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包裝用環(huán)保充氣氣墊及其制作方法

文檔序號:9298186閱讀:305來源:國知局
包裝用環(huán)保充氣氣墊及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種包裝用環(huán)保充氣氣墊,還涉及了該種環(huán)保充氣氣墊的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]早前的包裝用氣墊一般包括(或氣袋)五層材質(zhì),含:上薄膜、下薄膜、兩片內(nèi)薄膜以及耐高溫材料層,其中耐高溫材料層是印刷在兩片相對內(nèi)薄膜的其中一個(gè)內(nèi)側(cè)面,設(shè)置耐高溫材料層是為了生產(chǎn)該類氣墊時(shí),熱合機(jī)械在熱合密封線時(shí),在該耐高溫材料層處留下進(jìn)氣通道以便產(chǎn)品生產(chǎn)后充氣時(shí)氣體經(jīng)過該通道進(jìn)入氣囊2,然而使用該耐高溫材料成本會(huì)增高,同時(shí)在通過機(jī)器制作該氣墊時(shí),為了便于后續(xù)對氣墊充氣的通暢,還需要在該耐高溫材料層位置將其中一片內(nèi)薄膜與對應(yīng)位置的上薄膜(或下薄膜)通過焊點(diǎn)連接,這樣就將兩片內(nèi)薄膜進(jìn)行阻隔以便充氣時(shí)的通暢,然而由于熱合機(jī)器會(huì)有誤差以及材料的拉伸問題,造成經(jīng)常這個(gè)焊點(diǎn)無法在對應(yīng)的耐高溫材料的位置,所以生產(chǎn)過程中不能太快且需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)器造成效率較低,同時(shí)可能因該焊點(diǎn)位置錯(cuò)誤產(chǎn)生好些不良產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種包裝用環(huán)保充氣氣墊,該種包裝用環(huán)保充氣氣墊的結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)保,而且節(jié)約生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率高,不良產(chǎn)品少。
[0004]本發(fā)明還涉及了一種該種環(huán)保充氣氣墊的制造方法。
[0005]本發(fā)明包裝用環(huán)保充氣氣墊可以采取如下技術(shù)方案:
一種包裝用環(huán)保充氣氣墊,包括上薄膜、下薄膜、第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜;第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜位于上薄膜、下薄膜之間;第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜位于上薄膜、下薄膜的上部;第一內(nèi)薄膜的外面與上薄膜通過第一內(nèi)熱合部熱合于一起,第二內(nèi)薄膜的外面與下薄膜通過第二內(nèi)熱合部熱合于一起;
上薄膜、下薄膜的左邊緣通過左邊熱合部將第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜、上薄膜、下薄膜的左邊緣熱合于一起;
上薄膜、下薄膜的右邊緣通過右邊熱合部將第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜、上薄膜、下薄膜的右邊緣熱合于一起;
上薄膜、下薄膜的下邊緣通過下邊熱合部熱合于一起;
第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜組成氣閥部向下邊熱合部方向延伸伸入氣墊內(nèi);
左邊熱合部、右邊熱合部之間設(shè)有至少一條以上的的中間熱合線將氣墊分隔成相連的氣囊。
[0006]其中一個(gè)方式為:第一內(nèi)熱合部、第二內(nèi)熱合部位于上邊緣熱合部之下。
[0007]其中一個(gè)方式為:上薄膜、下薄膜的上邊緣通過上邊熱合部將第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜、上薄膜、下薄膜的上邊緣熱合于一起;上薄膜、下薄膜、上邊熱合部、下邊熱合部、左邊熱合部、右邊熱合部構(gòu)成密封氣墊。
[0008]其中一個(gè)方式為:氣閥部的數(shù)量與氣囊數(shù)量匹配。
[0009]其中一個(gè)方式為:上薄膜、下薄膜的頂部通過頂熱合部熱合于一起,頂熱合部與左邊熱合部、右邊熱合部、中間熱合線不相連。
[0010]其中一個(gè)方式為:各氣閥部設(shè)有耦合點(diǎn),耦合點(diǎn)分別位于第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜的內(nèi)面。
[0011]包裝用環(huán)保充氣氣墊的制造方法的技術(shù)方案為:
1)將上薄膜、第一內(nèi)薄膜與第二內(nèi)薄膜熱合形成的氣閥材料、下薄膜依序放置于機(jī)器上;上薄膜、第一內(nèi)薄膜與第二內(nèi)薄膜熱合形成的氣閥材料、下薄膜各自上邊緣、左邊緣、右邊緣對齊;機(jī)器上的分板從第一內(nèi)薄膜及第二內(nèi)薄膜之間穿過,第一內(nèi)薄膜的外面與上薄膜通過模具熱合于一起,該熱合處形成第一內(nèi)熱合部,第二內(nèi)薄膜的外面與下薄膜通過模具熱合于一起,該熱合處形成第二內(nèi)熱合部;
