專利名稱：一種自動繞線機的剪線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于織線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動繞線機的剪線裝置。
背景技術(shù)：
特斯林是無梭機生產(chǎn)的特種紡織品，一種采用特殊包復(fù)結(jié)構(gòu)的復(fù)合紗線。由于特斯林具有不褪色，耐高強拉力，耐磨損，使用壽命長等優(yōu)點，因此被大量應(yīng)用在編織沙灘椅、戶外桌椅、桌布、地毯領(lǐng)域里。特斯林在生產(chǎn)出來后需要通過繞線機纏繞在輪架上加以保管或者運輸。繞線機，顧名思義就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器。一般智能化的 自動繞線機帶有控制器、卷線機構(gòu)、排線機構(gòu)等。加工好的特斯林通過排線機構(gòu)與卷線機構(gòu)相配均勻的纏繞在輪架上。一般自動繞線機在機座的一側(cè)具有兩個輪架，一個輪架卷滿特斯林后排線機構(gòu)會自動將特斯林切換到另一個輪架上繼續(xù)卷線，而之前卷滿的輪架會停止轉(zhuǎn)動待工作人員取下，兩個輪架之間還有連著的特斯林，需要工作人員手動將其剪斷，該過程對于批量的繞線作業(yè)來說較為繁瑣，會降低工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種自動繞線機的剪線裝置，該自動繞線機的剪線裝置能夠自動剪斷兩個輪架之間連著的特斯林，提高工作效率。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自動繞線機的剪線裝置，包括一機座和設(shè)置在機座上的力矩電機，在機座的兩側(cè)均設(shè)有兩個分別與上述力矩電機相連的繞線轉(zhuǎn)軸，同一側(cè)的兩個繞線轉(zhuǎn)軸的軸心位于同一直線上，其特征在于，在機座上還設(shè)有剪線刀具和能驅(qū)動剪線刀具轉(zhuǎn)動至上述同側(cè)的兩繞線轉(zhuǎn)軸之間的驅(qū)動電機，所述的剪線刀具通過一傳動機構(gòu)與上述的驅(qū)動電機相連?！_自動繞線機在機座的兩側(cè)均設(shè)有兩根繞線轉(zhuǎn)軸，其上均固定有輪架，并通過力矩電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，用以卷線；驅(qū)動電機固定在機座上，并通過傳動機構(gòu)驅(qū)動剪線刀具轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)時，剪線刀具轉(zhuǎn)動至同側(cè)的兩輪架之間，以切斷兩輪架之間連著的特斯林；驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，剪線刀具做回復(fù)運動，回到原來位置。在上述的自動繞線機的剪線裝置中，所述的傳動機構(gòu)包括分別平行于上述繞線轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動軸和同步軸，所述的驅(qū)動軸和同步軸分別轉(zhuǎn)動連接在機座上且該驅(qū)動軸的一端與上述的驅(qū)動電機相連，在驅(qū)動軸上設(shè)有齒輪一，在同步軸上設(shè)有齒輪二，所述的齒輪一和齒輪二相嚙合，上述的剪線刀具分別設(shè)置在齒輪一和齒輪二上。由于機座的兩側(cè)均具有兩輪架，兩側(cè)的輪架均處于工作狀態(tài)時都需要剪線工序，因此在機座上設(shè)置驅(qū)動軸和同步軸，驅(qū)動軸和同步軸相平行，驅(qū)動電機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸通過齒輪一與齒輪二的相嚙合帶動同步軸以相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；齒輪一和齒輪二上的剪線刀具分別向機座兩側(cè)轉(zhuǎn)動，分別切斷各自一側(cè)的特斯林。在上述的自動繞線機的剪線裝置中，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固連有齒輪三，在驅(qū)動軸的一端固連有齒輪四，所述的齒輪三和齒輪四相嚙合。