烯(LDPE)樹脂。該第三粘合層的厚度為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳的為2 μ m-15 μ m。其中，該共擠灰白膜層的厚度為40-120 μ m，優(yōu)選50-70 μ m。其中，該保鮮阻隔層為乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)膜層，該乙烯/乙烯醇共聚物膜層的厚度為3-10 μ m。本實(shí)用新型中，該第一粘合層與該第二粘合層為本領(lǐng)域常規(guī)使用，其材料均較佳的為粘合樹脂，更佳的為低密度聚乙烯樹脂和/或改性低密度聚乙烯樹脂，如美國杜邦公司拜牢4157型號(hào)的粘合樹脂。該第一粘合層與該第二粘合層的各自的厚度為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳的為3 μ m-15 μ m。本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)施例。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜將現(xiàn)有技術(shù)中接觸液態(tài)奶的黑色隔光熱封層替換成一層黑色隔光層和一層與液態(tài)奶接觸的白色熱封層，從而保證了包裝袋內(nèi)層的顯色為灰白色或者白色，同時(shí)相比傳統(tǒng)的黑色內(nèi)層來說(一般傳統(tǒng)的UHT液態(tài)奶包裝黑白奶膜儲(chǔ)存時(shí)間超過25-30天之后，奶風(fēng)味變淡，塑料味等異味超過原料奶本身的風(fēng)味)，能降低儲(chǔ)存時(shí)間長的液態(tài)奶中的異味，塑料味等種類的異味輕，原料奶風(fēng)味損失少，可以較好的保持原料奶的特有風(fēng)味和口感。另外，本實(shí)用新型的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜，其共擠灰白膜層有很好的韌性，抗揉搓，抗穿刺，高阻氧，常溫保質(zhì)期可以達(dá)到45天。特別是，采用印刷膜層如雙向拉伸聚丙烯層能滿足印刷、復(fù)合以及噴碼和封口的需要，且有效防止印刷油墨層的脫落，提高印刷油墨層的持久度。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。為了便于說明，將下述所有層結(jié)構(gòu)中靠近液態(tài)奶方向的為“內(nèi)”，遠(yuǎn)離液態(tài)奶的為“外”。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例中的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜包括一共擠灰白膜層2、該共擠灰白膜層2由外向內(nèi)依次包括了作為第一顯色層的白色聚乙烯膜層201，作為第二顯色層的白色聚乙烯膜層202，第一粘合層203，作為保鮮阻隔層的乙烯/乙烯醇共聚物(樹脂)膜層204，第二粘合層205，作為黑色隔光層的黑色聚乙烯膜層206，以及與液態(tài)奶直接接觸、作為白色熱封層的白色聚乙烯膜層207。本實(shí)用新型的UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一設(shè)于共擠灰白膜層2外側(cè)的作為印刷膜層的雙向拉伸聚丙烯(BOPP)膜層1，一經(jīng)里印方式印刷于雙向拉伸聚丙烯膜層I內(nèi)面、即位于雙向拉伸聚丙烯膜層I和共擠灰白膜層2的第一顯色層201之間的印刷油墨層3，以及用于將印刷有印刷油墨層3的雙向拉伸聚丙烯膜層I與共擠灰白膜層2進(jìn)行干式復(fù)合的第三粘合層4。其中，所述的第一粘合層203、第二粘合層205的材料均為美國杜邦公司拜牢4157型號(hào)的粘合樹脂，第三粘合層4采用的材料為無溶劑復(fù)合膠黏劑(北京高盟新材料公司YH702 型)。本實(shí)施例中雙向拉伸聚丙烯膜層I的厚度為15μπι，共擠灰白膜層2的厚度為50 μ m,乙烯/乙烯醇共聚物(樹脂)膜層204為3 μ m。其具體制造方式如下:I)印刷:雙向拉伸聚丙烯膜層I凹版里印油墨層3。2)共擠吹膜:共擠灰白膜層2由帶有內(nèi)冷裝置和有自動(dòng)厚度控制的多層共擠吹膜機(jī)(廣東金明七層共擠出吹膜機(jī))生產(chǎn)吹膜。其中各層膜的材料配方可選用現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中該第一顯色層的白色聚乙烯膜層201和該第二顯色層的白色聚乙烯膜層202的材料均為質(zhì)量比50:40:10的線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和白色母，該黑色隔光層的黑色聚乙烯膜層206的材料為質(zhì)量比50:38:12的線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和黑色母，該白色熱封層的白色聚乙烯膜層207的材料為質(zhì)量比50:30:12:8的線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、茂金屬線性低密度聚乙烯(MLLDPE)和白色母。上述材料均為常規(guī)市售產(chǎn)品。3)復(fù)合:印刷后的雙向拉伸聚丙烯層I通過第三粘合層4，在市售的干式復(fù)合機(jī)(意大利諾德美克公司無溶劑復(fù)合機(jī)Super Simplex SL型干式復(fù)合機(jī))上與共擠灰白膜層2進(jìn)行無溶劑復(fù)合。實(shí)施例2本實(shí)施例中的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜包括了共擠灰白膜層2。其與實(shí)施例1不同之處在于，第三粘合層4的材料為低密度聚乙烯(LDPE)樹脂(上海石化股份公司Q281型)。本實(shí)施例中雙向拉伸聚丙烯膜層I的厚度為20μπι，共擠灰白膜層2的厚度為70 μ m0相應(yīng)地，其具體制造方式的步驟3)中的復(fù)合為，印刷后的印刷膜層I通過第三粘合層4，與共擠灰白膜層2利用擠出復(fù)合機(jī)(日本住友摩登MODERN擠出復(fù)合機(jī))進(jìn)行擠出復(fù)
