專利名稱：注塑用專用吸塑盒以及自動化疊加該吸塑盒的傳輸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動化生產(chǎn)設(shè)備品領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種注塑用專用吸塑盒以及自動化疊加該吸塑盒的傳輸設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，手機按鍵的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域中，通過人工擺放吸塑盒，移動吸塑盒以將物料放入吸塑盒中，進而使吸塑盒送到下一道工序，這種操作在堆疊吸塑盒時難以保證產(chǎn)品對齊，使下一道工序時的卡位配合不當(dāng)，不可避免地弓丨發(fā)事故，使成型出的產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)率不高。而且這種人工化操作勞動強度大，作業(yè)人員太多，要求各工作的操作素質(zhì)較高，造成人才奇缺，技術(shù)不熟練的人員上崗更造成產(chǎn)品生產(chǎn)制造失敗。再者，整個生產(chǎn)過程由人工操作、人工轉(zhuǎn)運半成品、人工裝配，無法實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長，成本太高。除此之外，還存在不便管理，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，加工現(xiàn)場混亂等諸多缺陷，所有的這些弊端造成生產(chǎn)模式落后，使得產(chǎn)品制作成本大、造價高，從而影響了各行各業(yè)的發(fā)展，阻礙企業(yè)的科·技進步。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種注塑用專用吸塑盒以及自動化疊加該吸塑盒的傳輸設(shè)備，其可整齊地收納和放置多個吸塑盒，實現(xiàn)吸塑盒釋放、傳送、收疊的自動化生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率，減輕人工勞動力，降低人力成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種注塑用專用吸塑盒，包括吸塑盒本體，該吸塑盒本體的上部均勻設(shè)置有若干個容納槽，吸塑盒下部兩側(cè)向上凹設(shè)缺口形成掛臺。一種自動化疊加注塑用專用吸塑盒的傳輸設(shè)備，包括—傳輸裝置，包括傳輸帶和驅(qū)動電機，該傳輸帶上依次設(shè)置有送盒工位、上料工位以及收盒工位，該驅(qū)動電機與傳輸帶連接并帶動傳輸帶運動；一第一升降裝置，包括兩個第一支承箱、用于抬起吸塑盒的第一升降架以及驅(qū)動設(shè)備，該兩個第一支承箱左右對稱地安裝在傳輸帶之送盒工位的兩旁，該第一升降架的底部與傳輸帶保持高度差，并卡于從底部算起的第二個吸塑的掛臺中，該驅(qū)動設(shè)備安裝在第一支承箱內(nèi)并連接第一升降架，驅(qū)動兩個第一升降架同步升降動作；一上料裝置，包括兩個上料盒，該兩個上料盒左右對稱地安裝在傳輸帶之上料工位的兩側(cè)；一第二升降裝置，包括兩個第二支承箱、用于抬起吸塑盒的第二升降架以及驅(qū)動設(shè)備，該兩個第二支承箱左右對稱地安裝在傳輸帶之收盒工位的兩旁，該第二升降架的底部與傳輸帶位于同一高度，并卡于最底部的吸塑盒的掛臺中，該驅(qū)動設(shè)備安裝在第二支承箱內(nèi)并連接第二升降架，驅(qū)動兩個第二升降架同步升降動作。[0011]優(yōu)選的，所述第一升降架和第二升降架均包括橫向設(shè)置的托板和縱向設(shè)置的連接板，該托板和連接板為一體連接的L字形結(jié)構(gòu)，該連接板連接驅(qū)動設(shè)備，該托板鉤在吸塑盒的掛臺中。