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一種軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置的制作方法

文檔序號(hào):4380254閱讀:183來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于食品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置。
背景技術(shù)
目前,例如魚豆腐等軟質(zhì)食品一次成型的方法主要包括兩種一種為“U形槽一條狀成型”,另一種為“料盤——片狀成型”;上述第一種方法采用泵浦、注漿模頭向U形槽內(nèi)均勻注料,U形槽在運(yùn)動(dòng)的勻速輸送帶的帶動(dòng)下勻速運(yùn)動(dòng),從而形成厚度一致的條狀。在這過(guò)程中,需要由工人操作,將U形槽逐個(gè)放置到勻速輸送帶上,為了減少逐個(gè) 放置到勻速輸送帶上的多個(gè)U形槽之間的間距過(guò)大而造成余料過(guò)多的問(wèn)題,工人必需全神關(guān)注、高度集中;這樣勞動(dòng)強(qiáng)度大,且對(duì)工人的技術(shù)及熟練度要求較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種節(jié)省人力、效率高的軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供
槽裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,包括設(shè)置在勻速輸送帶一端的機(jī)架、通過(guò)軸承座設(shè)置在機(jī)架上的步進(jìn)輸送帶和隨步進(jìn)輸送帶間歇運(yùn)動(dòng)的多個(gè)裝軟質(zhì)食品的U形成型槽;所述步進(jìn)輸送帶靠近勻速輸送帶的一端設(shè)有將U形成型槽逐個(gè)放置到勻速輸送帶上的自動(dòng)供槽裝置和控制步進(jìn)輸送帶間歇運(yùn)行的氣動(dòng)控制系統(tǒng)。進(jìn)一步的,所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括設(shè)置在步進(jìn)輸送帶末端的接近開關(guān)A、接近開關(guān)B、與接近開關(guān)B連接的氣動(dòng)控制閥C和氣動(dòng)控制閥C控制的直線無(wú)桿氣缸,所述直線無(wú)桿氣缸與步進(jìn)輸送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;根據(jù)接近開關(guān)A和接近開關(guān)B感應(yīng)到的信號(hào),判斷U形成型槽的位置,氣動(dòng)控制閥C配合控制直線無(wú)桿氣缸的正向或反向推進(jìn),從而控制步進(jìn)輸送帶的步進(jìn)或停歇。進(jìn)一步的,所述自動(dòng)供槽裝置包括設(shè)置在步進(jìn)輸送帶末端、位于U形成型槽前端的光電傳感器、與光電傳感器連接的時(shí)間繼電器、微型氣缸A和微型氣缸B,所述微型氣缸A和微型氣缸B分別連接有用來(lái)承托成U形成型槽的托板A和托板B ;光電傳感器的信號(hào)控制分別與微型氣缸A和微型氣缸B連接的氣動(dòng)控制閥A和氣動(dòng)控制閥B,從而控制微型氣缸A和微型氣缸B帶動(dòng)托板A和托板B抽離。進(jìn)一步的,所述步進(jìn)輸送帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步齒形帶輪,其與直線無(wú)桿氣缸連接;所述同步齒形帶輪內(nèi)嵌超越離合器,所述超越離合器的內(nèi)圈與步進(jìn)輸送帶的傳動(dòng)軸鍵連接,其外圈與同步齒形帶輪鍵連接。進(jìn)一步的,所述同步齒形帶輪通過(guò)同步齒形帶帶動(dòng),且與直線無(wú)桿氣缸的滑塊固結(jié)。進(jìn)一步的,所述勻速輸送帶為H形。[0012]進(jìn)一步的,所述步進(jìn)輸送帶兩側(cè)設(shè)有由耐磨食品塑料制成的擋板,起到限制U形成型槽的作用。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案,將手動(dòng)傳送變?yōu)闄C(jī)械傳送,有效提高了軟質(zhì)食品加工的產(chǎn)品質(zhì)量,提高U形成型槽的放置效率;采用氣動(dòng)控制,環(huán)保安全,便于清潔,保證工作環(huán)境的衛(wèi)生。

