專利名稱：充氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓筒屋頂形的充氣結(jié)構(gòu)，該充氣結(jié)構(gòu)適用于提供整個(gè)的或部分的工作或生活空間，例如維修或噴涂輪船的工作場(chǎng)所、施工場(chǎng)所、展覽的臨時(shí)場(chǎng)所，或露天體育場(chǎng)，可允許在下雨或下雪條件下進(jìn)行活動(dòng)。特別地，本發(fā)明還涉及一種輕便的以及能承受風(fēng)或雪載荷的充氣結(jié)構(gòu)。
雨或雪通常妨礙了室外的工作，使工作的效率降低。然而，進(jìn)度不能被拖延。于是為了確保工作或生活空間，如維修或噴涂輪船的工作場(chǎng)所、施工場(chǎng)所、展覽的臨時(shí)場(chǎng)所，或露天體育場(chǎng)，可允許在下雨或下雪條件下進(jìn)行活動(dòng)(在下面的描述中，用“工作空間”代表“工作或生活空間”)，開(kāi)發(fā)了圓筒屋頂形的充氣結(jié)構(gòu)。這種充氣結(jié)構(gòu)包括一種半永久使用的和一種臨時(shí)使用的。
申請(qǐng)人于1997年6月4日申請(qǐng)的、日本未審查的專利公開(kāi)文件(Kokai)No.9-144382描述了一種臨時(shí)使用的充氣結(jié)構(gòu)。該充氣結(jié)構(gòu)包括由肋條狀的板或膜加強(qiáng)件連接的外部和內(nèi)部板或膜，該板或膜限定了一組空氣腔，在該空氣腔內(nèi)充入壓縮空氣使充氣結(jié)構(gòu)膨脹起來(lái)。隔板包括使空氣腔間空氣流動(dòng)的開(kāi)口。
現(xiàn)有技術(shù)的充氣結(jié)構(gòu)可使工作空間防雨，但是不能防大雪和大風(fēng)，例如超過(guò)10m/sec的風(fēng)，于是雪或大風(fēng)使充氣結(jié)構(gòu)坍塌。由于充氣結(jié)構(gòu)越大，作用在充氣結(jié)構(gòu)上的雪或大風(fēng)載荷就越大，這樣在較大的充氣結(jié)構(gòu)上問(wèn)題就嚴(yán)重了。
現(xiàn)有技術(shù)中的另外一個(gè)問(wèn)題是，為了提供較大的工作空間，則需要較大的充氣結(jié)構(gòu)。這樣就增加了充氣結(jié)構(gòu)的重量和運(yùn)輸、安裝和拆卸的勞力。
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供改進(jìn)的充氣結(jié)構(gòu)以甚至在充氣結(jié)構(gòu)的尺寸增加時(shí)也方便運(yùn)輸、安裝和拆卸。
本發(fā)明的目的是還提供一種改進(jìn)的充氣結(jié)構(gòu)以提高承受雪或風(fēng)載荷的力量。
本發(fā)明提供一種圓筒屋頂形式的充氣結(jié)構(gòu)，其中在該充氣結(jié)構(gòu)的相對(duì)兩端具有開(kāi)口。充氣結(jié)構(gòu)包括板材或膜材制成的外壁和內(nèi)壁，該外壁由在其中的一組肋條狀的隔板連接，以在外壁在和內(nèi)壁之間限定一組肋條狀的空氣腔；隔板包括一組在鄰近空氣腔之間連通的開(kāi)口。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，提供一種圓筒屋頂形的充氣結(jié)構(gòu)組合，該充氣結(jié)構(gòu)組合在其相對(duì)兩端具有開(kāi)口。充氣結(jié)構(gòu)組合包括至少兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)部分，該充氣結(jié)構(gòu)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部分的末端互相連接。每個(gè)充氣結(jié)構(gòu)包括板材或膜材制成的外壁和內(nèi)壁，該外壁由在其中的一組肋條狀的隔板連接，以在外壁在和內(nèi)壁之間限定一組肋條狀的空氣腔；在充氣結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有拱座，以在兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)互相連接時(shí)連接另一個(gè)充氣結(jié)構(gòu)的拱座部分；隔板包括一組在鄰近空氣腔之間連通的開(kāi)口；充氣結(jié)構(gòu)具有如下限定的特定尺寸1.20≤b/a≤1.351.10≤d/c≤1.350.2≤a/c≤0.5其中a充氣結(jié)構(gòu)的最大開(kāi)口寬度；b充氣結(jié)構(gòu)的總寬度；c有效高度(在地面和內(nèi)壁的最大高度之間)；d總高度(在地面和外壁和最大高度之間)。
