專利名稱：一種灌腸封口機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工機械，具體而言是一種與定量灌腸機配套的灌腸封口機。
現(xiàn)有的灌腸封口機，一種是單雞心扣封口機，使用時，需人手持灌腸一端打扣，一次只能打一個扣，不能自動化連續(xù)作業(yè)；另一種是雙抄手扣封口機，雖然能自動作業(yè)，但用的是預先特制如釘書釘一樣的抄手扣，使用成本高。以上兩種機型都不適合食品加工行業(yè)的需要。
本實用新型的目的就是要提供一種能一次打雙扣，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率高，使用成本低的灌腸封口機。
為完成發(fā)明目的而設計的灌腸封口機，與定量灌腸機配套，以鋁絲扣卡封灌腸兩端，全機由設置在立式機架上的灌腸分段機械手和與灌腸分段機械手工位對應設置的鋁絲扣成形裝置及封口裝置組成，灌腸分段機械手為并列的兩對蟹鉗，一對蟹鉗的兩鉗柄分別套裝固定于兩根滑轉桿的支承端，另一對蟹鉗的兩鉗柄分別套裝固定于兩根滑轉桿外的滑轉套筒內端，兩根滑轉桿上有與滑轉套筒上的鍵槽對應的鍵，滑轉套筒經(jīng)其上的轉動套和搖桿與蟹鉗張合汽缸的活塞相連，滑轉套筒外端有撥套經(jīng)撥桿與蟹鉗滑移汽缸的活塞桿相連；鋁絲扣成形裝置由前后兩套帶單向夾絲滾輪的固定送絲板和其上的送絲滑塊及由上滑板上的切絲片和相應設置的彎絲板組成；封口沖頭由上滑板下端的上沖頭和與之對應固定在下滑板上的下沖頭組成，上、下滑板經(jīng)連桿、搖桿及聯(lián)動桿和封口汽缸的活塞桿相連，下沖頭的兩槽板中間設有擺動刀片。
該機與定量灌腸機配套使用，其工作過程是，先以灌腸分段機械手的兩對蟹鉗將灌滿的腸衣在打卡處卡細，再使兩對蟹鉗分開，將灌腸捋細，與此同時，鋁絲扣成形裝置將長鋁絲切斷、壓彎為兩個鋁絲扣，由上、下沖頭在捋細的灌腸處打卡，打好的兩個卡扣一為前一段灌腸的尾卡，一為后一段灌腸板頭卡，而下沖頭兩槽板中間的擺動刀片隨之將兩卡之間的腸衣切斷。由于該機是以長鋁絲切斷彎成鋁絲扣封口，因而大大降低了使用成本；而一完次成雙卡封口，不僅效率高，亦使自動化連續(xù)作業(yè)成為可能。
為了進一步提高效率，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，可在該機上安裝由控制蟹鉗張合汽缸的電磁換向線圈D1，控制蟹鉗滑移汽缸的電磁換向線圈D2、控制封口汽缸的電磁換向線圈D3，變壓器B、整流管Z1、Z2，繼電器J1-J5，以及上、下滑板的行程開關X3、X4，蟹鉗滑移汽缸的行程開關X2、X5和蟹鉗張合汽缸的行程開關X1與斷絲行程開關X6，電源開關K1、指示燈ZD及電阻R組成的電控裝置，電源開關K1串聯(lián)于電源進線，指示燈ZD與電阻R串接后并于電源，電磁換向線圈D1、D2、D3分別與繼電器J1-1、J2-1、J3-1常開接點串聯(lián)后接于電源，變壓器B接于電源，整流管Z1、Z2接于變壓器B的次級，斷絲行程開關X6串接于負極。從而使送鋁絲、切斷、壓彎、捋細腸衣、拉伸腸衣、沖頭打扣、沖頭退回、松開腸衣、拉伸退回等一套動作，周而復始，自動循環(huán)。