優(yōu)選的，所述第一升降架之托板與傳輸帶之間具有一個吸塑盒的高度差，該托板托住疊加在送盒工位之第二個吸塑盒兩側(cè)的掛臺。優(yōu)選的，所述第二升降架之托板貼著傳輸帶之表面，該托板托住疊加在收盒工位之第一個吸塑盒兩側(cè)的掛臺。優(yōu)選的,所述兩第一支承箱的相對面和兩第二支承箱的相對面上均縱向設(shè)置有一開槽，所述驅(qū)動設(shè)備從開槽中伸出并連接第一升降架和第二升降架，帶動第一升降架和第二升降架升降動作。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過傳輸裝置、第一升降裝置、上料裝置、第二升降裝置與注塑用專用吸塑盒配合形成自動化疊加傳輸設(shè)備,改變傳統(tǒng)人工操作的生產(chǎn)模式,實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化釋放、傳送、收疊，有利于吸塑盒堆疊的整齊，保證生產(chǎn)的連續(xù)不間斷加工，縮短產(chǎn)品制造周期，減少人力成本的投入，解決勞力人才奇缺的問題，降低工人的勞動強度，便于管理，推動企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。另外，各個吸塑盒的兩側(cè)設(shè)置掛臺的形式，結(jié)構(gòu)簡單、制作容易，有利于生產(chǎn)加工。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。

圖I是本實用新型之實施例的組裝立體示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本實用新型之實施例的送盒工位的吸塑盒傳送示意圖；圖4是本實用新型之料施例的收盒工位的吸塑盒傳送示意圖。附圖標(biāo)識說明10、傳輸裝置11、傳輸帶20、第一升降裝置21、第一支承箱211、開槽22、第一升降架221、托板222、連接板23、驅(qū)動設(shè)備30、上料裝置31、上料盒40、第二升降裝置41、第二支承箱411、開槽42、第二升降架421、托板422、連接板43、驅(qū)動設(shè)備50、專用吸塑盒51、吸塑盒本體52、容納槽53、掛臺A、送盒工位B、上料工位[0036]C、收盒工位D、高度差。
具體實施方式
請參照圖I至圖4示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括一種注塑膠用的專用吸塑盒50以及針對該吸塑盒50配設(shè)的自動化疊加吸塑盒的傳輸設(shè)備。該自動化疊加吸塑盒的傳輸設(shè)備包括一傳輸裝置10、一第一升降裝置20、一上料裝置30和一第二升降裝置40。其中，該注塑用專用吸塑盒50包括吸塑盒本體51，該吸塑盒本體51的上部均勻設(shè)置有若干個容納槽52，吸塑盒50下部兩側(cè)向上凹設(shè)缺口形成掛臺53。該容納槽52、掛臺53和吸塑盒本體51注塑成型為一體，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工容易的優(yōu)點。所述傳輸裝置10包括傳輸帶11和驅(qū)動電機(圖未示)，該傳輸帶11設(shè)置在機架的作業(yè)平臺上，該驅(qū)動電機安裝在作業(yè)平臺下方，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接在傳輸帶11上，從而啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動以帶動傳輸帶11運動，吸塑盒50置放在傳輸帶11上進行傳送。本實施例中，于傳輸帶11上依次設(shè)置有送盒工位A、上料工位B以及收盒工位C。所述第一升降裝置20包括兩個第一支承箱21、用于抬起從底部算起的第二個吸塑盒50的第一升降架22、以及連接第一升降架22的驅(qū)動設(shè)備23，該兩個第一支承箱21左右對稱地安裝在傳輸帶11之送盒工位A的兩旁，該第一升降架22的底部與傳輸帶11保持高度差D，該驅(qū)動設(shè)備23安裝在第一支承箱21內(nèi)，驅(qū)動兩個第一升降架22同步升降動作。