下面和附圖一起討論上述及其它目的和優(yōu)點(diǎn)，并且進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
圖1為本發(fā)明的充氣結(jié)構(gòu)的部分剖面立體圖；圖2為圖1中的充氣結(jié)構(gòu)的正視圖；圖3為本發(fā)明的充氣結(jié)構(gòu)組合的側(cè)視圖；圖4為在圖3中用“A”表示的部分的局部放大圖；圖5為沿圖4中V-V線的充氣結(jié)構(gòu)組合的斷面圖；圖6A為連接兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)的束帶的放大圖；圖6B為連接兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)的束帶另一個(gè)形式的放大圖；圖7A為沿圖4中V-V線的充氣結(jié)構(gòu)的端面視圖，其中示出了連通端口；圖7B是為了示出充氣結(jié)構(gòu)的兩個(gè)接通端口的連接的局部放大側(cè)視圖；圖8為與圖4類(lèi)似的放大斷面圖，其中示出了附加的蓋板；圖9A為單向閥的正視圖；圖9B為圖9A中示出的單向閥的斷面圖；圖10A為圖1中所示的充氣結(jié)構(gòu)的正上部的局部視圖；圖10B為在沒(méi)有加固屏?xí)r在風(fēng)載荷作用下充氣結(jié)構(gòu)的變形示意圖10C為在有加固屏?xí)r在風(fēng)載荷作用下充氣結(jié)構(gòu)的變形示意圖；圖11A為帶加固屏?xí)r的充氣結(jié)構(gòu)的正視圖；圖11B示出了加固屏的另一個(gè)形式；圖12A為帶沿該結(jié)構(gòu)內(nèi)表面延伸的三個(gè)加強(qiáng)件的充氣結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖12B為帶沿該結(jié)構(gòu)外表面延伸的三個(gè)加強(qiáng)件的充氣結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的充氣結(jié)構(gòu)10包括外表面12和內(nèi)表面14，外表面12和內(nèi)表面14由一組肋條狀的隔板連接，從而形成了一組空氣腔20(參見(jiàn)圖4)。充氣結(jié)構(gòu)10還包括開(kāi)口18以使空氣在空氣腔20間流動(dòng)，充氣結(jié)構(gòu)10還包括在該結(jié)構(gòu)10兩端的加固屏22和拱座28。
包括例如風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)的空氣源26通過(guò)管道26a和至少一組端口24為空氣腔提供壓縮空氣，使結(jié)構(gòu)10脹起。空氣源26配有加熱器(圖中未示出)為空氣腔提供熱空氣，這樣可使積聚在充氣結(jié)構(gòu)10上的雪融化。
外隔板、內(nèi)隔板由機(jī)織纖維或針織纖維的板材或膜材組成，這種纖維是由高軔性的纖維，如聚酯纖維、聚酰胺纖維、芳族聚酰胺纖維、碳纖維、聚烯烴纖維或聚丙烯酸酯纖維，最好是聚酯纖維、聚酰胺纖維制成的。加在纖維中的是如聚氨酯或氯乙烯的樹(shù)脂材料，或者是如丙烯酸橡膠或氟橡膠的橡膠材料，從而提供如下面將要描述的抗?jié)B性。
另外，板材或膜材具有的密度范圍值為30-200g/m2，最好在30-50g/m2之間。如果在密度大于200g/m2時(shí)，該充氣結(jié)構(gòu)的重量增加，并且其板材的相對(duì)高的硬度可使充氣結(jié)構(gòu)的搬運(yùn)不便。相反，如果密度小于30g/m2，則板材的強(qiáng)度對(duì)于充氣結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)太低。特別地，對(duì)于相對(duì)大尺寸的充氣結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，板材或膜材的密度最好選擇在30-50g/m2的范圍內(nèi)，以減輕充氣結(jié)構(gòu)的重量。
