專利名稱：一種帶式輸送機清掃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于帶式輸送機設(shè)計制造領(lǐng)域，尤其屬于帶式輸送機中輸送帶清掃器設(shè)計制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
清掃器的作用是清除輸送帶上的粘附物料并將這些物料堆積在卸料區(qū)內(nèi)。如果清掃不干凈粘附在輸送帶上的物料經(jīng)過回程托輥時碰落，很快會堆積大量物料，甚至接觸回程輸送帶造成停機事故。同時，物料被帶到回程段上，可能會引起輸送帶的強烈磨損，在下托輥形成積垢，使輸送帶跑偏。理想的清掃器應(yīng)該符合的要求是在卸料滾筒的下部工作以便將清掃后的物料直接送入卸料槽中；不影響輸送帶的正常使用，對輸送帶的損傷程度??；能承受高溫；能確保與輸送帶橫截面上各點的接觸；維修方便；使用簡單、可靠；具有廣泛的速度和溫度的適應(yīng)性。 清掃器有很多種形式，如刮板式、輥式、刷式、風(fēng)動式、綜合式等，其中適用于低帶速，清掃弱粘性松散物料的清掃器主要是刮板式清掃器?，F(xiàn)有的刮板式清掃器，其工作機構(gòu)主要采用金屬刮板、彈性刮板或塑料刮板。這些清掃器在實際使用一段時間后，經(jīng)常出現(xiàn)清掃器的刮板變形、磨損等原因?qū)е虑鍜咂鞴ぷ鞑环€(wěn)定，每間隔一段時間需要手動反復(fù)調(diào)節(jié)清掃器的上下間距使清掃器刮板與輸送帶接觸面積達(dá)到>75%的正常使用要求。且現(xiàn)有的清掃器在維護(hù)過程中用戶需要調(diào)節(jié)部位較多，因帶式輸送機為提升運輸機械，安裝位置較高，調(diào)節(jié)清掃器時高空作業(yè)如未嚴(yán)格按照帶式輸送機使用說明書進(jìn)行操作和做好相應(yīng)安全防護(hù)措施易發(fā)生安全事故?，F(xiàn)有清掃器刮板有多種形狀，均采用與皮帶表面直接接觸，特別是刮板與皮帶表面無配合措施，不僅因摩擦對皮帶過度的刮劃作用損壞皮帯，而且安裝維修更換不方便。刮板與皮帶表面接觸カ也是十分重要的，現(xiàn)有接觸カ調(diào)節(jié)方式也很多，有采用彈簧調(diào)節(jié)，也有采用重量杠桿方式的，但機構(gòu)復(fù)雜，不能與刮板很好配合，也影響了清掃器的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了ー種帶式輸送機清掃器。本實用新型要解決的問題是提供ー種能有效清掃輸送機皮帶表面雜物，清掃器刮板結(jié)構(gòu)更優(yōu)，連接固定方式更好，接觸カ調(diào)節(jié)方式更方便的帶式輸送機清掃器。本實用新型提供以下技術(shù)方案實現(xiàn)帶式輸送機清掃器，包括刮板、刮板連接機構(gòu)和刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是所述刮板端部與皮帶接觸，刮板有調(diào)節(jié)條孔；所述刮板連接機構(gòu)有ー軸，軸上焊接連接板，刮板用螺栓組通過調(diào)節(jié)條孔固定在連接板上，軸兩端與帶式輸送機邊梁鉸接。所述刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)有ー杠桿，杠桿一端有配重塊，另一端與軸連接固定。進(jìn)ー步還有限位器與軸連接固定并設(shè)置在帶式輸送機邊梁位置。所述限位器由套管和焊接在套管上的限位擋塊構(gòu)成，套管內(nèi)表面有與軸連接固定的鍵槽。所述軸通過軸承和固定軸承的軸承座與帶式輸送機邊梁端部鉸接。所述刮板與皮帶表面垂直。本實用新型刮板沿皮帶弧面設(shè)置，刮板端部與皮帶接觸，由于刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)作用，刮板與皮帶表面垂直接觸；容易清理粘附物料，保持刮板與皮帶的穩(wěn)定接觸，使物料清理更干凈且對皮帶表面損傷最小。刮板連接機構(gòu)有一軸，刮板沿軸軸向連接固定，軸兩端與帶式輸送機邊梁鉸接；所述鉸接是指刮板連接機構(gòu)的軸兩端分別固定在輸送機兩邊梁上，一般布置在邊梁的底端，也可布置在梁的前端部，固定方式采用軸承連接等可轉(zhuǎn)動方式，固定后刮板連接機構(gòu)的軸可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，刮板沿軸軸向與軸連接固定形成一排，用螺栓連接等方式連接固定。刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)有一杠桿，杠桿一端有配重塊，另一端與軸焊接連接固定；刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)的目的是使刮板端部保持與皮帶的接觸，本實用新型采用重力杠桿作用調(diào)節(jié)刮板，重力杠桿一端與刮板連接機構(gòu)的軸固定，在重力作用下產(chǎn)生扭力使刮板端部保持與皮帶的接觸，由于調(diào)節(jié)裝置位于刮板中部，故刮板端部與皮帶接觸部受力均勻，沒有尖銳部分與皮帶平面接觸，減少皮帶與刮板接觸的摩擦劃傷，重力杠桿另一端可采用多種方式加減配重塊以調(diào)整扭力，如采用懸掛、秤鉤砝碼加減方法等使扭力適合清理粘附物料。由于刮板與皮帶長時間摩擦，刮板會逐漸磨損，刮板與皮帶的接觸角也在變化，當(dāng)接觸角過大時，刮板對皮帶的摩擦力磨損很大，為防止刮板磨損后對皮帶損壞，本實用新型在刮板兩端設(shè)置限位器并在刮板膠條上設(shè)置條孔，限位器與軸連接固定，當(dāng)刮板磨損后，通過調(diào)節(jié)刮板膠條條孔移動刮板，使刮板能繼續(xù)使用。刮板采用條孔固定方法，刮板能最大程度的使用。刮板與皮帶接觸端部的橫截面垂直有利于刮板在清理粘附物料時的受力，使清理粘附物料更干凈，刮板與皮帶接觸更穩(wěn)定；刮板膠條條孔能減少維護(hù)費用，連接方式也方便簡潔。綜上所述，本實用新型刮板、刮板連接機構(gòu)和刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)構(gòu)成的帶式輸送機清掃器是一種簡潔、經(jīng)濟(jì)、實用，能自動調(diào)節(jié)的帶式輸送機清掃器；清掃器刮板具有與輸送機皮帶更好匹配的結(jié)構(gòu)，有利于刮板與皮帶的結(jié)合，保持刮板與皮帶的穩(wěn)定接觸，使物料清理更干凈；固定方式更穩(wěn)定可靠；清掃器調(diào)節(jié)裝置采用重力調(diào)節(jié)裝置，將重力調(diào)節(jié)杠桿與連接有刮板可轉(zhuǎn)動的軸連接固定，利用重力調(diào)節(jié)刮板與皮帶的接觸力，重力調(diào)節(jié)杠桿通過軸產(chǎn)生的扭力可多方向調(diào)整刮板與皮帶的接觸力，以使刮板與皮帶的產(chǎn)生恒定的接觸力，有利于保護(hù)皮帶，并且配重塊可加減調(diào)節(jié)；本實用新型帶式輸送機清掃器具有更好的清理能力，結(jié)構(gòu)更優(yōu)化，安裝維修更換方便，制造成本低。

圖I是本實用新型安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型清掃器及其軸連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I軸安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是清掃器結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖5是清掃器連接軸結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖6是限位器結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是刮板平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I是封頭板，2是限位器，2a是限位器環(huán)，2b是限位板，3是鉸接機構(gòu)，3a是軸承,3b是軸承座,4是軸,4a是刮板軸軸承固定軸,4b刮板軸軸管,4c是刮板連接板,5是刮板，5a是刮板調(diào)節(jié)條孔，6是刮板壓緊板，7是配重裝置，7a是杠桿，7b是配重塊，8是安裝機架，8a是安裝墊板，9是刮板壓緊螺栓組，10是固定螺栓組，11是封頭板螺栓組。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
和附圖對本實用新型進(jìn)ー步說明。實施例用于說明本實用新型，不以任何方式限制本實用新型。結(jié)合圖I至圖7。 帶式輸送機清掃器，包括刮板5、刮板連接機構(gòu)和刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)，刮板5端部與皮帶接觸，刮板5有調(diào)節(jié)條孔5a ;所述刮板連接機構(gòu)有ー軸4，軸4上焊接連接板4c，刮板5用螺栓組9通過調(diào)節(jié)條孔5a固定在連接板4c上，軸4兩端與帶式輸送機邊梁鉸接。刮板5調(diào)節(jié)機構(gòu)有ー杠桿7a，杠桿7a —端有配重塊7b，另一端與軸4連接固定。限位器2與軸4連接固定并設(shè)置在帶式輸送機邊梁位置。限位器2由套管環(huán)2a和焊接在套管環(huán)2a上的限位擋塊2b構(gòu)成，套管環(huán)2a內(nèi)表面有與軸4連接固定的鍵槽。