本實施例中，所述兩第一支承箱21的相對面(即是朝向傳輸帶11的側(cè)壁面)均縱向設(shè)置有一開槽211，所述驅(qū)動設(shè)備23從開槽211中伸出并連接第一升降架22，帶動第一升降架22升降動作。所述第一升降架22包括橫向設(shè)置的托板221和縱向設(shè)置的連接板222，該托板221和連接板222為一體連接的L字形結(jié)構(gòu)，該連接板222連接驅(qū)動設(shè)備23，該托板221與傳輸帶11之間具有一個吸塑盒50的高度差D，其托住疊加在送盒工位A之第二個吸塑盒50兩側(cè)的掛臺53，并在驅(qū)動設(shè)備23下將第二個吸塑盒50以上的整疊吸塑盒50抬起。所述上料裝置30包括兩個上料盒31，該兩個上料盒31左右對稱地安裝在傳輸帶11之上料工位B的兩側(cè)，以方便對吸塑盒50的上料。所述第二升降裝置40包括兩個第二支承箱41、用于抬起最底部的吸塑盒50的第二升降架42、以及連接第二升降架42的驅(qū)動設(shè)備43，該兩個第二支承箱41左右對稱地安裝在傳輸帶11之收盒工位C的兩旁，該第二升降架42的底部與傳輸帶11位于同一高度，該驅(qū)動設(shè)備43安裝在第二支承箱41內(nèi)，驅(qū)動兩個第二升降架42同步升降動作。本實施例中，所述兩第二支承箱41的相向面(即是朝向傳輸帶11的側(cè)壁面)均縱向設(shè)置有一開槽411，所述驅(qū)動設(shè)備43從開槽411中伸出并連接第二升降架42，帶動第二升降架42升降動作。所述第二升降架42包括橫向設(shè)置的托板421和縱向設(shè)置的連接板422，該托板421和連接板422為一體連接的L字形結(jié)構(gòu)，該連接板422連接驅(qū)動設(shè)備43，該托板421貼著傳輸帶11之表面，該托板421托住疊加在收盒工位C之第一個吸塑盒50兩側(cè)的掛臺53，并在驅(qū)動設(shè)備43下將第一個吸塑盒50以上的整疊吸塑盒50抬起。本實用新型的使用過程如下初始狀態(tài)下，該傳輸帶11之送盒工位A上疊置有多個堆成一疊的空的吸塑盒50。所述傳輸帶11之收盒工位C上疊置有多個堆成一疊的裝有物料的吸塑盒50。具體而言，該自動化疊加吸塑盒的傳輸設(shè)備的傳送過程如下在設(shè)定的時間內(nèi)，通過系統(tǒng)控制使送盒工位A的第一升降裝置20之第一升降架22的托板221嵌入到第二個吸塑盒50的掛臺53中，在驅(qū)動設(shè)備23的作用下，將第二個吸塑盒50以上的整疊吸塑盒50抬起，此時，第一個吸塑盒50解除限制，在傳輸帶11的傳輸作用下被送至上料工位B，通過人工或機械手將上料裝置30的物料放入到吸塑盒50的容納槽52中,接著,該吸塑盒50繼續(xù)隨著傳輸帶11的運動進入收盒工位C,當(dāng)傳感器感應(yīng)到吸塑盒50到達收盒工位C，即發(fā)出信號使驅(qū)動設(shè)備43動作帶動第二升降裝置40的第二升降架42將原有的所有吸塑盒50搬起，使下一個吸塑盒50恰好停在收盒工位C上，與原來的吸塑盒50堆成一疊，如此循環(huán)工作。綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是通過傳輸裝置10、第一升降裝置20、上料裝置30、第二升降裝置40與注塑用專用吸塑盒50配合形成自動化疊加傳輸設(shè)備，改變傳統(tǒng)人工操作的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化傳送，有利于吸塑盒50堆疊的整齊，保證生產(chǎn)的連續(xù)不間斷加工，縮短產(chǎn)品制造周期，減少人力成本的投入，解決勞力人才奇缺的 問題，降低工人的勞動強度，便于管理，推動企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。另外，各個吸塑盒50的兩側(cè)設(shè)置掛臺53的形式，結(jié)構(gòu)簡單、制作容易，有利于生產(chǎn)加工。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑用專用吸塑盒，其特征在于包括吸塑盒本體，該吸塑盒本體的上部均勻設(shè)置有若干個容納槽，吸塑盒下部兩側(cè)向上凹設(shè)缺口形成掛臺。