另外，膜材或板材的空氣滲透性選擇在0.1cc/sec·m2或更小，最好為0.02cc/sec·m2或更小。在最好的情況下是采用抗?jié)B透性板材。順便地說(shuō)，滲透性符合“普通纖維的JISL1096測(cè)試方法”，在壓差為1.27cm·Hg條件下，其中確定每單位面積和時(shí)間通過(guò)纖維樣本的空氣流量。
下面描述隔板16的結(jié)構(gòu)。
隔板16為肋條形，以20-100cm的間隔在外壁12和內(nèi)壁14之間互相平行延伸。隔板16連接到外壁12和內(nèi)壁14上，以加固充氣結(jié)構(gòu)10。如上所述，隔板16包括一組使空氣在空氣腔間流動(dòng)的開(kāi)口18。最好開(kāi)口18具有的全面積為隔板16的1/400-1/2。開(kāi)口18面積的上限由隔板16的強(qiáng)度所確定。另一方面，開(kāi)口18總面積的下限由空氣腔間的空氣流所確定，即由充入到充氣結(jié)構(gòu)的空氣時(shí)間和從充氣結(jié)構(gòu)中放出空氣的時(shí)間確定。開(kāi)口18的最佳形狀為圓形或橢圓形。
根據(jù)本發(fā)明的特征，充氣結(jié)構(gòu)10具有如圖2所示的特定尺寸。在圖2中，“a”為最大開(kāi)口的寬度，“b”為總寬度，“c”為有效高度(在地面和內(nèi)壁14最大高度之間)“ru”為在充氣結(jié)構(gòu)頂部的外壁圓弧的半徑，“rm”也是沿充氣結(jié)構(gòu)頂部和底部之間的外壁中點(diǎn)的外壁圓弧的半徑。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，總寬度“b”和最大開(kāi)口寬度“a”的比值，即b/a，最好在1.20-1.35的范圍。比直小于1.20的充氣結(jié)構(gòu)由于雪或風(fēng)載荷容易坍塌。另一方面，如果比值大于1.35，由于工作的充氣結(jié)構(gòu)10的有效面積相對(duì)整個(gè)安裝面積明顯地減少，于是導(dǎo)致了經(jīng)濟(jì)上不合算的問(wèn)題。
另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，總高度“d”和有效高度“c”的比值，即d/c，最好在1.10-1.35的范圍。比值小于1.10的充氣結(jié)構(gòu)由于雪或風(fēng)載荷容易坍塌。另一方面，如果比值大于1.35，則增加了材料，于是充氣結(jié)構(gòu)的重量使搬運(yùn)不方便。另外，比值d/c大于1.35則增加了充氣結(jié)構(gòu)的側(cè)壁面積，該面積容易兜風(fēng)，于是該結(jié)構(gòu)在風(fēng)載荷的作用下很容易坍塌。
另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，最大開(kāi)口寬度“a”和有效高度的比值，即a/c的范圍最好為0.2-0.5。比值小于0.2則減少了充氣結(jié)構(gòu)的工作空間，使充氣結(jié)構(gòu)平展，而在該結(jié)構(gòu)的頂部有積雪，清除頂部的積雪很困難。比值大于0.5則增加了該結(jié)構(gòu)受到的風(fēng)載荷，這樣可使充氣結(jié)構(gòu)容易坍塌。
另外，根據(jù)本發(fā)明，在充氣結(jié)構(gòu)的頂部的圓弧半徑ru和中點(diǎn)圓弧半徑的rm的比值，即ru/rm最好在1.15-1.30的范圍。如果比值ru/rm小于1.15，風(fēng)載荷開(kāi)始就使中點(diǎn)處的外壁褶皺。風(fēng)越大，外壁可產(chǎn)生導(dǎo)致充氣結(jié)構(gòu)坍塌的褶皺就越大。為了避免這個(gè)現(xiàn)象的發(fā)生，需要在充氣結(jié)構(gòu)中使用加固件。另一方面，比值ru/rm大于1.30，則增加了易兜風(fēng)的前面面積，從而增加了充氣結(jié)構(gòu)的風(fēng)載荷。于是比值ru/rm提高到大于1.30不能有效地提高充氣結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的充氣結(jié)構(gòu)10具有由上述參數(shù)限定的形狀，如果內(nèi)部壓力相對(duì)低，如為0.0037Kg/cm2·g，在風(fēng)力為10-16m/sec的條件下，該形狀可使充氣結(jié)構(gòu)的外形保持穩(wěn)定。