專利名稱：吊頭工件整列軌道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種整列裝置，尤其涉及一種吊頭工件的整列軌道。
背景技術(shù)：
螺柱類和柳釘肋吊頭形工件在整列時(shí)通常是采用帶叉頭形軌道，其缺點(diǎn)在于工件無法有效地落入軌道的叉頭部，整列效率低且易導(dǎo)致廢品產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種整列效率高，供料速度快的吊頭工件整列軌道。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種吊頭工件整列軌道，包括弧形的軌道，軌道的輸出端為叉形，所述軌道的輸入端連接有限制板，該限制板與軌道滑動(dòng)面之間只允許工件橫向通過；所述限制板與輸出端之間的軌道滑動(dòng)面設(shè)有缺口，該缺口處的軌道滑動(dòng)面只允許單個(gè)工件通過。上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于限制板可阻擋豎直站立的工件通過，將其擋入收集盆內(nèi)，防止其從叉形輸出端通過時(shí)，橫跨在叉形部不能落入叉口內(nèi)；缺口處的軌道滑動(dòng)面只允許單個(gè)工件通過，便避免了工件堆積，便于叉形輸出端對(duì)單個(gè)的工件進(jìn)行整列。進(jìn)一步地，所述軌道橫截面為L(zhǎng)形，便于安裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整列效率高，供料速度快。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖I為本發(fā)明吊頭工件整列軌道實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，一種吊頭工件整列軌道，包括安裝于收集盆盆壁的弧形軌道1，軌道I的橫截面為L(zhǎng)形，其中，軌道I的水平部分為軌道滑動(dòng)面，軌道I的豎直部分則安裝有限制板2。該軌道I分為輸入端和輸出端，限制板位于軌道I的輸入端，限制板2與軌道滑動(dòng)面之間的距離只允許工件橫向通過。所述限制2板與輸出端之間的軌道滑動(dòng)面上開有缺口3，該缺口 3處的軌道滑動(dòng)面只允許單個(gè)工件通過。軌道I的輸出端的軌道滑動(dòng)面為叉形結(jié)構(gòu)4。使用時(shí)，工件在初始力的推動(dòng)下從軌道輸入端滑入，限制板可阻擋豎直站立的吊頭工件通過，將其擋入收集盆內(nèi)，防止其從叉形輸出端通過時(shí)，頭部橫跨在叉形部不能落入叉口內(nèi)；缺口處的軌道滑動(dòng)面只允許單個(gè)工件通過，便避免了工件堆積；叉形的輸出端可對(duì)吊頭工件進(jìn)行整列。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利 的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種吊頭工件整列軌道，包括弧形的軌道，軌道的輸出端為叉形，其特征在于所述軌道的輸入端連接有限制板，該限制板與軌道滑動(dòng)面之間只允許工件橫向通過；所述限制板與輸出端之間的軌道滑動(dòng)面設(shè)有缺口，該缺口處的軌道滑動(dòng)面只允許單個(gè)工件通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊頭工件整列軌道，其特征在于所述軌道的橫截面為L(zhǎng)形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種整列裝置，尤其涉及一種吊頭工件整列軌道，包括弧形的軌道，軌道的輸出端為叉形，所述軌道的輸入端連接有限制板，該限制板與軌道滑動(dòng)面之間只允許工件橫向通過；所述限制板與輸出端之間的軌道滑動(dòng)面設(shè)有缺口，該缺口處的軌道滑動(dòng)面只允許單個(gè)工件通過。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整列效率高，供料速度快。
文檔編號(hào)B65G47/256GK102942050SQ201210527030
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者姜靜慧 申請(qǐng)人:重慶天之道科技發(fā)展有限公司