八
口 ο實(shí)施例3如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中該印刷油墨層3經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層2的第一顯色層201上；即該印刷油墨層3的圖文為正向，之后再經(jīng)該第三粘合層4與該作為印刷膜層的雙向拉伸聚丙烯膜層I復(fù)合。本實(shí)施例中雙向拉伸聚丙烯膜層I的厚度為6 μ m，共擠灰白膜層的厚度為80 μ m,乙烯/乙烯醇共聚物膜層的厚度為8 μ m。實(shí)施例4與上述實(shí)施例不同的是:本實(shí)施例中雙向拉伸聚丙烯膜層I的厚度為25 μ m，共擠灰白膜層的厚度為60 μ m,乙烯/乙烯醇共聚物膜層的厚度為5 μ m。實(shí)施例5本實(shí)施例中的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜僅包括了共擠灰白膜層2，該共擠灰白膜層2同實(shí)施例1或2，同實(shí)施例1或2不同的是，本實(shí)施例的UHT液態(tài)奶包裝膜在共擠灰白膜層2外直接印刷一層印刷油墨層3。其中，共擠灰白膜層2的厚度為120 μ m，乙烯/乙烯醇共聚物膜層的厚度為10 μ m。在上述實(shí)施例中，第一粘合層與該第二粘合層的各自的厚度較佳的為3 μ m-15 μ m，第一顯色層、第二顯色層、黑色隔光層和白色熱封層的厚度較佳的均在10 μ m-30 μ m范圍；如果印刷油墨層顯色清楚，則第二顯色層可以省略(共擠灰白膜層的厚度只需40 μ m)。另外，上述實(shí)施例中的BOPP膜層可替換成PE膜層或PET膜層或CPP膜層。本發(fā)明各實(shí)施例包裝的液態(tài)奶到45天產(chǎn)品顏色變化小，風(fēng)味保護(hù)最好，外包裝顏色、字體基本沒有太大改變。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜，其包括一共擠灰白膜層以及一設(shè)于該共擠灰白膜層外側(cè)的印刷油墨層，該共擠灰白膜層由外向內(nèi)依次為第一顯色層、第一粘合層、保鮮阻隔層、第二粘合層以及與液態(tài)奶接觸的隔光熱封層，其特征在于，該隔光熱封層分成兩層:一黑色隔光層和與該液態(tài)奶接觸的一白色熱封層。
2.按權(quán)利要求1所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該黑色隔光層為黑色聚乙烯膜層。
3.按權(quán)利要求1或2所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該白色熱封層為白色聚乙烯膜層。
4.按權(quán)利要求1所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該共擠灰白膜層還包括一第二顯色層，該第二顯色層位于該第一顯色層和該第一粘合層之間，并通過該第一粘合層與該保鮮阻隔層粘合。
5.按權(quán)利要求4所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該第一顯色層和該第二顯色層均為白色聚乙烯膜層。
6.按權(quán)利要求1所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一印刷膜層，該印刷油墨層位于印刷膜層和共擠灰白膜層的第一顯色層之間。
7.按權(quán)利要求6所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一用于將該印刷膜層和該第一顯色層復(fù)合的第三粘合層；該印刷油墨層的位置位于該印刷膜層與該第三粘合層之間，或者位于該第三粘合層與該共擠灰白膜層的第一顯色層之間。
8.按權(quán)利要求7所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該印刷膜層為雙向拉伸聚丙烯膜層，該雙向拉伸聚丙烯膜層的厚度為6-25 μ m。
9.按權(quán)利要求1所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該共擠灰白膜層的厚度為40-120 μ m,該白色熱封層的厚度為10 μ m-30 μ m。
10.按權(quán)利要求1所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該保鮮阻隔層為乙烯/乙烯醇共聚物膜層，該乙烯/乙烯醇共聚物膜層的厚度為3-10 μ m。
11.按權(quán)利要求7所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該第三粘合層選用膠黏劑和/或低密度聚乙烯樹脂材料，厚度為2 μ m-15 μ m。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜，其包括一共擠灰白膜層以及一設(shè)于該共擠灰白膜層外側(cè)的印刷油墨層，該共擠灰白膜層由外向內(nèi)依次為第一顯色層、第一粘合層、保鮮阻隔層、第二粘合層以及與液態(tài)奶接觸的隔光熱封層，其特征在于，該隔光熱封層分成兩層一黑色隔光層和與該液態(tài)奶接觸的一白色熱封層。本實(shí)用新型的UHT液態(tài)奶包裝膜與液態(tài)奶接觸的內(nèi)層顏色為灰白色，相比傳統(tǒng)的黑色內(nèi)層來說能降低儲(chǔ)存時(shí)間長的液態(tài)奶中的異味，塑料味等異味輕，原料奶風(fēng)味損失少，可以較好的保持原料奶的特有風(fēng)味和口感。
文檔編號(hào)B65D85/80GK202923062SQ20122049117
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者劉向紅, 張薇蓉, 賈增芹, 游春蘋 申請(qǐng)人:光明乳業(yè)股份有限公司