專利名稱：一種改進(jìn)活塞的乳液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳液泵。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種改進(jìn)活塞的乳液泵，包括按頭、鎖蓋、主體、主柱、副柱、活塞、彈簧、玻珠和吸管，所述活塞包括筒形本體和外塞體，活塞設(shè)置在副柱的活塞位上，活塞位上有二個(gè)徑向液孔；副柱的上端與主柱的下端插接，主柱穿過鎖蓋與按頭固定連接；鎖蓋的內(nèi)環(huán)筒的下端與主柱下端的外環(huán)臺(tái)配合止位，主柱下端的外環(huán)臺(tái)的下表面與活塞配合止位；主柱的上端的內(nèi)壁上有玻珠座，玻珠與波珠座配合；主體下端部有吸管接口，吸管接口與吸管插接；吸管接口內(nèi)設(shè)置玻珠座，玻珠設(shè)置在玻珠座上。存在問題存在問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筒形本體內(nèi)壁上要涂硅油，以保持活塞與活塞位滑動(dòng)配合。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)活塞的乳液泵，它不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且涂少量硅油便可以保證活塞與活塞位相對(duì)移動(dòng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)活塞的乳液泵，包括按頭、鎖蓋、主體、主柱、副柱、活塞、彈簧、玻珠和吸管，所述活塞包括筒形本體和外塞體，活塞設(shè)置在副柱的活塞位上，活塞位上有二個(gè)徑向液孔；副柱的上端與主柱的下端插接，主柱穿過鎖蓋與按頭固定連接；鎖蓋的內(nèi)環(huán)筒的下端與主柱下端的外環(huán)臺(tái)配合止位，主柱下端的外環(huán)臺(tái)的下表面與活塞配合止位；主體下端部有吸管接口，吸管接口與吸管插接；其特殊之處在于所述活塞的筒形本體內(nèi)有內(nèi)表面呈柱錐臺(tái)形的座體,所述座體上的柱形內(nèi)表面與活塞位滑動(dòng)配合；筒形本體的下開口內(nèi)壁的下端有錐臺(tái)形擴(kuò)口 ；所述副柱的活塞位的下部有錐臺(tái)形導(dǎo)向柱，錐臺(tái)形導(dǎo)向柱的底部有止位臺(tái)；所述筒形本體的下開口上的錐臺(tái)形擴(kuò)口與錐臺(tái)形導(dǎo)向柱配合，下開口的端面與止位臺(tái)配合止位。所述一種改進(jìn)活塞的乳液泵，其特殊之處在于所述主體下端與吸管接口交界處設(shè)置有收口 ；所述收口下部有倒圓錐臺(tái)形的玻珠座；所述玻珠設(shè)置在玻珠座上，玻珠與玻珠座構(gòu)成單向閥。所述一種改進(jìn)活塞的乳液泵，其特殊之處在于所述吸管接口插入吸管內(nèi)。本實(shí)用新型一種改進(jìn)活塞的乳液泵，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，活塞結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)中相比，(一)能減少硅油的用量；(二)是省去了設(shè)置在主柱內(nèi)的玻珠，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了原材料的消耗；(三)活塞涂硅油合格率大幅提高。

圖I是本實(shí)用新型的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型活塞的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖I所示，一種改進(jìn)活塞的乳液泵，包括按頭I、鎖蓋2、主體3、主柱4、副柱5、活塞6、彈簧7、玻珠8和吸管9，所述活塞6設(shè)置在副柱5的活塞位51上，活塞位51上有二個(gè)徑向液孔與副柱5的內(nèi)腔連通；副柱5的上端與主柱4的下端插接，主柱4穿過鎖蓋2與按頭I固定連接，鎖蓋2與主體3的上端螺合；鎖蓋2的內(nèi)環(huán)筒21的下端與主柱4下端的外環(huán)臺(tái)41配合止位，主柱4下端的外環(huán)臺(tái)41的下表面與活塞6配合止位；主體3下端部有吸管接口 31，吸管接口 31與吸管9插接。