圖I是本實(shí)用新型的俯視圖;圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;圖3是本實(shí)用新型的工作流程圖。圖中I、機(jī)架2、步進(jìn)輸送帶 3、U形成型槽4、接近開關(guān)A 5、微型氣缸A 6、接近開關(guān)B7、微型氣缸B 8、勻速輸送帶 9、同步齒形帶輪10、超越離合器 11、直線無(wú)桿氣缸
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,本實(shí)用新型一種軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,包括機(jī)架I、通過(guò)軸承座設(shè)置在機(jī)架I上的步進(jìn)輸送帶2和隨步進(jìn)輸送帶2運(yùn)動(dòng)的裝軟質(zhì)食品的U形成型槽3,所述步進(jìn)輸送帶2兩側(cè)設(shè)有由耐磨食品塑料制成的擋板;所述步進(jìn)輸送帶2的一端設(shè)有逐個(gè)放置U形成型槽3到勻速輸送帶8上的自動(dòng)供槽裝置和控制步進(jìn)輸送帶2運(yùn)行的氣動(dòng)控制系統(tǒng);所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括設(shè)置在步進(jìn)輸送帶2末端的接近開關(guān)A4、接近開關(guān)B6、與接近開關(guān)B6連接的氣動(dòng)控制閥C和氣動(dòng)控制閥C控制的直線無(wú)桿氣缸11 ;所述步進(jìn)輸送帶2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述同步齒形帶輪9,其與直線無(wú)桿氣缸11的滑塊固結(jié);所述同步齒形帶輪9內(nèi)嵌有超越離合器10,所述超越離合器10的內(nèi)圈與步進(jìn)輸送帶2的傳動(dòng)軸鍵連接,其外圈與同步齒形帶輪9鍵連接,所述同步齒形帶輪9由同步齒形帶帶動(dòng);所述自動(dòng)供槽裝置包括設(shè)置在步進(jìn)輸送帶2末端、位于U形成型槽3前端的光電傳感器、與光電傳感器連接的時(shí)間繼電器、微型氣缸A5和微型氣缸B7,所述微型氣缸A5和微型氣缸B7分別連接有用來(lái)承托成U形成型槽3的托板A和托板B ;所述光電傳感器的信號(hào)控制分別與微型氣缸A5和微型氣缸B7連接的氣動(dòng)控制閥A和氣動(dòng)控制閥B。本實(shí)例的工作過(guò)程人工將U形成型槽3批量放置在位于機(jī)架I上的步進(jìn)輸送帶2上,進(jìn)行平行步進(jìn)傳送,當(dāng)其傳送至微型氣缸A5與微型氣缸B7位置時(shí),接近開關(guān)A4和接近開關(guān)B6得到信號(hào),氣動(dòng)控制閥C切換直線無(wú)桿氣缸11反向運(yùn)動(dòng),超越離合器10脫開,步進(jìn)輸送帶2停止;同時(shí),動(dòng)控制閥A、B控制微型氣缸A5與微型氣缸B7將與其連接的托板A和托板B抽離,使U形成型槽3靠自重下落到勻速運(yùn)動(dòng)的勻速輸送帶8上,之后微型氣缸A5與微型氣缸B7復(fù)位;下落到勻速輸送帶8上的U形成型槽3被勻速輸送帶8帶動(dòng)勻速前進(jìn),在導(dǎo)向槽的引導(dǎo)之下從注漿模頭下方勻速通過(guò),注漿模頭將軟質(zhì)食品的漿料均勻注在U形成型槽3中,使U形成型槽3中的漿料厚度保持均勻一致;同時(shí),因成U形成型槽3下落,致使接近開關(guān)A4和接近開關(guān)B6失去信號(hào),氣動(dòng)控制閥C切換,直線無(wú)桿氣缸11正向運(yùn)動(dòng),超越離合器10結(jié)合,步進(jìn)輸送帶2向前步進(jìn),帶動(dòng)U形成型槽3到正確位置,使接近開關(guān)A4和接近開關(guān)B6得到信號(hào),作好再次供槽的準(zhǔn)備;U形成型槽3在勻速傳送帶8的帶動(dòng)下勻速前進(jìn),當(dāng)反射式光電傳感器失去信號(hào)時(shí),時(shí)間繼電器得電,經(jīng)適當(dāng)延時(shí)后氣動(dòng)控制控制閥A、B動(dòng)作,控制微型氣缸A、B將托板A和托板B抽離,下一個(gè)U形成型槽3穩(wěn)定落下;如此,確保逐個(gè)落下去的U形成型槽3之間在縱向傳遞中的間隔空隙很小,又不會(huì)造成U形成型槽3的疊加,將軟質(zhì)食品漿料準(zhǔn)確澆注 在U形成型槽3中。