專利名稱：一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法。
背景技術(shù)：
一般情況下干型葡萄酒因其自身含有一定的酒度精和低于4g/L的含糖量，在相對(duì)嚴(yán)格的衛(wèi)生條件下采用冷灌裝即可達(dá)到在保質(zhì)期內(nèi)生物穩(wěn)定的目的。其它干型和甜型果酒都要采用熱灌裝或灌裝后進(jìn)行巴氏殺菌的工藝殺滅酒液和容器上的微生物達(dá)到生物穩(wěn)定的目的。一方面，熱灌裝或巴氏殺菌的工藝都要耗費(fèi)大量的能源，造成生產(chǎn)成本居高不下，而且工序復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間長；另一方面，高溫對(duì)酒液中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)有很大的破壞作用，并對(duì)酒體的香氣、色澤口感造成不良影響。
由于干型枸杞果酒含有一定的酒精濃度且含糖量低，具備一定的抑菌能力，其無菌條件和工序不同于果汁飲料，因此干型枸杞果酒需要一種成本低廉，快捷的不同于飲料的無菌冷灌裝方法。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，能夠簡(jiǎn)化干型枸杞果酒的灌裝工藝，提高工作效率降低生產(chǎn)成本。
一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特別之處在于，包括如下步驟首先將灌裝工序中干型枸杞果酒接觸到的設(shè)備和器具全部經(jīng)過消毒滅菌處理，然后將干型枸杞果酒除菌過濾，最后在無菌潔凈空間內(nèi)完成酒液的灌裝、打塞密封工序，即完成無菌冷灌裝。
整個(gè)灌裝工序在百級(jí)凈化的無菌灌裝間完成，灌裝前30min_lh開啟空氣凈化系統(tǒng)并在18-22°C恒溫運(yùn)行，保持紫外燈常開；灌裝時(shí)將紫外燈關(guān)閉，操作人員穿潔凈服在風(fēng)淋室風(fēng)淋至少15s后進(jìn)入灌裝間，使用臭氧消毒柜對(duì)軟木塞進(jìn)行消毒，使用浸泡式消毒機(jī)對(duì)空玻璃 瓶進(jìn)行消毒，再用無菌水進(jìn)行沖洗，然后用無菌空氣吹干，將酒液經(jīng)過的設(shè)備、管道采用CIP清洗系統(tǒng)清洗干凈；最后將酒液經(jīng)O. 2-0. 25 μ m的除菌膜進(jìn)行除菌過濾后灌裝即可。
其中浸泡式消毒機(jī)的消毒液是以二氧化氯溶液添加純凈水稀釋配制成二氧化氯濃度為200-300PPM的溶液。
其中無菌水是按照2_5g/m3的臭氧添加量配制成濃度O. 5-lmg/L的臭氧溶液。
其中在風(fēng)淋室風(fēng)淋是指在過濾效率為95%_99. 99%、噴出風(fēng)速為15_20m/s的條件下風(fēng)淋15-30s。
其中用CIP清洗系統(tǒng)清洗是指將管道、泵、灌裝機(jī)連接成循環(huán)封閉管路，依次以質(zhì)量濃度2%的堿液、3%的酸液和90-95°C的熱水各循環(huán)洗滌30min。
其中對(duì)空玻璃瓶的處理是指空玻璃瓶進(jìn)入消毒液時(shí)使消毒液裝滿整瓶，驅(qū)趕出瓶中的空氣使瓶的內(nèi)外表面完全浸沒于消毒液中，并停留10-15S，然后將瓶?jī)?nèi)的消毒液傾倒完后放入無菌水浸泡槽內(nèi)浸泡10-15s，然后用無菌水對(duì)空玻璃瓶進(jìn)行內(nèi)、外噴身處理，接著用與瓶?jī)?nèi)同等壓力的無菌空氣吹淋，直至空玻璃瓶干燥。
其中對(duì)軟木塞進(jìn)行消毒是指將軟木塞在1-2%臭氧濃度的臭氧消毒柜熏蒸消毒 15-25min。
其中還要將灌裝后的瓶子打塞、噴淋風(fēng)干、貼標(biāo)貼、縮帽、噴碼和裝箱。
熱灌裝是果酒常用的灌裝方法，但熱灌裝灌裝成本高，設(shè)備投資大，產(chǎn)品成本高， 而且在熱灌裝的過程中酒體因長時(shí)間受熱，營養(yǎng)受損，色澤、滋味、香氣也會(huì)受到一定程度的不良影響。本發(fā)明提供了一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，無菌冷灌裝保證了產(chǎn)品質(zhì)量，在冷灌裝中，酒體在常溫?zé)o菌狀態(tài)下灌裝，最大程度地保持了原有的色澤、果香、滋味和營養(yǎng)成分。冷灌裝對(duì)瓶的要求較低，避免瓶體承受冷熱沖擊；冷灌裝也不需消耗大量的蒸汽，僅需常溫灌裝即可。無菌冷灌裝具有很強(qiáng)的科學(xué)性，工藝對(duì)環(huán)境要求很嚴(yán)，其中主要包括對(duì)灌裝設(shè)備、人員素質(zhì)以及工藝所采取的技術(shù)處理措施要求很高。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例所采用的實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備如下
