專利名稱：膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠帶輸送機，特別涉及一種膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
膠帶輸送機是一種連續(xù)運輸?shù)臋C械。目前它已成為工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常見的一種運輸機械，尤其在冶金、礦山、港口、電力、煤炭、等行業(yè)，膠帶輸送機被廣泛用于散狀物料的運輸，因膠帶輸送機系統(tǒng)經(jīng)過多條轉(zhuǎn)運膠帶輸送機溜槽達到物料輸送的終點，在物料從一個上游的膠帶輸送機到另一膠帶輸送機，其溜槽中一般都設(shè)置有導(dǎo)料板來改變物料的下落位置。目的是利用導(dǎo)料板的迎面阻擊，改變物料向前沖擊的距離，從而把物料“約束”在該溜槽的范圍內(nèi)。從而達到把物料調(diào)整到下游膠帶的中心，確保膠帶不跑偏。雖然膠帶輸送機運輸成本低，但膠帶輸送機在溜槽切換過程中，物料比重發(fā)生變·化對轉(zhuǎn)運點下游膠帶沖擊力發(fā)生改變，易引起膠帶跑偏出現(xiàn)撒料、故障停機，嚴重時輸送帶與支架摩擦產(chǎn)生膠帶撕裂現(xiàn)象，使膠帶輸送機不能正常運行，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。目前針對膠帶輸送機運轉(zhuǎn)中膠帶輸送機的膠帶出現(xiàn)偏差，通常通過人工進行調(diào)整導(dǎo)料板的方法，改變物料受力點偏差，達到調(diào)整膠帶跑偏目的。采用人工調(diào)整導(dǎo)料板，需要有人一直對膠帶進行觀察是否跑偏，但是由于現(xiàn)代化企業(yè)崗位人員少、巡檢區(qū)域廣，一旦導(dǎo)料板調(diào)整不及時會造成撒料、故障停機頻繁，嚴重跑偏時易引發(fā)輸送帶損壞的發(fā)生，影響正常生產(chǎn)組織作業(yè)。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置，可自動根據(jù)輸送膠帶的位置來調(diào)節(jié)導(dǎo)料板，改變物料下落的位置，使膠帶調(diào)整到正確的位置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置，包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與導(dǎo)料板鉸接；三位四通電磁閥，其控制所述液壓缸換向；以及兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備，其分別置于膠帶輸送機的膠帶兩側(cè)，所述兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備分別控制所述三位四通電磁閥的兩個電磁鐵的通電與斷電。優(yōu)選地，所述跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備為接近開關(guān)。采用本實用新型的膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)輸送膠帶發(fā)生跑偏接觸到跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備時，液壓缸立即工作，使得導(dǎo)料板擺動調(diào)整物料的落料點，使物料朝跑偏的反方向位移，確保膠帶始終處于輸送機中間位置。本實用新型的膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置，可在輸送膠帶發(fā)生跑偏時自動調(diào)節(jié)導(dǎo)料板，糾正膠帶的位置，避免了因膠帶跑偏發(fā)生灑料、停機或輸送膠帶與輸送機支架摩擦產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象的發(fā)生，確保膠帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)。

圖I為本實用新型的膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置的示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置包括液壓缸10、三位四通電磁閥20和分別置于膠帶輸送機100的膠帶101兩側(cè)的兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31、32，所述液壓缸10的活塞桿11與導(dǎo)料板102鉸接；所述兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31、32分別控制所述三位四通電磁閥20的兩個電磁鐵的通電與斷電，所述三位四通電磁閥20控制所述液壓缸10換向，使其活塞桿11伸出或縮回，從而帶動導(dǎo)料板動作。所述跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31、32可以采用接近開關(guān)，也可以采用傳感器加控制單元來對三位四通電磁閥20兩側(cè)的電磁鐵進行通斷電流控制。如圖I所示的膠帶輸送機100上的膠帶101的截面大體呈V形，當(dāng)上游輸送帶103輸送的物料經(jīng)過導(dǎo)料板102的阻擋后下落到膠帶101上，如果膠帶101發(fā)生如圖中所示向右跑偏，膠帶101則會觸碰到跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31，則跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31控制三位四通 電磁閥20 —側(cè)的電磁閥通電,控制液壓缸10的活塞桿11伸出，推動導(dǎo)料板102轉(zhuǎn)動，使物料的下落點向右偏移，也就是物料對膠帶101的沖擊點發(fā)生偏移，在物料的沖擊下，膠帶101就向左偏移，糾正跑偏，使膠帶101與跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31不發(fā)生接觸，這時三位四通電磁閥20的電磁鐵斷電，液壓缸10不發(fā)生動作，使導(dǎo)料板102保持不動。如果發(fā)生向左跑偏，跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備32控制三位四通電磁閥20另一側(cè)的電磁閥通電，使液壓缸10的活塞桿11縮回，拉動導(dǎo)料板102轉(zhuǎn)動。如果對于膠帶輸送機100上的膠帶101為其他形狀，比如平面，膠帶101發(fā)生向右跑偏時，如果活塞桿11推出，可能會使膠帶101繼續(xù)發(fā)生跑偏。對于平面輸送膠帶，可以在設(shè)置時，將兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31、32與上述實施例中的三位四通電磁閥20的兩個電磁鐵的連接進行交換，即右側(cè)的跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31用于液壓缸10的活塞桿11縮回，而左側(cè)的跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31用于控制液壓缸10的活塞桿11伸出。對于不同膠帶，可以根據(jù)物料沖擊膠帶的方向進行受力分析，從而決定控制糾正膠帶跑偏的方向。為防止導(dǎo)料板10出現(xiàn)較大的偏轉(zhuǎn)，可以在導(dǎo)料板10的前后設(shè)置限位開關(guān)。所述液壓缸10和三位四通電磁閥20均固定在膠帶輸送機的桁架上，所述兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備31、32固定在膠帶輸送機平臺上。
權(quán)利要求1.一種膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括 液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與導(dǎo)料板鉸接； 三位四通電磁閥，其控制所述液壓缸換向；以及 兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備，其分別置于膠帶輸送機的膠帶兩側(cè)，所述兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備分別控制所述三位四通電磁閥的兩個電磁鐵的通電與斷電。
2.如權(quán)利要求I所述的膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備為接近開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置，包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與導(dǎo)料板鉸接；三位四通電磁閥，其控制所述液壓缸換向；以及兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備，其分別置于膠帶輸送機的膠帶兩側(cè)，所述兩個跑偏檢測驅(qū)動設(shè)備分別控制所述三位四通電磁閥的兩個電磁鐵的通電與斷電。本實用新型的膠帶輸送機導(dǎo)料板的調(diào)節(jié)裝置，可在輸送膠帶發(fā)生跑偏時自動調(diào)節(jié)導(dǎo)料板，糾正膠帶的位置，避免了因膠帶跑偏發(fā)生灑料、停機或輸送膠帶與輸送機支架摩擦產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象的發(fā)生，確保膠帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)。
文檔編號B65G15/64GK202481662SQ20122001326
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者朱銀華, 李剛, 李根良, 楊斌, 沈源豐, 胡中杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司