2)第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜、上薄膜、下薄膜通過豎形的熱合線熱合于一起;得到左邊熱合部、右邊熱合部、中間熱合部及頂熱合部;
上薄膜、下薄膜的下邊緣通過下邊熱合部熱合于一起。
[0012]改進(jìn)方式:通過自動(dòng)充氣機(jī)向第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜之間的充氣通道向各氣囊充氣;然后通過上邊熱合部將第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜、上薄膜、下薄膜的上邊緣熱合于一起。
[0013]改進(jìn)方式:在步驟I)前,先在第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜各自的氣閥部通過熱合方式形成不規(guī)則的耦合點(diǎn)。
[0014]改進(jìn)方式:在步驟2)中,上薄膜、下薄膜的頂部通過頂熱合部熱合于一起,頂熱合部與左邊熱合部、右邊熱合部、中間熱合線不相連;第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜之間形成充氣通道,通過所述的充氣通道兩端的開口向氣閥部耦合點(diǎn)間的空隙輸氣,實(shí)現(xiàn)向各氣囊的充氣。
[0015]上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果:
1、本發(fā)明由于該氣墊不需要在內(nèi)薄膜印刷耐高溫材料,從而具有環(huán)保及節(jié)約產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單。
[0016]2、本發(fā)明氣墊的充氣口相對原來的產(chǎn)品要大,所以充氣比較順暢,不會(huì)像原來的產(chǎn)品難將氣體充入氣囊內(nèi),不需要通過焊點(diǎn)特意將兩片內(nèi)薄膜分開以便充氣,所以制作氣墊的效率提高很多,且不會(huì)出現(xiàn)不良產(chǎn)品。
[0017]3、本發(fā)明氣墊可以通過自動(dòng)充氣機(jī)進(jìn)行充氣,比原來的通過人工充氣更為方便快捷,充氣后再進(jìn)行熱合,從而杜絕氣囊內(nèi)的空氣外泄,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,之前的氣墊則通過氣閥門控制氣囊內(nèi)空氣外泄,這種物理的阻隔空氣外泄存在一定的不確定性,即時(shí)間稍微長點(diǎn)就存在漏氣的可能性;本發(fā)明氣墊在充氣過程,兩內(nèi)薄膜可以實(shí)現(xiàn)關(guān)閉氣囊的氣口,從而杜絕氣囊內(nèi)的空氣外泄。
[0018]4、本發(fā)明氣墊制造方法簡單,所需要的設(shè)備少,成本低,生產(chǎn)效率高,不良品少。
【附圖說明】
[0019]圖1是包裝用環(huán)保充氣氣墊的示意圖。
[0020]圖2是包裝用環(huán)保充氣氣墊的充氣后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是內(nèi)薄膜的示意圖。
[0022]圖4是包裝用環(huán)保充氣氣墊在制造過程中一個(gè)壓合效果示意圖。
[0023]圖5是包裝用環(huán)保充氣氣墊在制造過程中一個(gè)壓合效果示意圖。
[0024]圖6是B模紋路樣版式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
[0026]實(shí)施例:如圖1至圖6所示,一種包裝用環(huán)保充氣氣墊,包括上薄膜10、下薄膜11、第一內(nèi)薄膜7、第二內(nèi)薄膜71。第一內(nèi)薄膜7、第二內(nèi)薄膜71位于上薄膜10、下薄膜11之間。第一內(nèi)薄膜7、第二內(nèi)薄膜71位于上薄膜10、下薄膜11的上部。第一內(nèi)薄膜7的外面與上薄膜10通過第一內(nèi)熱合部6熱合于一起,第二內(nèi)薄膜71的外面與下薄膜通過第二內(nèi)熱合部61熱合于一起。
[0027]上薄膜10、下薄膜11的左邊緣通過左邊熱合部1301將第一內(nèi)薄膜7、第二內(nèi)薄膜71、上薄膜10、下薄膜11的左邊緣熱合于一起。
[0028]上薄膜10、下薄膜11的右邊緣通過右邊熱合部1302將第一內(nèi)薄膜7、第二內(nèi)薄膜71、上薄膜10、下薄膜11的右邊緣熱合于一起。
[0029]上薄膜10、下薄膜11的下邊緣通過下邊熱合部13熱合于一起。
[0030]上薄膜10、下薄膜11的上邊緣通過上邊熱合部9將第一內(nèi)薄膜、第二內(nèi)薄膜、上薄膜、下薄膜的上邊緣熱合于一起。
[0031]第一內(nèi)熱合部6、第二內(nèi)熱合部61位于上邊緣熱合部9之下。
[0032]上薄膜10、下薄膜11、上邊熱合部9、下邊熱合部13、左邊熱合部1301、右邊熱合部1302構(gòu)成密封氣墊。
[0033]第一內(nèi)薄膜7、第二內(nèi)薄膜71分別具有氣閥部700向下邊熱合部13方向延伸伸入氣墊內(nèi),氣閥部700的數(shù)量與氣囊2的數(shù)量匹配,即有多少氣囊2數(shù)量則有多少數(shù)量的氣閥部 700。
[0034]各氣閥部700設(shè)有耦合點(diǎn)5,耦合點(diǎn)5分別位于第一內(nèi)薄膜7、第二內(nèi)薄膜71的內(nèi)面。通過熱合方式在兩片內(nèi)薄膜的一端熱合形成規(guī)則或者不規(guī)則的耦合點(diǎn)(耦合點(diǎn)可以為條狀或者點(diǎn)狀物),耦合點(diǎn)
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