專利名稱：圓形料場取料機平衡架的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種平衡架，特別是一種圓形料場取料機平衡架。
技術(shù)背景 目前，在國內(nèi)外，刮板取料機平衡架均采用如圖2所示的U形鋼結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)受力復雜，而且十分笨重。當刮板機由于檢修或者誤操作放在煤堆上時，由于回轉(zhuǎn)平臺與配重之間采用的是L形箱梁連接，所以當俯仰機構(gòu)鋼絲繩不承受載荷時，懸臂架和后拉桿也不承受載荷，此時回轉(zhuǎn)平臺L形架由于配重載荷導致L形箱梁根部會受到很大的彎矩。所以在設計時為滿足結(jié)構(gòu)強度要求，截面必須設計的很大，從而導致整個平衡架比較笨重，整體結(jié)構(gòu)剛性較差。由于整個U形架結(jié)構(gòu)重量較大，所以下部回轉(zhuǎn)軸承承受載荷大，因此回轉(zhuǎn)軸承需要選用較大的型號，經(jīng)濟成本大。由于刮板取料機平衡架空間上的限制導致控制室的設置位置有所限制，導致操作人員前方視野被懸臂架擋住，不易觀察刮板機運行取料情況，降低了設備操作的安全性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種圓形料場取料機平衡架，它具有結(jié)構(gòu)簡單、剛性好，受力簡單明確和重量輕的優(yōu)點，而且能夠有效解決傳統(tǒng)取料機懸臂架影響操作人員視線，操作安全性低的缺點。本實用新型的技術(shù)方案一種圓形料場取料機平衡架，包括立柱、回轉(zhuǎn)平臺、下部回轉(zhuǎn)軸承和配重，下部回轉(zhuǎn)軸承設于回轉(zhuǎn)平臺的底部，回轉(zhuǎn)平臺的底部還與刮板機的一端鉸接，立柱垂直設置在回轉(zhuǎn)平臺的一端，回轉(zhuǎn)平臺上與設有立柱相反的一端與配重支撐架的下端鉸接，配重設置在配重支架的上端，配重通過后拉桿與立柱的頂部連接，立柱的頂部還通過刮板機俯仰機構(gòu)與刮板機的另一端連接，立柱上還設有控制室。采用這種結(jié)構(gòu)具有整體剛性好，結(jié)構(gòu)受力簡單明確的優(yōu)點。這種結(jié)構(gòu)的重心靠近下部回轉(zhuǎn)軸承的中心，所以下部軸承承受的載荷得到有效改善，因此下部軸承可選用相對較小的軸承型號，經(jīng)濟效益可觀。前述的圓形料場取料機平衡架中，立柱的頂部還設有斜撐桿，斜撐桿與立柱呈“人”字形分布，斜撐桿的下端與回轉(zhuǎn)平臺上與設有立柱相反的一端連接。采用這種設置是為了在刮板機俯仰機構(gòu)鋼絲繩不受力狀態(tài)下使整個設備的受力能夠均衡，減小下部回轉(zhuǎn)軸承所承受的載荷。前述的圓形料場取料機平衡架中，控制室設置在立柱的中部，且與刮板機在同一偵U。采用這種設置操作人員的視線不會受到遮擋，在操作時可以清楚的觀察到前方的情況，提高操作的安全性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型將立柱垂直設置在回轉(zhuǎn)平臺上，并且設置了斜拉桿，并且配重支撐架與回轉(zhuǎn)平臺采用鉸軸連接，當刮板機在檢修狀態(tài)時，配重載荷由后拉桿傳遞給立柱和斜撐桿，使整個新型平衡架結(jié)構(gòu)承受載荷合理，結(jié)構(gòu)簡單明確，新型平衡架鋼結(jié)構(gòu)重量較原U形鋼結(jié)構(gòu)重量減輕約40%，并且重心靠近下部回轉(zhuǎn)軸承的中心，下部軸承承受:的載荷減少，提聞軸承使用壽命。由于采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，因此控制室可以設置在立柱上，并且能夠與刮板機設置在同側(cè)，這樣操作人員在工作時視線不會被阻擋，提高了操作的安全性。

圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳統(tǒng)刮板取料機平衡架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標記為1-刮板機，2-刮板機俯仰機構(gòu)，3-控制室，4-立柱，5-斜撐桿，6-回轉(zhuǎn)平臺，7-下部回轉(zhuǎn)軸承，8-后拉桿，9-配重支撐架，10-配重。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施例如圖I所示，一種圓形料場取料機平衡架，包括立柱4、回轉(zhuǎn)平臺6、下部回轉(zhuǎn)軸承7和配重10，下部回轉(zhuǎn)軸承7設于回轉(zhuǎn)平臺6的底部，回轉(zhuǎn)平臺6的底部還與刮板機I的一端鉸接，立柱4垂直設置在回轉(zhuǎn)平臺6的一端，回轉(zhuǎn)平臺6上與設有立柱4相反的一端與配重支撐架9的下端鉸接，配重10設置在配重支架9的上端，配重10通過后拉桿8與立柱4的頂部連接，立柱4的頂部還通過刮板機俯仰機構(gòu)2與刮板機I的另一端連接，立柱4上還設有控制室3。立柱4的頂部還設有斜撐桿5，斜撐桿5與立柱4呈“人”字形分布，斜撐桿5的下端與回轉(zhuǎn)平臺6上與設有立柱4相反的一端連接。本實用新型的工作原理當刮板機I通過刮板機俯仰結(jié)構(gòu)2提起時，刮板機俯仰機構(gòu)2中的鋼絲繩受到較大的拉力，此拉力通過后拉桿8傳遞給配重10來平衡，另外此時立柱4受到壓力和斜撐桿5受到拉力，這兩個力均傳遞到回轉(zhuǎn)平臺6，其中回轉(zhuǎn)平臺6與配重支撐架9之間采用鉸軸連接，兩者之間產(chǎn)生的力通過鉸軸傳遞，這樣比附圖2中的L型架結(jié)
構(gòu)合理。當刮板機I在檢修狀態(tài)時即通過刮板機俯仰機構(gòu)2放在煤堆或者地面上時，刮板機俯仰機構(gòu)鋼絲繩不受力狀態(tài)，配重10的載荷通過后拉桿8傳遞給由立柱4和斜撐桿5組成的人字架再同時傳給回轉(zhuǎn)平臺6，同時配重10也通過配重支撐架9傳給回轉(zhuǎn)平臺6，回轉(zhuǎn)平臺6受力均衡。
權(quán)利要求1.一種圓形料場取料機平衡架，包括立柱(4)、回轉(zhuǎn)平臺(6)、下部回轉(zhuǎn)軸承(7)和配重(10)，下部回轉(zhuǎn)軸承(7)設于回轉(zhuǎn)平臺(6)的底部，回轉(zhuǎn)平臺(6)的底部還與刮板機(I)的一端鉸接，其特征在于立柱(4)垂直設置在回轉(zhuǎn)平臺(6)的一端，回轉(zhuǎn)平臺(6)上與設有立柱(4)相反的一端與配重支撐架(9)的下端鉸接，配重(10)設置在配重支架(9)的上端，配重(10)通過后拉桿(8)與立柱(4)的頂部連接，立柱(4)的頂部還通過刮板機俯仰機構(gòu)(2)與刮板機(I)的另一端連接；立柱(4 )上設有控制室(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形料場取料機平衡架，其特征在于立柱(4)的頂部還設有斜撐桿(5)，斜撐桿(5)與立柱(4)呈“人”字形分布，斜撐桿(5)的下端與回轉(zhuǎn)平臺(6)上與設有立柱(4)相反的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的圓形料場取料機平衡架，其特征在于控制室(3)設置在立柱(4)的中部，且與刮板機(I)在同一側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種圓形料場取料機平衡架，包括立柱(4)、回轉(zhuǎn)平臺(6)、下部回轉(zhuǎn)軸承(7)和配重(10)，下部回轉(zhuǎn)軸承(7)設于回轉(zhuǎn)平臺(6)的底部，回轉(zhuǎn)平臺(6)的底部還與刮板機(1)的一端鉸接，立柱(4)垂直設置在回轉(zhuǎn)平臺(6)的一端，回轉(zhuǎn)平臺(6)上與設有立柱(4)相反的一端與配重支撐架(9)的下端鉸接，配重(10)設置在配重支架(9)的上端，配重(10)通過后拉桿(8)與立柱(4)的頂部連接，立柱(4)的頂部還通過刮板機俯仰機構(gòu)(2)與刮板機(1)的另一端連接；立柱(4)上設有控制室(3)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、剛性好，受力簡單明確和重量輕的優(yōu)點，而且能夠有效解決傳統(tǒng)取料機懸臂架影響操作人員視線，操作安全性低的缺點。
文檔編號B65G65/28GK202414793SQ201220041718
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者任改運, 余崇義, 姚欣, 張從武, 張起偉, 李波, 李玉民, 黃亞夫 申請人:華電重工股份有限公司