驅(qū)動電機通過齒輪三和齒輪四哨合帶動驅(qū)動軸，結(jié)構(gòu)間單、穩(wěn)定。在上述的自動繞線機的剪線裝置中，所述的驅(qū)動軸和同步軸兩者的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機座上。減少驅(qū)動軸、同步軸與機座之間的摩擦，使轉(zhuǎn)動更加流暢，同時減少對驅(qū)動軸、同步軸的磨損。在上述的自動繞線機的剪線裝置中，所述的剪線刀具為一月牙形的刀片。月牙形的刀片具有一定的弧度，兩把剪線刀具轉(zhuǎn)動到位后能夠交叉，避免了因為特斯林的移動導(dǎo)致無法切斷。在上述的自動繞線機的剪線裝置中，所述的剪線刀具有兩把，一把沿齒輪一的徑 向方向焊接在齒輪一上，另一把沿齒輪二的徑向方向焊接在齒輪二上。焊接的連接方式加工方便，連接強度高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動繞線機的剪線裝置具有以下優(yōu)點I、由于剪線刀具在驅(qū)動電機的驅(qū)動下能夠自動剪斷兩個輪架之間的特斯林，因此能夠提高工作效率。2、由于驅(qū)動軸通過齒輪嚙合帶動同步軸轉(zhuǎn)動，因此能夠?qū)C座兩側(cè)的特斯林進行剪線工序，工作效率高。3、由于剪線刀具呈月牙形，能夠旋轉(zhuǎn)至交叉狀態(tài)，因此能夠保證切線的成功率。

圖I是安裝有輪架的自動繞線機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是未安裝輪架的自動繞線機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖中，I、機座；2、力矩電機；3、繞線轉(zhuǎn)軸；4、驅(qū)動電機；41、齒輪三；5、驅(qū)動軸；51、齒輪一 ；52、齒輪四；6、同步軸；61、齒輪二 ；7、軸承；8、剪線刀具。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I、圖2、圖3所示，一種自動繞線機的剪線裝置，包括一機座I和力矩電機2，力矩電機2固定在機座I上，在機座I的兩側(cè)均設(shè)有兩個繞線轉(zhuǎn)軸3，四個繞線轉(zhuǎn)軸3分別與力矩電機2相連，同一側(cè)的兩個繞線轉(zhuǎn)軸3的軸心位于同一直線上，在繞線轉(zhuǎn)軸3上均固定有用以卷線的輪架。在機座I上還設(shè)有剪線刀具8和驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4通過一傳動機構(gòu)與剪線刀具8相連，并能夠驅(qū)動剪線刀具8轉(zhuǎn)動至上述同一側(cè)的兩繞線轉(zhuǎn)軸3之間，切斷兩輪架之間連著的特斯林。具體來說，傳動機構(gòu)包括驅(qū)動軸5和同步軸6，驅(qū)動軸5與同步軸6均平行于上述的繞線轉(zhuǎn)軸3 ;驅(qū)動軸5和同步軸6的兩端均連接有軸承7，并通過軸承7轉(zhuǎn)動連接在機座I上。驅(qū)動軸5的一端固連有齒輪四52，驅(qū)動電機4的輸出軸上固連有齒輪三41，齒輪三41和齒輪四52相嚙合，以通過驅(qū)動電機4帶動驅(qū)動軸5轉(zhuǎn)動。在驅(qū)動軸5的中部固定套設(shè)有齒輪一 51，在同步軸6的中部固定套設(shè)有齒輪二 61，齒輪一 51和齒輪二 61相嚙合，驅(qū)動軸5通過齒輪一 51與齒輪二 61的相嚙合帶動同步軸6以相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。剪線刀具8有兩把，一把沿齒輪一 51的徑向方向焊接在齒輪一 51上，另一把沿齒輪二 61的徑向方向焊接在齒輪二 61上，剪線刀具8均為月牙形的刀片，兩把剪線刀具8轉(zhuǎn)動到位后能夠交叉，保證切線的成功率。兩把剪線刀具8在不工作時均處于水平向上45°位置，避免對卷線工序的干擾；待一個輪架卷滿特斯林后，驅(qū)動電機4帶動驅(qū)動軸5旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸5帶動同步軸6，使兩把剪線刀具8從機座I的兩側(cè)向下旋轉(zhuǎn)，直至兩把剪線刀具8交叉停止，此時兩個輪架之間連著的特斯林被切斷；驅(qū)動電機4反轉(zhuǎn)，兩把剪線刀具8做復(fù)位運動，回到原始位置，剪線工序完成。