一般地，充氣結(jié)構(gòu)10的內(nèi)部壓力最好選擇在0.001-0.05Kg/cm2·g的范圍內(nèi)。內(nèi)部壓力小于0.001Kg/cm2·g，則充氣結(jié)構(gòu)不能在有風(fēng)雪載荷的情況下維持，另一方面，內(nèi)部壓力高于0.05Kg/cm2·g，則要求增加外壁12、內(nèi)壁14和隔板16的強(qiáng)度。這樣就進(jìn)一步需要增加充氣結(jié)構(gòu)10的重量，使充氣結(jié)構(gòu)10的搬運(yùn)不方便。而且，為了使內(nèi)部壓力增加到大于0.05Kg/cm2·g，需要準(zhǔn)備作為空氣源的大的風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)，于是提高了成本。
雖然在圖1和圖2中充氣結(jié)構(gòu)10作為單體示出，本發(fā)明還包括一個(gè)實(shí)施例，其中由一組充氣結(jié)構(gòu)10互相連接。參照?qǐng)D3和圖4，下面描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。
圖3示出了其中包括兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10的充氣結(jié)構(gòu)組合，作為充氣結(jié)構(gòu)部分，所述兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10通過(guò)一組梁34互相連接。當(dāng)充氣結(jié)構(gòu)10連接起來(lái)時(shí)，相應(yīng)充氣結(jié)構(gòu)的拱座28互相接觸。
由于每個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10的尺寸沒(méi)有增加，這種形狀在不影響充氣結(jié)構(gòu)的搬運(yùn)同時(shí)，提高了工作面積。
圖4為圖3中用“A”表示的在兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10之間連接部的放大剖面圖，以及圖5為圖4中沿V-V線的端面視圖。
拱座28由端壁30限定，該拱座是由與外壁12和內(nèi)壁14相同的材料制成的。端壁30可由比外壁更堅(jiān)固的材料制成，以加固拱座28。端壁30限定了空腔32，該空腔32可通過(guò)位于最外邊的隔板16上的開(kāi)口18與空氣腔20連通。相應(yīng)充氣結(jié)構(gòu)10的拱座28通過(guò)如圖5中所示的剖面線部分的接觸面30a互相接觸。
為了避免水經(jīng)過(guò)兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10之間的連接部進(jìn)入到結(jié)構(gòu)中，充氣結(jié)構(gòu)10必須連接起來(lái)，于是接觸面30a具有一個(gè)大于4mm的參數(shù)K。該參數(shù)K為穿過(guò)接觸面30a任意條線的最小尺寸，該線一般在充氣結(jié)構(gòu)10的頂部。參數(shù)K越大，阻止?jié)B出的能力就越強(qiáng)。然而，我們發(fā)現(xiàn)參數(shù)K大于4mm才能阻止?jié)B出。我們還發(fā)現(xiàn)內(nèi)部壓力P和阻止?jié)B出的參數(shù)K之間的關(guān)系如下PK≥0.2(Kg/cm2·mm)……(1)其中P內(nèi)部壓力(Kg/cm2·g)K接觸面的最小尺寸(mm)圖6A示出了一個(gè)束帶34的例子，該束帶34包括帶條34a、一對(duì)眼孔34b、撐條34c以及帶扣。該對(duì)眼孔34b均在彼此連接的相應(yīng)充氣結(jié)構(gòu)10上的；該撐條34c設(shè)在帶條34a的一端，把帶條34a的一端連接到其中的一個(gè)眼孔34b上。該撐條34c插入到其中的一個(gè)眼孔34b中，以使帶條34a的一端連接到眼孔34b上。帶條34a的另一端穿入到另一個(gè)眼孔中，并通過(guò)帶扣固定到帶條34a上。每個(gè)眼孔34b設(shè)在接頭上，該接頭縫在拱座28和外壁12之間的縫“S”上。這種結(jié)構(gòu)可通過(guò)調(diào)整連接的充氣結(jié)構(gòu)10之間的距離“D”，即調(diào)整梁34的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整參數(shù)K。另外，該結(jié)構(gòu)還在充氣結(jié)構(gòu)沒(méi)有連接時(shí)，使梁34與充氣結(jié)構(gòu)10分開(kāi)。
