專(zhuān)利名稱(chēng)：擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽。
背景技術(shù)：
導(dǎo)料槽是散料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)中的主要組成部分，如中國(guó)02214594. X號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)了ー種導(dǎo)料槽，它包括皮帯，皮帶上設(shè)罩體，皮帶與罩體間設(shè)皮帶牙，用皮帶牙固定器將皮帶牙固定在罩體上，皮帶下方設(shè)中間皮帶輥，皮帶的兩側(cè)分別設(shè)帶輥和側(cè)皮，在罩體內(nèi)設(shè)內(nèi)襯ニ層板，內(nèi)襯ニ層板與罩體的頂部形成的腔為正壓腔，在內(nèi)襯ニ層板上設(shè)內(nèi)襯立筋，內(nèi)村立筋與罩體的側(cè)壁相連接，內(nèi)村立筋上設(shè)負(fù)壓導(dǎo)氣孔，內(nèi)村立筋與下方的物流、皮帶、皮帶牙問(wèn)形成的腔為負(fù)壓腔。但是傳統(tǒng)導(dǎo)料槽在應(yīng)用過(guò)程中存在以下問(wèn)題1.運(yùn)行阻カ大， 易磨損膠帶，更換不方便；2.膠帶跑偏時(shí)擋皮易跑出，并且回裝困難；3.當(dāng)擋皮過(guò)寬時(shí)，導(dǎo)料槽的回流面積減少，容易造成堵塞物料；4.當(dāng)擋皮過(guò)短時(shí)，又會(huì)出現(xiàn)擋不住物料的現(xiàn)象；
5.普通擋皮與膠帶工作面接觸，長(zhǎng)時(shí)間的摩擦作用，大大降低膠帶的使用壽命，又因?yàn)槠胀z帶自身缺點(diǎn)，使導(dǎo)料槽的密封性能較差，膠帶在運(yùn)行中容易出現(xiàn)漏物料及跑偏現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽，其能夠提高導(dǎo)料槽的密封性，減小物料的堵塞，同時(shí)減小擋皮與膠帶工作面接觸產(chǎn)生的摩擦，提高膠帶使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽，它包括槽體和設(shè)于該槽體外部的支架；該槽體由弧形頂板和兩個(gè)側(cè)板圍成，該頂板內(nèi)側(cè)設(shè)有用于對(duì)粉塵進(jìn)行降速、吸附的阻尼裝置；該側(cè)板下沿分別設(shè)有雙密封擋皮，該雙密封擋皮與輸送帶膠帶間緊密接觸。所述阻尼裝置由四層橡膠棒組成，每層橡膠棒之間緊密排列形成橡膠板，該橡膠板上部與壓板的連接處硫化在一起，該壓板栓接至所述頂板內(nèi)側(cè)。所述槽體的斷面采用矩形結(jié)構(gòu)，該矩形斷面高度可按照相應(yīng)的輸送帶帶寬做出相應(yīng)的調(diào)整，并且該矩形斷面容積進(jìn)行了擴(kuò)容。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的斷面采用矩形結(jié)構(gòu)，高度可調(diào)整，可以防止大塊物料和長(zhǎng)硬桿件劃破輸送帶膠帶，具有保護(hù)輸送帶膠帶的作用，同時(shí)對(duì)物料在輸送過(guò)程中產(chǎn)生粉塵起到一定的抑制作用；阻尼裝置能夠起到對(duì)物料流通過(guò)程中產(chǎn)的粉塵進(jìn)行降速和吸附粉塵的作用；雙密封擋皮外側(cè)和內(nèi)側(cè)形成ー個(gè)密封空間，可以提高導(dǎo)料槽的整體密封性能，能夠更好的防止漏物料現(xiàn)象的出現(xiàn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中1-1方向的剖視示意圖。[0012]附圖標(biāo)號(hào)1、雙密封擋皮；2、阻尼裝置；3、頂板；4、側(cè)板；5、槽體；6、支架；7、壓緊機(jī)構(gòu)；8、壓板。
具體實(shí)施方式
