專利名稱:一種排放可流動材料的出料管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種排放可流動材料的出料管。
背景技術(shù):
在容積固定的容器中,具有一個向下的出口,該容器出口與出料管連接,出料管一端套裝或通過其他方式安裝在容器出口,出料管另一端用于出料供用戶使用。容器中裝有可流動材料??闪鲃硬牧峡梢允且簯B(tài)的,或者一種膏狀物、一種凝膠體、一種油膏或者一種其他的可能是粘度較高的物質(zhì)。容器中的可流動材料,經(jīng)容器的出口流入出料管道,經(jīng)由出料管道出料口流出,供用戶使用。出料管與容器出口連接處設(shè)有進(jìn)料閥,出料管內(nèi)靠近出料口處設(shè)有出料閥。授權(quán)公告日為2011年8月3日,授權(quán)公告號為CN 201911980 U,中國實(shí)用新型專利公開了一種出料管道,該出料管道由進(jìn)料閥、硅膠管和出料閥構(gòu)成,所述進(jìn)料閥由閥頭、 簧和閥頭,鋼珠和彈簧設(shè)置在閥蓋與閥頭連接構(gòu)成的空腔內(nèi)。但是采用這種結(jié)構(gòu)的出料管道,出料閥和進(jìn)料閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。因此,需要一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的排放可流動材料的出料管。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種排放可流動材料的出料管,該產(chǎn)品使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型一種排放可流動材料的出料管,一種排放可流動材料的出料管,包括具有彈性的管體,該管體與裝有可流動材料的容器相連,所述管體內(nèi)設(shè)置進(jìn)料單向閥和出料單向閥,所述進(jìn)料單向閥、出料單向閥均為桶狀熱塑性聚氨酯TPR閥體,閥體底上設(shè)有十字縫,所述進(jìn)料單向閥上設(shè)有桶狀閥座,閥座底上設(shè)有孔,所述進(jìn)料單向閥、閥座和出料單向閥在所述管體中形成腔室A,所述進(jìn)料單向閥與所述容器之間的所述管體中形成腔室C,所述出料單向閥與外部聯(lián)通部分的所述管體形成腔室B。所述具有彈性的管體為熱塑性聚氨酯TPR管,該熱塑性聚氨酯TPR管的顏色可以為白色、黑色或透明色。所述管體的直徑從進(jìn)料口至出料口方向呈階梯狀或圓錐狀逐漸變小。所述閥座由硬質(zhì)塑料制成。所述管體中分別設(shè)有用于安裝進(jìn)料單向閥、出料單向閥的閥槽。所述進(jìn)料單向閥十字縫的其中任意一條縫的長度大于所述閥座底部孔的直徑,同時小于等于所述進(jìn)料單向閥的內(nèi)徑的長度。所述閥座口外邊沿設(shè)有凸緣。所述管體的出料口設(shè)有管塞。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果第一,進(jìn)料單向閥、出料單向閥均為桶狀熱塑性聚氨酯TPR閥體,結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易。第二,通過重復(fù)對排放可流動材料的出料管管體的腔室A進(jìn)行擠壓、放開動作,使得容器中的可流動材料從容器中進(jìn)入腔室A,再從腔室A中進(jìn)入腔室B,供客戶使用。出料管的閥體都是單向的,所以不存在回流的問題,干凈衛(wèi)生。第三,環(huán)保節(jié)能,在無人使用狀態(tài)下,通過在出料管的出料口中插入管塞,防止管體中的可流動材料在自身重力的作用下流出,造成浪費(fèi)和產(chǎn)生垃圾。第四,閥座底部的孔與進(jìn)料單向閥底部的十字縫相對應(yīng),使得可流動材料出料通暢;十字縫尺寸可根據(jù)客戶需要進(jìn)行靈活變化,滿足不同客戶需求。
圖I是本實(shí)用新型排放可流動材料的出料管的一個實(shí)施方式的使用狀態(tài)圖;圖2是排放可流動材料的出料管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是排放可流動材料的出料管中的閥座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是進(jìn)料單向閥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是進(jìn)料單向閥和閥座的組裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1管體、2閥座、3進(jìn)料單向閥、4出料單向閥、5管塞、6容器。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4、5、6、7所示,一種排放可流動材料的出料管,包括具有彈性的管體1,該管體I與裝有可流動材料的容器6相連,管體I內(nèi)設(shè)置進(jìn)料單向閥3和出料單向閥4,進(jìn)料單向閥3、出料單向閥4均為桶狀熱塑性聚氨酯TPR閥體,閥體底上設(shè)有十字縫,進(jìn)料單向閥3上設(shè)有桶狀閥座2,閥座2底上設(shè)有孔,進(jìn)料單向閥3、閥座2和出料單向閥4在管體I中形成腔室A,進(jìn)料單向閥3與容器6之間的所述管體I中形成腔室C,出料單向閥4與外部聯(lián)通部分的管體I形成腔室B。當(dāng)腔室A受到壓力后,進(jìn)料單向閥3閥體底上十字縫朝向腔室C方向打開,閥座2阻止進(jìn)料單向閥3底十字縫繼續(xù)打開,腔室C與所述腔室A隔斷;出料單向閥4底上十字縫朝向腔室B方向打開,腔室A與腔室B聯(lián)通,腔室A中的可流動材料進(jìn)入所述腔室B ;當(dāng)腔室A受到的壓力消失后,腔室A回彈復(fù)原,腔室A中形成負(fù)壓,腔室B的壓力大于腔室A的壓力,但是腔室A與腔室B的壓力差只能使得打開的十字縫回復(fù)原位形成閉合狀態(tài),不能使得十字縫朝向腔室A方向打開,腔室B與腔室A隔斷;腔室C的壓力大于腔室A的壓力,進(jìn)料單向閥3底上十字縫朝向腔室A方向打開,腔室A與腔室C聯(lián)通,容器6中的可流動材料由腔室C進(jìn)入腔室A。