圖6B示出了束帶36的另一個(gè)實(shí)施例，其中包括環(huán)狀的第一帶條36a、第二帶條36b以及固定在第二帶條36b上的撐條。撐條36c插入到第一帶條36a的環(huán)中，如圖6B所示，使第一帶條36a和第二帶條36b連接起來(lái)。
在圖3和圖4中，雖然示出的束帶34是在充氣結(jié)構(gòu)10的外邊，束帶34也可在充氣結(jié)構(gòu)10的里面。
在使用中，在充氣結(jié)構(gòu)10的連接形式的安裝中，兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10首先通過(guò)束帶34或36互相連接，然后空氣源26通過(guò)管道26a和端口24為充氣結(jié)構(gòu)10提供空氣。供氣后，管道26a與端口24分開(kāi)，于是端口24可由塞子或蓋子(圖中未示出)封住。另一方面，空氣通過(guò)端口24從連接的充氣結(jié)構(gòu)10中放出或抽出，使充氣結(jié)構(gòu)縮回，然后分開(kāi)束帶34或36。在縮回后，把充氣結(jié)構(gòu)10折疊以存放起來(lái)。
如圖7A和7B所示，充氣結(jié)構(gòu)10可包括在拱座28上的連通的端口38。圖7B為兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10之間的連接部的局部放大的側(cè)視圖，其中拱座28彼此單獨(dú)示出，以看清連通端口38。連通端口38設(shè)在連接的相應(yīng)的充氣結(jié)構(gòu)10上，該連通端口通過(guò)例如拉鏈和內(nèi)配合件、鉤或環(huán)等連接件彼此連接。連通端口38使空氣從一個(gè)充氣結(jié)構(gòu)流動(dòng)到另一個(gè)，于是把空氣輸送到另一個(gè)充氣結(jié)構(gòu)中的空氣管道可省略。當(dāng)連通端口38不用時(shí)，可通過(guò)塞子、帽蓋或密封件密封。
為阻止水滲入、出現(xiàn)或?yàn)榱藘蓚€(gè)充氣結(jié)構(gòu)10之間連接部的保護(hù)，在兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10之間的連接部設(shè)有附加的蓋板39。附加的蓋板39可通過(guò)如拉鏈和內(nèi)配合件、鉤或環(huán)等連接件固定件固定到充氣結(jié)構(gòu)10上。本發(fā)明包括一個(gè)實(shí)施例，其中附加蓋板設(shè)在充氣結(jié)構(gòu)10的內(nèi)表面上。圖8示出了設(shè)在充氣結(jié)構(gòu)10的外表面和內(nèi)表面上的附加蓋板39和39’。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，單向閥40位于開(kāi)口18處，以控制充氣結(jié)構(gòu)10中的氣流。閥40包括環(huán)狀的閥框40a、通過(guò)螺釘40c固定在閥框40a端面上的膜片40b、支撐膜片40b的十字桿40d。膜片40b為柔性的，如圖9B所示，以使空氣在一個(gè)方向上流動(dòng)。在適當(dāng)選擇的開(kāi)口18的部位上設(shè)有單向閥40可控制充氣結(jié)構(gòu)10中的氣流，于是可極大地阻止了在載荷下的變形。特別地，在空氣腔20和拱座28的空腔32之間的單向閥40裝置增加了拱座28的強(qiáng)度，當(dāng)兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)10連接時(shí)，該單向閥40使拱座28互相擠壓，于是提高了充氣結(jié)構(gòu)組合的整體性，并且阻止了水滲透。
下面參照?qǐng)D10A、圖10B和圖10C來(lái)描述本發(fā)明的另一個(gè)特征。
