專利名稱：用于鋁箔卷膜機(jī)上的鋁棍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體講是一種用于鋁箔卷膜機(jī)上的鋁棍。
背景技術(shù)：
鋁箔卷膜機(jī)，是用于將鋁箔卷成一卷后再在外面包覆上一層包裝膜的機(jī)器，通常在鋁箔卷的輸送機(jī)構(gòu)中會采用多根平行排列的鋁棍來進(jìn)行傳遞，現(xiàn)有技術(shù)中，這些鋁棍的表面通常是光滑的，它是通過各自的自轉(zhuǎn)來輸送鋁箔卷的。因此，這種鋁棍就存在以下的缺點(diǎn)由于光滑表面的鋁棍，其表面的摩擦力相當(dāng)小，且對包裝膜的粘附力很大，當(dāng)鋁箔卷和外面包裹的膜在其上面滾動時(shí)，很容易發(fā)生膜被鋁棍反卷的現(xiàn)象，從而造成卷膜的失敗，甚至停機(jī)來去除卷在鋁棍上的膜，造成生產(chǎn)的麻煩，繼而生產(chǎn)效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種避免發(fā)生膜被反卷入鋁棍上，從而保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的用于鋁箔卷膜機(jī)上的鋁棍。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的用于鋁箔卷膜機(jī)上的鋁棍，包括鋁棍本體，鋁棍本體的外圓表面上具有多個(gè)軸向凹槽，所述的多個(gè)軸向凹槽沿鋁棍本體的圓周方向平行均布，相鄰兩個(gè)軸向凹槽之間形成一條凸棱。所述的凸棱的橫截面為梯形。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)I)由于在鋁棍的外圓表面上設(shè)置了多個(gè)平行排列的軸向凹槽，從而在相鄰兩個(gè)軸向凹槽之間形成一條凸棱，這樣，也就是說在鋁棍的外圓表面形成多條平行排列的凸棱，因此，增加了鋁棍表面的摩擦力，對膜的吸附力就相對降低，從而避免發(fā)生鋁箔卷外的膜被鋁棍反卷的現(xiàn)象，因此，能保證正常的生產(chǎn)進(jìn)程；2)另外，在鋁棍開設(shè)了軸向凹槽后，相對減少了鋁棍的重量，因此，在鋁棍自轉(zhuǎn)的時(shí)候，慣性就會減小，也更加保證不會將膜反卷到鋁棍上。

圖I是本實(shí)用新型鋁箔卷膜機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A部的鋁棍放大結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、鋁棍本體；2、凹槽；3、凸棱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。由圖I和圖2所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖可知，一種用于鋁箔卷膜機(jī)上的鋁棍，包括鋁棍本體1，鋁棍本體I的外圓表面上具有多個(gè)軸向凹槽2，所述的多個(gè)軸向凹槽2沿鋁棍本體I的圓周方向平行均布，相鄰兩個(gè)軸向凹槽2之間形成一條凸棱3。[0014]本實(shí)施例中，所述的凸棱3的橫截面為梯形。本實(shí)用新 型并不局限于以下所述的結(jié)構(gòu)，其中凸棱3的橫截面還可以為矩形、圓弧形，等等，這些變化均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鋁箔卷膜機(jī)上的鋁棍，包括鋁棍本體(I)，其特征在于鋁棍本體(I)的外圓表面上具有多個(gè)軸向凹槽(2)，所述的多個(gè)軸向凹槽(2)沿鋁棍本體(I)的圓周方向平行均布，相鄰兩個(gè)軸向凹槽(2)之間形成一條凸棱(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鋁箔卷膜機(jī)上的鋁棍，其特征在于所述的凸棱(3)的橫截面為梯形。
專利摘要本實(shí)用新型公開的了一種用于鋁箔卷膜機(jī)上的鋁棍，包括鋁棍本體(1)，鋁棍本體(1)的外圓表面上具有多個(gè)軸向凹槽(2)，所述的多個(gè)軸向凹槽(2)沿鋁棍本體(1)的圓周方向平行均布，相鄰兩個(gè)軸向凹槽(2)之間形成一條凸棱(3)。采用這種結(jié)構(gòu)后，增加了鋁棍表面的摩擦力，對膜的吸附力就相對降低，從而避免發(fā)生鋁箔卷外的膜被鋁棍反卷的現(xiàn)象，因此，能保證正常的生產(chǎn)進(jìn)程。
文檔編號B65H27/00GK202414840SQ20122003365
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者孫忠杰 申請人:寧波市鄞州歐圖自動化科技有限公司