以下結合附圖實施例，詳細描述本實用新型。


圖1為本實用新型實施例鋁絲式雙卡自動灌腸封口機結構示意圖。
圖2為
圖1的A-A視圖即灌腸分段機械手部分結構示意圖。
圖3為圖2的C-C視圖。
圖4為本實用新型灌腸封口機的上沖頭示意圖。
圖5為本實用新型灌腸封口機的下沖頭示意圖。
圖6為本實用新型實施例全自動灌腸封口機電控部分電原理圖。
如
圖1所示，灌腸封口機的立柱35的底座36下有腳輪37，移動方便。機體5由操縱桿1調控，可繞立柱35轉動角度以套裝腸衣。如圖2、圖3所示的灌腸分段機械手部分橫置于機體5上，機械手為并列的兩對蟹鉗50、49。蟹鉗49的兩鉗柄分別套裝固定于兩根滑轉桿10的支承端，蟹鉗50的兩鉗柄51分別套裝固定于兩根滑轉桿10外的滑轉套筒47內端，兩根滑轉桿10上有與滑轉套筒47上的鍵槽34對應的鍵35，滑轉套筒47經(jīng)其上的轉動套52和搖桿46與蟹鉗張合汽缸40的活塞桿39相連，滑轉套筒47外端有撥套36經(jīng)撥桿37與蟹鉗滑移汽缸41的活塞桿38相連?；钊麠U38上端有限位撞塊43置于行程開關44與42之間，活塞桿39上有限位撞塊53與行程開關45對應，以分別調控蟹鉗50的滑移量和蟹鉗50、49的張合程度。鋁絲扣成形裝置由前后兩套帶單向夾絲滾輪26、27的固定送絲板32和其上的送絲滑塊28及由上滑板18上的切絲片14和相應設置的彎絲板12組成。送絲杠桿25在經(jīng)搖桿24和與聯(lián)動桿20相連的推板23的帶動下將鋁絲盤33內的長鋁絲31由校直滾輪29校直后送入切絲片14及彎絲板12預制成兩枚鋁絲扣。灌腸封口機的封口沖頭由上滑板18下端的上沖頭11和與之對應固定在下滑板7上的下沖頭9組成，上、下滑板18、7經(jīng)連桿19、6，搖桿21、4及聯(lián)動桿20和封口汽缸34的活塞桿3相連，下沖頭9的兩槽板55中間設有擺動刀片8，參看圖4、圖5，預制成的兩枚鋁絲扣經(jīng)上沖頭11的對槽54和下沖頭的槽板55壓合成卡扣，將灌腸分段封口。
如圖6所示，灌腸封口機的控制電路的工作原理是，電源開關K1閉合后指示燈ZD亮，繼電器J1控制電磁換向線圈D1，繼電器J2控制電磁換向線圈D2，繼電器J3控制電磁換向線圈D3，繼電器J4為給繼電器J1、J3繼電，繼電器J5為給繼電器J2、J4斷電，當灌腸機灌滿一段腸后，發(fā)出信號即L點閉合時，繼電器J1得電，J1-2為自鎖接點。J1-1觸點閉合，電磁換向線圈D1得電，使蟹鉗張合汽缸40動作，使蟹鉗50、49夾住灌腸，將灌腸先卡細，蟹鉗張合汽缸40的活塞桿39上的撞塊53撞到行程開關45時，繼電器J2得電，J2-1觸點閉合，電磁換向線圈D2使蟹鉗滑移汽缸41動作拉伸腸衣捋出細長的一段后J2-2觸點自鎖。蟹鉗滑移汽缸41的撞塊43又碰到行程開關42，使繼電器J3得電，常開觸點J3-1使電磁換向線圈D3得電，封口汽缸34動作，打卡封口。當聯(lián)動桿20上行至頂端，搖桿21碰到行程開關X3即
