專利名稱：制袋機構及薄膜包裝機的制作方法
技術領域：
制袋機構及薄膜包裝機技術領域：
[0001]本實用新型涉及一種包裝機的機構及一種包裝機，特別是涉及一種制袋機構與薄膜包裝機。[0002]背景技術：
[0003]商業(yè)化社會，企業(yè)為宣傳自己的產品，都會力爭使自己產品的外包裝更美觀更顯高檔，通常需在包裝盒的外表面再包裝上一層透明的薄膜。[0004]目前的薄膜包裝技術大都是通過人工將包裝盒封裝上一層透明薄膜后，然后將包裝盒送人熱縮爐進行熱縮。這種包裝工藝生產效率低，且品質難以穩(wěn)定管控，包裝盒的薄膜邊角不規(guī)則，會覆蓋遮擋包裝盒的商標或裝潢設計，熱切結合線也不夠整齊。[0005]
實用新型內容[0006]為克服現(xiàn)有技術對的包裝盒封裝薄膜需用人工完成，生產效率低下，無法適應現(xiàn)行大批量生產的需求，本實用新型提供一種高效率的自動化的制袋機構及薄膜包裝機。[0007]本實用新型解決現(xiàn)有技術問題的技術方案是:提供一種制袋機構，該制袋機構包括塑膜提供機構、拉膜機構及制袋熱切機構，塑膜提供機構、制袋熱切機構依次設置，塑膜提供機構提供一折合的雙層薄膜，拉膜機構置于雙層薄膜之間，拉動雙層薄膜至設定長度。[0008]優(yōu)選地，進一步包括一夾膜定位機構，夾膜定位機構置于熱切機構之后，拉膜機構拉出的雙層薄膜末端置于該夾膜定位機構固定。[0009]優(yōu)選地，拉膜機構在夾膜定位機構和塑膜提供機構之間來回移動，不斷將雙層薄膜拉送至夾膜定位機構。[0010]優(yōu)選地，進一步包括一擴袋機構，擴袋機構置于熱切后的雙層薄膜之間，將熱切后的雙層薄膜撐開成一端開口的包裝袋。[0011]優(yōu)選地，該擴袋機構具有四個爪子，其深入熱切之后的雙層薄膜之間時呈閉合狀態(tài)，雙層薄膜熱切之后，四個爪子分離將雙層薄膜撐開呈一長方體形包裝袋。[0012]優(yōu)選地，進一步包括一分膜桿，分膜桿設置在塑膜提供機構前端，并置于雙層薄膜之間。[0013]優(yōu)選地，進一步包括一導膜機構，其置于塑膜提供機構和分膜桿之間，其包括兩個導輪，該雙層薄膜從該兩個導輪之間穿過。[0014]優(yōu)選地，進一步包括一送袋機構，該送袋機構連接制袋機構至設定位置，擴袋機構設置在該送袋機構上。本實用新型解決現(xiàn)有技術問題的再一技術方案是:提供一種薄膜包裝機，其包括入料機構、制袋機構、推盒機構、封口機構及出料機構，入料機構、推盒機構、封口機構及出料機構依次設置，制袋機構置于入料機構和推盒機構之間，該制袋機構如上所述。[0016]優(yōu)選地，入料機構進一步包括一電子眼，該電子眼與制袋機構電性相連接。[0017]本實用新型提供的制袋機構能將雙層薄膜制成一端開口的單一包裝袋，其生產效率高；并能通過擴袋機構將包裝袋撐開成標準的長方體形，送至薄膜包裝機，這樣包裝盒放入包裝袋時，其位置可以更精確地進行控制。在薄膜包裝機的入料機構處設置電子眼，電子眼可以檢測出入料包裝盒的高度，制袋機構可以將雙層薄膜制作自動制作成與包裝盒大小相適應的包裝袋。
[0018]圖1是本實用新型第一實施例提供的一種制袋機構結構示意圖。[0019]圖2是圖1所示的制袋機的模塊結構示意圖。[0020]圖3是本實用新型第二實施例提供的制袋工藝流程圖。[0021]圖4是本實用新型第三實施例提供的薄膜包裝機的模塊結構示意圖。
具體實施方式
[0022]為了使本實用新型的目的，技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0023]請參閱圖1及圖2，為本實用新型第一實施例提供的一種制袋機構10的結構示意圖及模塊機構示意圖，其包括塑膜提供機構101、導膜機構108、分膜桿102、拉膜機構104、制袋熱切機構105、夾膜定位機構107、擴袋機構106及送袋機構(圖未示)。塑膜提供機構101、導膜機構108、分膜桿102、制袋熱切機構105及夾膜定位機構107依次設置。塑膜提供機構101提供一折合的雙層薄膜103，分膜桿102及拉膜機構104置于雙層薄膜103之間，分膜桿102置于導膜機構108的前端，拉膜機構104拉動雙層薄膜103在制袋熱切機構105的前后端運動；擴袋機構106進入制袋熱切機構105和夾膜定位機構107之間的雙層薄膜。