專(zhuān)利名稱(chēng)：包裝用氣墊充氣設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，特別是涉及一種包裝用氣墊充氣設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
真空充氣包裝機(jī)將包裝物放入加熱棒下，并將氣嘴套入袋中一打開(kāi)開(kāi)關(guān)一踏一次腳踏開(kāi)關(guān)一加熱棒在氣缸的作用下下滑到海綿條壓住袋口停頓一抽真空一充氣一氣嘴在氣缸的作用下后退，加熱棒繼續(xù)下滑加熱、封口、冷卻一成品一加熱棒復(fù)位。目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的氣墊機(jī)由于結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)不合理，存在無(wú)法將氣墊充飽的現(xiàn)象
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣效果好的包裝用氣墊充氣設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種包裝用氣墊充氣設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)殼、前蓋板、控制面板、卷膜放置軸、上擋板、下?lián)醢濉⒊錃夤?；所述的前蓋板安裝在機(jī)殼前面板的下部，控制面板安裝在機(jī)殼上部，卷膜放置軸自機(jī)殼中部穿出且與機(jī)殼底部平行；所述的前蓋板的一側(cè)為半圓弧形面，另一側(cè)為一斜面，該半圓弧形面的圓弧中心處為自機(jī)殼中部穿出的卷膜放置軸；所述的上擋板內(nèi)壁面固定在機(jī)殼前面板的上部，其底面為斜面且與下?lián)醢宓捻斆嫦鄬?duì)，在上擋板與下?lián)醢逯g形成充氣封口區(qū)，下?lián)醢宓牡酌婀潭ㄔ谇吧w板的斜面上；所述的充氣管自充氣封口區(qū)穿出，該充氣管穿出段與前蓋板頂部的距尚為30-35暈米,充氣管穿出段端面與下?lián)醢鍍?nèi)端面的距離為20-25毫米，上擋板與下?lián)醢逯g的距離為12-25毫米。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型在設(shè)備運(yùn)行結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化和改良，經(jīng)過(guò)對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵的數(shù)據(jù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷測(cè)試研究，得出的最佳運(yùn)行尺寸，使氣墊的飽和程度提高30%以上，充氣效果更好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；圖2是本實(shí)用新型的正視圖；圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型是一種包裝用氣墊充氣設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)殼I、前蓋板2、控制面板3、卷膜放置軸4、上擋板5、下?lián)醢?、充氣管7。所述的前蓋板2安裝在機(jī)殼I前面板11的下部，控制面板3安裝在機(jī)殼I上部，卷膜放置軸4自機(jī)殼I中部穿出且與機(jī)殼I底部平行。所述的前蓋板2的一側(cè)為半圓弧形面21，另一側(cè)為一斜面22，在兩者的交匯處為頂面23 ;該半圓弧形面21的圓弧中心處為自機(jī)殼I中部穿出的卷膜放置軸4。所述的上擋板5內(nèi)壁面固定在機(jī)殼I前面板11的上部，上擋板5底面51為斜面且與下?lián)醢?的頂面61相對(duì)，在上擋板5底面51與下?lián)醢?頂面61之間形成充氣封口區(qū)56，下?lián)醢?的底面62固定在前蓋板2的斜面22上。如圖2所示，所述的充氣管7自充氣封口區(qū)56穿出，該充氣管7穿出段71與前蓋板2頂部的距離為A，A=30-35毫米，充氣管7穿出段71端面與下?lián)醢?內(nèi)端面62的距離為C，C=20-25毫米，上擋板5底面51與下?lián)醢?頂面61之間的距離為B，B=12_25毫米。本實(shí)用新型充氣效果更好的原因I、由于本實(shí)用新型將尺寸A增加至30mm以上，氣墊充氣時(shí)不會(huì)因下平面受擠壓而 導(dǎo)致氣量無(wú)法充足，當(dāng)尺寸增加35mm以上，則會(huì)因氣量太大導(dǎo)致氣墊卡在開(kāi)口處，不能正常運(yùn)行。2、由于本實(shí)用新型將尺寸B增加至12mm以上，氣墊充氣時(shí)不會(huì)因上下平面受擠壓而導(dǎo)致氣量跑出，當(dāng)尺寸增加20mm以上，則會(huì)因氣量太大導(dǎo)致氣墊卡在通道，不能正常運(yùn)行。3、由于本實(shí)用新型將尺寸C增加至20_25mm，氣墊充氣與封口的時(shí)間差最佳，保證最佳的充氣效果。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包裝用氣墊充氣設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括機(jī)殼、前蓋板、控制面板、卷膜放置軸、上擋板、下?lián)醢?、充氣管；所述的前蓋板安裝在機(jī)殼前面板的下部，控制面板安裝在機(jī)殼上部，卷膜放置軸自機(jī)殼中部穿出且與機(jī)殼底部平行；所述的前蓋板的一側(cè)為半圓弧形面，另一側(cè)為一斜面，該半圓弧形面的圓弧中心處為自機(jī)殼中部穿出的卷膜放置軸；所述的上擋板內(nèi)壁面固定在機(jī)殼前面板的上部，其底面為斜面且與下?lián)醢宓捻斆嫦鄬?duì)，在上擋板與下?lián)醢逯g形成充氣封口區(qū)，下?lián)醢宓牡酌婀潭ㄔ谇吧w板的斜面上；所述的充氣管自充氣封口區(qū)穿出，該充氣管穿出段與前蓋板頂部的距尚為30-35暈米,充氣管穿出段端面與下?lián)醢鍍?nèi)端面的距離為20-25毫米 ，上擋板與下?lián)醢逯g的距離為12-25毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種包裝用氣墊充氣設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)殼、前蓋板、控制面板、卷膜放置軸、上擋板、下?lián)醢濉⒊錃夤?。所述的前蓋板安裝在機(jī)殼的下部，控制面板安裝在機(jī)殼上部，卷膜放置軸自機(jī)殼中部穿出；上擋板固定在機(jī)殼的上部，其底面為斜面且與下?lián)醢宓捻斆嫦鄬?duì)，在上擋板與下?lián)醢逯g形成充氣封口區(qū)，下?lián)醢宓牡酌婀潭ㄔ谇吧w板的斜面上；所述的充氣管自充氣封口區(qū)穿出，該充氣管穿出段與前蓋板頂部的距離為30-35毫米，充氣管穿出段端面與下?lián)醢鍍?nèi)端面的距離為20-25毫米，上擋板與下?lián)醢逯g的距離為12-25毫米。由于本實(shí)用新型在設(shè)備運(yùn)行結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化和改良，使氣墊的飽和程度提高30%以上，充氣效果更好。
文檔編號(hào)B65B31/04GK202574677SQ20122021438
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者涂宗玲, 林一雄, 陳劼 申請(qǐng)人:廈門(mén)艾美森包裝有限公司