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機座I、力矩電機2、繞線轉(zhuǎn)軸3、驅(qū)動電機4、齒輪三41、驅(qū)動軸5、齒輪一 51、齒輪四52、同步軸6、齒輪二 61、軸承7、剪線刀具8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種自動繞線機的剪線裝置，包括一機座(I)和設(shè)置在機座(I)上的力矩電機(2),在機座(I)的兩側(cè)均設(shè)有兩個分別與上述力矩電機(2)相連的繞線轉(zhuǎn)軸(3)，同一側(cè)的兩個繞線轉(zhuǎn)軸(3)的軸心位于同一直線上，其特征在于，在機座(I)上還設(shè)有剪線刀具(8)和能驅(qū)動剪線刀具(8)轉(zhuǎn)動至上述同側(cè)的兩繞線轉(zhuǎn)軸(3)之間的驅(qū)動電機(4)，所述的剪線刀具(8)通過一傳動機構(gòu)與上述的驅(qū)動電機(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動繞線機的剪線裝置，其特征在于，所述的傳動機構(gòu)包括分別平行于上述繞線轉(zhuǎn)軸(3)的驅(qū)動軸(5)和同步軸(6)，所述的驅(qū)動軸(5)和同步軸(6)分別轉(zhuǎn)動連接在機座(I)上且該驅(qū)動軸(5 )的一端與上述的驅(qū)動電機(4)相連，在驅(qū)動軸(5 )上設(shè)有齒輪一(51)，在同步軸(6 )上設(shè)有齒輪二(61)，所述的齒輪一(51)和齒輪二( 61)相嚙合，上述的剪線刀具(8)分別設(shè)置在齒輪一(51)和齒輪二(61)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動繞線機的剪線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(4)的輸 出軸上固連有齒輪三(41)，在驅(qū)動軸(5 )的一端固連有齒輪四(52 )，所述的齒輪三(41)和齒輪四(52)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動繞線機的剪線裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動軸(5)和同步軸(6)兩者的兩端分別通過軸承(7)轉(zhuǎn)動連接在機座(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自動繞線機的剪線裝置，其特征在于，所述的剪線刀具(8)為一月牙形的刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動繞線機的剪線裝置，其特征在于，所述的剪線刀具(8)有兩把，一把沿齒輪一(51)的徑向方向焊接在齒輪一(51)上,另一把沿齒輪二(61)的徑向方向焊接在齒輪二(61)上。
專利摘要本實用新型提供了一種自動繞線機的剪線裝置，屬于織線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的自動繞線機需要人工剪線，從而降低工作效率的問題。本自動繞線機的剪線裝置，包括一機座和力矩電機，在機座的兩側(cè)均設(shè)有兩個分別與力矩電機相連的繞線轉(zhuǎn)軸，同一側(cè)的兩個繞線轉(zhuǎn)軸的軸心位于同一直線上，在機座上還設(shè)有剪線刀具和能驅(qū)動剪線刀具轉(zhuǎn)動至同側(cè)的兩繞線轉(zhuǎn)軸之間的驅(qū)動電機，剪線刀具通過一傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機相連。本自動繞線機的剪線裝置能夠自動剪斷兩個輪架之間連著的特斯林，提高工作效率。
文檔編號B65H54/70GK202785081SQ20122042791
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者金鵬 申請人:臺州東海塑料品制造有限公司