[0024]塑膜提供機構101提供的雙層薄膜103依次穿過導膜機構108及制袋熱切機構105，其末端在夾膜固定機構107處固定；分膜機構102使折合的雙層薄膜103撐開呈“<”形；拉膜機構104將雙層薄膜103的末端由制袋熱切機構105的后端拉至夾膜定位機構107處將雙層薄膜103的末端固定后,夾膜定位機構107退回至制袋熱切機構105的后端。拉膜機構104退回至制袋熱切機構105后端后,擴袋機構106進入制袋熱切機構105及夾膜定位機構107之間的雙層薄膜103 ;隨后制袋熱切機構105將該段雙層薄膜103熱切掉，擴袋機構106將該段雙層薄膜103撐開成為一長方體形的開口包裝袋(圖未示)，隨后擴袋機構106隨送袋機構送至薄膜包裝機40 (請參閱圖4)。[0025]導膜機構108包括兩個滾筒(未標號)，該雙層薄膜103從兩個滾筒之間穿過。[0026]分膜桿102置于導膜機構108的前端，并置于雙層薄膜103之間，雙層薄膜103經(jīng)過分膜桿102分膜后，雙層薄膜103被分開形成“<”形。[0027]拉膜機構104包括一拉膜桿(未標號)，該拉膜桿置于雙層薄膜103之間,其前端的雙層薄膜103已經(jīng)被前方的制袋熱切機構105熱切封閉，拉膜機構104拉住該雙層薄膜103的封閉端(未標號)穿過制袋熱切機構105后，置于夾膜固定機構2024上并固定。[0028]制袋熱切機構105設置在夾膜定位機構107的后端，包括熱切刀1051和底刀1052，熱切刀1051和底刀1052分別設置在雙層薄膜103之間，制袋熱切機構105對雙層薄膜103進行熱切。送袋機構連接制袋機構10和薄膜包裝機，其負責將制好的包裝袋(圖未示)傳送至薄膜包裝機。[0030]擴袋機構106置于送袋機構上，隨送袋機構循環(huán)。其包括四個爪子(未標號)，該四個爪子伸進雙層薄膜103時呈閉合狀態(tài)，制袋熱切機構105熱切之后，四個爪子受控制分離，將該段雙層薄膜103撐開呈一端開口的長方體形的包裝袋。撐開后的包裝袋隨送袋機構移動，并送至薄膜包裝機。[0031]拉膜機構104按系統(tǒng)指示的數(shù)值拉出設定長度的雙層薄膜103至夾膜定位機構107。[0032]請參閱圖3，為本實用新型第二實施例提供的制袋工藝流程圖，(各機械結構請參考第一實施例的附圖及標號)其包括如下步驟:[0033]步驟301:供膜，塑膜提供機構101提供一卷雙層薄膜103進行供膜。[0034]步驟302:拉膜，拉膜機構104將雙層薄膜103拉出設定的長度并置于夾膜定位機構107的位置。[0035]步驟303:夾膜，拉膜機構104將雙層薄膜103拉至夾膜定位機構107后，夾膜定位機構107將該雙層薄膜103夾持住并固定。同時閉合狀態(tài)的擴袋機構106進入雙層薄膜103之間。然后，拉膜機構104退回原來的位置。[0036]步驟304:熱切，制袋熱切機構105將該段雙層薄膜103切斷，并使切斷處的邊線縫合，切斷后的該段雙層薄膜103即形成一開口的包裝袋。[0037]步驟305:擴袋，擴袋機構106展開，并將包裝袋撐開形成一開口的長方體形。[0038]步驟306:送袋，然后該撐開的包裝袋經(jīng)送袋機構傳送至薄膜包裝機40，用于封裝包裝盒。[0039]請參閱圖4，為本實用新型第三實施例提供一種薄膜包裝機40的模塊結構示意圖，其包括入料機構401、制袋機構402、推盒機構403、封口機構404及出料機構405。入料機構401、推盒機構403、封口機構404及出料機構405依次設置，制袋機構402置于入料機構401和推盒機構403之間。[0040]該制袋機構402包括塑膜提供機構4021、拉膜機構4022、夾膜定位機構4024、制袋熱切機構4023、擴袋機構4024及送袋機構4025。塑膜提供機構4021、制袋熱切機構4023及夾膜定位機構4024依次設置，拉膜機構4022將雙層薄膜從塑膜提供機構4021拉到夾膜定位機構4024。送袋機構4024連接送袋機構402至薄膜包裝機40，擴袋機構4024置于送袋機構4025。