權(quán)利要求
1.一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于，包括如下步驟首先將灌裝工序中干型枸杞果酒接觸到的設(shè)備和器具全部經(jīng)過消毒滅菌處理，然后將干型枸杞果酒除菌過濾，最后在無菌潔凈空間內(nèi)完成酒液的灌裝、打塞密封工序，即完成無菌冷灌裝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于，包括如下步驟整個(gè)灌裝工序在百級(jí)凈化的無菌灌裝間完成，灌裝前30min-lh開啟空氣凈化系統(tǒng)并在18-22°C恒溫運(yùn)行，保持紫外燈常開；灌裝時(shí)將紫外燈關(guān)閉，操作人員穿潔凈服在風(fēng)淋室風(fēng)淋至少15s后進(jìn)入灌裝間，使用臭氧消毒柜對(duì)軟木塞進(jìn)行消毒，使用浸泡式消毒機(jī)對(duì)空玻璃瓶進(jìn)行消毒，再用無菌水進(jìn)行沖洗，然后用無菌空氣吹干，將酒液經(jīng)過的設(shè)備、管道采用CIP清洗系統(tǒng)清洗干凈；最后將酒液經(jīng)O. 2-0. 25 μ m的除菌膜進(jìn)行除菌過濾后灌裝即可。
3.如權(quán)利要求2所述的一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于其中浸泡式消毒機(jī)的消毒液是以二氧化氯溶液添加純凈水稀釋配制成二氧化氯濃度為200-300PPM 的溶液。
4.如權(quán)利要求2所述的一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于其中無菌水是按照2-5g/m3的臭氧添加量配制成濃度O. 5-lmg/L的臭氧溶液。
5.如權(quán)利要求2所述的一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于其中在風(fēng)淋室風(fēng)淋是指在過濾效率為95%-99. 99%、噴出風(fēng)速為15-20m/s的條件下風(fēng)淋15_30s。
6.如權(quán)利要求2所述的一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于其中用CIP 清洗系統(tǒng)清洗是指將管道、泵、灌裝機(jī)連接成循環(huán)封閉管路，依次以質(zhì)量濃度2%的堿液、3% 的酸液和90-95°C的熱水各循環(huán)洗滌30min。
7.如權(quán)利要求2所述的一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于其中對(duì)空玻璃瓶的處理是指空玻璃瓶進(jìn)入消毒液時(shí)使消毒液裝滿整瓶，驅(qū)趕出瓶中的空氣使瓶的內(nèi)外表面完全浸沒于消毒液中，并停留10-15S，然后將瓶?jī)?nèi)的消毒液傾倒完后放入無菌水浸泡槽內(nèi)浸泡10-15S，然后用無菌水對(duì)空玻璃瓶進(jìn)行內(nèi)、外噴身處理，接著用與瓶?jī)?nèi)同等壓力的無菌空氣吹淋，直至空玻璃瓶干燥。
8.如權(quán)利要求2所述的一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于其中對(duì)軟木塞進(jìn)行消毒是指將軟木塞在1-2%臭氧濃度的臭氧消毒柜熏蒸消毒15-25min。
9.如權(quán)利要求2所述的一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特征在于其中還要將灌裝后的瓶子打塞、噴淋風(fēng)干、貼標(biāo)貼、縮帽、噴碼和裝箱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法。其特別之處在于，包括如下步驟首先將灌裝工序中干型枸杞果酒接觸到的設(shè)備和器具全部經(jīng)過消毒滅菌處理，然后將干型枸杞果酒除菌過濾，最后在無菌潔凈空間內(nèi)完成酒液的灌裝、打塞密封工序，即完成無菌冷灌裝。本發(fā)明提供了一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，無菌冷灌裝保證了產(chǎn)品質(zhì)量，在冷灌裝中，酒體在常溫?zé)o菌狀態(tài)下灌裝，最大程度地保持了原有的色澤、果香、滋味和營養(yǎng)成分。冷灌裝對(duì)瓶的要求較低，避免瓶體承受冷熱沖擊；冷灌裝也不需消耗大量的蒸汽，僅需常溫灌裝即可。
文檔編號(hào)B67C7/00GK102992254SQ20121048699
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者張金山, 余昆, 李勇, 陳玲, 趙智慧, 徐桂花, 楊文嬌, 赫曉梅, 王娥 申請(qǐng)人:寧夏紅中寧枸杞制品有限公司