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,其特征在于包括設(shè)置在勻速輸送帶(8)—端的機(jī)架(I )、通過(guò)軸承座設(shè)置在機(jī)架(I)上的步進(jìn)輸送帶(2)和隨步進(jìn)輸送帶(2)間歇運(yùn)動(dòng)的多個(gè)裝軟質(zhì)食品的U形成型槽(3);所述步進(jìn)輸送帶(2)靠近勻速輸送帶(8)的一端設(shè)有將U形成型槽(3)逐個(gè)放置到勻速輸送帶(8)上的自動(dòng)供槽裝置和控制步進(jìn)輸送帶(2)間歇運(yùn)行的氣動(dòng)控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,其特征在于所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括設(shè)置在步進(jìn)輸送帶(2)末端的接近開關(guān)A (4)、接近開關(guān)B (6)、與接近開關(guān)B (6)連接的氣動(dòng)控制閥C和氣動(dòng)控制閥C控制的直線無(wú)桿氣缸,所述直線無(wú)桿氣缸與步進(jìn)輸送帶(2 )的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,其特征在于所述自動(dòng)供槽裝置包括設(shè)置在步進(jìn)輸送帶(2)末端、位于U形成型槽(3)前端的光電傳感器、與光電傳感器連接的時(shí)間繼電器、微型氣缸A (5)和微型氣缸B (7),所述微型氣缸A (5)和微型氣缸B (7)分別連接有用來(lái)承托成U形成型槽(3)的托板A和托板B ;所述光電傳感器的信號(hào)控制分別與微型氣缸A (5)和微型氣缸B (7)連接的氣動(dòng)控制閥A和氣動(dòng)控制閥B。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,其特征在于所述步進(jìn)輸送帶(2)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述同步齒形帶輪(9),其與直線無(wú)桿氣缸(11)連接;所述同步齒形帶輪(9)內(nèi)嵌有超越離合器(10),所述超越離合器(10)的內(nèi)圈與步進(jìn)輸送帶(2)的傳動(dòng)軸鍵連接,其外圈與同步齒形帶輪(9 )鍵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,其特征在于所述同步齒形帶輪(9)通過(guò)同步齒形帶帶動(dòng),且與直線無(wú)桿氣缸(11)的滑塊固結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,其特征在于所述勻速輸送帶(8)為H形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,其特征在于所述步進(jìn)輸送帶(2)兩側(cè)設(shè)有由耐磨食品塑料制成的擋板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種軟質(zhì)食品成型槽自動(dòng)供槽裝置,包括設(shè)置在勻速輸送帶一端的機(jī)架、通過(guò)軸承座設(shè)置在機(jī)架上的步進(jìn)輸送帶和隨步進(jìn)輸送帶間歇運(yùn)動(dòng)的多個(gè)裝軟質(zhì)食品的U形成型槽;所述步進(jìn)輸送帶靠近勻速輸送帶的一端設(shè)有將U形成型槽逐個(gè)放置到勻速輸送帶上的自動(dòng)供槽裝置和控制步進(jìn)輸送帶間歇運(yùn)行的氣動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是將手動(dòng)傳送變?yōu)闄C(jī)械傳送,有效提高了軟質(zhì)食品加工的產(chǎn)品質(zhì)量,提高U形成型槽的放置效率;采用氣動(dòng)控制,環(huán)保安全,便于清潔,保證工作環(huán)境的衛(wèi)生。
文檔編號(hào)B65G43/08GK202670718SQ201220304150
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者于冬梅, 于德敏, 王永強(qiáng), 閻志毅 申請(qǐng)人:天津市寬達(dá)水產(chǎn)食品有限公司
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