如圖2所示，活塞6包括筒形本體61和外塞體62，所述活塞6的筒形本體61內(nèi)有內(nèi)表面呈柱錐臺(tái)形的座體63，所述座體63上的柱形內(nèi)表面631與活塞位51滑動(dòng)配合；采用這樣的結(jié)構(gòu)，只需要在柱形內(nèi)表面631涂硅油即可，與現(xiàn)有技術(shù)相比，節(jié)約了原材料，降低成本，產(chǎn)品合格率提高。筒形本體61的下開口內(nèi)壁的下端有錐臺(tái)形擴(kuò)口 611 ；所述副柱5的活塞位51的下部有錐臺(tái)形導(dǎo)向柱52，錐臺(tái)形導(dǎo)向柱52的底部有止位臺(tái)53 ；所述筒形本體61的下開口上的錐臺(tái)形擴(kuò)口 611與錐臺(tái)形導(dǎo)向柱52配合，下開口的端面與止位臺(tái)53配合止位。所述主體3下端與吸管接口 31交界處設(shè)置有收口 32 ;所述收口 32下部有倒圓錐臺(tái)形的玻珠座33 ；所述玻珠8設(shè)置在玻珠座33上，玻珠8與玻珠座33構(gòu)成單向閥。所述吸管接口 31插入吸管9內(nèi)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)活塞的乳液泵，包括按頭、鎖蓋、主體、主柱、副柱、活塞、彈簧、玻珠和吸管，所述活塞包括筒形本體和外塞體，活塞設(shè)置在副柱的活塞位上，活塞位上有ニ個(gè)徑向液孔；副柱的上端與主柱的下端插接，主柱穿過鎖蓋與按頭固定連接；鎖蓋的內(nèi)環(huán)筒的下端與主柱下端的外環(huán)臺(tái)配合止位，主柱下端的外環(huán)臺(tái)的下表面與活塞配合止位；主體下端部有吸管接ロ，吸管接ロ與吸管插接；其特征在于所述活塞的筒形本體內(nèi)有內(nèi)表面呈柱錐臺(tái)形的座體，所述座體上的柱形內(nèi)表面與活塞位滑動(dòng)配合； 筒形本體的下開口內(nèi)壁的下端有錐臺(tái)形擴(kuò)ロ； 所述副柱的活塞位的下部有錐臺(tái)形導(dǎo)向柱，錐臺(tái)形導(dǎo)向柱的底部有止位臺(tái)； 所述筒形本體的下開口上的錐臺(tái)形擴(kuò)ロ與錐臺(tái)形導(dǎo)向柱配合，下開ロ的端面與止位臺(tái)配合止位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種改進(jìn)活塞的乳液泵，其特征在于所述主體下端與吸管接ロ交界處設(shè)置有收ロ ；所述收口下部有倒圓錐臺(tái)形的玻珠座； 所述玻珠設(shè)置在玻珠座上，玻珠與玻珠座構(gòu)成單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種改進(jìn)活塞的乳液泵，其特征在于所述吸管接ロ插入吸管內(nèi)。
專利摘要一種改進(jìn)活塞的乳液泵，包括按頭、鎖蓋、主體、主柱、副柱、活塞、彈簧、玻珠和吸管，所述活塞的筒形本體內(nèi)有內(nèi)表面呈柱錐臺(tái)形的座體，所述座體上的柱形內(nèi)表面與活塞位滑動(dòng)配合；筒形本體的下開口內(nèi)壁的下端有錐臺(tái)形擴(kuò)口；所述副柱的活塞位的下部有錐臺(tái)形導(dǎo)向柱，錐臺(tái)形導(dǎo)向柱的底部有止位臺(tái)；所述筒形本體的下開口上的錐臺(tái)形擴(kuò)口與錐臺(tái)形導(dǎo)向柱配合，下開口的端面與止位臺(tái)配合止位。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，活塞結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)中相比，(一)能減少硅油的用量；(二)是省去了設(shè)置在主柱內(nèi)的玻珠，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了原材料的消耗；(三)活塞涂硅油合格率大幅提高。
文檔編號(hào)B65D47/34GK202518580SQ20122006397
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者林添大 申請(qǐng)人:中山市聯(lián)昌噴霧泵有限公司