專利名稱：一種磷銅球料桶潤滑油回收箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磷銅球料桶潤滑油回收箱體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的磷銅球料桶，都是平置于地面擺放，雖然這種料桶的擺放方式比較簡單，不受環(huán)境的約束。但料桶在平置于地面擺放的過程中，附著于料桶外壁的潤滑油還是會滲入到地面，對環(huán)境造成影響。其次，每個磷銅球料桶內(nèi)部的潤滑油還須安排專人逐個回收，對流水線的生產(chǎn)增加了不必要的工序，即浪費(fèi)人力資源，又增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種磷銅球料桶潤滑油回收箱體。本磷銅球料桶潤滑油回收箱體，可方便回收磷銅球料桶內(nèi)的潤滑油，解決磷銅球料桶在擺放過程中對地面產(chǎn)生的污染，優(yōu)化生產(chǎn)工序。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種磷銅球料桶潤滑油回收箱體，箱體上設(shè)置若干組磷銅球料桶擺放站板，每組站板由高位站板和低位站板組成，磷銅球料桶放置于其上，由于站板的高低落差，磷銅球料桶的擺放始終處于傾斜狀態(tài)，以促使磷銅球料桶內(nèi)的潤滑油順利流出。磷銅球料桶潤滑油回收箱體的底部有潤滑油回收吸油口，當(dāng)磷銅球料桶潤滑油回收箱體內(nèi)積蓄到一定量時，可通過潤滑油回收吸油口，對潤滑油進(jìn)行回收。進(jìn)一步的改進(jìn)，在箱體的兩側(cè)各設(shè)置若干組磷銅球料桶擺放站板，每組站板由高位站板和低位站板組成。更進(jìn)一步改進(jìn)，磷銅球料桶潤滑油回收箱體底面上方與站板之間鋪設(shè)鋼格柵，兩側(cè)的磷銅球料桶潤滑油排放口處于中間鋼格柵的上端，方便潤滑油的排放。兩側(cè)鋪設(shè)的鋼格柵將所有滴漏在料桶潤滑油回收箱體表面的潤滑油回流入料桶潤滑油回收箱體，不會堆積、蔓延。本實(shí)用新型的有益效果在于磷銅球料桶是在自然放置的過程中通過磷銅球料桶潤滑油回收箱體對潤滑油進(jìn)行收集，不需要人員干涉，解放部分勞動力，提高生產(chǎn)率。解決了磷銅球料桶在地面放置對地面造成的污染。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種磷銅球料桶潤滑油回收箱體，它包括箱體和位于箱體底部的潤滑油回收吸油口 7，吸油口 7從箱體底部凸出。箱體的底板上垂直固連有若干組用于磷銅球料桶擺放的站板，每組站板有兩個，分別為高位站板I和低位站板2。用于磷銅球料桶擺放的站板布置在箱體的兩端，沿箱體中心線呈對稱分布。磷銅球料桶潤滑油回收箱體底面上方與站板之間設(shè)有鋼格柵4、5、6。 本實(shí)用新型具體實(shí)施時，磷銅球料桶8呈傾斜狀態(tài)放置在站板上，焊接在料桶8底部的擋條3抵住料桶8的前端，使料桶8穩(wěn)固，不滑移。料桶潤滑油排出閥9位于中間鋼格柵5的上口，當(dāng)磷銅球料桶潤滑油回收箱體內(nèi)積蓄到一定量時，可通過潤滑油回收吸油口7，對潤滑油進(jìn)行回收。
權(quán)利要求1.一種磷銅球料桶潤滑油回收箱體，其特征在于它包括箱體和位于箱體底部的潤滑油回收吸油口(7)，箱體的底板上垂直固連有若干組用于磷銅球料桶擺放的站板，每組站板有兩個，且表面高度不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷銅球料桶潤滑油回收箱體，其特征在于所述的用于磷銅球料桶擺放的站板布置在箱體的兩端，沿箱體中心線呈對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷銅球料桶潤滑油回收箱體，其特征在于所述的磷銅球料桶潤滑油回收箱體底面上方與站板之間設(shè)有鋼格柵(4) (5) (6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磷銅球料桶潤滑油回收箱體。本箱體包括若干組料桶傾斜擺放站板，每組站板分別由高位站板(1)和低位站板(2)組成，站板分別位于箱體的兩側(cè)。磷銅球料桶潤滑油回收箱體底面上方與站板之間設(shè)有鋼格柵(4)(5)(6)，存放在箱體上的磷銅球料桶內(nèi)的潤滑油，通過鋼格柵流入箱體中。箱體底部設(shè)有潤滑油回收吸油口(7)，當(dāng)潤滑油積蓄到一定量時，可通過潤滑油回收吸油口進(jìn)行回收。
文檔編號B65D6/04GK202518524SQ201220172040
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者劉婉容, 劉宏, 劉綱, 周本植, 田軍, 陳俊 申請人:銅陵有色股份銅冠電工有限公司