專利名稱：一種紗線用的管筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管筒，具體來說，涉及一種紗線用的管筒。
背景技術(shù)：
在紡織領(lǐng)域中，纏繞在紗線筒上的紗線，在輸送到紡織機(jī)上之前，需要穿過管筒。常用的管筒的結(jié)構(gòu)是一根中部為空腔的管體。紗線從管體的一端穿入，從管體的另一端穿出。紗線在管體中移動(dòng)。紗線表面與管體的內(nèi)壁接觸。因?yàn)榧喚€高速移動(dòng)，所以紗線與管體內(nèi)壁之間的摩擦，會(huì)對(duì)紗線造成磨損，降低紗線質(zhì)量，甚至?xí)斐杉喚€斷裂，影響紡織機(jī)的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種紗線用的管筒，使用紗線在管筒中移動(dòng)時(shí)，減少紗線與管筒內(nèi)壁之間的摩擦，確保紗線不會(huì)斷裂，保障紡織機(jī)的正
常工作。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種紗線用的管筒，包括中部為空腔的管體，所述的管體一端的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)，管體另一端的內(nèi)壁上設(shè)有第二環(huán)形凸臺(tái)，管體的中部內(nèi)壁上設(shè)有第三環(huán)形凸臺(tái)，第一環(huán)形凸臺(tái)頂端的縱截面、第二環(huán)形凸臺(tái)頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺(tái)頂端的縱截面均呈半圓形。進(jìn)一步，所述的第一環(huán)形凸臺(tái)、第二環(huán)形凸臺(tái)和第三環(huán)形凸臺(tái)均由塑料制成，且第一環(huán)形凸臺(tái)、第二環(huán)形凸臺(tái)和第三環(huán)形凸臺(tái)的表面光滑。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果I.可以減少紗線與管筒內(nèi)壁之間的摩擦，確保紗線不會(huì)斷裂，保障紡織機(jī)的正常工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，紗線與管體的內(nèi)壁接觸，紗線受到的摩擦力大。而本實(shí)用新型的管筒，管體的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)、第三環(huán)形凸臺(tái)和第二環(huán)形凸臺(tái)。移動(dòng)時(shí)，紗線僅與第一環(huán)形凸臺(tái)的頂端、第三環(huán)形凸臺(tái)的頂端和第二環(huán)形凸臺(tái)的頂端接觸，減少了接觸面積。同時(shí)，因?yàn)榈谝画h(huán)形凸臺(tái)的頂端、第二環(huán)形凸臺(tái)的頂端和第三環(huán)形凸臺(tái)的頂端的縱截面均呈半圓形，所以紗線與第一環(huán)形凸臺(tái)、第二環(huán)形凸臺(tái)、第三環(huán)形凸臺(tái)的接觸均為點(diǎn)接觸，接觸面積最小。這樣就減少了紗線與管體的接觸面積，進(jìn)而減小了紗線在移動(dòng)過程中受到的摩擦力，確保紗線不會(huì)斷裂，保障紡織機(jī)的正常工作。2.制造成本低。本實(shí)用新型中的第一環(huán)形凸臺(tái)、第二環(huán)形凸臺(tái)和第三環(huán)形凸臺(tái)均由塑料制成。塑料的成本低，進(jìn)而降低了管筒的制造成本。同時(shí)，第一環(huán)形凸臺(tái)、第二環(huán)形凸臺(tái)和第三環(huán)形凸臺(tái)的表面光滑，摩擦系數(shù)低，有利于降低紗線與第一環(huán)形凸臺(tái)、第二環(huán)形凸臺(tái)和第三環(huán)形凸臺(tái)之間的摩擦力，進(jìn)而確保紗線不會(huì)斷裂。

[0010]圖I是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖I的A-A向剖視圖。圖3是圖I的B-B向剖視圖。圖4是本實(shí)用新型的第一環(huán)形凸臺(tái)的縱向剖視圖。圖中有管體I、空腔2、第一環(huán)形凸臺(tái)3、第二環(huán)形凸臺(tái)4、第三環(huán)形凸臺(tái)5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型的一種紗線用的管筒，包括中部為空腔2的管體I。 管體I 一端的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)3，管體I另一端的內(nèi)壁上設(shè)有第二環(huán)形凸臺(tái)4，管體I的中部內(nèi)壁上設(shè)有第三環(huán)形凸臺(tái)5。第一環(huán)形凸臺(tái)3頂端的縱截面、第二環(huán)形凸臺(tái)4頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺(tái)5頂端的縱截面均呈半圓形。