圖10A為充氣結(jié)構(gòu)的正上部的局部視圖，其中風(fēng)“W”流動(dòng)到充氣結(jié)構(gòu)中。當(dāng)風(fēng)“W”與充氣結(jié)構(gòu)相遇時(shí)，如圖10A所示，充氣結(jié)構(gòu)的上頂部把風(fēng)“W”分成上面氣流“W1”和下面氣流“W2”。分開(kāi)的氣流“W1”和“W2”產(chǎn)生了流體動(dòng)力，該力作用在充氣結(jié)構(gòu)的上頂部并使其變形。一些狀態(tài)包括充氣結(jié)構(gòu)中的自激振蕩，如圖10B虛線所示使充氣結(jié)構(gòu)整個(gè)坍塌變形。
本發(fā)明的充氣結(jié)構(gòu)10包括屏22(圖1和11A)以阻止上述現(xiàn)象發(fā)生。屏22可由手織的、非手織或機(jī)織纖維制成。另外，屏22可由金屬或塑料板或片制成。
屏22設(shè)在充氣結(jié)構(gòu)10的兩端的開(kāi)口的上部。屏22可減少了下面的氣流“W2”，以減少充氣結(jié)構(gòu)10的流體動(dòng)力，增加了充氣結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。圖10c大致示出了由于風(fēng)載荷使帶加強(qiáng)屏的充氣結(jié)構(gòu)的變形。屏22可拆卸地或不可拆卸地固定到充氣結(jié)構(gòu)10上。在屏22可拆卸地固定到充氣結(jié)構(gòu)10上時(shí)，可使用例如拉鏈和內(nèi)配合件、鉤和環(huán)或眼孔和繩索裝置等連接件裝置。分離的屏22可增加尺寸，特別是充氣結(jié)構(gòu)10的開(kāi)口的高度，這樣可使相對(duì)高的機(jī)構(gòu)或臨時(shí)支架進(jìn)入到充氣結(jié)構(gòu)10中，減輕了重量。如圖11A所示，在屏22的下端設(shè)有加強(qiáng)撐條42。
參照?qǐng)D11A，屏22最好具有有效的開(kāi)口高度“h”，該高度在屏的下端和地面之間，以及具有最大高度“H”，即如圖2中的“C”。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，有效開(kāi)口高度“h”和最大高度“H”，也就是說(shuō)h/H需要滿足下面的條件h/H≤0.8……(2)比值h/H大于0.8則減少了加強(qiáng)效果和對(duì)下面氣流“W2”的阻礙效果。另外有效的開(kāi)口高度“h”最好至少為2m，以進(jìn)入充氣結(jié)構(gòu)10中。最大高度“H”最好為至少2.5m，以確保在充氣結(jié)構(gòu)10中的有效工作空間。
圖11B示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的屏22’。該屏22’基本上靠近充氣結(jié)構(gòu)10的開(kāi)口并且包括進(jìn)口44。在這個(gè)例子中，如圖11B所示，有效高度“h”由進(jìn)口44的高度所限定。充氣結(jié)構(gòu)10可包括至少一個(gè)拱形加強(qiáng)件。圖12A為充氣結(jié)構(gòu)10的側(cè)面剖視圖，其中有三個(gè)加強(qiáng)件46沿充氣結(jié)構(gòu)10的內(nèi)表面布置，圖12B為充氣結(jié)構(gòu)10的側(cè)視圖，其中在充氣結(jié)構(gòu)10的末端設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)件48a，一個(gè)加強(qiáng)件48b沿充氣結(jié)構(gòu)10的外表面布置。加強(qiáng)件46、48a和48b可由金屬或塑料或拱形或半圓形的空氣管制成?？諝夤苄问降募訌?qiáng)件可由高韌性的手織纖維或機(jī)織纖維制成，如聚酯纖維、聚酰胺纖維、芳族聚酰胺纖維、碳纖維、聚烯烴纖維或聚丙烯酸酯纖維，最好是聚酯纖維、聚酰胺纖維制成的。加在纖維中的是如聚氨酯或氯乙烯的樹(shù)脂材料，或者是如丙烯酸橡膠或氟橡膠的橡膠材料，從而提供抗?jié)B性。
空氣管道可由具有密度為100-600g/m2的板材制成。如果密度比600g/m2大，板的硬度太高不利于加強(qiáng)件的搬運(yùn)。相反，如果密度小于100g/m2，起到加強(qiáng)作用的板材的強(qiáng)度太低。