2.一種自動化疊加注塑用專用吸塑盒的傳輸設(shè)備，其特征在于包括 一傳輸裝置，包括傳輸帶和驅(qū)動電機，該傳輸帶上依次設(shè)置有送盒工位、上料工位以及收盒工位，該驅(qū)動電機與傳輸帶連接并帶動傳輸帶運動； 一第一升降裝置，包括兩個第一支承箱、用于抬起吸塑盒的第一升降架以及驅(qū)動設(shè)備，該兩個第一支承箱左右對稱地安裝在傳輸帶之送盒工位的兩旁，該第一升降架的底部與傳輸帶保持高度差，并卡于從底部算起的第二個吸塑的掛臺中，該驅(qū)動設(shè)備安裝在第一支承箱內(nèi)并連接第一升降架，驅(qū)動兩個第一升降架同步升降動作； 一上料裝置，包括兩個上料盒，該兩個上料盒左右對稱地安裝在傳輸帶之上料工位的兩側(cè)； 一第二升降裝置，包括兩個第二支承箱、用于抬起吸塑盒的第二升降架以及驅(qū)動設(shè)備，該兩個第二支承箱左右對稱地安裝在傳輸帶之收盒工位的兩旁，該第二升降架的底部與傳輸帶位于同一高度，并卡于最底部的吸塑盒的掛臺中，該驅(qū)動設(shè)備安裝在第二支承箱內(nèi)并連接第二升降架，驅(qū)動兩個第二升降架同步升降動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化疊加注塑用專用吸塑盒的傳輸設(shè)備，其特征在于所述第一升降架和第二升降架均包括橫向設(shè)置的托板和縱向設(shè)置的連接板，該托板和連接板為一體連接的L字形結(jié)構(gòu)，該連接板連接驅(qū)動設(shè)備，該托板鉤在吸塑盒的掛臺中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化疊加注塑用專用吸塑盒的傳輸設(shè)備，其特征在于所述第一升降架之托板與傳輸帶之間具有一個吸塑盒的高度差，該托板托住疊加在送盒工位之第二個吸塑盒兩側(cè)的掛臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化疊加注塑用專用吸塑盒的傳輸設(shè)備，其特征在于所述第二升降架之托板貼著傳輸帶之表面，該托板托住疊加在收盒工位之第一個吸塑盒兩側(cè)的掛臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動化疊加注塑用專用吸塑盒的傳輸設(shè)備，其特征在于所述兩第一支承箱的相對面和兩第二支承箱的相對面上均縱向設(shè)置有一開槽，所述驅(qū)動設(shè)備從開槽中伸出并連接第一升降架和第二升降架，帶動第一升降架和第二升降架升降動作。
專利摘要本實用新型公開一種注塑用的專用吸塑盒以及自動化疊加該吸塑盒的傳輸設(shè)備，該注塑用專用吸塑盒包括吸塑盒本體，該吸塑盒本體的上部均勻設(shè)置有若干個容納槽，吸塑盒下部兩側(cè)向上凹設(shè)缺口形成掛臺。該自動化疊加注塑用專用吸塑盒的傳輸設(shè)備包括傳輸裝置、第一升降裝置、上料裝置和第二升降裝置，該傳輸裝置用于傳送吸塑盒，傳輸裝置上具有送盒工位、上料工位以及收盒工位，該第一升降裝置始終抬起堆疊在送盒工位上的從底部算起第二個以上的吸塑盒，該上料裝置對吸塑盒進行上料，第二升降裝置用于抬起堆疊在收盒工位的最底部的吸塑盒，從而改變傳統(tǒng)人工操作的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化傳送、送盒和收盒，縮短產(chǎn)品制造周期，減少人力成本的投入。
文檔編號B65D71/70GK202717174SQ20122036486
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者黃偉 申請人:東莞萬德電子制品有限公司