圖1中的22，使繼電器J4得電，同時有J4-1自鎖觸點自保，J4-2常閉觸點斷開，J4-3觸點閉合，使繼電器J1、J3失電，繼電器J1控制的電磁換向線圈D1失電，蟹鉗張合汽缸40返回。同時繼電器J3控制的電磁換向線圈D3失電，封口汽缸34返回原位，又碰到行程開關2，使繼電器J5得電，常閉接點J5-1斷開繼電器J2失電，蟹鉗滑移汽缸41返回，碰行程開關X5即
圖1中44給灌腸機發(fā)出信號，與此同時繼電器J4也失電，J1-1觸點斷，J4-2觸點閉合，J4-3觸點斷開，繼電器J5失電停止動作。當鋁絲31用完或折斷時，行程開關X6即
圖1中30斷電，使全機停止動作。
權利要求1.一種灌腸封口機，與定量灌腸機配套，以鋁絲扣卡封灌腸兩端，其特征在于所說的灌腸封口機由設置在立式機架上的灌腸分段機械手和與灌腸分段機械手工位對應設置的鋁絲扣成形裝置及封口裝置組成，灌腸分段機械手為并列的兩對蟹鉗，一對蟹鉗的兩鉗柄分別套裝固定于兩根滑轉桿的支承端，另一對蟹鉗的兩鉗柄分別套裝固定于兩根滑轉桿外的滑轉套筒內端，兩根滑轉桿上有與滑轉套筒上的鍵槽對應的鍵，滑轉套筒經(jīng)其上的轉動套和搖桿與蟹鉗張合汽缸的活塞桿相連，滑轉套筒外端有撥套經(jīng)撥桿與蟹鉗滑移汽缸的活塞桿相連；鋁絲扣成形裝置由前后兩套帶單向夾絲滾輪的固定送絲板和其上的送絲滑塊及由上滑板上的切絲片和相應設置的彎絲板組成；封口沖頭由上滑板下端的上沖頭和與之對應固定在下滑板上的下沖頭組成，上、下滑板經(jīng)連桿、搖桿及聯(lián)動桿和封口汽缸的活塞桿相連，下沖頭的兩槽板中間設有擺動刀片。
2.根據(jù)權利要求1所述的灌腸封口機，其特征在于所說的灌腸封口機有由控制蟹鉗張合汽缸的電磁換向線圈D1、控制蟹鉗滑移汽缸的電磁換向線圈D2、控制封口汽缸的電磁換向線圈D3，變壓器B、整流管Z1、Z2，繼電器J1-J5，以及上、下滑板的行程開關X3、X4，蟹鉗滑移汽缸的行程開關X2、X5和蟹鉗張合汽缸的行程開關X1與斷絲行程開關X6，電源開關K1、指示燈ZD及電阻R組成的電控裝置，電源開關K1串聯(lián)于電源進線，指示燈ZD與電阻R串接后并于電源，電磁換向線圈D1、D2、D3分別與繼電器J1-1、J2-1、J3-1常開接點串聯(lián)后接于電源，變壓器B接于電源，整流管Z1、Z2接于變壓器B的次級，斷絲行程開關X6串接于負極。
專利摘要本實用新型是一種與定量灌腸機配套的灌腸封口機,由帶兩對氣動蟹鉗的灌腸分段機械手和與之工位對應的封口沖頭組成,所使用的封口卡扣由該機上配置的鋁絲扣成型裝置現(xiàn)制現(xiàn)用,鋁絲扣為并列的兩枚,可在捋細的灌腸腸衣上一次卡封雙扣,并從中切斷。該機有電控裝置,可實現(xiàn)全自動連續(xù)作業(yè)。使用成本低,生產(chǎn)效率高。
文檔編號A22C11/12GK2292400SQ9721529
公開日1998年9月30日 申請日期1997年4月25日 優(yōu)先權日1997年4月25日
發(fā)明者曹雅儒 申請人:曹雅儒, 趙昆仲, 劉英輝, 路建文