加強(qiáng)件通過(guò)拉鏈和內(nèi)配合件、鉤或環(huán)或眼孔和繩索等連接件固定到充氣結(jié)構(gòu)上，如果采用空氣管道，加強(qiáng)件可整體地連接到充氣結(jié)構(gòu)10上。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以知道上面描述的是公開(kāi)裝置的最佳實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍時(shí)可進(jìn)各種變化和改型。
權(quán)利要求
1．一種圓筒屋頂形的充氣結(jié)構(gòu)，其中在該充氣結(jié)構(gòu)的相對(duì)兩端具有開(kāi)口，包括板材或膜材制成的外壁和內(nèi)壁，該外壁由在其中的一組肋條狀的隔板連接，以在外壁在和內(nèi)壁之間限定一組肋條狀的空氣腔；隔板包括一組在鄰近空氣腔之間連通的開(kāi)口；充氣結(jié)構(gòu)具有下面限定的特定尺寸1.20≤b/a≤1.351.10≤d/c≤1.350.2≤a/c≤0.5其中a充氣結(jié)構(gòu)的最大開(kāi)口寬度；b充氣結(jié)構(gòu)的總寬度；c有效高度(在地面和內(nèi)壁的最大高度之間)；d總高度(在地面和外壁和最大固定之間)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于該充氣結(jié)構(gòu)還具有如下限定的尺寸15≤ru/rm≤1.30其中ru在充氣結(jié)構(gòu)頂部外壁圓弧的半徑；rm沿充氣結(jié)構(gòu)頂部和底部之間的外壁中的中點(diǎn)處的外壁圓弧半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣結(jié)構(gòu)還包括屏，該屏設(shè)在充氣結(jié)構(gòu)的末端，以避免在其中末端處的充氣結(jié)構(gòu)的變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于該屏具有如下限定的尺寸h/H≤0.8h≥2(m)H≥2.5(m)h；在下端和充氣結(jié)構(gòu)安裝的地面之間的有效開(kāi)口高度；H總高度(在地面和外壁的最大高度之間)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏可拆卸地固定在充氣結(jié)構(gòu)的末端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏由機(jī)織材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏包括沿屏下端延伸的加固撐桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏與內(nèi)壁連接成一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于制成外壁和內(nèi)壁的材料具有的密度范圍為30-200g/m2，空氣滲透性為0.1sec·m2。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣結(jié)構(gòu)還包括至少一個(gè)單向閥，該單向閥設(shè)在隔板的開(kāi)口，以控制充氣結(jié)構(gòu)中的氣流。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣結(jié)構(gòu)還包括至少一個(gè)拱形的加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件包括密度為100-600g/m2板材制成的空氣管道。
12.一種圓筒屋頂形的充氣結(jié)構(gòu)組合，該充氣結(jié)構(gòu)組合在其中的相對(duì)兩端具有開(kāi)口，包括至少兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)部分，該充氣結(jié)構(gòu)部分在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部末端互相連接；每個(gè)充氣結(jié)構(gòu)包括板材或膜材制成的外壁和內(nèi)壁，該外壁由在其中的一組肋條狀的隔板連接，以在外壁在和內(nèi)壁之間限定一組肋條狀的空氣腔；在充氣結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有拱座，以在兩個(gè)充氣結(jié)構(gòu)互相連接時(shí)連接另一個(gè)充氣結(jié)構(gòu)的拱座；隔板包括一組在鄰近空氣腔之間連通的開(kāi)口；充氣結(jié)構(gòu)具有如下限定的特定尺寸20≤b/a≤1.3510≤d/c≤1.352≤a/c≤0.5其中a充氣結(jié)構(gòu)的最大開(kāi)口寬度；b充氣結(jié)構(gòu)的總寬度；c有效高度(在地面和內(nèi)壁的最大高度之間)；d總高度(在地面和外壁和最大高度之間)。