軸4通過軸承3a和固定軸承3a的軸承座3b與帶式輸送機邊梁端部鉸接。刮板5與皮帶表面垂直。如圖所示，清掃器安裝在輸送機邊梁端部，根據(jù)安裝位置需要可以加安裝墊板8a，清掃器軸4通過軸承3a和軸承座3b安裝固定，在清掃器軸4的一端有限位器2，限位器2限位器環(huán)2a與軸4通過銷軸和封頭板I固定，限位器2限位是通過限位器2的限位板2b轉(zhuǎn)動受輸送機邊梁端部阻擋阻止軸4的進(jìn)ー步轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的。調(diào)節(jié)機構(gòu)是杠桿重量調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)機構(gòu)的杠桿7a —端固定在軸4上，另一端有配重塊7b，通常在軸4的軸向中部設(shè)置ー個調(diào)節(jié)機構(gòu)，也可以根據(jù)需要設(shè)置兩個或更多；在配重塊7b的重量作用下，軸4帶動刮板5端部受カ方向與皮帶移動方向相反將皮帶粘附物清除。限位器2還能阻止因力量過大而使刮板5翻轉(zhuǎn)。連接板4c有與刮板5匹配的安裝固定孔，刮板5通過刮板壓緊板6用刮板壓緊螺栓組9固定，由于刮板5與皮帶長時間摩擦，刮板會逐漸磨損，刮板與皮帶的接觸角也在變化，當(dāng)接觸角過大時，刮板5對皮帶的摩擦力磨損很大，為防止刮板5磨損后對皮帶損壞，在刮板5上設(shè)置條孔5a，通過調(diào)節(jié)刮板5條孔5a移動刮板5，使刮板5能繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種帶式輸送機清掃器，包括刮板、刮板連接機構(gòu)和刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是所述刮板端部與皮帶接觸，刮板有調(diào)節(jié)條孔；所述刮板連接機構(gòu)有一軸，軸上焊接連接板，刮板用螺栓組通過調(diào)節(jié)條孔固定在連接板上，軸兩端與帶式輸送機邊梁鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式輸送機清掃器，其特征是所述刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)有一杠桿，杠桿一端有配重塊，另一端與軸連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶式輸送機清掃器，其特征是還有限位器與軸連接固定并設(shè)置在帶式輸送機邊梁位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式輸送機清掃器，其特征是所述限位器由套管和焊接在套管上的限位擋塊構(gòu)成，套管內(nèi)表面有與軸連接固定的鍵槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式輸送機清掃器，其特征是所述軸通過軸承和固定軸承的軸承座與帶式輸送機邊梁端部鉸接?！?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式輸送機清掃器，其特征是所述刮板與皮帶表面垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種帶式輸送機清掃器。包括刮板、刮板連接機構(gòu)和刮板調(diào)節(jié)機構(gòu)，刮板端部與皮帶接觸，刮板有調(diào)節(jié)條孔；所述刮板連接機構(gòu)有一軸，軸上焊接連接板，刮板用螺栓組通過調(diào)節(jié)條孔固定在連接板上，軸兩端與帶式輸送機邊梁鉸接。本實用新型能自動調(diào)節(jié)的帶式輸送機清掃器；清掃器刮板與輸送機皮帶匹配結(jié)構(gòu)有利于刮板與皮帶的穩(wěn)定接觸，使物料清理更干凈；清掃器調(diào)節(jié)裝置采用重力調(diào)節(jié)裝置，將重力調(diào)節(jié)杠桿與連接有刮板可轉(zhuǎn)動的軸連接固定，利用重力調(diào)節(jié)刮板與皮帶的接觸力，重力調(diào)節(jié)杠桿通過軸產(chǎn)生的扭力可多方向調(diào)整刮板與皮帶的接觸力，以使刮板與皮帶的產(chǎn)生恒定的接觸力，有利于保護(hù)皮帶，并且配重塊可加減調(diào)節(jié)。
文檔編號B65G45/12GK202518783SQ201220112028
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者李松, 楊金秀, 甘澤全 申請人:成都大宏立機器制造有限公司