使用該結(jié)構(gòu)的紗線用的管筒，由于管體I的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)3、第三環(huán)形凸臺(tái)5和第二環(huán)形凸臺(tái)4，并且紗線在移動(dòng)時(shí)，處于繃直狀態(tài)，所以紗線僅與第一環(huán)形凸臺(tái)3的頂端、第三環(huán)形凸臺(tái)5的頂端和第二環(huán)形凸臺(tái)4的頂端接觸，而不直接與管體I的內(nèi)壁接觸。同時(shí)，因?yàn)榈谝画h(huán)形凸臺(tái)3頂端的縱截面呈半圓形，所以紗線與第一環(huán)形凸臺(tái)3接觸為點(diǎn)接觸，接觸面積最小。同樣，因?yàn)榈诙h(huán)形凸臺(tái)4頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺(tái)5頂端的縱截面均呈半圓形，所以紗線與第二環(huán)形凸臺(tái)4接觸，以及紗線和第三環(huán)形凸臺(tái)5接觸均為點(diǎn)接觸。這樣就減少了紗線與管體I的接觸面積，進(jìn)而減小了紗線在移動(dòng)過程中受到的摩擦力，有利于保證紡織機(jī)正常工作。進(jìn)一步，所述的第一環(huán)形凸臺(tái)3、第三環(huán)形凸臺(tái)5和第二環(huán)形凸臺(tái)4均勻分布在管體I的空腔2中。第一環(huán)形凸臺(tái)3、第三環(huán)形凸臺(tái)5和第二環(huán)形凸臺(tái)4均勻分布，也即等距分布。這可使紗線移動(dòng)更通暢，受力更均勻。所述的第三環(huán)形凸臺(tái)5為兩個(gè)至四個(gè)。第三環(huán)形凸臺(tái)5太多，與紗線接觸就越多，不利于減少紗線受到的摩擦力。第三環(huán)形凸臺(tái)5太少，不利于紗線在管體I中穩(wěn)定移動(dòng)。第三環(huán)形凸臺(tái)5的數(shù)量優(yōu)選兩個(gè)至四個(gè)。進(jìn)一步，所述的第一環(huán)形凸臺(tái)3、第二環(huán)形凸臺(tái)4和第三環(huán)形凸臺(tái)5均由塑料制成，且第一環(huán)形凸臺(tái)3、第二環(huán)形凸臺(tái)4和第三環(huán)形凸臺(tái)5的表面光滑。用塑料制成第一環(huán)形凸臺(tái)3、第二環(huán)形凸臺(tái)4和第三環(huán)形凸臺(tái)5，可以降低制造成本。第一環(huán)形凸臺(tái)3、第二環(huán)形凸臺(tái)4和第三環(huán)形凸臺(tái)5的表面光滑，有利于減少紗線與第一環(huán)形凸臺(tái)3之間、紗線與第二環(huán)形凸臺(tái)4之間，以及紗線與第三環(huán)形凸臺(tái)5之間的摩擦力。
權(quán)利要求1.一種紗線用的管筒，包括中部為空腔(2)的管體(1)，其特征在于，所述的管體(I)一端的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)(3)，管體(I)另一端的內(nèi)壁上設(shè)有第二環(huán)形凸臺(tái)(4)，管體(O的中部內(nèi)壁上設(shè)有第三環(huán)形凸臺(tái)(5)，第一環(huán)形凸臺(tái)(3)頂端的縱截面、第二環(huán)形凸臺(tái)(4)頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺(tái)(5)頂端的縱截面均呈半圓形。
2.按照權(quán)利要求I所述的紗線用的管筒，其特征在于，所述的第一環(huán)形凸臺(tái)(3)、第三環(huán)形凸臺(tái)(5)和第二環(huán)形凸臺(tái)(4)均勻分布在管體(I)的空腔(2)中。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的紗線用的管筒，其特征在于，所述的第三環(huán)形凸臺(tái)(5)為兩個(gè)至四個(gè)。
4.按照權(quán)利要求3所述的紗線用的管筒，其特征在于，所述的第一環(huán)形凸臺(tái)(3)、第二環(huán)形凸臺(tái)(4)和第三環(huán)形凸臺(tái)(5)均由塑料制成，且第一環(huán)形凸臺(tái)(3)、第二環(huán)形凸臺(tái)(4)和第三環(huán)形凸臺(tái)(5)的表面光滑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紗線用的管筒，包括中部為空腔的管體，所述的管體一端的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)，管體另一端的內(nèi)壁上設(shè)有第二環(huán)形凸臺(tái)，管體的中部內(nèi)壁上設(shè)有第三環(huán)形凸臺(tái)，第一環(huán)形凸臺(tái)頂端的縱截面、第二環(huán)形凸臺(tái)頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺(tái)頂端的縱截面均呈半圓形。該結(jié)構(gòu)的管筒可以減少紗線與管筒內(nèi)壁之間的摩擦，確保紗線不會(huì)斷裂，保障紡織機(jī)的正常工作。
文檔編號(hào)B65H75/10GK202508694SQ20122012182
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者惠開兵 申請(qǐng)人:鹽城雪爾紡織有限公司