13．根據(jù)權(quán)利要求12所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于該充氣結(jié)構(gòu)還具有如下限定的尺寸15≤ru/rm≤1.30其中ru在充氣結(jié)構(gòu)頂部外壁圓弧的半徑；rm沿充氣結(jié)構(gòu)頂部和底部之間的外壁中的中點(diǎn)處的外壁圓弧半徑。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的充氣結(jié)構(gòu)還包括屏，該屏設(shè)在充氣結(jié)構(gòu)的末端，以避免在其中末端處的充氣結(jié)構(gòu)的變形。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于該屏具有如下限定的尺寸h/H≤0.8h≥2(m)H≥2.5(m)h；在下端和充氣結(jié)構(gòu)安裝的地面之間的有效開(kāi)口高度；H總高度(在地面和外壁的最大高度之間)
16．根據(jù)權(quán)利要求15所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏可拆卸地固定在充氣結(jié)構(gòu)的末端。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏由機(jī)織材料制成。
18．根據(jù)權(quán)利要求15所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏包括沿屏下端延伸的加固撐桿。
19根據(jù)權(quán)利要求16所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏與內(nèi)壁連接成一體。
20．根據(jù)權(quán)利要求12所述的充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于制成外壁和內(nèi)壁的材料具有的密度范圍為30-200g/m2，空氣滲透性為0.1cc/sec·m2。
21．根據(jù)權(quán)利要求12所述的充氣結(jié)構(gòu)還包括至少一個(gè)單向閥，該單向閥設(shè)在隔板的開(kāi)口，以控制充氣結(jié)構(gòu)中的氣流。
22.根據(jù)權(quán)利要求12所述的充氣結(jié)構(gòu)還包括至少一個(gè)拱形的加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件包括密度為100-600g/m2板材制成的空氣管道。
全文摘要
一種圓筒屋頂形的充氣結(jié)構(gòu),其中在該充氣結(jié)構(gòu)的相對(duì)兩端具有開(kāi)口,包括:板材或膜材制成的外壁和內(nèi)壁,該外壁由在其中的一組肋條狀的隔板連接,以在外壁在和內(nèi)壁之間限定一組肋條狀的空氣腔;隔板包括一組在鄰近空氣腔之間連通的開(kāi)口;充氣結(jié)構(gòu)具有下面限定的特定尺寸:1.20≤b/a≤1.35,1.10≤d/c≤1.35,0.2≤a/c≤0.5,其中a:充氣結(jié)構(gòu)的最大開(kāi)口寬度;b:充氣結(jié)構(gòu)的總寬度;c:有效高度(在地面和內(nèi)壁的最大高度之間);d:總高度(在地面和外壁和最大固定之間)。
文檔編號(hào)E04H15/20GK1231373SQ9812525
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1998年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月3日
發(fā)明者芝池哉, 關(guān)谷佳房, 青柳宏, 佐藤貢司, 雜賀勇, 久田俊明 申請(qǐng)人:帝人株式會(huì)社