專利名稱：化纖繞絲檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及卷繞機的繞絲裝置，具體涉及一種化纖繞絲檢測裝置。
背景技術：
對化纖加工時，需要將化纖纖維進行繞絲加工，化纖進行卷繞時，當一根絲管卷繞滿時需要對絲管進行更換。而判斷何時更換絲管需要有人在一旁監(jiān)控，而人工監(jiān)控不僅耗時耗力，而且還容易造成繞絲不充分或繞絲過度，造成繞絲不精準，嚴重的可能會影響化纖的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種根據(jù)絲管的質(zhì)量來判斷絲管 是否需要更換的化纖繞絲檢測裝置。為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案
化纖繞絲檢測裝置，包括卡軸、絲管和平臺，其特征在于，還包括用于放置所述卡軸的U型臺、用于連接所述卡軸和所述U型臺的軸承和設置在平臺內(nèi)部與其固定連接的固定框；所述固定框內(nèi)從上到下依次設有所述U型臺、上磁體、下磁體和壓力傳感器；所述壓力傳感器與預警器連接。更進一步的說，所述上磁體固定在所述U型臺的底部，所述下磁體固定在所述壓力傳感器的頂部，所述壓力傳感器固定在所述固定框的下底面。更進一步的說，所述上磁體和下磁體同極相對。更進一步的說，所述預警器可以是紅黃綠三色燈也可以是蜂鳴器。本發(fā)明的有益之處在于不需要人員在旁監(jiān)督，而且可以準確的提示何時可以更換絲管，節(jié)約了人力，提高了工作效率。


圖I質(zhì)量預警卷繞裝置的結(jié)構示意圖。圖中附圖標記的含義1-卡軸，2-絲管，3-平臺，4-軸承，5-U型臺，601-上磁體，602-下磁體，7壓力傳感器_，8-預警器。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。如圖I所述的化纖繞絲檢測裝置，包括卡軸I、絲管2和平臺3，絲管2套接在卡軸I外側(cè)，在卡軸I底部設有軸承4，軸承4下方設有U型臺5，卡軸I和U型臺5通過軸承4連接。平臺3內(nèi)設有固定框9，固定框9與平臺3固定連接，固定框9內(nèi)部從上往下依次設有U型臺5、上磁體601、下磁體602和壓力傳感器7。U型臺5底部固定安裝有上磁體601，壓力傳感器7固定在固定框9的下底面，壓力傳感器7頂部固定安裝有下磁體602。
上磁體601和下磁體602同極相對,產(chǎn)生互斥作用力，使U型臺5和壓力傳感器7保持一端距離。當繞絲時，絲管2上纏繞了絲線，絲管2質(zhì)量增加，將U型臺5向下壓縮，此時壓力傳感器7感覺到壓力，將信號傳遞給與其相連的預警器8，預警器8根據(jù)信號發(fā)出相應的提示。預警器8可以為紅黃綠三色燈，也可以為蜂鳴器。當絲管2上的絲線質(zhì)量小于5kg時，壓力傳感器7處于安全狀態(tài)，此時，預警器8上綠燈亮；當卷繞在繞絲管2上的纖維絲質(zhì)量大于5kg小于6kg時，壓力傳感器7處于受迫狀態(tài)，預警器8上黃燈亮；當卷繞在繞絲管2上的纖維絲質(zhì)量大于6kg時，壓力傳感器7處于非常狀態(tài)，預警器8上紅燈亮，提醒更換絲管2。同理，當壓力傳感器7處于安全狀態(tài)、受迫狀態(tài)和非常狀態(tài)時，預警器8上的蜂鳴器發(fā)出不同的聲音，也是本領域的技術人員可以想到的，在此不作詳細說明。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.化纖繞絲檢測裝置，包括卡軸、絲管和平臺，其特征在于，還包括用于放置所述卡軸的U型臺、用于連接所述卡軸和所述U型臺的軸承和設置在平臺內(nèi)部與其固定連接的固定框；所述固定框內(nèi)從上到下依次設有所述U型臺、上磁體、下磁體和壓力傳感器；所述壓力傳感器與預警器連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的化纖繞絲檢測裝置，其特征在于，所述上磁體固定在所述U型臺的底部，所述下磁體固定在所述壓力傳感器的頂部，所述壓力傳感器固定在所述固定框的下底面。
3.根據(jù)權利要求I所述的化纖繞絲檢測裝置，其特征在于，所述上磁體和下磁體同極相對。
4.根據(jù)權利要求I所述的化纖繞絲檢測裝置，其特征在于，所述預警器可以是紅黃綠三色燈也可以是蜂鳴器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化纖繞絲檢測裝置，包括卡軸、絲管和平臺，其特征在于，還包括用于放置所述卡軸的U型臺、用于連接所述卡軸和所述U型臺的軸承和設置在平臺內(nèi)部與其固定連接的固定框；所述固定框內(nèi)從上到下依次設有所述U型臺、上磁體、下磁體和壓力傳感器；所述壓力傳感器與預警器連接。本發(fā)明的有益之處在于不需要人員在旁監(jiān)督，而且可以準確的提示何時可以更換絲管，節(jié)約了人力，提高了工作效率。
文檔編號B65H63/08GK102935960SQ20121049809
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2012年11月29日
發(fā)明者高飛 申請人:吳江市東飛化纖有限公司