專利名稱：一種夾芯腸定量灌裝控制機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及灌裝控制裝置領域，具體涉及ー種夾芯腸定量灌裝控制機構。
背景技術：
在當今的生活中，腸類食品(包括火腿腸)已經(jīng)成為人們餐桌上常見食品之一。對著生活水平的提高，人們對食品的營養(yǎng)成分、色香味的要求也越來越高。為了適應人們口味變化的需求，腸類食品的種類也越來越多，除了口味及營養(yǎng)比較單ー的豬肉腸、雞肉腸等，各種夾芯腸也陸續(xù)出現(xiàn)。夾芯腸是在傳統(tǒng)腸類食品的基礎上，將其芯部改用其它物料制成的夾芯，更好的滿足了人們的需求。目前使用的腸灌裝裝置中，一般是通過將原料放入到物料進ロ中，原料下落到腸衣管中，進而灌進腸衣制成。但是在原料下落過程中，由于流體物料自重的影響，以及原料 本身的粘連，使得物料的下落過程很難控制，這就導致在灌裝過程中不能夠根據(jù)腸的長度等要求很好的實現(xiàn)腸的定量灌裝，導致在腸的結(jié)扎處，出現(xiàn)粘連問題，影響成品。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，控制夾芯物料的定量灌裝、分段灌裝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，包括內(nèi)部設有真空通道的閥座，閥座中的活塞腔內(nèi)設有活塞，活塞上設有通ロ，通ロ的上方設有夾芯物料進ロ，通ロ的下方設有夾芯物料通道，真空通道的一端與活塞連接，另一端與夾芯物料通道連通，夾芯物料通道的下端與夾芯管連通，夾芯管的下端依次設置在相連接的灌裝物料通道和填充管中，灌裝物料通道與灌裝物料進ロ連通，活塞通過氣缸軸與氣缸連接，活塞、活塞桿與活塞腔之間均設有密封圏。進ー步，如上所述的ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，所述夾芯物料通道的上端設置在閥座中，下端設置在連接座中，閥座與連接座連接。進ー步，如上所述的ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，所述閥座與連接座之間設有密封墊。再進ー步，如上所述的ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，所述灌裝物料通道設置在灌裝物料腔中。更進一歩，如上所述的ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，夾芯物料通道的出口與夾芯管的進ロ設置在夾芯管座中，夾芯管座的上端與連接座連接，下端與灌裝物料腔連接。本實用新型的有益效果在于I、活塞與其機座面之間保持一定間隙，磨擦小，壽命長；2、可以灌裝各種肉餡、果醬、蔬菜汁、顆粒狀物料、產(chǎn)品質(zhì)量高；3、輸送平穩(wěn)，噪音低、故障率低，效率高；4、根據(jù)不同粘度的物料，調(diào)整活塞行程，產(chǎn)生不同自吸力，粘度范圍廣；[0016]5、結(jié)構緊湊，安裝維修方便；6、可與所有的結(jié)扎機配套，使用范圍廣；7、正確合理選用不同材料，可以輸送很多特殊行業(yè)有腐蝕性和特殊用途的介質(zhì)。
圖I為本實用新型ー種夾芯腸定量灌裝控制機構的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖與具體實施方式
對本實用新型做進ー步的詳細說明。圖I示出了本實用新型ー種夾芯腸定量灌裝控制機構的結(jié)構示意圖，由圖中可以看出，該機構主要包括閥座1，閥座中設有真空通道2，閥座I的活塞腔內(nèi)設有活塞3，活塞3 上設有通ロ 4，通ロ 4的上方設有夾芯物料進ロ 5，通ロ 4的下方設有夾芯物料通道6，真空通道2的一端與活塞3連接，另一端與夾芯物料通道6連通，夾芯物料通道6的下端與夾芯管8連通，夾芯管8的下端依次設置在相連接的灌裝物料通道9和填充管10中，灌裝物料通道9與灌裝物料進ロ 11連通，活塞3通過氣缸軸12與氣缸13連接，活塞3、活塞桿14均與活塞腔之間設有密封圈21，從而保證了活塞和活塞桿的密封。其中，夾芯物料通道6的上端設置在閥座I中，下端設置在連接座15中，閥座I與連接座15連接，閥座I與連接座15之間(連接部位)還設有密封墊7，實現(xiàn)閥座I與連接座15的密封連接。