采用上述結(jié)構(gòu),可通過重復(fù)對排放可流動材料的出料管管體中的腔室A進(jìn)行擠壓、放開動作,使得容器中的可流動材料從容器中進(jìn)入腔室A,再從腔室A中進(jìn)入腔室B,供客戶使用。進(jìn)料單向閥、出料單向閥均閥體采用優(yōu)質(zhì)熱塑性聚氨酯TPR原料,使用模具一次注塑成型,結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易。出料管的進(jìn)料閥和出料閥都是單向的,不存在回流問題,干凈衛(wèi)生。管體I優(yōu)選采用優(yōu)質(zhì)熱塑性聚氨酯TPR原料,使用模具一次注塑成型。該熱塑性聚氨酯TPR管的顏色可以為白色、黑色或透明色。管體I的直徑從進(jìn)料口至出料口方向呈階梯狀或圓錐狀逐漸變小。與之相匹配,出料單向閥、進(jìn)料單向閥的尺寸隨之做相應(yīng)變化。采用上述結(jié)構(gòu),管體具有流暢的線條,簡潔大方。閥座2由硬質(zhì)塑料制成。塑料材質(zhì)的閥座2與熱塑性聚氨酯材質(zhì)的進(jìn)料單向閥3配合使用,硬質(zhì)閥座2能穩(wěn)定地支撐軟質(zhì)閥體;此外,管體中腔室A受壓時,硬質(zhì)閥座2能起到固定進(jìn)料單向閥3的作用,使其進(jìn)料通道十字縫處于閉合狀態(tài),不會產(chǎn)生回流。管體I中分別設(shè)有用于安裝進(jìn)料單向閥、出料單向閥的閥槽,通過閥槽將閥體固定在管體I中,防止閥體上下滑動,穩(wěn)定性好。進(jìn)料單向閥3的十字縫為兩條交叉的縫隙,優(yōu)選兩條縫隙相互垂直;其中任意一條縫的長度大于閥座2底部孔的直徑,同時小于等于進(jìn)料單向閥3的內(nèi)徑的長度。進(jìn)料單向閥3底部的十字縫與閥座2底部的孔相對應(yīng),使得可流動材料出料通暢;十字縫尺寸可根 據(jù)客戶需要進(jìn)行靈活變化,滿足不同客戶需求。閥座2 口外邊沿設(shè)有凸緣,凸緣設(shè)置在進(jìn)料單向閥3閥體的桶壁上方。管體I的出料口在不使用時插入管塞5。采用這種結(jié)構(gòu),非常環(huán)保,在無人使用狀態(tài)下,出料口中插入管塞,防止管體I中的液體在自身重力的作用下流出造成浪費(fèi)和產(chǎn)生垃圾。
權(quán)利要求1.一種排放可流動材料的出料管,包括具有彈性的管體(1),該管體(I)與裝有可流動材料的容器(6)相連,所述管體(I)內(nèi)設(shè)置進(jìn)料單向閥(3)和出料單向閥(4),其特征是,所述進(jìn)料單向閥(3)、出料單向閥(4)均為桶狀熱塑性聚氨酯TPR閥體,閥體底上設(shè)有十字縫,所述進(jìn)料單向閥(3)上設(shè)有桶狀閥座(2),閥座(2)底上設(shè)有孔,所述進(jìn)料單向閥(3)、閥座(2 )和出料單向閥(4 )在所述管體(I)中形成腔室A,所述進(jìn)料單向閥(3 )與所述容器之間的所述管體(I)中形成腔室C,所述出料單向閥(4)與外部聯(lián)通部分的所述管體(I)形成腔室B。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出料管,其特征是,所述具有彈性的管體(I)為熱塑性聚氨酯TPR管,該熱塑性聚氨酯TPR管的顏色為白色、黑色或透明色。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料管,其特征是,所述管體(I)的直徑從進(jìn)料口至出料口方向呈階梯狀或圓錐狀逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出料管,其特征是,所述閥座(2)由硬質(zhì)塑料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出料管,其特征是,所述管體(I)中分別設(shè)有用于安裝進(jìn)料單向閥、出料單向閥的閥槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出料管,其特征是,所述進(jìn)料單向閥(3)十字縫的其中任意一條縫的長度大于所述閥座(2)底部孔的直徑,同時小于等于所述進(jìn)料單向閥(3)的內(nèi)徑的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出料管,其特征是,所述閥座(2)口外邊沿設(shè)有凸緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出料管,其特征是,所述管體(I)的出料口設(shè)有管塞(5)。
專利摘要一種排放可流動材料的出料管,包括具有彈性的管體(1),該管體(1)與裝有可流動材料的容器相連,管體(1)內(nèi)設(shè)置進(jìn)料單向閥(3)和出料單向閥(4),進(jìn)料單向閥(3)、出料單向閥(4)均為桶狀熱塑性聚氨酯TPR閥體,閥體底上設(shè)有十字縫,進(jìn)料單向閥(3)上設(shè)有桶狀閥座(2),閥座(2)底上設(shè)有孔,進(jìn)料單向閥(3)、閥座(2)和出料單向閥(4)在管體(1)中形成腔室A,進(jìn)料單向閥(3)與容器之間的管體(1)中形成腔室C,出料單向閥(4)與外部聯(lián)通部分的管體(1)中形成腔室B。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易,通過重復(fù)對出料管管體中的腔室A進(jìn)行擠壓、放開動作,實(shí)現(xiàn)容器中的可流動材料從容器中依次進(jìn)入腔室A、腔室B。
文檔編號B67C3/06GK202542813SQ201220056200
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
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