以下僅以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及所達(dá)成的技術(shù)效果，但并非用以限制本實(shí)用新型，合先敘明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽包括槽體5和支架6，該支架6設(shè)于該槽體5外部，起支撐固定作用。該槽體5由弧形頂板3和兩個(gè)側(cè)板4圍成，頂板3采用弧形結(jié)構(gòu)可以提高槽體5頂部的承受力，也有利于清理槽體5頂部灰塵，并且可以增加槽體5頂部和輸送帶膠帶之間的高度。槽體5的斷面采用矩形結(jié)構(gòu)，該矩形斷面高度可按照相應(yīng)的輸送帶帶寬做出相應(yīng)的調(diào)整，并且該矩形斷面容積進(jìn)行了擴(kuò)容。此結(jié)構(gòu)可以很好地防止大塊物料和長(zhǎng)硬桿件劃 破輸送帶膠帶，具有保護(hù)輸送帶膠帶的作用，同時(shí)對(duì)物料在輸送過(guò)程中產(chǎn)生粉塵起到一定的抑制作用。該頂板3內(nèi)側(cè)設(shè)有阻尼裝置2，該阻尼裝置2由四層橡膠棒組成，每層橡膠棒之間緊密排列形成橡膠板，該橡膠板上部與壓板8的連接處硫化在一起，該壓板8栓接至該頂板3內(nèi)側(cè)。阻尼裝置2的設(shè)置是根據(jù)導(dǎo)料槽不同エ況在其內(nèi)部分別設(shè)置的，能夠起到對(duì)物料流通過(guò)程中產(chǎn)的粉塵進(jìn)行降速和吸附粉塵的作用。該側(cè)板4下沿分別設(shè)有雙密封擋皮I，通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)7，使該雙密封擋皮I與輸送帶膠帶間緊密接觸，用于導(dǎo)料槽與輸送帶膠帶之間的密封。該雙密封擋皮I外側(cè)和內(nèi)側(cè)形成ー個(gè)密封空間，可以提高導(dǎo)料槽的整體密封性能，雙密封擋皮I內(nèi)側(cè)能夠更好的防止漏物料現(xiàn)象的出現(xiàn)。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I.槽體的斷面采用矩形結(jié)構(gòu)，高度可調(diào)整，并且該矩形斷面容積進(jìn)行了擴(kuò)容，可以很好地防止大塊物料和長(zhǎng)硬桿件劃破輸送帶膠帶，具有保護(hù)輸送帶膠帶的作用，同時(shí)對(duì)物料在輸送過(guò)程中產(chǎn)生粉塵起到一定的抑制作用。2.阻尼裝置可根據(jù)導(dǎo)料槽不同エ況設(shè)置，能夠起到對(duì)物料流通過(guò)程中產(chǎn)的粉塵進(jìn)行降速和吸附粉塵的作用。3.雙密封擋皮外側(cè)和內(nèi)側(cè)形成ー個(gè)密封空間，可以提高導(dǎo)料槽的整體密封性能，能夠更好的防止漏物料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽，其特征在于，它包括槽體和設(shè)于該槽體外部的支架； 該槽體由弧形頂板和兩個(gè)側(cè)板圍成，該頂板內(nèi)側(cè)設(shè)有用于對(duì)粉塵進(jìn)行降速、吸附的阻尼裝置；該側(cè)板下沿分別設(shè)有雙密封擋皮，該雙密封擋皮與輸送帶膠帶間緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽，其特征在于所述阻尼裝置由四層橡膠棒組成，每層橡膠棒之間緊密排列形成橡膠板，該橡膠板上部與壓板的連接處硫化在一起，該壓板栓接至所述頂板內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽，其特征在于所述槽體的斷面采用矩形結(jié)構(gòu)，該矩形斷面高度可按照相應(yīng)的輸送帶帶寬做出相應(yīng)的調(diào)整，并且該矩形斷面容積進(jìn)行了擴(kuò)容。
專(zhuān)利摘要一種擴(kuò)容阻尼雙密封導(dǎo)料槽，它包括槽體和設(shè)于該槽體外部的支架；該槽體由弧形頂板和兩個(gè)側(cè)板圍成，該頂板內(nèi)側(cè)設(shè)有用于對(duì)粉塵進(jìn)行降速、吸附的阻尼裝置；該側(cè)板下沿分別設(shè)有雙密封擋皮，該雙密封擋皮與輸送帶膠帶間緊密接觸。本實(shí)用新型的斷面采用矩形結(jié)構(gòu)，高度可調(diào)整，可以防止大塊物料和長(zhǎng)硬桿件劃破輸送帶膠帶，具有保護(hù)輸送帶膠帶的作用，同時(shí)對(duì)物料在輸送過(guò)程中產(chǎn)生粉塵起到一定的抑制作用；阻尼裝置能夠起到對(duì)物料流通過(guò)程中產(chǎn)的粉塵進(jìn)行降速和吸附粉塵的作用；雙密封擋皮外側(cè)和內(nèi)側(cè)形成一個(gè)密封空間，可以提高導(dǎo)料槽的整體密封性能，能夠更好的防止漏物料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)B65G21/00GK202481680SQ20122006949
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者鄧孝成 申請(qǐng)人:北京威爾普能源技術(shù)有限公司