專利名稱：帶有收放連桿的隔膜放料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電池的電芯制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電芯疊片工位的隔膜放料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的疊片機，隔膜放料裝置只有疊放輥筒組，沒有隔膜收放輥筒和收放連桿。現(xiàn)有的隔膜放料裝置的缺點是I.電芯的隔膜在疊放過程中，松掉的隔膜不能及時被收起，而拉緊時又不能及時放料，從而導(dǎo)致疊片過程中隔膜的松緊變化，嚴(yán)重時導(dǎo)致隔膜被拉傷，使產(chǎn)品質(zhì)量較差。2.因隔膜的張力變化較大，隔膜放料的速度較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有疊片機技術(shù)存在的不足，提供一種用于疊片機的隔膜放料裝置，采用收放連桿帶動隔膜的收、放。本實用新型針對上述問題而提出的技術(shù)方案是帶有收放連桿的隔膜放料裝置，包括往復(fù)移動用于隔膜折疊放料的疊放輥筒組，疊放輥筒組帶動的隔膜收放輥筒；隔膜收放輥筒通過收放連桿與疊放輥筒組傳動連接。其中，該裝置還包括豎直設(shè)置的放料基板，所述疊放輥筒組通過水平滑軌安裝在放料基板上，所述隔膜收放輥筒通過垂直滑軌安裝在放料基板上。其中，所述收放連桿設(shè)置在放料基板的背面，其上端鉸接在隔膜收放輥筒的內(nèi)端，其下端鉸接在疊放輥筒組的內(nèi)端。其中，所述收放連桿為上、下連桿組合件，上連桿和下連桿之間設(shè)置有連桿有效長度的調(diào)整機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)的隔膜放料裝置相比，采用本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點是I.該裝置用于疊片機的疊片工序，解決了疊片過程中隔膜時松時緊的問題，避免了隔膜拉傷造成的電芯不良。2.解決了因隔膜張力問題而無法提高隔膜放料速度和提升疊片效率的難題。

下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I是本實用新型帶有收放連桿的隔膜放料裝置實施例的主視圖。圖2是本實用新型帶有收放連桿的隔膜放料裝置實施例的左視圖。圖中包括放料基板11;疊放輥筒組21、水平滑軌22、放料撥桿23 ；[0020]隔膜收放輥筒31、垂直滑軌32 ；收放連桿4、上連桿41、下連桿42 ；隔膜51、隔膜料卷52。
具體實施方式
為了進(jìn)一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。圖I是本實用新型帶有收放連桿的隔膜放料裝置實施例的主視圖，圖2是該實施例的左視圖，圖3是該實施例的后視圖。本實用新型帶有收放連桿的隔膜放料裝置，包括往復(fù)移動用于隔膜折疊放料的疊放輥筒組21，疊放輥筒組21帶動的隔膜收放輥筒31。隔膜收放輥筒31通過收放連桿4與疊放輥筒組21連接。如圖I、圖2和圖3所示，該裝置還包括豎直設(shè)置的放料基板11，疊放輥筒組21通過水平滑軌22安裝在放料基板11上，疊放輥筒組21的外端設(shè)置有放料撥桿23。隔膜收放輥筒31通過垂直滑軌32安裝在放料基板11上，隔膜收放輥筒31可以沿垂直滑軌32上下移動。隔膜收放輥筒31通過收放連桿4與疊放輥筒組21傳動連接，用于隔膜放料張力的粗放控制。收放連桿4設(shè)置在放料基板11的背面，收放連桿4的上端鉸接在隔膜收放輥筒31的內(nèi)端，收放連桿4的下端鉸接在疊放輥筒組21的內(nèi)端。在疊放輥筒組21水平往復(fù)直線移動時，收放連桿4的下端隨著疊放輥筒組21往復(fù)水平擺動，收放連桿4的上端帶動隔膜收放輥筒25實現(xiàn)收、放隔膜5的往復(fù)垂直移動。收放連桿4為上連桿41與下連桿42的組合件，上連桿41和下連桿42上分別設(shè)置有調(diào)整連桿有效長度的螺孔和長孔。收放連桿4的長短可調(diào)，以適應(yīng)生產(chǎn)不同規(guī)格的電芯產(chǎn)品。疊放輥筒組21的往復(fù)直線移動，由疊片機的旋轉(zhuǎn)上料裝置的大轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動時帶動。大轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有推動撥動疊放輥筒組21水平往復(fù)直線移動的隔膜放料撥塊。隔膜放料撥塊在推動放料撥桿23帶動疊放輥筒組21沿水平滑軌22往復(fù)直線移動時，隔膜放料撥塊相對于大轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動的中心作往復(fù)徑向滑動。大轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動時，在大轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動的兩個極限位置，隔膜放料撥塊滑動到距離轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動的中心的最遠(yuǎn)點，疊放輥筒組21在往復(fù)直線移動的兩個極限位置；在大轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動的中間位置，隔膜放料撥塊滑動到距離轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動的中心的最近點，疊放輥筒組21在往復(fù)直線移動的中間位置。當(dāng)旋轉(zhuǎn)上料裝置的大轉(zhuǎn)盤往復(fù)轉(zhuǎn)動時，與大轉(zhuǎn)盤滑動連接的隔膜放料撥塊撥動隔膜放料裝置中的疊放輥筒組21水平往復(fù)直線移動，達(dá)到使隔膜51呈“Z”形反復(fù)折疊放料，將兩種極片隔開。疊放輥筒組21在疊片臺上方在動力驅(qū)動(如大轉(zhuǎn)盤的撥動)下，沿水平滑軌22相對于疊片臺左右往復(fù)水平直線移動時，收放連桿4將疊放輥筒組21往復(fù)直線移動的動力傳遞給與收放連桿4連在一起的隔膜收放輥筒31，使隔膜收放輥筒31隨著疊放輥筒組21的往復(fù)直線移動而沿垂直滑軌32往復(fù)上下移動。從而在疊放輥筒組2 I的瞬時放料速度與隔膜放料裝置的放卷電機的瞬時放卷速度不匹配時，適時地將松掉的隔膜51 “收”起來，在隔膜51拉緊的過程中再適時地“放”出來，以保護(hù)隔膜51不被拉傷，對隔膜51實現(xiàn)“收”和“放”的功能。疊放輥筒組21與隔膜料卷52之間分布隔膜51區(qū)間的有效距離基本保持不變，有利于確保隔I吳51的恒定張力，并有利于提升隔I吳的放料速度，提聞置片效率。解決了疊放輥筒組21在從水平滑軌22的兩端向中間滑動過程中，疊放輥筒組21與隔膜料卷52之間的隔膜51松弛，無張力的問題(如隔膜放料裝置的張力控制機構(gòu)來不及反應(yīng));同時，也解決了疊放輥筒組21在從水平滑軌22的中間向兩端滑動的過程中，疊放輥筒組21與隔膜料卷52之間的隔膜51拉長，張力過大的問題。因為隔膜收放輥筒31通過收放連桿4與疊放輥筒組21連在了一起，所以不管疊放輥筒組21運行速度是快還是慢，隔膜收放輥筒31都能與之同步動作將隔膜51 “收”和“放”，真正的實現(xiàn)了隔膜51的“恒張力控制”。上述內(nèi)容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通·或修改，故本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.帶有收放連桿的隔膜放料裝置，其特征在于包括往復(fù)移動用于隔膜折疊放料的疊放輥筒組，疊放輥筒組帶動的隔膜收放輥筒；所述隔膜收放輥筒通過收放連桿與疊放輥筒組傳動連接。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述的隔膜放料裝置，其特征在于，該裝置還包括豎直設(shè)置的放料基板，所述疊放輥筒組通過水平滑軌安裝在放料基板上，所述隔膜收放輥筒通過垂直滑軌安裝在放料基板上。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜放料裝置，其特征在于，所述收放連桿設(shè)置在放料基板的背面，其上端鉸接在隔膜收放輥筒的內(nèi)端，其下端鉸接在疊放輥筒組的內(nèi)端。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的隔膜放料裝置，其特征在于，所述收放連桿為上、下連桿組合件，上連桿和下連桿之間設(shè)置有連桿有效長度的調(diào)整機構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種用于疊片機的帶有收放連桿的隔膜放料裝置，包括往復(fù)移動用于隔膜折疊放料的疊放輥筒組,疊放輥筒組帶動的隔膜收放輥筒；隔膜收放輥筒通過收放連桿與疊放輥筒組傳動連接。該裝置還包括豎直設(shè)置的放料基板，疊放輥筒組通過水平滑軌安裝在放料基板上，隔膜收放輥筒通過垂直滑軌安裝在放料基板上。收放連桿設(shè)置在放料基板的背面，其上端鉸接在隔膜收放輥筒的內(nèi)端，其下端鉸接在疊放輥筒組的內(nèi)端。其優(yōu)點是解決了疊片過程中隔膜時松時緊的問題，避免了隔膜拉傷造成的電芯不良。
文檔編號B65H23/18GK202704661SQ20122042261
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者陳保成 申請人:東莞市雅康精密機械有限公司