[0041]包裝盒從入料機構401投入，隨入料機構401送至推盒機構403 ;制袋機構402結構如本實用新型第一實施例所述，其將雙層薄膜制作成為開口的長方形包裝袋，并將該包裝袋送至推盒機構403 ;推盒機構403將包裝盒推入包裝袋；封口機構404對推入包裝袋的包裝盒進行熱切封口 ；封口后的包裝盒由出料機構405導出。[0042]可以在入料機構401處設置一電子眼(圖未示)，該電子眼與制袋機構402電性相連，電子眼能檢測出包裝盒的高度，并將該高度值傳送至制袋機構402，制袋機構根據(jù)該高度值制作相應長度的包裝袋，使該包裝袋的尺寸與包裝盒相適應，以便于包裝盒順利裝入包裝袋。[0043]本實用新型提供的制袋機構10能將雙層薄膜103制成一端開口的單一包裝袋，其生產效率高；并能通過擴袋機構106將包裝袋撐開成標準的長方體形，送至薄膜包裝機40，這樣包裝盒放入包裝袋時，其位置可以更精確地進行控制。在薄膜包裝機40的入料機構401處設置電子眼，電子眼可以檢測出入料包裝盒的高度，制袋機構402可以將雙層薄膜103制作自動制作成與包裝盒大小相適應的包裝袋。[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的原則之內所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種制袋機構，其特征在于:該制袋機構包括塑膜提供機構、拉膜機構及制袋熱切機構，塑膜提供機構、制袋熱切機構依次設置，塑膜提供機構提供一折合的雙層薄膜，拉膜機構置于雙層薄膜之間，拉動雙層薄膜至設定長度。
2.如權利要求1所述的制袋機構，其特征在于:進一步包括一夾膜定位機構，夾膜定位機構置于熱切機構后方，拉膜機構拉出的雙層薄膜末端置于該夾膜定位機構固定。
3.如權利要求2所述的制袋機構，其特征在于:拉膜機構在夾膜定位機構和塑膜提供機構之間來回移動，不斷將雙層薄膜拉送至夾膜定位機構。
4.如權利要求3所述的制袋機構，其特征在于:進一步包括一擴袋機構，擴袋機構置于熱切后的雙層薄膜之間，將熱切后的雙層薄膜撐開成一端開口的包裝袋。
5.如權利要求4所述的制袋機構，其特征在于:該擴袋機構具有四個爪子，其深入熱切之后的雙層薄膜之間時呈閉合狀態(tài)，雙層薄膜熱切之后，四個爪子分離將雙層薄膜撐開呈一長方體形包裝袋。
6.如權利要求5所述的制袋機構，其特征在于:進一步包括一分膜桿，分膜桿設置在塑膜提供機構前端，并置于雙層薄膜之間。
7.如權利要求6所述的制袋機構，其特征在于:進一步包括一導膜機構，其置于塑膜提供機構和分膜桿之間，其包括兩個導輪，該雙層薄膜從該兩個導輪之間穿過。
8.如權利要求7所述的制袋機構,其特征在于:進一步包括一送袋機構,該送袋機構連接制袋機構至設定位置，擴袋機構設置在該送袋機構上。
9.一種薄膜包裝機，其特征在于:包括入料機構、制袋機構、推盒機構、封口機構及出料機構，入料機構、推盒機構、封口機構及出料機構依次設置，制袋機構置于入料機構和推盒機構之間，該制袋機構如權利要求1所述。
10.如權利要求9所述的薄膜包裝機，其特征在于:入料機構進一步包括一電子眼，該電子眼與制袋機構電性相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種制袋機構，該制袋機構包括塑膜提供機構、拉膜機構及制袋熱切機構，塑膜提供機構、制袋熱切機構依次設置，塑膜提供機構提供一折合的雙層薄膜，拉膜機構置于雙層薄膜之間，拉動雙層薄膜至設定長度。該薄膜包裝機包括了上述制袋機構。本實用新型提供的制袋機構能將雙層薄膜制成一端開口的單一包裝袋，其生產效率高；并能通過擴袋機構將包裝袋撐開成標準的長方體形，送至薄膜包裝機，這樣包裝盒放入包裝袋時，其位置可以更精確地進行控制。該制袋機構還可以根據(jù)薄膜包裝機入口處電子眼檢測到的包裝盒高度自動制作出相應大小的包裝袋。
文檔編號B65B5/04GK202966704SQ201220470150
公開日2013年6月5日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權日2012年9月4日
發(fā)明者彭友品 申請人:深圳市順康機電設備有限公司