灌裝物料通道9設置在灌裝物料腔18中，夾芯物料通道6的出口與夾芯管8的進ロ設置在夾芯管座16中，夾芯管座16的上端與連接座15連接，下端與灌裝物料腔18連接，夾芯管座16與灌裝物料腔18之間通過螺母17固定，灌裝物料腔18的下端與填充管夾頭19連接，填充管10的上端設置在填充管夾頭19中。在通過本實用新型進行灌裝時，灌裝物料連續(xù)不斷從灌裝物料進ロ 11壓入，同時被夾芯物料從夾芯物料進ロ 5壓入，由于活塞桿14在氣缸13作用下由左向右移動，關閉通ロ 4后，夾芯送料停止，繼續(xù)右移，由于活塞桿14與活塞腔的配合，密封性能好，左通道(真空通道2)形成真空，產(chǎn)生強大自吸力把垂直向下的物料上吸，克服流體物料自重影響，從而控制夾芯物料的定量灌裝、分段灌裝的功能，在氣缸往復作用下，實現(xiàn)定量輸送不同夾芯物料的產(chǎn)品目的，物料流量及灌裝壓カ穩(wěn)定，適用于在各式結(jié)扎機上配套使用。該實用新型中活塞與其機座面之間保持一點間隙，能夠減小活塞運動時的摩擦，延長壽命。灌裝時，可以根據(jù)不同粘度的物料，通過行程調(diào)節(jié)桿20調(diào)整活塞行程，產(chǎn)生不同的自吸力，從而適用于不同物料的灌裝。在該實用新型的制造時，可以正確合理的選用不同材料，以適應很多特殊行業(yè)有腐蝕性或者特殊用途介質(zhì)。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其同等技術的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權利要求1.ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，包括內(nèi)部設有真空通道(2)的閥座(1)，閥座(I)中的活塞腔內(nèi)設有活塞(3)，活塞(3)上設有通ロ(4)，通ロ(4)的上方設有夾芯物料進ロ(5)，通ロ(4)的下方設有夾芯物料通道￠)，真空通道(2)的一端與活塞(3)連接，另一端與夾芯物料通道(6)連通，夾芯物料通道(6)的下端與夾芯管(8)連通，夾芯管(8)的下端依次設置在相連接的灌裝物料通道(9)和填充管(10)中，灌裝物料通道(9)與灌裝物料進ロ(11)連通，活塞(3)通過氣缸軸(12)與氣缸(13)連接，活塞(3)、活塞桿(14)均與活塞腔之間設有密封圈(21)。
2.如權利要求I所述的ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，其特征在于所述夾芯物料通道(6)的上端設置在閥座⑴中，下端設置在連接座(15)中，閥座⑴與連接座(15)連接。
3.如權利要求2所述的ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，其特征在干所述閥座(I)與連接座(15)之間設有密封墊(7)。
4.如權利要求I所述的ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，其特征在于所述灌裝物料通道(9)設置在灌裝物料腔(18)中。
5.如權利要求2至4之一所述的ー種夾芯腸定量灌裝控制機構，其特征在于夾芯物料通道(6)的出口與夾芯管⑶的進ロ設置在夾芯管座(16)中，夾芯管座(16)的上端與連接座(15)連接，下端與灌裝物料腔(18)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種夾芯腸定量灌裝控制機構，屬于灌裝控制裝置領域。該機構包括內(nèi)部設有真空通道的閥座，閥座中的活塞腔內(nèi)設有活塞，活塞上設有通口，通口的上方設有夾芯物料進口，通口的下方設有夾芯物料通道，真空通道的一端與活塞連接，另一端與夾芯物料通道連通，夾芯物料通道的下端與夾芯管連通，夾芯管的下端依次設置在相連接的灌裝物料通道和填充管中，灌裝物料通道與灌裝物料進口連通，活塞通過氣缸軸與氣缸連接，活塞、活塞桿均與活塞腔之間設有密封圈。通過該實用新型在進行灌裝時，由于活塞的運動使真空通道形成真空，從而產(chǎn)生自吸力把垂直向下的物料上吸，克服物料自重影響，實現(xiàn)物料的定量、分段灌裝。
文檔編號B65B9/12GK202642131SQ20122016044
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權日2012年4月16日
發(fā)明者王彬 申請人:北京洋航科貿(mào)有限公司